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關鍵詞：CIMS 制造業 信息化
1 CIM的理念和CIMS的組成
1.1 CIMS的概念
CIMS是英文（Computer Integrated Manufacturing System）的縮寫，直譯為計算機集成制造系統。計算機集成制造――CIM的概念最早由美國約瑟夫?哈林博士在1973年提出的，其基本出發點是：①企業的各種生產經營活動是不可分割的，要統一考慮。②整個生產制造過程實質上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。
因此，企業作為一個統一的整體，必須從全局的、系統的觀點出發，在各個環節，如市場、經營、管理、接受訂單、產品設計、仿真分析、工藝規劃、加工制造、銷售、售后服務進行整體規劃，廣泛采用新技術和新理念，加速信息流的采集、傳遞和加工處理過程，將企業生產中有關要素整合，提高工作效率和質量，從而提高企業的總體水平，在市場競爭中走在前列。
CIM是企業管理與運行的一種新理念，而CIMS――計算機集成制造系統則是這種理念的實現方式。它從企業的經營目標出發，綜合衡量企業中人、技術、設備、管理各自的作用，借助計算機技術，綜合運用工業設計、制造技術、信息技術、通訊技術、自動化技術、系統工程技術、現代管理技術等的復雜系統，整合企業生產中的信息流和物流，控制生產成本，提高產品質量，縮短交貨周期，從產品全生命周期進行優化，從而為企業創造更高的利潤。
CIMS是自動化程度不同的多個子系統的集成。隨著科學的發展和技術的進步，計算機技術在工業生產中運用得以普及，先后出現過多種不同的自動化系統。如管理信息系統（MIS）、物料需求計劃（MRP）系統、制造資源計劃（MRPII）系統，計算機輔助設計（CAD）系統、計算機輔助工藝設計（CAPP）系統、計算機輔助制造（CAM）系統、計算機輔助分析（CAE）系統、制造執行系統（MES）、柔性制造系統（FMS）以及數控機床（NC，CNC）、機器人等。CIMS正是在這些自動化系統的基礎上發展起來的，它根據企業的需求和實際發展情況（包括設備的自動化程度及信息系統的融合度），把各種自動化系統通過計算機實現信息集成和功能集成。CIMS在宏觀上是針對整個工廠企業的集成。
1.2 CIMS發展的階段
從CIMS概念提出至今，CIMS發展經歷了三個主要的階段：
1.2.1 以信息集成為特征
CIMS概念最初于70年代提出，在80年代得以應用并迅速推廣。這一時期CIMS是以信息集成為特征的階段。信息集成使得生產要素之間不再各自為政，相互之間協調匹配，生產要素潛力得到更大的發揮，減少生產過程中各種資源的浪費，提高整體效益，以適應這一時期市場競爭的需要。
1.2.2 以過程集成為特征
90年代是信息時代，更是知識的時代，技術發展越來越快，如何在最短時間內開發出高質量及用戶能接受的價格的產品，成為企業在市場競爭的焦點，并行工程應運而生。并行工程（Concurrent Engineering簡稱CE）是對產品設計及其相關過程（包括制造過程和支持過程）進行并行、一體化設計的一種系統化的工作模式。這種方法要求產品開發人員在設計初始階段就考慮產品整個生命周期中從概念形成到產品報廢處理的所有因素，包括質量、成本、進度計劃和用戶要求。
1.2.3 以企業集成為特征
隨著技術變革突飛猛進和生活水平提高，人們對新產品的渴求日益增強，市場對于企業的要求越發嚴格，產品開發周期縮短，競爭激烈。在這種嚴峻的形勢下，企業需要對市場變化及時做出判斷，整合企業的組織和設備，充分利用市場資源，更快更好的響應市場。企業的內部間的集成及企業之間的集成成為這一時期的重要特征。
1.3 CIMS的特點及適用范圍
CIMS的一個重要的特點是集成。集成是將原來獨立運行的多個單元子系統通過某種方式集中在一起，產生聯系，進而形成一個協同工作的、功能更強的新系統。集成不是簡單的連接，是經過統一規劃設計，分析原單元系統的作用和相互關系并進行優化重組而實現的。與物流、信息流和工作流相對，CIMS的集成可分成物流集成、信息集成和功能集成。它主要以企業內部集成為主，并考慮與外部環境的集成。
CIMS的集成重點在信息集成上。但系統集成的最終目的是實現企業的功能集成。要對系統運行過程進行綜合分析，對系統進行重新設計，使工作流程簡化完善、精美優化，使之協調運行。功能集成要借助各種現代的管理科學成果，并在信息集成的支持下才能實現。
制造業是利用各種資源（物流、能源、設備、工具、資金、技術、信息、人力等）按照市場要求，通過制造過程，將資源轉化為人們能夠利用的產品的過程。各類制造業都是物質生產的企業，都是統一的整體；各種制造過程中的物質采購、存儲、加工處理、運輸的過程，也都是信息收集、存儲、加工傳遞的過程；各種制造企業不論產品類型、生產方式等，都面臨著激烈的市場競爭，都存在改善交貨期、降低產品成本等問題。這些特點決定了CIM是適用于各種制造業的共同理念。不僅僅是機械制造業，在家電、電子產品、化工、能源、商業、社會服務等行業也是同樣適用的。
2 制造業的信息化建設
制造業是國家經濟和社會發展的物質基礎，是一個國家綜合國力的重要體現。我國雖然GDP排在世界前列，但是制造業只有美國的1/23、日本的1/25、德國的1/18。國內大部分企業技術創新能力薄弱，不少關鍵技術及設備仍然依賴國外。為了加快產業升級，實現從制造大國向制造強國的轉變，必須大力推進制造業信息化變革，提高我國制造業的競爭力。
信息技術是由計算機技術、通信技術、微電子技術、信息處理技術和控制技術等構成的一種綜合性高新技術。信息技術發展的浪潮在全球范圍內引發了一場革命，這場革命對制造業企業的發展模式、競爭模式、運營模式和管理模式都產生了巨大的影響。信息技術成為企業競爭力和持續發展能力的決定因素。新型工業化的核心內容就是制造業信息化，即把信息技術應用到企業產品生產全過程和企業運行管理的各個環節，從而提高企業市場競爭力的過程。信息化成為推動制造業進一步發展的動力。
企業在信息化建設中存在各種問題，最重要的就是對于信息化建設的認識問題。很多企業對信息化認識不大清楚，盲目上馬，容易半途而廢，因此，這是導致信息化失敗的重要原因之一。
簡單地把企業信息化建設認為是構建企業網絡，實現生產自動化，引進生產管理軟件等是片面的。以上三點固然很重要。但如果忽視信息化的管理問題，就不能從根本上降低生產成本，降低能源和物資消耗，也就難以提高企業生產效率。企業的信息化與信息化的管理，相互作用，相互影響，因此，制造業信息化的關鍵是公司的信息化管理問題。
剛過去的“十一五”中，中國啟動了“制造業信息化科技工程”，這是我國制造業信息化工作的里程碑，更加強調科技對推動制造業的支撐作用，大力推進制造業信息化，提升科技創新能力，促進經濟發展。在最新“十二五”規劃中，其中改造提升制造業的任務中，重點強調推動裝備制造由生產型制造向服務型制造轉變，推進產品數控化、生產綠色化和企業信息化。體現出國家對于提升制造業水平的決心和力度。
3 CIMS在制造業信息化建設的重要作用
CIMS工程是將CIM原理與企業實際情況相結合，將CIM理念應用與生產的全周期的工程系統。
3.1 CIMS工程的特點
①CIMS是應用于整個企業的。
②CIMS是自動化程度不同的多個子系統的集成。
③CIMS是多學科結合的系統工程。
④CIMS工程的長期性。CIMS的復雜龐大，要求較多的投資及持續性。
針對以上特點，在當今技術變革日新月異的市場環境下，CIM從系統論出發，綜合運用各種新技術和新工藝在生產過程中，實現企業的信息流和物流的優化，提高企業的市場競爭力。CIMS要適應企業的實際情況，須采取以下幾方面對策：
3.2 企業管理層對CIMS的支持
CIMS系統建設完成并最終投入使用，離不開管理層的執行力，只有管理層充分認識到CIMS對于企業的重要性，系統才能建設完備，并持續正常運行。
3.3 CIMS工程要整體規劃，分布實施
CIMS工程是一個復雜的系統工程，必須進行科學的規劃，由整體到階段，由淺入深，逐步推進CIMS工程的實施。
3.4 CIMS的集成要綜合考慮企業內外環境
企業根據其生產產品、生產規模、生產方式不同，其生產組織方式亦有不同，無論離散制造還是連續生產，無論大批還是單價、小批生產，企業都應在內部各環節集成的基礎上，與外部緊密相連，及時了解供應商、銷售商、競爭對手等的情況。
3.5 重視人、設備和管理的集成
生產裝備是產品制造的直接實現工具。除了電氣化、自動化外還應實現智能化、數字化，這點在CIMS中必須著重考慮。另外由于系統中不可能沒有人參與，且CIMS系統運行效果不僅與所采用的各種新技術有關，還與企業的運行機制、管理模式關系緊密。所以除了設備外，還要強調設備、管理與人的集成。
3.6 CIMS要從產品全生命周期角度考慮
CIMS發展已經進入企業集成為特征的階段，在此階段，企業需要根據市場變化及時采取應對措施。如果從產品研發階段就開始分析產品投放市場的影響，不斷地改進設計，提高產品質量，降低生產成本，使得產品具有較強的競爭力，并在供應鏈上對資源進行優化，形成聯盟創造規模效應。
4 結論
CIMS是當今實施企業信息化的主要形式。CIMS的核心是集成，包括信息集成、過程集成和企業間集成。CIMS推動了工業信息化技術發展，是提高核心競爭力的戰略和前沿技術。我國盡管在CIMS的應用和開發起步較晚，但是已經有越來越多的企業認識到CIMS對于企業信息化建設的重要性，企業建設CIMS系統必須從自身的客觀實際出發，科學規劃，分布實施，才能建立起適應時代的信息化系統，搶占市場競爭的制高點。
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一、信息化過程中標準的作用
企業信息化的標準是指在整個企業范圍內推行的為確保企業信息化的規劃得以貫徹實施，確保信息化項目建設的成功，與信息化相關的業務過程以及信息化的項目管理、可行性分析、方案設計、軟件選型、系統實施、系統分析、軟件開發、網絡建設、系統集成、數據庫設計和管理、系統管理規程和操作規程、系統維護和升級、系統評測等信息化全過程中必須遵守的一系列管理和技術規定。
在信息化建設過程中，標準是企業的基礎設施，就像法律法規在法制社會中的基礎作用一樣，標準是構成企業基礎管理、業務操作、信息共享、信息交互和信息安全等的技術起跑點和落腳點。
1.統一口徑、有效溝通
在信息化項目的推進過程中，業務與業務之間的溝通以及業務與信息技術之間的溝通十分重要，而統一標準是溝通的前提。標準是橋梁和紐帶，就像《圣經》中 “巴別塔 ”故事中，語言所起的作用一樣，只有在統一的編碼標準、統一的流程定義標準、統一的業務術語標準的前提下，業務和業務、業務和信息技術之間才能進行有效的溝通，業務需求才能準確地轉化為信息化功能，信息化工具才能切實地為業務服務，信息化企業這座“巴別塔”才能真正建立起來。
2.優化管理、提高效率
企業信息化不僅僅是一個個技術項目，從更大范圍、更多內容上，究其本質是一個復雜的管理工程，這不僅僅體現在信息化系統本身是為了實現企業管理的目標而運作的，就信息化項目管理而言，也需要極強的管理的科學和藝術，這必然對管理的方法和手段提出了更高的要求。目前的共識是，信息化項目的推進是一項系統工程，涉及到企業人、財、物的各個方面，必須用工程化的項目管理方法進行管理。這就意味著，在信息化項目的規劃過程、開發過程、實施過程和相應的管理過程中，必須采用或建立相關的技術、管理的標準和規范，并根據企業的實際情況進行必要的調整，提高管理的效率和質量，保證信息化項目實施的成功。
3.規范操作、提高質量
企業的信息化工作，從項目管理，到數據整理，都需要有統一的流程和操作規范，只有在統一的操作標準下，才能保證結果的準確性和一致性。同時，建立業務操作和技術管理標準，規范開發、實施和具體操作行為，有助于提高信息化項目開發實施的質量。
二、制造企業信息化標準問題
國內制造企業相對于國際先進企業，信息化基礎差，但起點相對較高，缺少摸索和完善的過程，往往形成揠苗助長的狀況。信息化標準更是如此，多模仿、借用，存在很多問題。
1.標準體系不夠健全
信息技術作為新興技術，全面應用時間并不長，企業信息化標準更是在一片空白中艱難摸索。如何與業務結合、如何具有可操作性，各標準之間的關系如何，都是信息化標準制定者需要著重思考的問題。企業信息化標準既要服務于業務，又要對業務起到促進、引領作用。而隨著企業信息化廣度和深度的不斷擴展，信息化標準體系不健全、標準缺失等問題逐步凸現，需要進行完善和逐步優化。
2.標準滯后
制造企業以產品為主，信息化標準雖是企業的基礎標準，但往往得不到足夠的重視。企業主營業務的標準更新較快，但是信息化相關標準往往更新較慢，制定之后，缺少修訂和更新，不能與國際、國家標準同步，甚至不能與企業業務發展同步，采用過期、作廢標準的現象比較普遍，阻礙了企業信息化的順利實施，導致信息技術無法發揮作用。
3.標準與企業實際情況不符合
國內企業的信息化起步晚，管理基礎落后，人治思想根深蒂固，在對信息系統的選擇上應小心謹慎，這同樣也適用于信息化標準體系的建立。很多企業的信息化標準建設初期往往起點很高，與國際接軌，引用先進標準，但是與企業的實際水平相差太遠，貫徹實施難度巨大，最終淪為空紙，不得不從頭再來。
4.標準貫徹、實施力度不夠
企業制定了適應實際情況的相關標準之后，應大力推進貫徹，在應用中完善。但是在很多企業中，為了完成信息化項目目標，花大力氣制定了標準，在貫徹實施過程中，忽視標準的長期作用，重視不夠、組織不力、執行不嚴，在具體的業務中沒有得到應用，成為擺設。
三、制造企業信息化標準體系的內容
信息化是社會發展到一定階段的產物，是技術發展的必然。對于傳統制造業來說，信息技術剛開始必定是新事物，無先例，需逐步探索，相關的標準和規范也是逐步建立。同時由于信息技術的滲入性，必然影響企業其他標準。經過幾十年的發展，信息技術已經在企業的各個層面發揮著作用，信息化標準體系的內容也逐步明確。
制造企業主要圍繞產品的設計、生產和銷售開展信息化工作，根據信息化涉及的對象，信息化標準的內容主要有三個方面：一是作為基礎的與信息化相關的傳統業務標準。要實施信息化，首先要對傳統業務進行梳理，使數據規范化、流程透明化，必要的話需要對業務進行改造。在這個過程中，需要針對業務情況，結合信息化要求，同時修訂和完善基礎業務標準；二是由于信息技術的應用而產生的新的業務信息化標準和規范，例如：CAD標準、MBD標準和MES操作規范等，此類標準應根據企業實際情況，結合信息技術的發展情況，不斷進行調整和優化；還有一類標準和規范是指信息化項目實施所涉及的一系列技術標準和管理標準，如項目管理標準、軟件工程規范等。這是信息化項目實施成功的重要保障，此類標準也要因地制宜，引進國際、國家先進標準的同時，針對企業具體情況進行必要的調整。
四、信息化標準體系制定原則
1.關注全局，打好基礎
企業信息化標準應建立在企業發展戰略規劃和企業信息化戰略規劃的基礎上，代表的是企業的整體最高目標和利益，而不僅僅代表一個或幾個組成部分的局部利益，因而制定標準具有企業目標的全局性，制定企業信息化標準規范的時候一定要從整體出發，要有助于應用的開展，有助于取得企業綜合效益。
信息化不但涉及企業技術、管理的各個方面，甚至影響到了企業活動的準則――企業文化，是關系到企業未來發展的重要因素。企業信息化標準是隨著信息技術的不斷應用而出現和完善的，這是一個逐步認識、逐步提高的過程，做好基礎工作十分重要。企業信息化標準體系的建立必須依托于具體業務，什么樣的技術可行，什么是未來發展趨勢，要找準方向，打好基礎，使信息化實現對企業促進和提高作用。
2.因地制宜，先進適用
所有的企業管理者都有這樣的共識：信息化是企業發展的重要保證，脫離信息技術的支持，任何企業都不會成功。制造企業的信息化是大勢所趨，是必須的，在企業生產運營中發揮著巨大的作用。信息化標準，是企業信息化實施的管理準則和操作規范，應因地制宜，符合企業的實際情況，既實用又應具有提升作用，實現與業務的互相促進，在管理水平、信息化水平的不斷提升中修訂和完善。
3.業務融合，全面考慮
信息化標準的編制應依從體系，基于企業實際情況，在國際標準、國家標準和行業標準等統一標準基礎上進行編制。標準應做到承上啟下，有理有據，與企業管理、技術現狀完全融合。不但在企業內部能夠實行，在企業參與市場的過程中也能夠起到溝通作用。同時，信息化標準要考慮長遠利益，能夠適應企業技術和管理的不斷提升：一方面奠定信息技術應用的基礎，另一方面要能夠推動企業各方面的進步。
4.注重細節，合理可行
在編制具體信息化標準時，應注重細節，對企業的業務流程、操作規程等要進行詳細調研和分析，使之能夠與信息技術融合匹配，與企業具體情況相吻合，具有合理性和可操作性，同時具有有效的規范作用，能夠指導具體工作。不能盲目引用或脫離實際，形成標準高高在上，行動無法可依的狀況。
五、信息化標準體系的建立過程
制造企業信息化標準的建立必須要與具體業務相結合，要根據企業業務的具體特點，在對采購、設計、生產制造、銷售和維修維護等業務流程分析和整理的基礎上，結合信息技術的特性，充分考慮信息技術的提升促進作用和對業務的改造作用，構建信息化標準體系的具體分類。在具體分類確定后，按照體系確定具體分類中信息化標準的內容范圍，明確標準之間的關系，根據企業信息化的具體狀況和業務情況，確定信息化標準體系的內容和制定方案。然后，完善企業涉及信息化的業務標準和規范，在此基礎上，建立和完善企業的管理經營、生產制造等具體環節涉及的業務信息化標準。同時，對信息化項目建設過程的規范化進行研究，涉及規劃、立項、方案、開發、實施與維護等多個環節，完善相應的標準和規范，提高信息化項目推進的效率和質量。最后，要對企業現有信息系統開發的規范化問題展開研究，如系統開發涉及的信息分類與代碼、數據接口和運行操作規程等，如果沒有統一的標準和信息共享，會導致“信息孤島”問題的出現，增加管理成本。標準制定后，要建立標準貫徹和實施的相關制度，明確獎懲條例，全力推進標準的執行。在具體執行過程中，應基于業務，結合實際應用情況，對標準進行不斷的修訂和完善，使之適應企業生產經營和信息化具體情況，真正起到指導促進作用。整個建立過程如圖1所示。
六、制造企業信息化標準體系示例
某企業是典型的離散制造企業，產品結構復雜，零部件眾多，設計加工技術難度高，信息化是實現企業技術創新和管理升級的重要推力。該企業從上世紀90年代末開始全面推進信息化，從基礎網絡建設、甩圖板工程到知識管理、企業門戶建設等信息化項目的分步實施，信息化水平有了很大的提升。在整個產品的設計、工藝、制造和維修等生產制造環節和采購、計劃、財務、人力資源和銷售等企業管理環節大量應用了信息技術，實施了多個信息化系統，基本覆蓋了企業生產管理的各個方面。隨著信息化的不斷深入，信息技術作用的增幅越來越小，系統推廣的難度越來越大，企業基礎管理薄弱、業務系統間溝通困難等問題也逐漸暴露出來。在這種情況下，結合業務狀況，制定和完善符合企業發展戰略的信息化標準體系，是企業信息化進一步實施成功的重要保證。
企業信息化建設是一項涉及企業各環節的系統工程，涉及大量的標準和規范，還需要與企業業務緊密結合，因此必須對這些標準規范按照內在聯系進行有序整理，最終形成一套完整的信息化標準體系。為了使企業信息化標準體系符合制造業信息化發展的現狀及未來的發展趨勢，企業在調查和分析國內外信息化標準現狀的基礎上，依據企業具體情況，結合制造行業信息化建設對標準化的總體需求，根據國家有關標準化的方針政策，運用標準化原理，按照適用性、科學性、系統性、先進性、兼容性以及可擴展性等原則，提出了企業信息化標準體系的總體構架，如圖2所示。
制造業是我國經濟市場中的重要支柱產業。先進的制造技術是制造企業在市場競爭中占據領先地位的核心要素，利用信息化技術來推動企業的發展，將數字技術與產品設計、制造、生產和管理相結合，是現代工業制造企業迫切需要解決的重要問題。但是就我國目前制造企業的信息化水平來看，仍存在著許多問題，限制了信息化管理的應用。因此，文章主要針對工業制造企業實施信息化管理展開研究與探討，報道如下。
一、我國工業制造企業的現狀
（一）缺乏核心競爭力
隨著我國改革開放政策的推動，許多制造企業為了符合市場需求，生產了許多不同類型的產品，將有限的資源集中在多元化生產中，導致企業經營復雜，也導致企業管理的難度進一步提升，企業無法通過專業經營和合作來提升經濟效益，存在缺乏核心競爭力的問題。
（二）制造企業缺乏信息應用能力
隨著經濟市場不斷變化，許多制造企業由于缺乏信息資源，加之信息獲取渠道狹窄，在信息時展中，沒有注重開發信息渠道，也沒有重視信息的利用價值，只注重企業的短期效益，錯過了發展的最佳時機。
（三）管理方式單一
在我國制造業企業中，企業在成立初期快速的發展會使得經營者忽略了企業管理活動，導致企業在發展過程中不可避免的遇到一些問題，對企業的管理能力造成了影響，同時增加了企業的運營風險。此外，管理模式的單一，也導致管理人員的工作積極性下降，管理問題更加明顯。
二、工業制造企業實施信息化管理的優勢
（一）提高企業的創新能力
制造企業缺乏核心競爭力容易導致企業在市場競爭中落于他人，而許多大型企業則注重產品創新和自主技術的研發。因此，制造企業通過利用信息技術，能夠形成企業自主知識產前，并不斷創新出新產品，提高市場占有率[1]。
（二）優化內部管理
制造企業管理水平的高低會對其市場競爭的優劣有直接影響。許多國外制造企業利用先進的信息技術，能夠滿足市場對不同型號產品的需求，同時具有降低生產成本、大批量生產的優勢。因此，通過應用信息化管理模式有助于實現制造企業管理的進步，具有積極的影響。
（三）提高生產效率
制造企業可以通過建立人力資源、財務、材料、生產、客戶等數據庫，在完善企業信息管理的同時，也要注重外部信息資源的收集，充分利用互聯網，為企業決策提供真實、可靠的信息。企業也可以利用局域網實現企業信息資源的共享，有助于提升管理效率。
三、工業制造企業實施信息化管理的策略
（一）提高管理者對信息化管理的認知水平
在目前制造企業中，許多管理者沒有認識到信息化管理對組織管理和業務流程的影響，需要轉變傳統的管理模式[2]。但是在實際工作中，由于缺乏統一的規劃與領導，導致各部門在信息化管理中缺乏科學的銜接渠道，導致資源浪費現象的出現。因此，需要建立科學的信息化管理制度，從而消除信息化建設過程中存在的影響因素。由此可見需要加強管理者對信息化管理的認知，從而提高信息化管理的建設水平和應用效果。利用信息化管理能夠實現外部信息資源的合理利用，通過收集外部組員，實現對企業采購、生產的合理調節。因此，管理者要重視轉變自身的管理意識，通過引入先進的信息技術，提升企業管理效率和水平。
（二）企業需要增加信息化管理的投入
許多企業由于沒有認識到信息化管理的重要性，從而也沒有重視信息設備的購入，對信息化管理建設的投入較少，這也是影響企業信息化建設的主要原因。因此，企業要增加信息化管理的投入，增加計算機、打印機、服務器等設備的購入，同時也要重視設備的養護和維修，從而保障設備的使用年限。企業應當確定內部管理的規范性，可以通過檢查管理流程是否實現信息化來考量。例如生產、供應、銷售業務是否連貫，財務處理是否符合流程。尤其要注重電算化與信息化的區分，僅通過用計算機來取代手工作業都只能被成為電算化，而信息化是以信息技術的基礎，實現傳統業務流程的改變，有助于提升企業經營效率，從而降低生產成本，獲得更多的企業利益，這也是信息化管理的主要目的。信息化管理的任務在于加速工作處理的效率，若不對傳統的工作流程、規范和標準進行更新與改變，則無法與信息化管理相適應。
（三）健全配套管理制度
企業管理信息化不僅僅在于引入信息技術，而是在于實際應用，盡量將企業各種資源數字化。部分企業沒有建立相應的管理制度，導致統一產品在不同部門的命名不一致，從而引發了問題。信息化管理主要是利用計算機和信息技術對企業生產、銷售、人力資源等企業活動進行信息化改變，實際上也是一種創新過程。在信息化管理推行的過程中，管理者對于信息化管理的戰略目標、人才資源配置、實施過程是其能否取得應有效果的重要前提。在企業經費有限的情況下，管理者可以通過與其他企業合作，減少建設成本，從而推動信息化管理的建設。此外，企業還需要建立一套于是相匹配的管理模式，從而制約信息化管理的應用。
四、結束語
制造企業在實施信息化管理時，需要根據自身的發展目標以及企業未來的發展前景來思考，保持步調統一、逐步實現的方針政策，才能夠獲得信息化管理帶來的積極影響。
作者:蔣正華 單位:恒天重工股份有限公司
隨著計算機技術、通信技術、網絡技術以及微電子等先進技術的蓬勃發展,人類社會正實現從工業社會向信息社會的轉變;我國加入WTO融入全球經濟一體化潮流之后,我國企業面臨越來越嚴峻的挑戰,信息化已逐步成為提升企業綜合競爭力的關鍵。而這其中,最值得重視的當屬制造業。信息技術給制造業帶來的是革命性的變化,它貫穿于一個制造企業的設計、生產、管理、銷售等各項活動。制造企業信息化的內容,從設計和生產的角度,利用先進的信息技術改造落后的傳統技術,實現設計和生產過程的電子化、自動化、智能化和信息化;從管理決策的角度,利用信息技術來促進管理決策水平的提高,實現管理決策的科學化、網絡化、智能化和信息化;從市場銷售的角度,利用信息技術有效整合企業內外信息和知識資源,實現市場銷售的電子化、網絡化、智能化和信息化[1-2]。制造業是我國的支柱產業,提高我國的國民經濟實力,必須毫不動搖地堅持制造企業信息化建設。
1我國制造企業信息化發展歷程
我國制造企業信息化建設起步較晚,20世紀70年代初,我國制造企業信息化歷程開始起步,企業計算機從單項應用向綜合應用發展;80年代初,制造企業信息化過程開始發展。自十五大以來,中央對信息化及制造企業信息化給予了高度重視,“制造型企業信息化關鍵技術攻關及應用工程”被列為國家十五科技攻關重大專項項目。十六大進一步指出要“堅持以信息化帶動工業化,以工業化促進信息化,走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化路子”。跟隨信息化的浪潮發展至今,我國制造企業信息化建設已有一定的規模,現今制造業已成為我國國民經濟的支柱產業,據2009年中國統計年鑒統計,制造業工業總產值約占整個工業總產值的85%,占全國GDP的36%左右。
2我國制造企業信息化建設存在的問題
2.1 制造企業信息建設投資不足,信息化人才匱乏
近年來,我國制造企業加大了對信息化建設的投資力度。據調查,2008年我國制造業信息化投資總額達到了437億元,2009年我國的制造業信息化建設投資總額已達到514億元,較2008年我國制造企業對信息化建設投資力度提高17.6%。與此同時,我國制造型企業對信息化人才引進有所提高,2009年企業對信息人才的引進較2008年提高23.7%。但從國家重點制造企業來看,70.5%的企業對信息化建設投入不足。大多數企業的融資渠道較少,外部資金來源不足,難以為制造企業信息化的后期發展提供后續資金,導致信息化不完全。制造企業缺少信息化人才仍然是制約企業信息化發展的主要因素。調查表明,80.6%的制造企業缺少信息化人員,即使是國家重點制造企業,仍有62.3%缺少信息人才。
2.2制造企業信息意識薄弱,認知程度不高
隨著信息化的深入,我國制造企業對信息化的意識和認知程度逐漸提高。調查顯示,我國制造企業每100人計算機擁有量由2008年的28.8臺提高到2009年的32.3臺,增長12.2%;此外設立CIO的制造企業也有所提高,由2008的39.9%提高到2009年的43.1%,增長8.0%。但是,制造企業對信息意識的薄弱依然是制約制造企業信息化建設的瓶頸因素。調查顯示,制造企業自發的信息化建設需求不超過29%,50.1%的制造企業對信息科學技術知識表現為短缺。較多數制造企業缺乏信息化建設的系統觀,未認識到信息化對于企業自身發展的重要性;部分制造企業對信息化持觀望態度,懷疑信息化的效益和可實施性,擔心會破壞原有的系統體系,導致企業無法繼續運營;少數制造企業把信息化理解為簡單計算機操作,沒有意識到信息化建設是一項系統的、復雜的長遠工程。
2.3制造企業信息技術應用不夠廣泛深入,管理體系不健全
我國制造企業對信息技術的應用有了一定的提高,管理體系也有了一定的完善。從內部局域網的使用來看,建立內部局域網的制造企業由2008年的48.6%增加到2009年的52.1%,增長7.2%;從ERP管理軟件的使用來看,2009年比2008年增長了10.5%。但是,制造企業對信息技術的應用不夠廣泛深入。大多數企業還停留在網上查詢(73.2%)、信息(71.4%)等一些基本計算機操作上。對信息技術應用的深(下轉第36頁)
(上接第34頁)
度還相當有限,如CAD,相當一部分企業停留在圖上,三維CAD、仿真設計等應用很少。部分制造企業對信息技術的重視遠高于管理。就整個制造業來說,ERP管理軟件普及率僅為10.4%。一個企業的管理系統涉及財務管理、庫存管理、人事管理、企業資源管理等信息系統,但是大多數制造企業只能擁有1~2個層面的管理系統,或者不能將其中的每個分項管理系統融合到一起,造成了信息孤島。
3發展對策
3.1加大信息化建設資金投入,培養信息化人才
制造企業信息化建設需要加大資金的投入。制造企業自身應該利用各種渠道融資,包括市場籌資、銀行間接融資、引進外資等,同時要合理利用資源,減少資源浪費,節約成本;政府要加大財政對信息化建設項目的投入,還應在稅收、信貸等方面對制造企業給予大力的扶持。為了提高企業信息化效率,制造企業還應重視信息化人才的培養。制造企業可設立專門的信息化部門,用于引進信息化人才,尤其是高素質信息化人才和復合型人才;加大培訓企業員工[3],根據不同層次員工對信息化的需要,制訂不同的培訓方式及內容,分開進行有效的培訓,提高培訓效率。
3.2加強宣傳,提升企業信息化重視程度
關鍵詞:信息化建設;規劃;目標
Key words: information construction;planning;goal
中圖分類號:TP31 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)30-0011-02
0引言
“以信息化促進工業化,以工業化促進現代化”,這是國際國內眾多成功的現代企業經驗之路。
為了以現代化的手段改造企業的管理基礎,滿足市場經濟和全球經濟一體化對信息及時性、完整性和可靠性的要求,制造企業應該整合物資流、資金流、財務流為突破口,全面推進企業的信息化建設。
1制造企業信息化系統存在的問題
1.1 企業內部各處室和分廠在選擇信息化系統時各自為政
企業的信息化由于缺乏控制與管理,企業內部的軟件系統非常多,各系統之間缺乏聯系,造成系統之間信息的不暢通,雖然各處室和分廠感覺似乎解決了手工上比較麻煩的問題,但是沒有使信息化系統的應用達到最高的效果,造成了投資浪費。因此,現有信息化系統不能夠形成企業的整體化管理條件。
1.2 企業內部業務沒有完全納入信息化管理系統
企業的信息化建設缺乏規劃,使得各處室和分廠應用計算機管理業務的水平不一致,比如物資處可以將采購業務反映到計算機系統中,但是其它處室和分廠的采購業務只能通過手工的方式進行管理;分廠的軟件系統可以管理車間派工和完工匯報,卻不能全面的掌握庫存信息等。因此,現有信息化系統不能反映企業運行狀況。
1.3 企業內部各層面的人員對信息化的理解不一致
企業的最終目標是實現企業利潤最大化,企業信息化是輔助企業實現目標的手段,是輔助企業決策的重要工具。
現階段企業由于各部門分散管理,專注于自己的業務和業績,因此使得各自使用的軟件系統強調個性,缺乏有效的信息傳遞和統一的數據歸集。因此,現有信息化系統不能夠滿足企業對信息數據控制的要求。
2制造企業信息化系統建設的規劃
2.1 以及時的提銷存和財務信息為依據,提高決策的精準度
企業管理者無時無刻不在做各種決策。如企業的目標決策、投資決策、生產決策、市場營銷決策、風險決策等。每種決策都需要生產、銷售、庫存、財務等大量的、系統的、及時的信息支持。只有這樣才能夠使決策的結果準確、科學。因此,及時提供第一時間的生產、銷售、庫存、財務信息成為信息化系統建設的根本目標。
2.2 以財務管理為中心,規范企業管理流程,提高企業基礎管理水平
一切涉及到資金的收支活動都與財務管理有關,財務管理的觸覺常常伸向企業經營的各個角落,約束著其他部門。企業的決策是否得當,經營是否合理、技術是否先進、產銷是否順暢,都在企業的財務指標中有所反映。因此,以財務管理為中心,能夠體現出對業務的監控作用,提高企業的基礎管理水平;成為信息化系統建設的基礎目標。
2.3 以動態化的信息管理與數據交流為條件,提高市場反應速度
完善信息交流機制、加快企業與企業之間便利互信的協作關系,暢通企業的信息反饋渠道,加強企業的數據分析能力以及反應速度,及時準確的將市場信息反饋給企業,及時采取對策迅速調整產品結構,及時生產出適銷對路的產品,增強市場的滿意度,從而提高企業的競爭能力,成為信息化系統建設的首要目標。
2.4 以企業信息資源共享,減少信息傳遞成本,提高企業工作效率
實現信息資源的共享,可以最大限度地消除企業內部各個部門間的信息資源重復建設和封鎖現象,強化企業內部的協同工作,實現部門、員工間的優勢互補、信息流暢,增強企業競爭力,從而達到原有資源增值,實現價值創造,最終體現信息資源的價值,促進企業實現目標;因此,成為信息化系統建設的核心目標。
3制造企業信息化系統建設的目標
3.1 企業基礎管理(財務與物流一體化)
①企業決策層通過簡單的操作便能夠掌握企業的整體財務物流業務信息,實時的進行企業決策層靈活及時的企業運作控制和決策制定。
②拉通企業物流流程,使企業內部各種物資的流動均處于可控狀態,并能夠及時的跟蹤和查詢物資流向。
③整合企業整體財務信息,使財務主管和企業高層足不出戶便能詳細把握企業資金命脈。
④減少企業中層用在統計方面的時間,由系統自動統計各項數據,為企業中層提供了更多決策分析的空間,減少了不必要的工作量耗費,提高工作效率。
⑤有效地管理了企業庫存,任何時刻都可以通過系統進行物資庫存的查詢和監控,減少了由于庫存信息不準確而帶來的物資耗費或待料怠工。
3.2 計劃、車間管理
①使制造處成為企業計劃的中心部門,掌握企業生產采購的全面明細計劃,實現整個企業計劃協調統一。
②轉變生產(分廠)、采購(物資處及其他)的運作方式,使他們能夠從復雜的計劃制定和協調中解脫出來更加專注本職業務。生產:專注于成本和車間管理,負責制造計劃的調整和反饋;采購:專注于供應商和價格的比較選擇以及物資質量的監控。
③企業生產部門進行車間工序派工,車間物資管理,解決企業的生產現場管理問題,實現企業物流和生產的整合,使企業業務管理更加精細化。
④物資處實施采購定額和采購計劃的管理,結合企業生產計劃、各類型物資倉存、物資采購定額以及采購提前期等采購業務屬性并制定出科學、精確的企業物資采購計劃;并靈活地提供一系列物資供應的統計信息和報表。
3.3 人力資源管理
①人事資料檔案的管理和查詢。便捷的人事查詢是企業管理現有員工的基礎,實現按不同人事屬性靈活的組合查詢登記將使人力資源管理者從繁重的資料錄入和檢索工作中解脫出來。
②人事招聘管理將能夠通過自定義的流程在信息化系統中靈活的處理。詳細記錄每次人事招聘的信息和應聘人員的資料,對企業招聘流程完全按照企業管理要求自行定義。
③人才培訓日益成為企業發展的重要事項,人力資源管理系統將為人才培訓建立全面的跟蹤信息,詳細跟蹤每次培訓的組織過程和效果。
④人事考評和績效考核是現代人力資源管理的中心,建立完善的績效考核模式和制度是人力資源管理信息化的根本任務,通過強大的自定義考核體系和考核流程將使企業明確每位管理者和員工的業績情況。
3.4 辦公自動化
①企業內部信息流的跟蹤與控制。企業收發文是基礎信息流、是企業正式文件信息的管理,在企業運作過程中派生出來的其他面向部門或者員工個人的信息將也能通過辦公自動化系統在網絡上應用;要求辦公自動化系統具有強大的流程定義功能實現企業各種不同信息傳遞的應用需要。
②企業內部知識數據的管理。企業知識庫是全球企業夢寐以求的,但是由于沒有優秀的知識收集、整理、存檔和共享的工具,使得大多數企業存在信息知識的收集、整理、存檔和共享四個方面存在著各種各樣的問題,現代辦公自動化將幫助企業完成知識管理的全過程。
③辦公自動化應該是企業各層人員的溝通場所,將幫助企業建立各層人員獨立的以及共享的交流平臺。
3.5 客戶關系管理
①制定市場戰略,確定細分市場,組織市場活動,并對市場活動進行動態跟蹤。
②尋找過濾銷售線索,確認商機,跟蹤商機的銷售活動階段,實時的記錄每次銷售活動的細節,進行銷售過程管理。
③成交客戶的跟蹤服務,質量反饋,再次銷售評估。
3.6 企業財務管理
①建立企業財務集中管理模式和業務流程,健全財務事前預算、事中控制和事后考核的機制。
②通過管理會計系統協助企業制定企業全面預算、滾動預算,并對預算和實際業務進行比較監控,制定預算及實際業務發生流程。
③通過企業控制設定企業并賬的規則,簡單并實時的實現月度和年度整體財務業務的匯總和合并。
4結束語
本文重點討論了制造企業信息化系統建設的規劃及目標,對于加強企業內部控制和管理將會有一定幫助,但是也會對企業管理模式提出一些挑戰,總體來說信息化系統建設將能夠充分了解和掌握企業的信息;使企業的財務、物流、生產計劃得到最大的控制與管理,形成整體協同性;從而實現企業信息化的大統一。
參考文獻:
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由于市場競爭激烈，機械制造企業徘徊在生存邊緣，機械制造企業主對產品成本、人工費用、利潤水平、銷售渠道等的關注程度越來越高，也清楚地認識到了企業信息化管理重要性。但由于機械制造業經營者對信息化的認識程度不足，未了解和理清信息化管理體制和機制對生產、管理的操作性作用，使得機械制造企業即使購入了先進的信息化系統，卻未能發揮信息化系統的高效管理作用，導致其成為了“花瓶擺設”，機械制造企業信息系統資源被浪費。
（二）財務管理過分松散，財務管理系統作用未發揮。
目前，大部分公司都或多或少選購了財務分析軟件，但卻忽視了學習財務管理軟件的高效功能，導致財務管理系統的作用無法被正確挖掘。同時，財務部過分依賴《會計法》、《企業財務會計報告條例》、《企業會計準則》、《企業會計制度》的法律條規，未能靈活應用財務分析軟件，導致無法更好利用財務管理系統完善各項財務管理制度，各項財務管理制度、規范業務流程無法建立健全。尤其是在新產品研發、技術改造項目方面，統一建帳，統一用款現象嚴重，導致每月財務成本核算時分配不清，合同收款時間混亂，項目經費預算及支出不合理，費用浪費嚴重。
（三）機械產品質量監督管理落后，信息化不足。
許多企業為提高機械產品質量，都設置質量管理部、質量管理科等管理機構。但這些質量管理機構卻依然存在很大的不足。比如，未依照信息化系統數據制定產品質量檢測指標；未將ISO9001：2008和TS16949質量管理體系與信息化監督系統結合起來；在強化過程質量監督時過分依賴人的主觀能動性，對員工質量知識培訓不到位，使得員工在各個環節生產操作未按照流程進行，產品出廠合格率低。同時，由于未構建供應商信息化管理體系，導致購進原輔材料質量不符合質量標準，產品質量嚴重下降，失去客源。
（四）人力資源信息化管理不善，人才流失嚴重。
在人力資源管理信息化管理過程中，雖然部分機械制造企業已經使用了信息化管理技術統籌人力資源，由于其服務器性能、網絡狀況不完善，在實施過程中問題百出。尤其是人力資源管理的基礎工作不完善帶來的管理流程不順，缺乏可依據的標準，信息誤導現象嚴重等負面情況，更是使企業決策無法更宏觀地利用人力資源數據，導致人才利用率低，人才無法發揮作用，人才資源缺失嚴重。
二、機械制造企業如何針對性地加強信息化管理
隨著機械制造市場競爭愈演愈烈，企業要想擴大經營版圖，必須先狠抓信息化管理，進而實現企業的可持續發展。從某種程度上看，機械制造企業信息化程度的高低是衡量機械企業總體水平的重要標志。但綜合上述我們可以知道，機械制造企業在信息化管理過程中依舊存在嚴重的缺陷。只有解決了這些缺陷，機械制造企業才能更好地發展。為此，筆者提出以下建議：
（一）全面強化企業信息化管理，做好工程設計信息化工作。
要解決機械制造企業信息化系統“花瓶”作用過強的問題，要求機械制造企業必須強化信息技術在產業化中的應用，加大信息化平臺建設，實現信息化在研發設計、生產制造、采購銷售和服務等環節的全面覆蓋、滲透融合和綜合集成。同時，公司要在財務、技術、生產管理、儲運、車間管理、質量等部門建立信息模塊，滿足業務協同和信息共享的需求，以提高各個管理環節的工作效率。另外，企業還需做好工程設計的信息化工作，包括兩維、三維繪圖及裝配檢查CAD、模擬整機性能的CAE、工藝設計CAPP、以數控編程為主的CAM等信息系統的引進。
（二）應用ERP軟件，構建完善的財務指標系統。
財務管理過分松散，財務活動價值無法挖掘，將導致企業項目管理成本無法受到控制，財政支出浪費大，企業的可持續發展受到威脅。因而，機械制造企業必須要抓緊處理這種不良狀況。筆者建議，強化信息化管理，注重財務分析，江蘇愛吉斯海珠機械有限公司應用金蝶ERP軟件等財務信息化管理設備，每月定期組織編制財務分析報告，對公司經營狀況和經營成果進行全面核算、統計與分析。同時，積極分析機械制造企業當前的盈利能力、經營能力、償債能力、發展能力，構建一個良性財務指標，讓財務部工作人員依據指標辦事，每月定期向高層領導匯報上月財務經營狀況和經營成果，提出合理化建議，為領導或有關部門的決策提供依據。
（三）完善產品質量監督的信息化建設，強化供應商管理。
高效的質量信息化建設不僅要建立健全的企業質量管理機構，還需引進先進的質量管理信息化系統。江蘇愛吉斯海珠機械有限公司產品購入的質量管理信息化系統不僅具有了質量決策、質量檢測與數據采集、質量評價、控制與跟蹤等功能，在產品設計、制造、檢驗到售后服務的整個過程中還具備強化過程質量監督的作用，貫徹該公司的落實了分層審核制度。此外，該系統還強化了對供應商的管理，確保購進原輔材料質量符合質量標準的要求。堅決執行不合格的原輔料不準投入生產，不合格的半成品不得流入下一道工序，不合格產品不得流入市場的“三不”原則。
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 08. 038
［中圖分類號］ F270.7 ［文獻標識碼］ A ［文章編號］ 1673 - 0194（2012）08- 0058- 02
1 引 言
據CMP咨詢數據顯示，目前我國中小企業的數量在2 900萬以上，在中國GDP總份額中做出了超過50％的貢獻，中小企業作為中國經濟創新與發展的重要組成部分對國家經濟起著重要作用。這其中制造業中小企業被普遍認為是我國中小企業的主體部分，既是支撐我國經濟高速發展的主要力量，又占據信息化建設的重要領域。
當前我國制造業中小企業面臨著人才缺乏、資金短缺、技術落后、信息滯后、管理理念低下和總體協同能力差等一系列問題，面對競爭日益激烈的國內國際市場和自身業務不斷發展的需要，越來越多的中小企業認識到必須理性地面對、適時把握當今世界經濟全球化和信息全球化潮流，從企業發展戰略高度審視企業信息化建設的作用與價值，根據本企業的實際情況，通過信息化手段來提高管理水平和生產力水平。
隨著中小企業進行信息化建設愿望的日益迫切，應用ERP就成為眾多中小企業的戰略決策，有些企業已經開始了艱難的應用探索之路。可是在選型和應用探索過程中往往發現更多的是立足于管理完善，規模較大的大型企業，功能往往“大而全”，而中小型企業面臨的環境則更具動態性和不確定性，此時這些ERP產品并不能符合中小企業的要求。中小型企業真正需要的是具有良好投入產出比，簡單有效的管理信息化產品，并且該產品能夠符合企業實際需求，能迅速運行，為其創造切實價值，同時確保提供充分的擴展性以適應企業未來的發展需求。
基于這樣的思路，本文在對中小型制造企業生產經營特點深刻理解的基礎上，結合其應用需求，立足于為企業解決實際問題，滿足企業“夠用、實用、易用、好用”的要求，構造以供應鏈為核心，集訂單管理、生產管理、物料控制、銷售及財務管理于一體的適合中小企業的ERP系統框架。
2 中小企業信息化環境及應用現狀
與大企業相比，中小企業生存的環境更加復雜，充滿變化，他們有不同的管理重點，對信息化有不同的期望。通過對企業信息化現狀的分析，面臨以下問題：
（1）管理水平低：中小企業管理模式不適應信息化發展的要求，企業管理層的知識結構不適合信息時代的要求。
（2）人才短缺：中小企業很難有足夠的吸引力留住這一領域的人才。由于缺乏專業人才，影響到企業信息化的進程。
（3）資金短缺：中小企業對信息化資金的投入不足。信息化建設是一個系統工程，從前期硬件設備與必要的軟件系統的購置，到信息化系統的管理和維護，都需要大量的資金支持，沒有足夠的資金投入，企業信息化是不可能開展起來的。
（4）信息化需求不明確：企業一開始進行信息化建設時，摸不著頭緒，不知道自己信息化建設中需要哪些功能，不明確信息化建設到底能給企業的日常生產、經營做哪些事情、有什么作用。
在存在問題的同時，也有其優勢所在：
（1）信息化可塑性強：中小企業具有較大的發展和成長空間，企業信息化模式還未建成，可塑性強。中小企業本身成型的較晚，企業整體實力較弱，人才資源相對缺乏，企業信息化建設剛剛起步，大多數中小企業信息化還處于襁褓之中，有些甚至是個設想，這就為中小企業信息化建設奠定了一種較強的可塑性、有較大的選擇和調整空間。這樣可以選擇先進的信息系統，使企業的信息化建設處于一個高起點。
（2）企業業務流程重組相對容易：中小企業投資規模小、結構單一、易于調整、機制靈活、產品更新換代快，當產品不適應市場需求時，能夠迅速上馬替代產品，實現調產、轉產，使企業在不經過大的動作下即可實現平穩過渡。因此，中小企業重組現有業務流程的過程也要容易一些，在信息化建設中根據企業實際情況在整體規劃的基礎上，逐步實施，重點突破，能較快地取得管理效益。
3 應用架構
中小企業要得以生存和發展，最為核心的能力是對市場和經營的快速反應能力和正確的決策能力。而要實現這兩點，必須要有一個能快速配置、快速實施、快速應用、快速見效的強大的供應鏈管理應用平臺，將中小企業的管理從傳統的手工方式或低水平的信息化管理方式提升到現代化的科學管理方式。對于尋求低成本經營的企業，如何優化采購、生產、銷售等各個經營環節的流程來降低經營成本比率成為企業發展的關鍵。因此，中小企業管理信息化的目標應定位于“有效監管企業物流”，把重點放在企業內部的物流（內部供應鏈），這能夠最大限度、快速地為企業帶來效益。
3．1 供應鏈流程解析
供應鏈是指圍繞核心企業，通過對物流、信息流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產品及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中，將供應商、制造商、分銷商、零售商、最終用戶連成一個鏈狀結構。一個完整的供應鏈始于原材料的供應商，止于最終用戶，由原材料供應商、制造商、倉庫、產品數量和質量、與作業管理相關的物流信息，以及與訂貨、發貨、貨款支付相關的商流信息組成的有機系統。
作為中小制造企業，供應鏈中的各環節更需要緊密銜接，而信息化建設首先要做的正是立足于準確反映企業活動與資源狀態，實現企業的物流、資金流、信息流流轉暢通的目標，并在此基礎上針對各環節進行有效計劃、控制與反饋，幫助企業優化各環節的運作，合理利用資源，加強企業流轉效率，以提高市場競爭力。
3．2 系統架構
中小企業ERP系統軟件構架應從“易用、實用、好用、夠用”的角度設計ERP產品，并保證該產品具備較先進的軟件架構，保證系統不僅簡單而且先進，同時提供良好的擴展性，能夠在一定階段內適用于企業成長需要。同時，由于中小企業投資少，利潤少，對盈虧的敏感程度要遠遠高于大企業，管理者要求中小企業的ERP系統實施快速，運用成本低。在此基礎上，我們提出了中小企業ERP系統的架構。
本架構采用了先進的集成業務內和業務間的框架體系結構，具體框架結構分為業務層、公共中間件層和底層支持平臺，通過清晰的層次結構使層與層之間的影響盡量降到最小。其中業務層主要完成對具體業務的操作和處理，以業務模塊作為基本單元，一個基本單元內部的調整和優化應對其他單元帶來盡量小的影響，并通過業務邏輯服務器負責業務邏輯組件的加載、卸載、啟用和停用管理；公共中間件是系統框架提供的與業務無關的公共服務性組件集合；底層通過數據存取服務器負責數據存取組件的加載、卸載管理，內嵌遠程訪問機制，并提供類實體與數據表之間轉換的底層支持。
3．3 系統核心功能
中小企業中的ERP系統的功能不需要“大而全”，只需要解決企業迫切需要實現和改變的功能，抓住企業管理中的關鍵。系統能靈活實現內部供應鏈信息化，進而實現內外供應鏈結合；能對銷售活動進行有效管理，輔助對銷售機會的有效把握；靈活的報表分析，支持快速有效的業務決策。經過分析提煉，我們認為中小企業ERP核心功能框架如下：
結合中小制造企業的特點，ERP系統將由以下幾部分組成：銷售模塊、生產模塊、采購模塊、庫存模塊、財務成本模塊、人力資源模塊，通過整個系統實現供應鏈在各模塊間暢通流轉，資源狀態與活動準確反映。同時各級領導可以通過ERP領導視窗，對自己所關心的數據一目了然，為企業領導做出正確決策提供強大的支持。
4 實施策略
針對中小企業的特點，結合對企業信息化的研究和為企業實施ERP的經驗，我們總結出中小型企業ERP實施策略為“總體規劃、分步實施、效益驅動、重點突破、注重實效”。
（1）應用準備――提出信息化解決方案；
（2）應用方式――根據企業實際需要進行系統配置；
（3）應用成本――快速實施，實施成本低；
（4）應用難度――靈活簡便的系統保證應用人員零負擔；
（5）應用服務――完備的客戶服務以及實施監測措施；
（6）應用目標――降低成本、縮短物流、提高效益，伴隨企業從競爭中成長；
（7）應用遠景目標――規范化企業管理，最終從管理當中出效益；
（8）應用難點――企業各級人員對信息化的認識與執行力。
5 結束語
根據以上的應用框架和功能設計思想，采用PowerBuilder和C＃．net開發的制造企業ERP產品在張家港錦花集團等多家中小企業中得到了成功的運用。實踐證明，該ERP系統應用框架面向中小制造企業，具有一定的針對性，簡單實用，覆蓋核心業務流程管理，能適應中小企業當前業務需求及未來成長需要。
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企業信息化是指企業以業務流程優化、重組為基礎,在一定的深度和廣度上利用計算機技術、網絡技術和數據庫技術,控制和集成化管理企業生產經營活動中的所有信息,將信息技術、現代管理技術和制造技術相結合,并應用到產品生產和企業管理的各個環節中去,以提高企業的經濟效益和市場競爭能力。目前,信息產業已成為發達國家國民經濟的支柱產業,信息能力也已成為衡量國家綜合國力和國際競爭力的重要標志。安平信息化建設起步于2006年初,在信息化基礎設施、信息產業、信息資源的開發和利用、信息技術的研究開發、信息化人才培養以及相關法律法規的建設等方面都取得了可喜成果,信息技術已廣泛應用到國民經濟和社會各領域,信息化建設已形成一定規模。
安平的絲網企業大部分還屬粗放型經濟增長方式,其中一些企業正在從粗放型向集約型經濟增長方式轉變,信息化在產品生產過程中開始得到應用,但是各絲網企業信息化應用程度不同,在資金投入和認識水平上也存在明顯差距,而且大部分絲網生產企業的信息化應用程度還不是很高,但對于信息化尤其是對于電子商務方面的需求還是非常強烈的。
(一)生產流程的信息化
生產流程應用信息化,將極大提高生產的效率,提升產品的質量,其信息化各有特點:
省重點點名調研的英凱模金屬絲網有限公司,生產機器基本沒有數控設備。紅星絲網有限公司擁有自己的優勢產品,粗鋼軋花實現輔助數控化自主拔絲、織網一條龍。矯陽焊工是安平縣生產絲網機械的一個實力相當雄厚的企業,在研發新產品時利用電腦輔助制圖,并且生產的螺紋鋼電焊網機器有大型數控設備。振興鋼板網有限公司發展速度很快,生產過程也有電腦輔助,擁有數臺幾百萬一臺的軋網機,設備相當先進,雖然產品大眾化,但生產規模及質量比大多數企業更具競爭力。長明準備明年引進新型生產水泥護欄的自動化生產設備,每臺千萬元左右。
(二)企業管理的信息化
隨著企業規模的迅速擴大,日益繁多而復雜的文件、數據如果手工處理,工作量大,效率低,出錯多,所以應用信息化的管理的愿望迫切。英凱模金屬絲網有限公司在財務方面使用金蝶K3,以前沒有辦公軟件,現在公司投資正在測試一種貿易管理軟件,《南北NT外貿ERP管理系統》,目的用于貿易營銷方面的管理。紅星絲網有限公司在財務方面使用的也是金蝶K3。矯陽焊工在財務方面也應用了財務軟件,管理方面應用了阿里軟件,據了解,因為見不到實效,現在處于停用狀態,并且反映阿里外貿版過期會刪除企業資料。
(三)企業貿易信息化應用情況
貿易營銷的情況直接關系企業的生存發展,所調研的企業在這方面的信息化應用:
英凱模金屬絲網有限公司,擁有5個網站,做了Google等一些網絡推廣,外貿員工近30人,并有專門的信息管理部門。紅星公司擁有兩個公司網站,并做有網絡推廣,使用阿里內貿版幾年時間,是阿里金牌會員,但對搜索引擎及國內權威網站情有獨鐘。
(四)信息化資金投入情況
英凱模金屬絲網有限公司每年的投入在二、三十萬左右。今年新上的軟件系統投資也近十萬。紅星絲網有限公司信息化方面每年投入也要十萬以上。矯陽焊工每年在推廣方面投入也要十萬左右。其他調研的企業大致情況類似。
二、存在的問題及原因分析
總體來看,大部分企業信息化應用程度不是很高,投入與回報不成正比,企業苦惱于信息化投入很大,期望值很高,但收效甚微,甚至沒有什么回報。存在以下幾個問題:
一是賢才難覓,人才難留。網上貿易人才匱乏,大部分企業都是在養業務員,而不是業務員在養企業。業務員的素質及管理人才的匱乏加之魚龍難辯的絲網市場都阻礙了企業信息化的應用。
二是都有企業網站,而且大部分做了網絡推廣,但是網站大部分都沒有專人維護而且頁面基本沒有更新,版面內容也僅僅是企業介紹、產品介紹,難以吸引他人。網站是企業的網絡招牌,但是大部分企業網站只起守株待兔的作用。即使做了網絡推廣,幾萬元像流水,短時間就消失殆盡,也起不到預期的效果。
三是大多數在財務方面有軟件應用,但都是套用現成財務軟件,缺乏針對絲網企業方面的軟件,在實用性方面很不盡人意,出現頻繁調換軟件的情況。
四是現在有些企業對新的平臺應用的不多,知道的不多,如TQ洽談通,企業通,B2B99很少有人知道,對百度,谷歌,雅虎,誠信通,環球在線等也是有的在用,有的不用,幾個平臺綜合一起用的情況鮮見。還有一些使用免費的B2B平臺,接受調研的企業大多對阿里軟件及外貿版評價分值很低,有的對內貿版還能接受。
五是工業信息化方面,產品生產過程中的自動化程度普遍偏低,這受制于企業的資金實力。
三、對策研究
綜合這些問題,我們預想了幾個針對性的方案:
一是利用現有平臺,對企業急需人才進行培養和輸送,并從多種渠道引進人才,其中提高企業老板的信息化管理觀念和操作水平尤為必要。
二是大力發展生產信息化,尤其是對于安平絲網,高精尖產品不多,大路貨利潤非常低。正值金融危機,各企業在銷售額和利潤方面都大幅縮水,其中與沒有有競爭力的產品有很大關系,而開發高精尖,附加值高的產品離不開生產的信息化。
三是適當控制電子商務方面的投資。大宗產品的電子商務鏈條在國內外尚不是完全成熟,網絡對于求購信息,尤其是國外求購信息在現階段只是起輔助作用。對于網上訂單的期望值和投入值應該有所控制。
四是研發適合絲網企業的軟件。企業需要應用于絲網企業的專業軟件,不少企業為引進軟件動輒支付幾萬,甚至十幾萬的資金,而且應用效果不是很好,甚至在達不到應用目的時,再更換新軟件,這更會造成前期投入的浪費。因此我們必須看清這個需求,急企業所急,開發出一套針對絲網企業量身定做的管理軟件。
據相關數據顯示，我國70%的企業對于信息技術、信息設備的投資不足，落后發達國家10%左右。信息化的投入不夠，產出自然也是有限的，哪怕是上千萬的ERP軟件，實施的成功率也只有15%左右，很多企業花費了巨大的資金，卻沒有達到良好的效果，只造成了資金的浪費，也讓企業更加懷疑ERP軟件和信息化的作用。
(二)需求分析不足，選購的軟件適用性不高
我國制造業規模龐大，制造企業數量眾多并且經營范圍十分廣泛，目前很多企業對于信息化建設產品的選用以及后期管理都不夠專業、系統。選購時未能深刻分析企業需求，做好選購規劃，往往盲目購買國外的信息軟件，后期維護卻必須按企業和行業的具體特點補充開發、打補丁甚至推到從來。想要真正做好企業的信息化，首先要對企業的經營業務和管理需求有深刻的了解和認知，再結合企業現有系統技術特點，選用甚至定制合適的信息化產品。
(三)企業信息化定位不夠合理
在我國眾多制造企業信息化過程中，只關注信息化產品與技術，缺少了企業管理體制和構架的改革。如果沒有在管理方式上產生實質的變革，那么企業不管投入多少人力物力，都無法將信息化建設落在實處，也就無法提升企業效益。信息化建設要真正從改革企業體制入手，不但企業作業層要改變，企業的管理層和決策層更應致力于工作方式的轉變。
二、制造業企業信息化建設中問題的對策
制造企業信息化的建設是一個循序漸進的過程，從簡單到復雜，從初級到高級，同時也是一個系統工程，需要整個企業和所有員工的共同努力，絕非一蹴而就，下面針對我國制造行業的問題提出幾點解決措施。
(一)管理層和基層相互配合
互動企業高層領導對于信息化建設的重視和支持程度是非常重要的，制造企業信息化需要巨大的資金支持和廣泛的責權利調整，涉及的部門遍布整個企業，如果沒有高層的管理者的重視以及基層的配合和支持，那么是很難取得成功的。所以在企業信息化建設的過程中，高層應該足夠重視，中層足夠支持，基層足夠配合，才能真正的推動制造企業信息化的發展。
(二)注重軟硬兩方面的建設
制造業企業的信息化，要兼顧信息技術資源、各種系統軟件、信息化人才、組織結構、組織資源、管理理念等一系列要素，信息化建設的過程中既要重視硬性的信息化建設，比如信息化人才的聘用、培養以及對于系統軟件的運用，也要重視軟的信息化建設，比如企業組織結構的變革、企業文化的塑造、對業務流程的分析與變革、決策機制的改變等等。硬信息化建設作為基礎保證一定要落在實處，同時軟信息化建設也不能敷衍了事。
(三)內外信息化分步進行
有序推進信息化的內部建設是外部建設的基礎，外部信息化是內部的自然延伸。企業內部的信息化建設相比較起來更容易實施，因為內部的各種流程變更、人員調整、軟件操作等等更便于管理。內部信息化基本完成后，則可以考慮與上下游企業協同實現整個產業鏈條的信息化建設。企業應先利用ERP等信息技術達到內部信息的共享和整理，再以此為基礎將這個信息化的鏈條延伸至合作的客戶或者供應商，形成上下游互動的價值鏈。
(四)做好變革管理
將眼光放長遠在一個企業實施了某項信息化項目后，由于新的體制機制運行還未完全順暢，人員配合容易產生矛盾，績效也會出現暫時下降的情況，信息化會進入艱難期。項目領導小組應事先做出預案，排除干擾凝聚人心，把項目往前推進。我國學者也通過調查發現，在企業使用信息系統一年之后運行情況會逐步穩定，呈現良性的趨勢，兩年后會達到最佳的狀態。所以企業的信息化建設的效果并不是立竿見影的，企業應該將目光放長遠，不能只憑借一時的得失而放棄信息化的建設。
我國制造業的產品附加值不高，在大量消耗能源、污染環境作為代價的情況下，制造業還處于工業發展的摸索階段。信息化建設帶動制造業發展的研究工作需要進一步深入，是我國工業化發展的必然選擇。
一、制造業企業信息化建設存在的問題
我國制造業企業通過企業信息化建設，運用信息技術，進行企業財務的規范操作，既降低了企業的運營成本，也集中了財務管理，對企業發展起到了一定的促進作用，但信息建設的投入與效益有極大差距。
（一）信息軟件的適用性差。我國的制造業企業是一個龐大的群體，企業經營范圍十分廣泛，但各企業之間的結構與管理千差萬別，不能形成統一的管理模式。目前我國的信息化技術研發的企業多由軟件起步，對信息化建設的產品應用，后期服務缺乏系統的管理。只會跟著國外的腳步購買，沒有結合我國各企業與行業的具體特點進行設計，不符合企業需求的軟件，是不可能建設出符合企業要求的產品。國外引入的軟件想要在國內企業中植入并實現運轉，需要對企業業務有足夠的認識與研究。國內制造企業實際需求與軟件應用之間產生極大的差距，出現制造企業信息軟件的適用性差的問題。
（二）信息軟件的互動性差。很多制造企業在軟件的信息化應用中，缺少軟件技術信息的整體分析與研究。信息技術沒有實現與企業業務的融合，也不能適應制造企業的管理模式。例如：有些制造企業擁有強大的計算機網絡設備，也建立了信息化的應用，但應用平臺的數據根本沒有實現共享與互動，所有信息都分割出獨立的信息孤島，而信息孤島的問題阻礙了信息數據的共享，使企業在信息不斷建設的同時，也在不斷的造成信息資源浪費，從而影響了企業信息化應用水平和管理水平的提高。在市場競爭越來越激烈發展的今天，不能細化市場，準確把握市場需要，準確計算成本核算，對企業的經營與發展會帶來很多不利的影響，甚至影響企業開展正常的生產活動。
（三）信息化定位不合理。制造企業的技術應用與業務是信息化建設的重點。我國企業信息化建設中大多關注企業產品與技術，而忽視了企業的結構體制，如果企業體制沒有建設發展的規劃，沒有實質的變革，信息化建設就不可能取得實質上的進展。企業投入了大量的資金與人力，卻不能實現企業先進的信息化建設，不能實現效益。制造企業的信息化建設一定要準確定位，改革企業體制，使企業業務流程更科學，符合企業發展需要。
二、制造業企業信息化建設解決問題的對策
（一）國家提供政策的保障。制造業企業的信息化建設一定要堅持以國家政策為保障，進行市場化的引導與運作。而國家對信息化軟件的設計也要提供良好的環境，對關鍵的技術開發與應用要進行試點示范。通過政策的制定，對行業資源進行整合，為制造企業提供信息化建設必要的條件。尤其地方政府要加大對制造企業信息化建設的扶植，做好協調與整合工作。
（二）加大企業領導對信息化建設的重視。成功的制造企業主要領導，一般都對信息化具有深層次的理解。我國制造業的信息化建設是信息技術的革命，會直接影響到企業組織結構，影響企業各領導的權力分配。我國制造業的信息化建設改革是從人治轉變到法治的改革，而這個改革是會受到企業內各方權力的反抗，如果沒有主要領導的大力支持是不可能完成的。認識到信息化建設在制造企業不可代替的積極作用，就要制造企業主要領導的重視與支持。
（三）企業體制的創新是信息化建設的動力。制造企業的信息化建設要依靠企業體制的創新改革，而不能只以信息化技術提高為保障。打破舊的經營管理模式，實現企業新的業務流程與企業機構組織，將制造企業的人事、分配等制度進行深化改革，只有這樣才能實現企業信息化建設，而不僅僅是買幾臺電腦，聯接互聯網。
（四）制造企業是信息化建設的主體。制造企業是信息化建設的主要投資、實施、受益方。企業通過信息化建設提高企業的競爭力。而信息化建設為我國的信息產業提供了巨大的發展空間，企業一定要把握時機，加快企業的信息化建設進程，努力實現企業的目標。
（五）人才是信息化建設的基礎
科技以人為本，科技是第一生產力，而任何科技計劃的開展都需求人才的配合，信息技術人才與現代企業信息管理人才是制造企業急需培養的目標，也是實現制造企業信息化建設科學的應用的基礎。
參考文獻：
