機床實訓總結匯總十篇

序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇機床實訓總結范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

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如今高等藝術設計院校發展可以說空前繁榮，現代的設計師們也從未像今天這樣如此繁忙，藝術設計專業已經與社會許多方面發生關系，如科技、美學、社會心理學、人類學等等；這就需要從事藝術設計教育的我們突破原有的純藝術教育層面，更新知識結構并產生豐富的教學內容。

在以往甚或當下的藝術設計專業教育中長期存在的問題就是學院派的課程體系與用人單位的需求相差甚遠，學生在大學期間所掌握的知識不能滿足他們進入社會實際工作的需求，總結起來大致有兩方面原因：一是現有的設計公司或者企業還沒有把設計作為設計研究的核心；二是學生沒有意識到市場環境和材料、工藝技術、成本等諸多條件的制約。究其原因是什么？最主要的原因應該是在課程設置方面缺少系統化的設計以及成熟的綜合實訓教學體系，由此學生在學習及社會實踐過程中問題百出。就目前學院的藝術設計類專業設置，單項課程的內容和所取得的成效是沒有問題的，但以學生綜合能力培養為目標就會出現能力培養水平不高、知識傳授內容重復、知識結構斷層等現象，課程缺乏承上啟下的連續性，也不能與其他單項課程構成完整的體系。其實通過教育部在《關于進一步深化本科教學改革全面提高教學質量的若干建議》中明確指出的：“各高校要高度重視實踐環節，提高學生實踐能力”，已經強調了設計專業學生綜合實踐能力培養的重要性，“將綜合實訓課程納入一個科學、規范、系統的整體教學環境中，并成為課程體系進行更新、完善和良性循環的重要動力是必然之趨”，因此，要深刻理解綜合實訓的內涵，并結合學院自身特點實現培養對象的個性化發展的目標。

一、藝術設計專業綜合實訓教學的內涵

綜合實訓是新形勢下培養學生動手能力、實踐能力和創新能力的課程內容，既要強化藝術設計教育的理論基礎，又要突出學生面向社會具有創新實踐能力的務實的教學方式。目的是為了培養學生綜合運用所學的基礎理論、專業知識，以及基本設計原理的運用和設計表達能力等等，借此將他們原本狹窄的視覺、比較閉塞的思路迅速打開，并通過規范化、合理化的程序，使學生修正和完善自己的方案，最終為他們走向社會實踐工作打下良好的基礎。綜合實訓與其它的單項設計實訓課程的區別就在于更注重學生素質的綜合條件，對以往單項課程知識的整合能力。至今為止綜合實訓課程都是以虛擬的項目和社會實際設計項目作為兩大主要內容，在虛擬項目課程中，通過學生豐富的想象來完成課程目標，感性成分多于理性思考；虛擬項目教學是建立在合理設計的基礎之上，充分發揮學生創新思維能力，表達自己對設計內容的深入研究和理解。與此同時，以社會實際應用項目作為綜合實訓的內容時，更需要悉心挑選那些可以納入課程之中的項目，這樣才能達到有效教學，形成個性鮮明的設計作品，是實現綜合實訓的重要途徑之一，也就是說在實訓中培養學生的創新實踐能力。兩者是在藝術設計教學中相輔相成的重要內容。

二、綜合實訓課程對學生創新實踐能力的培養

首先，要為學生提供實訓的平臺。在我國，以藝術設計工作室的形式為學生提供發展平臺已經辦的如火如荼，比如中央美院、清華美院等等，藝術設計專業工作室教學已經發展的較為成熟。工作室的發展可以為學生提供在校內的實訓基地，使學生在大學期間就能夠接觸到社會實際項目并與市場接軌，這樣學生不論在設計思維還是在專業技能方面都得到全方面的鍛煉。同時學生也為自己能夠進入工作室學習而增添對專業研究的信心。除為學生提供校內的實訓基地也要拓展校外實訓基地。如與所在城市較為知名的設計公司進行交流與合作，設立實習實訓基地，定期向設計公司推薦優秀的學生進行實習，參與公司實際的項目工程，并在工作中將自己創意與施工工藝、材料等設計因素相結合，從而避免學生作品紙上談兵。學院也可以請業界優秀的設計師以講座的方式與學生進行交流與互動。如江南大學與蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司教與學的設計人才培養的合作模式就是值得我們學習和借鑒的。

其次，要提高教師自身的素質。教師在綜合實訓環節中和學生建立了一種平等、互動、互助甚至是合作的關系，要求教師的職能不僅僅是知識的傳授者和學習的管理者，還要能起到協調各種關系、引導學生學習的積極性、促進學生創新能力的發展。面對學生的質疑和見解要平等的接受并提出有效的解決方法。使學生學會發現問題、提出問題、解決問題。筆者認為尤其在環境藝術設計專業綜合實訓課程中，教師更應提高自身修養，以發展變化的學生觀應對學生越來越強烈的對于未來及現實空間的探索欲。環藝設計工作室的教學模式也可以為教師提供一個鍛煉和提高的平臺，在實踐中不斷充實自己也豐富了教學內容。

筆者認為通過綜合實訓對學生設計能力、實踐能力和創意能力的要求，必然引起其它教學環節的相應調整，促使綜合實訓前期的單項（實訓）課程及整體組群課具有系統性和規范性的變更以滿足培養創新實踐型人才的需要。

參考文獻：

1. 李偉 吳燦，《地方高校藝術設計專業學生創新能力培養的實踐教學模式研究》

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高等職業教育機械專業培養的是技術應用性人才，應當非常重視學生實踐能力和專業技能的培養，專業技術課的教學也應從以理論教學為主轉變為以技能訓練為主。在對畢業生進行畢業信息反饋調查、走訪用人企業單位后發現，隨著現代化制造業的發展，企業不再單純需要機加工的學生，更多的是需要即懂得加工，又懂得機床維護管理及維修的人才。

一、建立多功能機床拆裝實訓中心的必要性

目前，我國的高等職業教育是要努力實現“工學結合，校企合作”的人才培養模式，走產學研合作的發展道路和辦學方針，堅持導向性、協調性、效益性、創新性的原則，以工作過程或生產任務為載體，最終以職業能力培養和取得職業資格證書為主要目標。

但大多數高職院校仍是延續傳統課堂理論教學模式，單純強調理論知識，忽略實踐環節，學生在學完本門課程后，只懂得理論，不具備實際動手能力，對于機床實際生產中出現的故障不能及時排除，甚至在日常的使用中，不會基本的維護和保養，因此造成理論與實踐脫節，所學的知識成為紙上談兵。

為順應新時期高職教育教學規律和課程改革形式，金屬切削機床課程教學應當積極探索理論結合實踐的、基于工作過程的教學模式。只有課程教學真正具有實踐性，培養出的畢業生才能具有把知識熟練應用于工作過程的能力，這才是高等職業教育發展的必由之路。

二、實訓中心構建設想

筆者作為一名從事金屬切削機床課程教學的專業教師，在積累了近5年的實際教學經驗后，總結出了一系列關于實踐教學改革的經驗，提出一些實訓中心建設的想法，現闡述如下。

1.多媒體仿真拆裝實訓中心建設及使用

鑒于機床機構的復雜性，為了讓學生在真實拆裝過程中能順利進行，節省人力和物力，應建立多媒體仿真拆裝實訓中心，讓學生在電腦上利用仿真拆裝軟件進行拆裝，掌握機床的實際結構，為在真實機床上進行拆裝做準備。為此，必須購買機床調試維修仿真軟件，通過軟件建立虛擬機床、虛擬項目等仿真教學環境，優化教學過程，提高教學質量。讓學生了解真實的實際場景，模擬機床拆裝過程和故障排除過程，并對機床進行虛擬維護保養，加深理論知識的印象，為以后進行機床實際拆裝、維護、維修做準備。

2.機床拆裝實訓中心建設及使用

要完善教學所需的硬件設施，實現多種教學手段并舉，開展實訓教學，培養高技能型人才，組建機床拆裝與維修實驗室。由于機床價格較高，可充分利用機加工實訓中心的淘汰機床，結合購進的新機床，為學生進行真實拆裝提供設備支持。筆者學校實訓室主要包括CA6140、CAK6132型普通車床、X6132普通銑床和M1432A型萬能外圓磨床等設備，結合部分CK6140數控車床、XKA714數控銑床、VMC850E數控加工中心，形成具有一定規模的機床拆裝中心，并配有其他用以加工生產的機床，提供真實加工過程供學生學習。

學生通過在課堂上聽取教師理論教學和前期在電腦上的仿真拆裝后，對機床的結構和相應的維護維修要點掌握得更加牢固。有了機床拆裝實訓中心，學生就可以通過模擬實訓再現實際工作情境，充分開發和利用機床拆裝實訓中心內的各種設備與器材，然后再進行對機床實物的拆裝，并對其進行日常的維護和保養。

在此基礎上，老師可以在機床上設置一些常見的故障，讓學生分組進行故障排除，讓各組間進行競賽，以最先排除故障的小組為勝。老師還可以采用小組間互評和小組內自評的形式，對操作過程進行評判，激發學生的團隊和競爭意識，活躍課堂氣氛。教師要做到融“教、學、做”為一體，在真實的機床上模擬常見故障，讓學生進行實際維修，使所學理論知識與實踐相結合，大大提高學生的動手能力。

三、結束語

隨著高職教育理念和教學模式的改革，實訓教學環節越來越顯現出其在教學過程中的重要性，我們通過對實訓中心的建設，期望為師生提供良好的實踐教學環境，達到更好的教學效果，進而提高學生的動手能力和綜合素質。

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數控是機械加工的重要基礎和關鍵技術，也是培養學生主要就業崗位技能的關鍵課程。隨著數控機床的廣泛應用，數控技術是中職學校的必開課程，該課程在中職學校主要是通過理論學習和職業技能訓練，提高學生的操作實踐能力，目前在中職學校里，學生學習時間較短，怎樣才能使學生掌握理論的基礎上提高操作能力，是這門課程的教學難點，為了滿足社會對數控技術應用型人才的需求，更為滿足畢業生的需要，根據筆者的實際教學經驗，談談如何在短而集中的時間內提高學生的理論知識和實踐能力。

一般情況下，在中職學校數控應用技術專業的學生先進行1~2年的理論學習，包括《機械制圖》、《車工工藝學》、《公差測量與技術》、《數控加工技術》、《數控編程與設備》、、等十幾門專業課和專業基礎課，之后到學校實訓車間操作實踐，最后到企業頂崗實習。課程的實訓在該課程的整個教學體系中占有舉足輕重的地位，實訓教學要分階段、分層次，循序漸進的進行。為了鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能，培養合格的畢業生，大致把中職學生的實訓分為四個階段：

第一階段：普通車床實習，熟練操作車床，熟悉數控實習環境。

在中職學校，普通車床的實訓高達80%以上，因為數控機床是在普通機床的基礎上產生發展起來的，先進行普通機床的實訓，有利于學生較快的學習數控方面的相關知識。所以，學生在實習期間應在數控車床編程、數控車削加工工藝之前應該進行普通車床加工實訓。具體實訓內容包括普通車床上實習、練習刃磨車刀，熟練操作車床，從加工端面等。在教學中一般是把數控工藝最簡單最常用方法和普通機床對比結合講解，學生沒有進行普車學習和實訓，教學效果明顯降低。只有掌握了普加基礎，對機床結構、相應運動等了解和掌握之后才能提高學生的實訓能力。沒有普通機床加工經驗，學生進行數控機床操作的安全隱患也大幅增加。只有經過這一階段的學習和實訓，才能節約教師時間，為以后的數控實習和提高打下堅實的基礎。

第二階段：計算機數控仿真軟件練習，編制加工程序，激發學生學習興趣，提高實訓能力。

數控加工仿真系統是結合機械機床廠家實際加工制造經驗與職教學校教學訓練一體所開發的一種機床控制模擬仿真系統軟件，可以滿足大批學生教學需求。目前大部分中職學校經費不足，數控加工設備價格高，實訓設備不足，在第一階段實訓后可以進行數控仿真軟件練習。在實習中首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能．建立工件坐標系的方法，利用仿真軟件進行模擬操作，就可以做到給學生充分的實習機會，同時節省了操作的時間，縮短了實習的周期。對于機床操作的熟練程度將大大提高，而且為下一步的實際操作也做好了準備，在實訓中可實現同步教學。比如對刀過程，其實是很容易的事情，但如果用傳統的教學方法大多數學生都難以理解，如果利用仿真軟件一邊演示一邊教學，通過車刀和工件的運動學生就很容易理解，而且還能讓學生自己親手操作來加深認識，教學內容中涉及數控編程和操作的內容，如工件坐標和機床坐標、G指令、M指令等都可以實現同步教學，使抽象內容形象化，提高了教學質量。培養了學生實訓能力。對于中職學校的學生來講，由于學生各方面的基本素質普遍比較差，而數控專業課又要求極高的抽象性，加上教學過程的枯燥乏味，很容易讓學生產生厭學的情緒，教學效果也不理想。而數控仿真軟件以其和實際機床相同的用戶界面和它的可操作性，很大程度上激發了學生的學習興趣。因此仿真軟件使用只能作為縮短實習時間、提高實習效率、降低成本的一種輔助手段，總而言之，以“技能操作為核心”的數控編程仿真教學，有利于全面提高學生素質和綜合職業能力，激發獨立思考和創新意識；但傳統實習手段，基礎教學和基本功的訓練、學習仍是職業技術學校培養學生的實操能力的基礎；兩者不可偏廢，不能因為有新的手段方法而拋棄傳統，也不能因為有好的傳統不引進新的手段，兩者如能完美結合，培養出的學生定是不可限量的。

第三階段：編制程序，數控加工由易到難，培養學生的實踐和創新能力。

仿真軟件和數控車床是同一個界面，學生短時間內通過仿真軟件熟練操縱機床后，就可以進行編制程序加工工件。首先要根據工件的材質，所用刀具選擇不同的切削參數。經過第一階段的實訓，這將不是難題。中職學校數控實訓過程中加工的材料多種多樣，主要有木材、石蠟、尼龍棒、鋁材和鋼材，在實訓中的使用比例各不相同。有時為學生安全考慮或在培訓經費較少的情況下，很多學校選擇了少用或不用鋼材。企業工廠加工的實際產品多為鋼件，在實訓中我提倡實訓最好還是以鋼件為主。具體安排首先要在教師的指導下，讓學生編制的程序進行圖形模擬加工，在教師檢查程序無誤后就可以進行實際對刀加工。這樣遵循漸進，由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程，可以提高學生的實踐能力和創新能力。

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1.實訓教學中規范操作流程

在實訓教學中，指導教師按行業標準不斷規范學生的操作流程、操作細節，讓學生逐步改善行為習慣，規范做事，使其達到行業標準。具體操作如下：（1）實訓前：學生必須統一穿工作服，女生戴工作帽，不許穿拖鞋、涼鞋。每天上班前教師要進行安全教育、考勤（相當于企業開例會），重點強調安全規范、檢查著裝、布置任務。其間不許講話、吃零食、遲到，病事假按學生守則規定程序請假。這主要是提高學生的安全防護意識，規范行為。每時每刻樹立“安全第一”的觀念，防患于未然。（2）實訓中：指導教師嚴格按操作規程規范集中演示，測量姿勢標準，工具、量具擺放整齊，要以身示范，從自身的一言一行做起。學生認真聽講，細心觀察。尤其在初始階段，教師要采用規范化、步驟化的教學方法，把實訓過程分為幾個步驟進行。學生的操作規范情況，教師要逐一檢查并給予指導。根據教師當天布置的課題任務，學生首先對照加工圖紙，去領材料、刀具、工具、量具（去倉庫或班組長處），并分別安放在床臺工具柜上，其次檢查機床是否完好等做一切加工準備工作。機床啟動后只允許一人操作，另一人站在尾架旁觀察（切不可站在旋轉工件的對面），有的學生上機前對各種操作規范以及測量姿勢、工量具擺放很清楚，可是一旦操作起來，往往就專注于切削加工，對一些規范就不注意了，所以學生之間要相互提醒。加工完畢，零件要進行自檢、互檢、終檢。經過一段時間訓練后，學生就習慣于規范操作、正確擺放物件及在頭腦中樹立質量意識和相互幫助精神。（3）實訓后：實訓結束后的“清掃”“整理”要按企業的6S管理的相關內容執行。清掃：每位學生實訓結束后要清掃所屬機床、工具柜、托盤鐵屑和相應的實訓場所。清掃要落實到責任區域和負責人，并且要有清掃基準，作為規范。機床和量具清掃后要保養，機床傳動部位要按規定加油，，游標卡尺、千分尺表面用布擦拭干凈，在金屬表面涂一層防銹油，放在專用的量具盒內。整理：將加工件與毛坯分別堆放在指定區域，將無用的廢品回收到指定的框內統一處理，綠色通道上嚴禁堆放任何雜物，保持暢通。工量具歸放在床臺工具柜相應的抽屜里。將機床尾架、拖板、刀架統一移到回定位置，工具柜標號與機床標號一一對應，有序擺放整齊，卡盤扳手與刀架扳手擺放在工具柜上層，以便其他班次的學生使用。總結：下班前，全班要集中，指導教師對當天的實訓情況進行總結。對心靈手巧、吃苦耐勞的學生要給予充分表揚，對偷懶怕動、拈輕怕重的學生要多加督促。對加工不合格的零件存在的問題要讓學生先思考、討論，最后教師現場指點解決。通過這一階段的訓練，讓學生明白實訓結束的工作流程，而不是只重加工工件，加工結束就自己上交零件，教師評定成績完事，根本不知道要打掃機床、整理環境。要培養學生從小事做起，重視環境衛生。古語云“：一屋不掃，何以掃天下”，所以在職業素養的培養上，應從衛生小事與細微之處著手，于細微之處見品行。

2.實訓教學注重過程考核的細化

實訓教學中的職業素養考核做到細化、量化，學生執行起來清晰明了，知道做什么，怎么做，目的性非常明確。筆者將根據平時的技能考核細則做成下表。聯系通過實訓教學，較好地培養了學生的技能意識、職業道德意識、安全意識、責任意識、衛生意識等職業素養，但職業素養的培養不是一朝一夕之事，它是一個系統工程，是一個長期的、持續的、不斷完善與提升的過程。實訓教學只是培養學生職業素養的一個環節，在學校里還要通過各分院、系部、班級等多個層面的共同努力來培養學生良好的職業素養。

作者：徐金鳳

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中圖分類號:C42文獻標識碼:B文章編號:1009-9166(2009)011(c)-0115-01

高職院校主要培養的是技能型人才,學生學習的是專業性較強的知識,由于知識類型的轉變,學生可能出現學習目的不明確,不知道應該學什么,怎么去學,怎么學效率才會高等一系列問題;在相關理論課程的時間安排上,專業基礎課和專業課往往與實訓課程沒有安排在同一時間,導致實訓期間學生對所學的專業知識已經遺忘,實訓課程進度會受到很大的影響,從而效果不明顯,并且有可能產生理論與實際不能接軌的情況;還有在實訓當中,對不同專業不同層次的學生講授實訓課題內容基本一致,最終的成績評定標準不明確等情況。

一、任務驅動教學方法在數控實訓教學中的指導思想:常見的教學方法是教師以教為主,學生所處的位置就是接受。教師教什么,學生就接受什么,這樣下去很容易導致學生上課不積極,容易分散注意力,不能積極發揮學生學習的熱情。《數控機床實訓》課程是基于《數控編程與加工技術》課程的學習基礎并與之配套所進行常見的數控機床常規操作的技能強化訓練,是具備數控機床基本操作技能,繼而形成數控加工技術應用能力必不可少的強有力支撐。課程的任務主要是對在校學生進行常見數控機床基本操作技能的訓練,使學生具備常見數控機床的基本操作能力,了解數控機床結構,掌握對數控機床維護、保養的一般方法,有一定分析、解決數控機床操作工程中實際問題的能力,為學生獲得勞動部頒發的數控加工應用中級工等級證書而打下良好的操作基礎;為今后的就業做好準備,使學生擁有從學校畢業就能走進工廠上崗的能力。“任務驅動”教學法是“構建主義”理論中的一種教學模式,是將所要學習的新知識隱含在一個或多個任務當中,學生首先對任務進行分析、理解后,找出任務中哪些是已學知識,哪些是新知識,在教師的指導幫助下主動學習,經過個人努力,最終找到找到解決問題的方法,通過對任務的完成,實現對所學知識的掌握。在數控實訓教學當中,根據學生、課程,設計一些有意義的任務,以任務為先導,進而帶出相關的知識點的操作技能,引導學生思考,通過學和做,培養分析問題和解決問題的能力。隨著任務的完成,給學生以成就感,使他們不斷體會到使用數控機床的樂趣,在完成任務的過程中,增長知識,學會技能。

二、任務驅動教學法的實施環節:將任務驅動法運用于數控實訓教學的步驟是:數控編程編程模擬綜合訓練產教結合。教師如何將任務驅動法引入到數控實訓教學當中,從改變第一節課開始,可以將第一節課改為作品展示課,學生們會對這些精美的作品會產生濃厚的興趣,他們會詢問這些作品是怎樣完成的,并產生自己動手去做的想法,這時候教師就可以引導學生開始學習,自己動手動腦,這樣的目的就是要改變教學模式:從傳統的教與學模式改為學生自發式學習;從老師引導到學生自己給自己布置任務。1、數控編程學習:時間:實訓前期1-2周;進度:理論與實訓同步進行;效果:邊學邊練,理論運用于實踐。學生在理論課上學習的知識馬上就能在數控機床上進行驗證,這樣的學習方法非常有助于知識的積累,勢必能達到事半功倍的效果,從而避免了重復學習。2、編程模擬:方法:以筆代刀。優勢:①保證了人身和設備安全。②清晰模擬走刀路線;效果:讓事實來說話。通常機床都是安裝刀具進行加工,初學者難以下手,并且容易引起人身和設備的事故,如果將金屬刀具換成筆芯進行模擬,這種方法既達到了編程練習的目的,也保證了人身和設備安全,一舉兩得的效果。3、綜合訓練:前提:熟練掌握機床的基本操作和數控編程。組織:根據不同專業不同層次的學生安排不同的實訓加工課題。提高:逐漸提高尺寸以及精度要求,并且對于每項訓練都記錄成績。學生經過基本技能的訓練后就能夠進行實際零件的加工練習,通過實訓課題的訓練,能夠基本掌握數控機床的操作與加工,經過不斷的練習以及理論與實操考試,合格后取得數控技能中級工等級證書。4、產教結合:高職院校是培養高技能型人才的搖籃,培養出的學生走出校門走上工作崗位后,大多都是要從事實際操作加工工作,那么,讓學生在學校實習的過程當中就接觸企業產品,參與產品零件的加工,增強學生的產品意識,對于學生的能力提高有很好的效果,也就可是實現真正意義上的與企業零距離接觸。

三、成績評定:成績評定不但是重要的教學環節,也是教學手段。我們用學生技能操作成績記錄表來評定每個學生的實訓成績,它將成績的評定分為5塊,每塊所占比例不同,都直接影響最終的總成績,對與每一個學生的每一個實訓課題都會進行相應的成績記錄,并且這樣就避免了學生成績評定不全面的缺陷。另外實訓成績分析表能夠總結整個實訓效果,并且反應問題,通過這個表能看出學生的成績分布情況,并且對于成績能夠進行分析,對其中的各個因素能夠進行評價,對于主要影響因素進行總結,從中得到結論,運用于以后班級的教學改進和組織方法。

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中圖分類號： G718 文獻標識碼： C 文章編號：1672-1578（2012)01-0215-01

隨著機械制造業的飛速發展，中國正在逐步變成“世界制造中心”，數控技術的應用也越來越廣泛，大力培養數控人才已迫在眉睫。

中等職業教育培養的主要是“藍領層”數控技術人才，這類人才是指在生產崗位上承擔數控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術工人，在企業數控技術崗位中占70.2%，是目前需求量最大的數控技術人才。數控技術是一門實用性極強的技術，需要緊密配合生產實踐。

然而中等職業學校數控教學現狀是：一是數控專業師資嚴重短缺，相關課程開設不足；二是實訓教學設備（數控機床及數控系統）類型單一，且往往落后于企業；三是沒有適用的高質量教材，教學模式各異。

利用現有條件上好數控專業實訓課應作到以下幾點：

1 激發學生興趣，上好第一堂“入門課”

數控專業和一般專業不同，絕大多數學生在學習之前沒有接觸過數控機床，更有部分學生不知道什么叫數控。對于第一次接受新的學科學習，總是存在著極強的好奇心理。

這時可采用如下方法來引導學生入門：（1）介紹好該課程與生產實踐的密切關系。如數控加工實訓課，可通過身邊的事例來說明、提出問題。在生產中幾乎無時無刻都離不開機械零件，像手表，汽車，大到飛機火箭航天器等。零件是怎么通過數控機床加工出來，使學生心中提出許多疑問來增加其想象、思考和研究。（2）利用多媒體介紹數控技術應用的重要性，精心準備一些相關的數控領域的視頻及圖片資料，可從發展前景、市場需求等方面來進行，幫助學生了解實際、增強學習興趣。（3）帶領學生參觀數控機床、現場操作過程、展示優秀畢業生的數控作品，有利于學生了解學習該課程的重要性和開闊學生的視野，認識和了解數控機床不同的類型，提高學生對數控的感性認識。

雖然有的學生不是通過第一次課就能產生興趣，但起始課是重要的，讓學生覺得自己又增長了知識。好的開始是成功的一半，更是我們成功教好數控實訓的一半。

2 注重理實一體，利用好仿真軟件

對于“藍領型”數控人才，必須以傳統的機械制造技術（金屬材料及熱處理、切削原理及刀具、機床夾具、機制工藝等）為基礎，學習掌握“數控機床原理及應用基礎”和“數控加工編程技術”，還需要熟練掌握“CAD/CAM”軟件。

傳統的理論教學較抽象，脫離實踐，學生往往會產生枯燥、厭倦情緒。書到用時方恨少，這種學習方法目的明確，收效最直接。在實訓課中，總有學生感覺理論所學的有關內容到實訓中不夠用。這時我們要抓住時機向他們講授理論與實訓課的關系，充分調動學生學習的積極性，可穿插利用數控仿真軟件教學，形象生動，在實訓教學中對原有知識加以鞏固。數控仿真軟件是一個應用虛擬現實技術于數控加工操作技能實訓的仿真軟件，具備對機床操作全過程和加工運行全環境的仿真功能，可以進行數控編程教學，加工操作過程教學，使需要在數控設備上才能完成的大部分教學功能在此虛擬制造環境中實現，彌補了傳統數控教學的不足。

基于這一功能和特點，使用仿真軟件將大大減少在數控機床設備上的資金投入，既能降低成本又能加快數控人才的培養速度。由于仿真軟件不存在安全問題，學生可以大膽地獨立進行學習和仿真練習。并對加工零件的幾何形狀和精度進行自我檢測，增強了學生的自學能力，精簡了教學過程，提高了學習效率。

3 實施細節教學，合理安排實訓內容

在實訓教學過程中，安全永遠是第一位的，我們尤其注重實訓紀律教育，除進行原有的安全操作規程學習外，我們還從學生的每一個訓練細節入手，列出各種安全隱患，進行教育，使學生在上機床操作時牢記安全規程。

實施細節教學還體現在要求學生在實訓過程中勤記筆記。實訓課基本上被認為是全部動手操作，但是，學生不可能持續的操作機床，在操作過后很容易忘記。因此要求學生在訓練過程中不斷地記筆記，不斷的總結，比如學習數控銑平面銑削時，你可以在筆記上記下所有操作步驟，并注明注意事項。在操作過程中，可以記下所選刀具、所用切削用量、轉速、進給倍率、精加工方法等，課后再整理。通過自身的操作，容易出錯的步驟重點標注，提醒下次操作注意。一周實訓課程結束后，讓學生進行小結，總結得失點以及自己的體會。通過天天記筆記，周周寫小結的形式，讓學生對數控專業的認識更進一步。這樣實訓操作課才能充分體現其功能。

在數控實訓過程中，筆者發現學生在操作中，很多帶有盲目性，往往會浪費很多時間，特別是剛入門的學生，不知道按哪個開關，哪個鍵，只能不斷的摸索。學生操作機床后收獲很小，效率很低。考慮這一問題，筆者給學生整理了從“開機到出產品”過程中的每一個步驟，教學時再進行適當的講解，要求學生剛開始時嚴格按照步驟規范操作。這樣學生很快能夠熟悉數控機床操作，大大提高了實訓效率。

篇（7）

數控設備在工業現場應用多年，數控設備應用與維護人才逐步成為緊缺人才，數控設備應用與維護專業已經成為各高職院校重點建設專業。2011年我院批準為國家骨干高職院校建設單位，數控設備應用與維護專業建設是項目之一。

項目建設總目標是針對天津及濱海新區對數控設備應用與維護專業領域人才需求，在與大連機床集團開展全方位、深層次的合作下，深化“雙主體工學交替”的校企共同育人的人才培養模式和“企業主導，課證融通”的專業課程體系；建設集教學實訓、企業培訓、產品展示、技術服務為一體的廠中校，校中廠的校內外實訓基地；通過實施教師企業實踐、校企互聘，打造專兼結合的市級水平專業教學團隊；依據機床行業標準和規范對人才培養過程、教學質量進行監控和考核，確保人才培養質量。培養“能夠做、踏實做、做得好” 高端技能型專門人才。通過三年建設，與機床企業“共同投入，共同建設，共同管理，共同發展”，探索構建校企“雙主體”育人的運行機制，將數控設備應用與維護專業建成在全國同類專業中起骨干、帶動作用的國內一流專業。

建設方案中實訓基地建設是重點之一，目前本專業擁有生產性的校內實訓基地，本專業校內實訓基地承擔數控設備維修實訓。現有高速高精密加工中心1臺、數控車床9臺、四軸加工中心1臺、數控維修實驗臺6臺。其中用專利項目產品充實實驗室，為數控設備應用與維護專業發展起著重要作用。

學院擁有生產經營、實訓教學、技術培訓為一體的天津輕模工貿有限公司，該公司不僅承擔著本專業的數控加工實訓、數控機床故障診斷與維修實訓、數控機床拆裝、畢業實踐等教學環節，同時進行數控機床操作工、特種加工、數控機床調整工的技能鑒定工作，還可面向企業進行在職員工的培訓，承攬對外加工的生產任務，并把對外加工與學生實訓相結合，滿足教育教學需要。

本次建設項目要進行“雙主體”實驗實訓基地建設，學院與大連機床集團有限責任公司合作，在學院內建設“大連機床集團天津服務示范中心”成為“校中廠”， 其功能集數控機床整機展示、裝配、調試、維修、營銷、人才培養、培訓、技術攻關、課程開發、教材開發、售后服務于一體。

在大連機床集團有限責任公司的天津廠內，建設“大連機床天津研發制造基地培訓中心”成為“廠中校”，實施企業人員培訓、學院在校生的培訓，使其成為服務于機床研發、制造、銷售、維修人員上崗、繼續教育、技能培訓的“校企‘雙主體’育人”的示范基地。

1.“校中廠”實訓基地建設

學院與大連機床集團合作，在學院內共同建設“大連機床集團天津服務示范中心”成為“校中廠”， 實現工廠融于學院。包含數控機床產品展示中心、大連機床備品備件中心、數控機床售后服務中心、校內一體化實訓中心、數控系統應用中心。其中在校內一體化實訓中心里，新建1個、完善3個一體化實訓室。校企共同制定并實施“天津服務示范中心”的校中廠運行管理制度，確定領導小組例會制度、校企人員互聘與考核管理規定、學生廠校實訓管理辦法、實訓設備的配備與管理、企業用戶培訓管理規范、備件管理使用規定等等。形成專任教師主動為企業服務、兼職教師積極參與教學與教改，校企深度融合的“校中廠”的高效運行新機制。

（1）數控機床產品展示中心

本中心為學院與大連機床集團有限責任公司共同建設，由學院提供場地，展示校企合作育人模式和大連機床的數控機床整機產品。其主要社會功能是展示“雙主體工學交替”的校企共同育人的人才培養模式；展示大連機床的數控產品、企業文化；及時展示數控機床新產品、新技術、新工藝及在工業生產中的發展趨勢。本中心同時也是教學的一個主要環節，承擔專業教育、認識實習、學習企業文化等教學任務。本中心既是展示職業教育改革成果的窗口，也是展示企業文化和新產品新技術的窗口。

（2）大連機床備品備件中心

本中心是大連機床集團有限責任公司華北地區備品備件中心，提供華北地區售后服務備件支持。本中心是大連機床華北區技術服務的不可或缺的環節，是企業運營的重要組成部分。本中心還是教學中認識數控機床零部件的主要實訓場所，數控機床故障診斷與維修等專業課中認識、測量數控機床零部件良好性的教學內容在本中心進行。人才培養過程中對企業文化和企業運行模式的教育部分內容在本中心進行，對學生了解職業環境，直接就業有著重要意義。

（3）數控機床售后服務中心

本中心是大連機床集團有限責任公司華北地區售后服務中心，承擔華北地區售后服務技術支持，是大連機床在天津地區重要部門。本專業教師在中心任主要技術職務，承擔安裝、調試工作；承擔大連機床集團天津地區售后技術服務工作。同時收集數控機床故障診斷維修工作案例，作為教師進行教學和課程資源建設的素材；也為保障天津地區企業的設備利用率，提供高層次技術服務。學生在本中心完成現場調試驗收部分教學，加快學生的職業化進程。

（4）數控系統應用中心

本中心是數控系統應用技術（系統連接，調試，維修及維護）的綜合實習和實訓平臺，主要進行本專業學生的培養及教學新模式探索；本專業教學資源建設及研討；本專業師資培訓，以及數控技能鑒定培訓；用戶技術交流及論壇；企業員工培訓，企業技術服務；行業調研，崗位需求分析，與本地區企業開展人才培養合作等。

（5）校內一體化實訓中心

在原有三個實訓室基礎上，購置新設備加強校內生產性實訓，強化與企業和市場更緊密地聯系，使校內生產性實訓與校外頂崗實習有機銜接與融通，使校內生產性實習實訓占校內實踐教學環節的比例超過70%，提高校內實訓基地開放和使用效率。校內一體化實訓中心建設見表1。

為保證本專業工學結合人才培養方案的順利實施，促進學生專業技能的培養，加強對校內共享型生產性實訓基地的建設與完善，充分考慮資源的合理利用與配置，促進數控設備應用與維護技術專業及專業群的協調發展，依托大連機床集團天津服務示范中心，融專業教學、培訓、技能鑒定和技術服務為一體。直接為數控設備應用與維護專業的工學結合人才培養模式服務，實現學生對專業由陌生到熟悉、專業知識由單一到綜合、專業能力由初級到高級的培養過程。

2.校外實訓基地與內涵建設

在大連機床集團有限責任公司的天津組裝廠內，建設“大連機床天津研發制造基地培訓中心”成為“廠中校”，在“廠中校”內，完成數控設備裝調崗前技能訓練。學生在企業環境中，按照企業操作規范，自然地融入了企業文化、職業氛圍，職業素養和職業技能大幅提升。

同時在“廠中校”中進行新產品的研發、制造、銷售、維修人員上崗、繼續教育、企業人員和學院在校生的技能培訓，使“廠中校”成為“校企‘雙主體’育人”的示范基地。

篇（8）

中圖分類號：TH 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）35-0042-01

隨著機械加工技術的發展，數控機床技術也變的越來越普遍，在機械行業中得到廣泛應用。企業對數控車人才的需求日益加大，這就促使職業院校加大了對數控車實訓設備的投入，培養符合企業需要的高素質技能型人才。本文從數控車實訓教學的實際情況出發，針對學生在操作數控車床的加工過程中出現的撞刀原因進行了分析探討，總結了數控車操作過程中發生撞刀的原因，并提出了切實可行的解決措施，以減少撞刀事故的發生。

1 撞刀原因分析

撞刀是指刀具（包括刀架、拖板等）在移動過程中與工件、卡盤或尾座發生意外碰撞的機故。數控車床操作初學者，容易撞刀，撞刀是數控車床操作新手最有可能發生的事故，一旦發生撞刀事故，輕者影響機床精度，重者造成機床損壞，使機床的加工精度喪失 ， 甚至造成人身事故，必須引起操作者的高度重視。在長期的教學過程中發現學生在操作數控車床時容易撞刀，導致學生不敢碰機床。撞刀原因很多，大致可歸納為操作機床不當和編程時考慮不周全所造成的撞刀。本文從這兩方面進行分析，總結出撞刀的各種因素。從而讓學生實訓時，減少撞刀幾率。

1.1 機床操作不當造成的撞刀

數控機床操作不當會造成刀架或車刀與工件、主軸卡盤或尾架發生碰撞。主要從以下各方面分析：

（1）工件沒固定好。工件在加工時候，長的工件，會引起甩尾，震動引起撞刀。

（2）安裝刀具錯誤。在安裝刀具時一定要使刀位點對準主軸中心線，即刀具安裝好后試切工件右端面，切完右端面后刀位點應在工件右端面中心。

（3）刀架或車刀與尾架發生碰撞。回參考點或退刀時，應該Z向使刀架或車刀遠離主軸，避免發生碰撞。

（4）試切法對刀時走刀過快或背吃刀量過大。刀具在加工工件時，一定要注意加工的背吃刀量，如果過大，會造成刀具和工件的撞刀。粗加工應優先選用較大切削深度，一般取2-4mm，精加工一般取0.3-0.5mm。

（5）對刀不準確造成的撞刀。

（6）機械零點坐標與絕對和相對坐標一致。校驗程序完畢后要回參考點， 在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行（絕對坐標和相對坐標在變化），這時的坐標與實際位置不符， 需用返回參考點的方法， 保證機械零點坐標與絕對和相對坐標一致。這一環節有時不注意在校驗程序后沒有發現問題就進行加工操作，會造成撞刀現象。

（7）數控車床執行程序正常加工過程中，由于操作者誤操作使程序停下來，如果操作者按“RESET”復位后，立即進行循環啟動，此時容易造成刀具與工件發生碰撞。因為運行的默認值與程序的設定值發生變化，按“RESET”復位，則把數控系統復位到初始狀態，清除了保存在DRAM內的預讀程序信息，會改變刀具移動指令及主軸轉速。在自動運行程序過程中，如出現誤停車導致程序停止運行，此時將模式改為編輯方式，按“RESET”復位程序，再重新運行程序。

1.2 程序編寫不當造成的撞刀

程序編制是數控加工最重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞安全事故，總結并在以下各方面分析：

（1）G00坐標設置離毛坯太近。一般編程時候在工件右端，1mm。

（2）換刀時，未使用G00指令遠離工件。換刀需要用G00，遠離工件。以防止車刀與工件產生干涉。

（3）加工螺紋時誤把導程（F）當作進給速度，如：G92 X40 Z-20 F2寫成 G92 X40 Z-20 F80。

（4）程序坐標值編寫或者輸入有誤。

（5）加工完零件退刀時先走Z向，遠離工件，再走X向。

2 撞刀常見現象解決方法

經過以上總結和分析，根據常見的撞刀原因，結合實際操作經驗，現提出如下幾點對策：

（1）編寫的程序需要仔細檢查。系統較老的機床，需要輸入標點符號，更需要編程人員仔細認真。

（2）檢查好的程序需要在機床程序里面校驗圖形。利用數控機床的圖形校驗的功能可以檢驗程序的輪廓，減少錯誤率。

（3）裝刀長度出錯。刀具長度不夠，刀具的刃長不夠，都會導致干涉現象，另外刀具的裝夾方式有誤，也能導致撞刀。需要刀路軌跡模擬，明確加工部位。按程序單上的刀具進行選擇和復核是否正確。

（4）正確對刀并設置刀補，Z方向試切對刀時，必須注意對刀使用的Z向零點應與編程使用的Z向零點統一，避免因工件坐標系設置不統一而造成撞刀。

（5）在調試程序加工第一件工件時，一定要仔細檢查程序，試加工時單段運行，隨時控制進給率，隨時看剩余行程，加工前應模擬運行一次，單段運行，再正式加工。看看有沒有意外的刀具路徑出現，一旦出錯，迅速急停，特別是初學者，要注意急停按鈕的應用。

（6）將刀架移動到安全位置，按下鎖住機床和空運行鍵進行空運行操作，主要觀察運行軌跡是否正確，且仿真運行后要回參考點校驗。

（7）如果加工時必須使用尾架，安裝刀具時必須考慮到在X 方向電動刀架與尾架不發生碰撞的極限位置，在Z方向拖板與尾架不發生碰撞的極限位置。

（8）建議在計算機上用模擬軟件模擬程序，進行檢驗，再把程序拷貝到機床上可以減少錯誤。

3 結束語

要避免數控車床撞刀事故的發生應以預防為主。機床操作者首先應熟悉數控系統的各種操作，掌握系統功能鍵，達到熟練操作，減少失誤，將誤操作的概率降至最低點；其次在編寫加工程序時，應根據工件特點進行，按工件的形狀及加工位置確定退刀和回零的順序是先退X向，還是先退Z向；再次應注意機床的保養，在平時加工后，絲杠，導軌應擦拭干凈，避免切屑等雜物夾在滾珠絲杠和導軌內，造成加工出現誤差，損傷導軌，影響加工；同時，操作人員還要掌握一些異常情況發生時緊急處理方法。如按暫停、急停及切斷電源等來最大限度的減少碰撞事故發生帶來的損失。

參考文獻

[1]郝新成.實習中數控車撞刀事故的防范[J].實踐與探索，2011（3）：266-267

[2] 袁鋒.數控車床培訓教程[M].北京：機械工業出版社，2005.

篇（9）

關鍵詞： 數控實訓；工程實訓；數控仿真軟件；數控教學

Key words： NC practice；engineering practice；NC simulation software；NC teaching

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）06-0032-02

0 引言

隨著科學技術的發展和經濟的市場化，高校人才培養的理念也發生了根本性的轉變，著重強調素質教育。數控編程是一門對科學思維和實踐操作能力要求很高的實訓內容，如果僅僅通過單純的理論教學和實踐上機操作，容易使初學者感到抽象、難學，再加上學生知識結構、學習習慣等諸多不利因素[2]，無法有效地利用工程實訓的有限時間，掌握數控機床的編程和操作技能。在統觀傳統數控教學的優缺點的基礎上，我們發現，引入數控仿真軟件可以避免傳統教學的缺點，讓學生在數控實訓有效的時間內，在數控機床數量有限和指導教師人數有限的條件下，通過理論教學、實踐操作和仿真軟件交互使用的這一教學方法，可以提高教學效果，促進學生學習的興趣和動力，保證了教學的安全，取得了良好的教學效果。

1 傳統數控教學特點

在傳統的數控實訓中，因為數控機床的數量有限，指導教師的人數也有限，導致一般是10-15人左右圍聚在一臺數控機床旁邊，聽老師講解數控機床具體操作方法，導致大多數學生因無法看到數控機床具體操作面板，而無法認真聽講或者聽課效果很差。由于數控機床屬于昂貴設備，學校購買數控機床的數量有限，教師人數有限，指導學生單獨上數控機床操作的時間受限，并且數控機床的錯誤操作容易引起安全事故的發生，因此，使用傳統的數控教學方法進行的數控實訓效果很差，學生無法在有限時間內達到高校數控實訓的目的和要求。

2 數控仿真軟件在數控實訓中的應用

2.1 數控仿真軟件 數控仿真是應用計算機技術對數控加工操作過程進行模擬仿真的一門新技術。該技術面向實際生產過程的機床仿真操作，加工過程三維動態的逼真再現，能使每一個學生，對數控加工建立感性認識，可以反復動手進行數控加工操作，有效解決了因數控設備昂貴和有一定危險性，很難做到每位學生“一人一機”的問題，在培養全面熟練掌握數控加工技術的實用型技能人才方面發揮顯著作用[3]。數控仿真軟件是應用計算機的編程和建模，將加工過程用二維圖形或者三維圖形的動態形式演示出來的軟件，使在傳統數控教學中，需要數控實驗室或者實習工廠才能完成的大部分教學演示功能在虛擬軟件環境中就能實現，使數控教學模式變得更加靈活、方便。

2.2 數控仿真軟件在數控實訓中的作用 數控仿真軟件在數控實訓中的使用，改變了傳統的教學方式，對數控實訓的效果有重要的影響，主要表現在以下幾個方面。

①數控仿真軟件可以模擬真實數控機床加工，使數控實訓教學變得生動形象，易于理解學習。數控仿真軟件提供了多種數控仿真系統，可以全面仿真加工的整個過程，學生可以多方位了解數控機床結構，通過仿真軟件的模擬加工，掌握實際數控機床的操作方法。②數控仿真軟件提供了學習數控機床操作的安全平臺，避免了數控機床操作時易于發生的安全隱患。在使用數控仿真軟件進行加工時，所有的加工都是在虛擬環境中進行，不會因為學生的錯誤操作引起人身安全問題，也不會損壞機床。③數控仿真軟件的使用可以節省教學設備的投資，減少材料的消耗。如果按照傳統的方法來進行數控實訓，學生在操作的過程中要消耗大量的材料，并且集中實訓期間，連續40天，每天都有學生參加數控實訓，數控機床的保養和維護無法滿足需要，如果一臺機器運轉不良，將會導致整個數控實訓受到嚴重阻礙。在數控實訓中如果引入數控仿真軟件，可以避免機器長期運轉得不到維護的問題，也可以減少原材料的消耗。仿真軟件一般都是綠色軟件，不用安裝，只要有一臺普通的電腦，就可以安裝使用。學生可以在機房練習，也可以在自己的電腦上練習，節約了學生學習的時間，提高了學習的效率。④仿真軟件可以激發學生學習數控編程和數控機床操作的動力。學生在使用數控仿真軟件中，可以通過直觀形象的加工過程，增加學習數控機床和編程操作的動力，激發學生的自信心，挖掘學生的內在潛力。

2.3 數控實訓中要把數控軟件和傳統教學相結合

2.3.1 傳統數控實訓方法 在以往的數控實訓中，我們的數控實訓開展方法是，教師在課堂上講解數控編程的基本方法，要求學生學完數控編程之后提交一個手工編程的程序。學生在數控車間學習數控機床的原理和操作方法，這一項要求學生能夠用給定的程序完成一個簡單零件的加工操作。傳統的數控教學方法在執行過程中，學生感覺學習枯燥、單調；在編寫數控程序提交給教師中，增大了教師的工作量；在機床操作實訓中，學生因為對刀失誤或者忘記關艙門等失誤，導致安全問題頻出，教學的效果不是很理想。我校工程訓練中心在數控實訓中根據傳統教學方法的不足，經過認真分析問題原因，參照兄弟院校成功的經驗，多次修改我校數控實訓的教學方法，并根據本校學生實訓的特點，把傳統的數控教學方法和仿真軟件進行結合，使得學生在短期的數控實訓中，快速掌握數控編程的基本原理和數控機床的基本操作，取得了良好的教學

效果。

2.3.2 仿真軟件和傳統教學有效結合的教學流程 針對學生實訓時都是集中實訓，數控實訓的時間一般是2天。在這個前提下，學生開始學習數控機床的基礎理論知識，內容主要包括學生實訓所要用到的數控機床的編程方法。通過數控編程理論知識的學習，要求學生掌握自己將要使用的數控機床的數控編程方法。學生在學習期間有不明白的地方，可以找老師咨詢，也可以自己查閱我們編寫的《機械制造技術實踐》中關于數控編程部分的內容。在學生掌握了基本的編程方法之后，學生開始在數控車間學習機床操作，實訓教師會給學生講解數控機床的面板和操作方法，主要講解如何對刀，學生在教師的指導下，練習對刀。因為對刀是數控加工中非常重要的一部分內容，所以要求每個學生都在機床上練習如何對刀。

經過前面的學習，學生已經具備編寫數控編程軟件的能力和數控機床的基本操作能力，很多學生因為看到仿真軟件可以快速加工出零件，對數控仿真軟件操作產生了興趣，已經開始想自己設計加工零件了。這時，教師對學生加以引導，讓學生觀看以往同學設計的零件圖樣，啟發學生自主設計零件圖樣，激發學生的創造力。學生在模擬仿真加工后，可以提交自己仿真加工完成的作品給老師，教師可以對學生作品評分，并挑選部分設計加工得比較好的零件，組織學生在數控車間里使用數控機床進行實際加工。

2.3.3 教學效果 在把仿真軟件和傳統的數控教學相結合進行數控實訓后，我校的數控實訓避免了以往數控實訓中出現的問題，數控仿真軟件本身的優勢極大地調動了學生學習數控編程的積極性，在每次實訓中，學生都很積極主動地設計和加工，獨立完成數控實訓的要求。針對我校集中實訓的特點和要求，教學效果明顯提高。

3 總結

雖然仿真軟件有很多優點，但是也有一些不足之處，比如，學生在選擇工藝參數時都很隨意；學生多次錯誤操作導致軟件系統出現問題；學生的安全意識降低等等。我校數控實訓把數控仿真軟件和數控實訓結合在一起，還處于嘗試階段，該教學方法改善了傳統數控教學的弊病，提高了數控實訓的教學效果。在實訓中，我們要努力揚長避短，發揮數控仿真軟件的優勢，有效合理地把數控仿真軟件和數控實訓結合起來，提高數控實訓的教學質量。

參考文獻：

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有些數控機床的使用效益得不到有效保障，有部分原因就是其日常的維護與保養工作不到位。因此，在整個實訓操作過程中，需要讓學生清楚機床維護與保養的必要性和重要性，實訓指導教師在這方面的引導和實時性督促是舉足輕重的。因為培養學生養成某種職業素養或習慣要遠遠難以教會學生某項操作技能，習慣養成宜早不宜晚。對于初次接觸數控機床的操作者（本論文中主要指學生），可能最大的好奇心在零件的編程與加工上，缺乏基本的機床維護與保養意識。譬如，有的學生認為工件做合格就達到要求了，機床保養與否根本不重要。還有的學生認為好幾個同學一起用此設備，要維護也一起做，為何要我獨自去“伺候” 呢？基本的職業崗位責任意識淡薄。種種不當的想法最終導致機床的維護與保養工作陷入無人問津的境地，重擔無形中就壓到了實習指導教師身上。

那么，如何擺脫上述的困局呢？在學生真正操作數控機床之前，我們實訓指導教師必須向其灌輸一種思想――數控機床能否達到加工精度高，產品質量穩定，提高生產效率的目標，不僅取決于數控機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在實際使用中能否正確地對數控機床進行維護與保養密切相關。唯有堅持做好它，才能延長元器件的壽命和機械部件的磨損周期，爭取機床長時間的穩定工作，也才能充分發揮數控機床的加工優勢。在整個實訓練習過程中，若某一環節出現停滯或空擋無人關注，很可能會以小失大，甚至造成更嚴重的后果。

二、采用新穎的教學方式幫助學生樹立崗位責任意識

作為技工院校，向社會輸送一批批專業技能過硬的技術工人是整個人才培養方案中的一項重要指標。但與其同時，不能搞片面教學，在注重技術過關過硬的基礎上，更為關鍵的是制定切實可行的機床維護保養制度，從而培養學生的崗位責任感，培養學生的安全操作規范意識，培養學生嚴謹的勞動紀律和態度。