礦井火災預防措施匯總十篇

序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇礦井火災預防措施范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

火災撲救措施

煤礦井下火災的發(fā)生，是礦井常見的災害之一，一旦發(fā)生井下火災，將會對煤礦開采設(shè)備、開采人員都造成嚴重傷害，而且也會造成無法估量的經(jīng)濟損失；同時火災產(chǎn)生的有毒氣體對周圍的生態(tài)環(huán)境也會產(chǎn)生污染，所以井下火災的有效預防，是煤礦井下管理工作的重中之重。

一、煤礦井下火災的原因分析

煤礦井下火災的原因，通?？梢詮耐庖蚝蛢?nèi)因兩個方面分析：第一，外因火災。外因火災主要是由外部火源引起的火災，如電流短路、電焊火花飛濺、吸煙、明火等引發(fā)的火災事故。我國煤礦開采工作開展多年，由于外因引起的火災事故數(shù)量很多，而且這種火災的發(fā)生大多具有很強的突發(fā)性，往往使在場的人員來不及思考，而且形勢猛烈，撲救困難較大。近年來，關(guān)于煤礦火災的撲救技術(shù)也在不斷提高，對于外因火災的撲救工作開展的較好，但是對于火災產(chǎn)生的損失卻無法挽回。第二，內(nèi)因火災。內(nèi)因火災是由于煤炭自燃引起的火災，通常情況下，只要加強日常檢查，就可以發(fā)現(xiàn)氧化的煤炭，而煤炭由氧化到燃燒還需要經(jīng)歷一段時間，所以通過仔細檢查通?？梢园l(fā)現(xiàn)火災隱患，可對其進行適當處理，便可以達到預防火災的目的。所以，由于內(nèi)因而引起的煤炭火災在井下火災的總體數(shù)量中，占據(jù)的比例較小，但是對其也應當給予足夠的重視。

二、煤礦井下火災的預防方法

（一）外因火災的預防方法

1.在礦井開采時盡量使用長臂式回采方式，并且嚴格按照開采的要求進行，避免亂采、亂挖的現(xiàn)象。需要的情況下，按照上行風向?qū)夭煞绞竭M行必要的調(diào)整。

2.在礦區(qū)實行分區(qū)采煤的方式，在不同的分區(qū)內(nèi)要做好相應的通風措施，只有保持通風良好才能避免巷道內(nèi)的煤層聚集，熱量增加而引起自燃。

3.徹底清除回采區(qū)域內(nèi)的殘留煤柱，如果必須要留有煤柱，則應當對煤柱的大小和壓力進行計算與分析，確保其不會在受到壓力的情況下發(fā)生碎裂。

4.回采區(qū)域內(nèi)的雜物要及時清理，尤其是清除草、木等易燃物品，避免其受到外因而引起燃燒。

5.針對個別存在裂縫煤層采空區(qū)要著重處理，應當運用注漿的方式對其進行處理，尤其針對回采區(qū)域內(nèi)的殘留裂縫，要做好修補措施，防治殘留的媒體引起回采區(qū)域的煤層燃燒。

6.開采過程中，遇到段煤層附近出現(xiàn)粉化現(xiàn)象時，要給予足夠的重視，對其進行必要的處理，而且要與空氣隔絕，預防粉化煤在空氣的作用下發(fā)生自燃。

7.在礦井發(fā)生冒頂現(xiàn)象時，要進行及時、有效的處理，避免大量的煤炭發(fā)生氧化作用，因為這種煤層在空氣的作用下很容易燃燒，所以要做好隔絕處理。

（二）內(nèi)因火災的預防方法

1.對礦井下使用的燈具嚴格管理，禁止使用明火，而且在使用的器具方面也盡量避免使用草、木等易燃物。

2.在礦井下使用的機械設(shè)備，應當設(shè)置固定的使用區(qū)域和使用人員，避免隨意搬動造成器械中的油質(zhì)滲漏，而且應當對井下其他的易燃物品進行清除，避免形成有利于煤炭自燃的環(huán)境。尤其是機電設(shè)備，定期對其進行檢查和維護，保證機電設(shè)備的電線、電纜擺放整齊，預防其發(fā)生漏電現(xiàn)象而引起火災。

3.礦井下使用的蒸汽設(shè)備，起重包含的保溫材料、蒸汽管等物品要拓展保管，避免接觸到易燃物品而引起火災。機械設(shè)備的支架等部位，盡量避免使用木質(zhì)材質(zhì)，而應當使用磚、石等結(jié)構(gòu)。

4.井下廢棄的電纜、電線等物品要及時清理，避免在井下長時間堆積；井下的炸藥儲備也應當根據(jù)實際的需要減少儲存量，而且要做好保管措施，禁止亂丟亂放。

5.在井下要配備足夠的防火器材，在火災發(fā)生初期可以做到技術(shù)撲救，減少人員傷亡和經(jīng)濟損失。

三、煤礦井下火災的撲救措施

煤礦井下火災的撲救措施，通?？梢苑譃橐韵聝煞N：第一，直接撲救。使用消火器或者消火粉等物質(zhì)進行直接撲救，或者運用砂石對火災部位進行填充；第二，間接撲救。對發(fā)生火災的區(qū)域做出隔離處理，使其與空氣隔絕，杜絕火災燃燒的氧氣，可以使火焰熄滅。在實際的火災撲救工作中，可以根據(jù)不同的火災類型、火災發(fā)生的時間和地點等因素，選擇合適的撲救措施，無論采用任何一種撲救措施，首先都應當保證人員的安全，再進行財產(chǎn)和設(shè)備的挽救。

結(jié)束語

綜上所述，煤礦井下火災的發(fā)生，一般可以從外因和內(nèi)因兩個方面分析，在實際的礦井開采管理工作中，要將火災的預防作為一項重要的工作，分別針對外因和內(nèi)因采取有效的預防措施，并且制定合理的火災撲救計劃，一旦發(fā)生火災，采取及時有效的處理方法，將火災造成的損失降到最低，保證煤礦開采工作的順利進行。

參考文獻：

篇（2）

中圖分類號：TD752 文章編號：1009-2374（2015）15-0154-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.080

由自燃引發(fā)的火災在我國礦井火災中影響極大，據(jù)統(tǒng)計我國50%以上的礦井存在自燃發(fā)火的問題。其中約有47%自燃發(fā)火危險的礦井分布在我國統(tǒng)配和重點煤礦之中，如今礦井的自燃發(fā)火約占據(jù)總發(fā)火次數(shù)的94%，其中60%的采空區(qū)自燃是由內(nèi)因火災引發(fā)的。加強煤礦防滅火安全技術(shù)是礦井安全生產(chǎn)的重要保障，在20世紀50年代初期我國在煤礦推廣了黃泥灌漿防火技術(shù)，60～70年代阻化劑防火、均壓通風、高倍數(shù)泡沫滅火等相關(guān)技術(shù)相繼問世，為適應普通采煤法和高產(chǎn)高效采煤法的綜合防滅火技術(shù)，80～90年代又研究出礦井自燃發(fā)火預測系統(tǒng)、惰氣防滅火、快速高效堵漏風、帶式輸送機火災防治等技術(shù)。由于我國對煤礦防滅火的意識比較低研究起步相對較晚，并且防滅火的設(shè)備和技術(shù)不夠完善，因此礦井火災安全技術(shù)的防治工作仍是當下的主要任務(wù)之一。

1 礦井火災發(fā)生的原因

礦井火災通常是指：在礦井下邊或地面造成人員傷亡，相關(guān)設(shè)備損毀，礦井無法正常生產(chǎn)的火災。

發(fā)生礦井火災的原因有兩種：一是外部火源引起的火災；二是煤炭本身的物理化學性質(zhì)的內(nèi)在因素引起的。因此，礦井火災分為兩類：外因火災及內(nèi)因火災。

外因火災是指在井下拆卸礦燈、吸煙、放明炮等引起的或是因井下電氣設(shè)備使用不當維修不及時引起的，還有就是礦井瓦斯、煤塵的燃燒或爆炸造成的。一般井口附近、采掘工作面、帶電纜的木支架巷道等處是外因火災的主要發(fā)生場所。

內(nèi)因火災是煤層在生產(chǎn)過程中煤炭在空氣中氧化發(fā)熱并積聚熱量引起的火災，據(jù)統(tǒng)計，我國煤礦的礦井火災有90%以上由內(nèi)因造成的。內(nèi)因火災多發(fā)生在采空區(qū)、冒頂處及壓酥的煤柱中。

2 礦井火災產(chǎn)生的危害

第一，就礦井火災產(chǎn)生危害的程度來說，一般井下造成的人員傷亡和國家財產(chǎn)、資源損失要比地面火災較為嚴重，這是由于礦井發(fā)生火災時礦井空間的限制，井下的工作人員難以躲避，設(shè)備無法搬移，而且煤炭是固定不動的所以當火災發(fā)生時非常被動。

第二，伴隨著礦井火災的發(fā)生，大量的一氧化碳等有毒有害氣體隨之蔓延在井下巷道內(nèi)，如果這些有害氣體沒有及時的排除將會引發(fā)工作人員中毒、窒息甚至

死亡。

第三，礦井火災由于封閉火區(qū)，礦井的煤炭可采儲量將明顯下降，生產(chǎn)將受到影響不能正常運行。當正常生產(chǎn)恢復時，啟封火區(qū)較難且危險系數(shù)較大。

第四，礦井火災的產(chǎn)生對礦井通風系統(tǒng)危害極大，擾亂正常通風系統(tǒng)的主要原因是風火壓，通風系統(tǒng)破壞后將使得整個礦井或者局部的風流包括方向和風量發(fā)生變化，通風系統(tǒng)的不穩(wěn)定運作會導致電動機的燒毀影響正常安全生產(chǎn)。

第五，礦井火災對井下瓦斯及煤塵爆炸提供了條件起到助推的作用，當火災較大的時候，切記不能用水來滅火，這是因為用水滅火時及有可能產(chǎn)生水煤氣也會引發(fā)爆炸事故，使得礦井火災升級。

3 礦井防滅火的措施

根據(jù)礦井火災發(fā)生的原因，可分別針對外因火災及內(nèi)因火災制定有效預防措施。

3.1 外因火災的預防措施

第一，杜絕產(chǎn)生火源：（1）防止火煙入井；通常矸石山、木料場距進風井的距離應大于80米，禁止在井口房及通風機房附近20米范圍內(nèi)有煙火或使用火爐取暖。（2）如果井下需要進行電焊或氣焊等工作時，我們需要制定專門的安全措施防止火源引發(fā)火災。（3）對井下一些電氣設(shè)備的選擇及安裝要求制定相關(guān)的規(guī)定，對過負荷繼電器與熔斷器的使用正確運用。（4）采用礦用防爆型電氣設(shè)備，檢查其使用性能是否良好；電纜敷設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，避免產(chǎn)生火花；保護系統(tǒng)要安裝齊全；井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。（5）采用不燃性材料支護，井下所有巷道均采用不燃性材料支護。

第二，設(shè)置防火門：進風井口設(shè)置防火鐵門，并能嚴密遮蓋井口，易關(guān)閉，防止井口附近地面火災及井下。各生產(chǎn)水平進風大巷與井底車場的連接處要設(shè)兩道防火門，以便一翼發(fā)生火災時能迅速切斷風流，控制火勢；在井下火藥庫和機電硐室出入口也要安設(shè)防火門。

第三，設(shè)置消防器材和滅火設(shè)備：加強防滅火器材和消防管路系統(tǒng)的管理，對已經(jīng)損壞的消防器材及時進行修復或者更換。

第四，設(shè)置消防供水系統(tǒng)：可在礦井的地面建立消防水池作為防火措施，再在井下設(shè)置有效的管路系統(tǒng)。

第五，設(shè)置一氧化碳火災監(jiān)測傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器，及時監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)火災。

3.2 內(nèi)因火災的預防措施

第一，減少各種發(fā)火隱患：（1）采礦技術(shù)方面：正確的開拓方式尤為重要，合理布置采準區(qū)；正確選擇采煤方法和開采程序；為減少煤層與空氣接觸的暴露面積減少自燃發(fā)火的幾率，應該盡可能采用巖石巷道布置；當在進行厚煤層的開采時在各分層巷道采用垂直或者重疊的布置方式，這樣可以消除自燃的基本發(fā)生條件減小了煤柱尺寸乃至不留煤柱；采用區(qū)段分采分掘模式防止火災隱患。（2）通風技術(shù)方面：選擇合理的通風方式，正確設(shè)置通風構(gòu)筑物，對采空區(qū)和礦柱子裂隙減小漏風，工作面采完后及時進行封閉。（3）灌漿防火措施：采用水與漿材配合制成的漿液，利用輸漿設(shè)備注入可能發(fā)生火災自燃的地點可以起到隔絕空氣氧化；防止采空區(qū)漏風；降低煤體與圍巖的溫度，預防煤炭的自燃情況。

第二，及時預測預報：加強自燃發(fā)火預兆的監(jiān)測，對空氣中CO濃度的監(jiān)測可判斷自燃發(fā)生的地點及發(fā)展程度，做到早期發(fā)現(xiàn)及時預防。

第三，及時處理：為減少自燃發(fā)火幾率我們要對煤礦開采過程中產(chǎn)生的各種發(fā)火隱患做到及時處理，例如及時充填煤巷渣、及時處理廢舊巷道、對高溫度及時處理等。

第四，提高每個員工的防火滅火意識，定期對員工進行礦井防滅火的專業(yè)知識培訓。

4 礦井火災的處理方法

第一，當我們發(fā)現(xiàn)井下火災時，切莫驚慌擅自行動，應嚴守紀律，第一時間識別火災的波及范圍、燃燒性質(zhì)，盡可能選擇有效的方法進行直接滅火，同時應及時上報調(diào)度室。

第二，調(diào)度部門收到火災報告需要先了解清楚火災的發(fā)生地點、火勢的發(fā)展情況、人員撤離情況再通知相關(guān)技術(shù)人員與礦井救護隊、通風區(qū)隊長立即趕到火災現(xiàn)場組織搶救滅火工作，及時聯(lián)系井下人員為疏散礦井下的人員做好撤離準備，以免對人身安全造成傷害。

第三，在進行滅火的同時首先搶救出受輕傷、重傷及被困待救人員后再搬運出遇難者的遺體；滅火時候應對井下的相關(guān)設(shè)備進行觀察檢測以免因燃燒導致的設(shè)備脫落對人員造成傷害。礦井易發(fā)火區(qū)域，特別是帶式輸送機巷應安裝自動滅火裝置，可以撲滅火災或者抑制火勢的蔓延。

第四，在撲滅火災后我們應對現(xiàn)場進行排查，找出隱蔽火源并清理殘留的火種，以確保不會復燃或發(fā)生爆炸災害。

5 結(jié)語

為了防治礦井火災的發(fā)生，保證煤礦安全的生產(chǎn)，在日常工作中必須結(jié)合礦井生產(chǎn)實際，通過對礦井火災發(fā)生的原因、特點進行深入的研究和探索，開發(fā)使用先進的火災防治技術(shù)及先進設(shè)備，在礦井火災的預防、監(jiān)測、補救上開展全面綜合的有效措施。

參考文獻

[1] 石耀康.淺論礦井防滅火工作[J].甘肅科技，2004，（2）.

[2] 余建東.如何做好煤礦礦井防滅火[J].科技與企業(yè)，2013，（7）.

篇（3）

1、預防瓦斯的措施

礦井瓦斯是煤礦五大自然災害之首。低瓦斯礦井由于通風管理不善、瓦斯檢測制度不嚴、思想麻痹等原因?qū)е峦咚故鹿实囊彩菍乙姴货r。采取有效的管理和預防措施，杜絕瓦斯爆炸事故的發(fā)生。在礦井設(shè)計中首先采取必要措施，為施工和生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

發(fā)生瓦斯爆炸的主要地點是采掘工作面，其中采煤工作面易發(fā)地點是工作面的上隅角。掘進工作面的瓦斯瞬時增加，如風量不足，不能及時沖淡排出瓦斯，經(jīng)常導致瓦斯超限，如遇有引爆的火源發(fā)生瓦斯爆炸，嚴重威脅人的生命及煤礦的安全生產(chǎn)。

因此，礦井雖為低瓦斯礦井，但在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，仍然不能掉以輕心。要做好瓦斯的監(jiān)測、預測預報和防治工作。

1、建立安全監(jiān)測系統(tǒng)和個人巡檢的瓦斯監(jiān)測預防體系；

2、設(shè)計需配置礦井安全監(jiān)測控制系統(tǒng)，按規(guī)定對采煤工作面、掘進工作面和采區(qū)、總回風巷道等進行全系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控，實施超限報警；

3、加強通風管理，防止風流短路，防止瓦斯積聚；

4、根據(jù)規(guī)程規(guī)范標準選擇設(shè)備防爆類型；

5、建立測風站，定期測風和分析調(diào)整礦井通風系統(tǒng)，保證其正常運行；

6、嚴禁和杜絕一切明火，防止引燃瓦斯和瓦斯爆炸。

2、粉塵綜合防治和預防煤塵爆炸災害

礦井生產(chǎn)產(chǎn)生的煤塵和巖塵，對礦井安全和工人身體健康具有嚴重威脅性。

1、采煤機和掘進機進行內(nèi)外噴霧灑水割煤，可有效降低煤塵；

2、進行煤層注水后開采；

3、在爆破法施工的掘進工作面，堅持濕式打眼和爆破后噴霧灑水作業(yè)；

4、設(shè)計和掘進合理的通風斷面，保證經(jīng)濟合理的通風速度，防止煤塵巖塵飛揚；

5、配置井下消防灑水系統(tǒng)，在主要進風巷道、膠帶輸送機巷道、煤炭轉(zhuǎn)載點、煤炭卸載點進行噴霧灑水；

6、定期沖洗巷道煤塵，定期粉刷巷道，降低巖塵和煤塵濃度，提高通風質(zhì)量；

7、設(shè)置隔爆系統(tǒng)，如在采區(qū)和工作面順槽內(nèi)設(shè)置隔爆水袋。

3、預防井下火災的措施

1、設(shè)置礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)和火災束管監(jiān)測系統(tǒng)，對采掘工作面溫度和CO進行監(jiān)測；

2、設(shè)計采用注氮防滅火，以防采空區(qū)遺煤自燃。本設(shè)計選用煤炭科學研究總院撫順分院研制的MD-500型半移動膜式注氮機兩套，一套使用，一套備用，配套監(jiān)測系統(tǒng)一套；

3、配備阻化劑噴灑設(shè)備，預防工作面鋪網(wǎng)頂板自燃和順槽自燃，延遲采空區(qū)自燃，給注氮提供充足時間；

4、在井底車場設(shè)置消防材料庫，配置足夠的干粉和泡沫滅火器、砂石和密閉材料等；

5、在井下設(shè)置消防灑水管路系統(tǒng)，按規(guī)定設(shè)置消火栓；

6、在井下膠帶輸送機頭和機尾硐室設(shè)置自動滅火系統(tǒng)；

7、設(shè)置礦井主扇風機反風裝置和采區(qū)局部反風設(shè)施；

8、支護材料、風筒、膠帶、電纜等均采用不燃或者抗靜電阻燃產(chǎn)品。

4、預防水災的措施

1、報告預測的資料礦井正常涌水量為325m3/h，最大涌水量為485m3/h，“古河道”下開采。設(shè)計需按規(guī)程規(guī)范設(shè)置了水倉、水泵房和排水管路系統(tǒng)（小型礦井三二設(shè)置，即三臺泵，一使一備一檢修，二條管路，即二條管路，一使一備）；

2、地面工業(yè)場地已按規(guī)定考慮了最高洪水位和地面排水系統(tǒng)，預防地面水災；

3、根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件（Ⅱ-Ⅱ類型劃分），建議按水文地質(zhì)中等簡單，局部復雜礦井管理生產(chǎn)；

4、按照《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》相關(guān)規(guī)定和本設(shè)計的分析建議，嚴格留設(shè)各類安全煤柱和防水煤巖柱；

5、在“古河床”下開采煤層，應在獲得長期觀測資料的情況下，委托專家單位編制專門設(shè)計，并經(jīng)過上級主管技術(shù)部門批準后進行；

6、建議建立礦井長期水文觀測孔和井下涌水量觀測體系，進行長期水位觀測和井下涌水量觀測；

7、特別注意工作面開采在初次冒落和老頂初次垮落來壓時，礦井涌水量的變化和加強該期間的防治水；

8、建議設(shè)立工作面覆巖移動和破壞觀測體系，堅持觀測和分析頂板兩帶高度與礦井涌水的關(guān)系，指導放頂煤開采設(shè)計，控制工作面放頂煤和分層開采厚度和推進速度，保證開采安全性；

9、建立礦井地表移動觀測體系，對地表出現(xiàn)的明顯裂縫和較大孔洞及時進行封堵，防止地表水涌入；

10、對井田范圍內(nèi)的封閉不良鉆孔進行啟封重新掃、封孔；

11、在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，應堅持“有疑必探”原則，進行探水、疏放水。尤其是接近斷層部位和“古河床”下接近煤層露頭部位；當水量、水壓較大時，應設(shè)隔離煤柱；

12、建議委托專門單位，重新計算和確定礦井正常涌水量、最大涌水量。委托水文地質(zhì)專家單位，對礦井防治水工作進行長期技術(shù)咨詢服務(wù)；

13、建議對“古河床”下長壁分層開采進行可行性研究和專門設(shè)計，指導生產(chǎn)。

5、其它災害預防

1、頂板冒落是井下掘進和生產(chǎn)常見的災害之一。在日常作業(yè)中，要堅持采取“敲幫問頂”原則，嚴格遵守安全規(guī)程和操作規(guī)程；

2、部分采煤工作面頂板采用分層留皮管理，礦壓具有其特點和規(guī)律，要加強礦壓觀測和總結(jié)，嚴防頂板大面積冒頂和礦壓事故；

3、及時總結(jié)掘進工作面礦壓規(guī)律，加強質(zhì)量標準化工作，防止掘進工作面冒頂塌方事故；

4、嚴格按照各種機械設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，做好各種設(shè)備設(shè)施的檢修檢查工作，預防提升運輸事故；軌道鋪設(shè)要“平、直”；道床要夠“厚、寬”；水溝要夠“大、深”；

5、按規(guī)定選用防爆型設(shè)備、阻燃電纜，避免電氣事故和電氣火災。

6、提高礦井抗災能力的措施

在為礦井設(shè)計和配備了通風系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、安全集中監(jiān)測系統(tǒng)、火災束管監(jiān)測系統(tǒng)、消防灑水系統(tǒng)、隔爆系統(tǒng)，配備了個體防護裝備、巡檢裝備、井下消防設(shè)備列車和庫房，并按規(guī)定配置了各種符合安全規(guī)定條件的設(shè)備、設(shè)施、器材等以外，礦井還需要做如下工作，以提高礦井抗災能力。

1、與當?shù)叵拦芾聿块T保持密切聯(lián)系，簽定服務(wù)合同；

2、配備礦山救護隊和裝備；保證常設(shè)人員穩(wěn)定；

3、制定礦井井下避災路線圖和標志；

4、與當?shù)貧庀蠊芾聿块T保持密切詳細資料聯(lián)系；

5、與當?shù)卣托袠I(yè)安全監(jiān)督管理部門保持密切聯(lián)系，接受指導和監(jiān)督檢查；

6、聘請礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)專家單位進行技術(shù)咨詢；

7、聘請礦井開采專家單位進行技術(shù)咨詢；

8、以務(wù)實、科學、求實的精神和作風，加強安全技術(shù)管理和措施落實；

9、配合做好每兩年一次的生產(chǎn)安全評價，并按要求進行整改。

篇（4）

中圖分類號：TE914 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）22-0169-01

煤礦的安全生產(chǎn)管理是煤礦企業(yè)良好運營的重要一步，一通三防是煤礦安全管理的最重要管理方式，具體是指通風，防火、防塵及防瓦斯。一通三防在國家出臺的安全管理方針、政策的嚴格指導下，采用較為科學的手段預防各種災害。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，對新能源的需求不斷提高，煤礦一通三防工作在企業(yè)內(nèi)部逐漸被加強，但如何做好一通三防的預防措施是目前煤礦企業(yè)安全發(fā)展的重中之重，找出一通三防存在的問題促進其發(fā)展，是煤礦企業(yè)開展一通三防工作面臨的首要任務(wù)。

1.一通三防工作概述

1.1 一通三防對于煤礦企業(yè)的必要性

煤礦的作業(yè)環(huán)境常年處于密閉的地下，而地下作業(yè)環(huán)境較之于地面來說，存在著諸多不安全的隱患，如煤塵、水、瓦斯、冒頂?shù)龋踩婪蹲霾坏轿唬瑫o礦井帶來嚴重的損失，甚至威脅施工人員的生命安全。一通三防是煤礦安全生產(chǎn)管理的重中之重，對于煤礦安全管理人員來說，一通三防是其有效開展工作的重要保障，且貫穿于整個工作的始終，對安全管理來說，具有超前性、預見性、規(guī)劃性和指導性。為了煤礦企業(yè)的長期發(fā)展和提高其經(jīng)濟效益，必須做好一通三防的工作，其必要性主要體現(xiàn)在：（1）一通三防能夠?qū)ΦV井的煤塵含量、瓦斯含量進行超前預估，掌握事故發(fā)生前的第一手可靠資料，有效得到了事故預防的確切資料與數(shù)據(jù)。（2）能夠?qū)ΦV井作業(yè)生產(chǎn)發(fā)展進行有效規(guī)劃，設(shè)置和布局較為科學合理的采區(qū)，從而確定礦井的通風量，提高了礦井生產(chǎn)的經(jīng)濟性和安全性。（3）優(yōu)化通風網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低煤塵含量、控制瓦斯?jié)舛?，對三者進行有效的監(jiān)測。

1.2 一通三防事故的特點

筆者根據(jù)多年經(jīng)驗，經(jīng)過實地考察和不斷總結(jié)得出一通三防事故具有以下特點，只有對事故特點進行詳盡了解后，方能做好預防措施。

（1）突發(fā)性。在煤礦事故中，大都是在瞬間發(fā)生，沒有任何預兆和防備。無法掌握事故狀態(tài)和發(fā)展趨勢，且在工作人員的心理上造成最為嚴重的沖擊，給人以巨大的心理創(chuàng)傷。

（2）災難性?！耙煌ㄈ馈惫ぷ髟诿旱V日常工作中沒有落實好，帶來的重大事故往往造成致命的人身和財產(chǎn)安全，輕則礦井銷毀，重則人員傷亡，再加上若搶救不及時或搶救措施不力，最終礦井被毀，人員死傷嚴重，釀成重大惡性循環(huán)的災難性事故[1]。

（3）破壞范圍廣闊性。“一通三防”事故發(fā)生后，會帶來整個礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓的局面，使上產(chǎn)中斷，礦井下的的作業(yè)機器和設(shè)備會隨之杯損壞，而且給事故的搶險工作增加了較大的難度。另一方面，在礦井的通風系統(tǒng)、防爆裝置上帶來不可維修的損壞，使事故發(fā)生后的有毒氣體不斷蔓延，造成附近更多的人遇害。

（4）繼發(fā)性。“一通三防”事故發(fā)生時間較短，在事故發(fā)生數(shù)小時之內(nèi)，有可能再次引發(fā)，連續(xù)不斷的震顫和塌方及爆炸等事故，爆炸會引起再生火源的二次燃燒。

2.一通三防的有效預防措施

做好一通三防的有效預防措施，即是要預防礦井的隱患，降低事故發(fā)生率，做好防治瓦斯、煤塵及火災等工作，其具體有效預防措施如下。

（1）瓦斯預防：①在煤礦各個死角部位設(shè)立瓦斯?jié)舛葴y量儀，在瓦斯?jié)舛?2%、體積>0.5m？進行警報燈全程響亮的提醒；②在煤礦盲巷設(shè)置走道報警安全燈，時刻提醒工人作業(yè)的安全意識；③在臨時停工地點樹立嚴禁停留字樣；④增加通風口的數(shù)量和通風口的大小，并且在口徑處安裝排風扇；⑤每天對瓦斯檢查表進行數(shù)據(jù)記錄和總結(jié)，及時的對瓦斯集聚做通風、排氣處理；⑥嚴禁和杜絕一切火源、熱源帶入礦井，設(shè)立入礦口火源檢測門禁，工作人員進入煤礦必須從此入口進入，從而有效杜絕一切火源，防止瓦斯引燃；⑦采用防爆型的電氣設(shè)備，井下供電做到無明接頭、無羊尾巴，且堅持使用煤電綜合保護。

（2 ）煤塵預防：①減塵。在煤層注水，預先濕潤煤體，再在煤層未打開前打下若干鉆孔，用鉆孔注入壓力水，從而增加煤體水量，減少煤塵，防止了爆炸；②采空區(qū)灌水。在煤炭開采層分別對上層煤組和下層煤組的空隙處灌水，通過此舉對煤層進行緩慢入水滲透，采空區(qū)灌水量按每平方米0.3-0.5O的標準進行，其流量控制在0.5-2m？/h。由此可避免開采是的煤塵飛揚的現(xiàn)象，從而有效的避免了煤塵積聚過后而帶來的爆炸和中毒；③降低浮塵。通過大排量機器進行空氣除塵、用水管沖刷井壁、凈化風流、放炮噴霧等可以降低煤礦中空氣中的浮塵。④撒布巖粉。在煤礦井壁散播巖粉，使煤塵與可燃物自動隔離，有效防止了煤塵爆炸[2]。

（3 ）火災預防：①成立專業(yè)的煤礦消防隊，并且配備先進全面的滅火設(shè)備，消防人員需隨身攜帶水槍、水龍帶等便捷滅火儀器，進行定期檢查和不定期抽查；②完善落實防火制度。每周開展消防教育培訓，并且制定和更新滅火預案，普及防火、滅火操作方法；③在木料見、油庫等重要場所的明顯位置設(shè)置“嚴禁煙火”的警示牌，20米范圍內(nèi)進行火源檢查；④井下防火制度。井下各線路的設(shè)置嚴格按照《國家煤礦總局安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求，進行井下配電場所的電氣設(shè)備選型、檢測、維護和管理；⑤在各機房使用油、棉紗布頭的場所不準存放汽油、煤油和變壓器油。機房要定期通風、打掃，保持機房的清潔，及時清除雜物；⑥堅持使用風電閉鎖。對采空區(qū)和廢棄的巷道要及時封閉，防止由于長時間不用而帶來的漏風，預防煤塵、瓦斯等的自燃引火。

3.一通三防工作中存在的問題及今后的發(fā)展方向

一通三防是煤礦企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)揮著巨大作用，值得每一個煤礦企業(yè)的管理人員和生產(chǎn)人員去重視。但是，在目前，我國有一部分企業(yè)僅僅是將一通三防停留在口頭上、應付上級的檢查上，沒有真正的將一通三防落實到礦井作業(yè)生產(chǎn)之中去，一通三防技術(shù)不盡合理，一通三防工作難以順利的開展，其問題主要表現(xiàn)在：①通風網(wǎng)絡(luò)不夠健全，過于單一，供風工作效率低；②通風系統(tǒng)與通風網(wǎng)絡(luò)特性匹配度不高；③通風系統(tǒng)和防災害能力弱；④安防技術(shù)受到通風設(shè)備陳舊、礦井地形地貌環(huán)境惡劣等的嚴重制約；⑤一通三防安全管理制度落后，管理人員專業(yè)素養(yǎng)普遍偏低，無法將工作步伐跟上時代的要求；⑥通風機的成本較高，維護費用高。

目前經(jīng)濟的飛速發(fā)展，促使我國煤礦企業(yè)的規(guī)模不斷擴大，從而也推動了采掘化機械水平。此時，對一通三防技術(shù)管理工作也有越來越高的要求，在未來，一通三防的管理工作需要能適應大規(guī)模的生產(chǎn)作業(yè)需要，而產(chǎn)生更先進的防塵、防瓦斯、防火等的預防技術(shù)，生產(chǎn)作業(yè)的工藝流程也會得到優(yōu)化，以此才能保證一通三防工作更好的為生產(chǎn)服務(wù)。例如建立煤礦網(wǎng)絡(luò)化安全監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對負壓、風速、瓦斯、一氧化碳、溫度等環(huán)境參數(shù)和通風機開停、風門開關(guān)的自動化控制[3]。

結(jié)束語

綜上所述，一通三防是煤礦企業(yè)順利生產(chǎn)經(jīng)營的重要保證，它涉及的面廣點多，且作業(yè)環(huán)境差，因此必須全面做好一通三防工作，確保煤礦安全生產(chǎn)。

參考文獻：

篇（5）

關(guān)鍵詞： 主通風機；突發(fā)及常見故障；分析；預防

Key words： the main ventilator；sudden and common faults；analysis；prevention

中圖分類號：TH43 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）29-0141-02

0 引言

礦井主通風機是煤礦最主要大型設(shè)備。礦井主通風機在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障，下面就一些突發(fā)的和最常見的運行故障進行分析，并探討一下預防措施。

1 下面通過實例對幾種突發(fā)故障引起的事故加以分析，并介紹一些預防措施

1.1 寒冷地區(qū)冬天冰凍經(jīng)常影響主要通風機的正常運行有時還會造成大的事故，下面通過實例說明：

①北方某礦冬天在井下火災搶救過程中，決定反風時，由于主要通風機的反風門凍結(jié)，延長了反風的操作時間，造成井下傷亡事故，窒息60多人，傷7人。②東北某礦冬天主要通風機發(fā)生故障，立即開動備用主要通風機時，該主要通風機系采用機油系統(tǒng)，油凍結(jié)，延長了備用主要通風機的開動時間，影響生產(chǎn)6小時。③預防措施：1）寒冷地區(qū)冬季主要通風機房應有書面《防凍措施》，把可能發(fā)生凍結(jié)的情況都考慮進去，并寫明如何應對。2）冬天主通風機司機應當加強巡回檢查力度，避免各風門淋雨積水，發(fā)現(xiàn)風門有積水要及時清理。3）寒冷地區(qū)油脂的選擇應考慮凝點。對于機油系統(tǒng)，油站郵箱應有加溫設(shè)施，嚴寒季節(jié)對備用通風機應進行循環(huán)油流，不停地，不因其備用而停止循環(huán)。4）對寒冷地區(qū)，建議主要通風機擴散塔前增設(shè)一道防寒風門；當通風機備用時關(guān)閉防寒門，以防外界氣流進入，開機時再打開此門。

1.2 因聯(lián)軸器輪齒磨損而造成的事故很多，下面舉兩例說明：

①某礦軸流式主要通風機發(fā)生故障后停機檢修，開動備用主要通風機時，發(fā)現(xiàn)電動機轉(zhuǎn)動但葉輪不轉(zhuǎn)動，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是因齒輪聯(lián)軸器輪齒全部磨掉不能傳動所致。該聯(lián)軸器長期不良，沒及時發(fā)現(xiàn)，輪齒逐漸磨損，最后經(jīng)不起啟動負荷而使全部內(nèi)、外齒磨光，導致了事故的發(fā)生，使全礦停產(chǎn)28小時。

②某礦井軸流式主要通風機正在運行時，操作工發(fā)現(xiàn)運行聲音變輕、水柱計失壓、電流下降后，及時向礦調(diào)度匯報，開動備用主要通風機，才未影響生產(chǎn)。事后檢查發(fā)現(xiàn)，齒輪聯(lián)軸器內(nèi)、外齒已全部磨掉，不能傳動。造成的原因和上例一樣。預防辦法：1）操作工按照規(guī)定對風機進行循環(huán)檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。2）按照標準要求對聯(lián)軸器進行，選擇合適油脂，并定期補充。3）定期對油清洗更換，定期檢查輪齒磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，加強維護，至少應半年分解檢查維護一次。4）經(jīng)常對聯(lián)軸器兩軸的同軸度進行檢查測試，避免因同軸度不好造成輪齒磨損。5）部分礦井，通過檢修將齒輪聯(lián)軸器改為彈性圈柱銷聯(lián)軸器，效果很好。

1.3 風門鋼絲繩拉斷也會對風機正常運轉(zhuǎn)造成很大影響，下面舉兩例說明：

①某礦主要通風機倒換風門的開啟和關(guān)閉采用閘板水平移動，下有滾柱，為防止漏風，風門移出風道外部，全部通過密閉墻。有一次主要通風機故障停機，在開動備用主要通風機打開倒換風門時，牽引風門鋼絲繩在風門連接處被拉斷。風門剛打開15%，連接處在密閉墻內(nèi)，無法處理，只好拆掉密閉墻，延誤了操作時間，影響生產(chǎn)10小時。②某礦1號主要通風機停機檢查時，開動2號被動主要通風機，因倒換風門限位開關(guān)失靈，將牽引鋼絲繩拉斷。又重新啟動1號主要通風機，當1號主要通風機投入運轉(zhuǎn)后，操作工發(fā)現(xiàn)水柱計下降。經(jīng)檢查2號倒換風門未關(guān)嚴，造成風流在兩臺主要通風機之間短路。經(jīng)重新關(guān)嚴后，才正常運行，影響生產(chǎn)30分鐘。預防措施：1）經(jīng)常檢查鋼絲繩及其連接裝置；2）對鋼絲繩定期，防止因銹蝕而造成斷繩；3）經(jīng)常檢查、試驗限位開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

2 下面對機械和電氣兩方面最常見的故障進行分析，并介紹預防措施

2.1 軸承溫度過高是礦井主通風機常有機械故障，其原因有：①軸承注油過多。在主要通風機中軸承多用脂，也有少數(shù)用油的，油脂過多會使散熱條件變壞引起發(fā)熱，使油脂分解，失去性能。軸承在新安裝或還油后的最初幾小時，溫度也會隨之上升，但經(jīng)過一段時期后會趨于穩(wěn)定，并逐漸回落到允許范圍，這是正常現(xiàn)象。②油脂質(zhì)量不好或油脂老化變質(zhì)。③油脂不清潔。油脂不清潔，會增加摩擦，引起發(fā)熱。④軸承缺油，油道被堵或補充不及時，造成供油中斷，發(fā)生干摩擦，溫度會急劇上升。⑤軸承箱激烈振動，加大軸承負荷而發(fā)熱；⑥軸承裝配不良而引起軸承過熱現(xiàn)象。有下面幾種情況：1）滑動軸承軸瓦頂間隙過小；2）軸承箱蓋與座連接螺栓緊力過大或過??；3）由于軸與軸承安裝歪斜，前后軸承不同心，或聯(lián)軸器找正不好使兩根軸同軸度誤差過大；4）軸承內(nèi)圈與軸裝配過松或過緊；5）軸承外圈與座裝配過松或過緊；6）一軸多軸承都給定位，當環(huán)境溫度變化時軸伸縮，造成滾子卡死而發(fā)熱。預防措施及解決辦法：①減少注油，油注到油標位置；脂注到油腔的1/3-1/2。②使用合格的油脂。③使用清潔的油脂。④缺油要立即補充；對壓力系統(tǒng)，要疏導管道，保持油路暢通，并保持一定油壓，儲油箱油位下降的應補充油量。⑤軸承箱劇烈振動，要根據(jù)具體情況，進行處理。⑥軸承的安裝要注重質(zhì)量，嚴格找正和驗收。保證：1）滑動軸承軸瓦間隙符合要求；2）軸承箱蓋與座連接螺栓緊力合適；3）軸與軸承安裝是，前后軸承要同心，兩根軸同軸度誤差不超過規(guī)定；4）軸承內(nèi)圈與軸裝配恰當；5）軸承外圈與座裝配合理；6）一軸多軸承的，在軸向只能一個定位，其余應浮動。

2.2 主要通風機電氣系統(tǒng)最常見故障是電機故障，下面加以分析介紹。

2.2.1 電動機電流過大，溫升過高。產(chǎn)生的原因有：

①線路電壓過高或過低，過負荷或電源單相斷電；②冷卻空氣量不足，流動空氣溫度過高或短路吸風現(xiàn)象，造成風流過大；③閘間短路及電機不清潔；④聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊，或間隙不勻。⑤電動機容量與通風機容量不適合。預防措施：①保持線路電壓穩(wěn)定，降低負荷；②經(jīng)常檢查冷卻空氣量，使冷卻空氣量維持在正常狀態(tài)，消除短路吸風現(xiàn)象。③定期檢查、檢修電機，消除短路，經(jīng)常清掃電動機。④提高聯(lián)軸器安裝質(zhì)量，保證皮圈裝配間隙均勻、合格。⑤安裝前對電機合理選型，使之與風機配套。

2.2.2 跳閘或接地選擇。通常是由于電動機絕緣損壞引起的，電動機絕緣損壞的原因有：①工作電壓過高；②腐蝕性氣體的損壞；③電機太臟、過熱、機械碰傷、濕度過高。

預防措施：①保持電壓穩(wěn)定；②經(jīng)常清除有害氣體；③經(jīng)常清掃電動機，降低負荷，避免碰撞，保持干燥。

2.2.3 電刷跳動，冒火或短路。通常表現(xiàn)為集電環(huán)、電刷冒火，集電環(huán)間有跨越電弧，產(chǎn)生的原因有：①電刷磨的不好，壓力過低，電刷牌號不對、數(shù)量不足或截面太小，有污染；②集電環(huán)不圓，環(huán)上銅、石墨粉末太多；③轉(zhuǎn)子和啟動電阻匹配不好。預防措施：①嚴把設(shè)計、安裝驗收關(guān)，保證電刷合格，經(jīng)常清掃電刷；②消除集電環(huán)存在不圓現(xiàn)象，經(jīng)常清掃集電環(huán)以去掉環(huán)上的銅及粉末；③設(shè)計、安裝時保證轉(zhuǎn)子和電阻匹配。另外，礦井主要通風機還存在其它多種多樣的故障，我們做到設(shè)計合理，安裝嚴謹，驗收嚴格，在日常工作中按規(guī)定檢查、檢修，就可減少故障的發(fā)生。

參考文獻：

篇（6）

中圖分類號TD7 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）58-0060-02

1 礦井火災事故的分析

1.1 安全系統(tǒng)工程觀的分析方法

安全系統(tǒng)工程觀就是整個工程系統(tǒng)的各因素是安全的，則整個系統(tǒng)工程才是安全的。它是系統(tǒng)安全觀的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。安全系統(tǒng)工程觀就是由人和物及物人關(guān)系三個基本要素組成的系統(tǒng)集，系統(tǒng)中存在的要素按內(nèi)在的邏輯規(guī)律與存在于該系統(tǒng)中的其他要素相互關(guān)聯(lián)，相互制約，相互補充。由于客觀世界的復雜性，使系統(tǒng)的組成要素均具有安全性。當在進行典型事故分析時，其不能用單一的某一個要素發(fā)生變化或問題膀臂，也不能用雙要素交叉去解決。而必須是三個要素的綜合作用才能體現(xiàn)系統(tǒng)的總體功能。要求按人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)和物人關(guān)系的缺陷這三方面綜合分析衡量系統(tǒng)工程的安全性。

1.2 礦井火災事故的分析實例（如圖1所示）

實例：河南義馬局某礦皮帶機聯(lián)軸節(jié)噴油火災事故。

1.2.1 事故經(jīng)過

某日凌晨4時55分，將運輸下山的第二皮帶運輸機啟動運行，5時45分12051平巷溜子司機發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有煙氣和膠皮味，立即用電話向礦匯報。礦長指示立即通知該采區(qū)全部撤人，12051工作面上部人員沿工作面回風巷迅速安全撤出。下部15名工人在班、組長的帶領(lǐng)下，沿工作面進風巷逆風而出，均中毒死亡。試生產(chǎn)的12081工作面人員，經(jīng)工作面至回風巷、軌道下山安全撤出。在搶救中測定，12051工作面機頭處CO含量高達0.6%，溫度為40℃。這起事故有15人犧牲于下平巷，有3人犧牲于12081工作面下平巷繞道口，此18名遇難人員于10時20分全部運出井上，當天22時將火全部撲滅。

1.2.2 運用安全系統(tǒng)工程觀分析

1）事故的原因

（1）人的不安全行為

①工人對火災預案不熟悉；

②工人的素質(zhì)差，對防火抗災的專業(yè)知識欠缺；

③領(lǐng)導干部及技術(shù)人員對防火抗災的意識不強。

（2）物的不安全狀態(tài)

①經(jīng)對井下的低壓電纜和皮帶摩擦著火以及機油加熱等反復試驗結(jié)果表明，這次事故是由于液壓聯(lián)軸節(jié)使用了不合格的代用品作熔塞。聯(lián)軸節(jié)內(nèi)油溫升高到燃點后，噴出殼外，遇氧著火，引燃了皮帶運輸機的上下皮帶和動力電纜，造成大面積著火；

②火災發(fā)生后，有害氣體沿風路擴散。由于進風中CO含量高達0.6%，致使逆風流撤退的一部人中毒死亡；

③皮帶輸送機未安裝安全防護罩。

（3）物人關(guān)系的缺陷

①礦里防火的規(guī)章制度及作業(yè)規(guī)程不健全，不切實；

②未制定防火災事故的處理預案；

③職工的防火災時人員撤退線路的知識欠缺。在這方面的培訓教育不夠。

2）事故的教訓

（1）聯(lián)軸節(jié)未使用合格的易熔塞和未安裝防護罩，是這次火災的深刻教訓；

（2）未編制礦井災害預防措施計劃，使職工不熟悉發(fā)生災害時的處理方法和撤退路線；

（3）預防處理措施

①建立、健全機電設(shè)備管理制度。設(shè)備檢修、安裝要有記錄，要嚴格按質(zhì)量標準進行檢查驗收。不用不合格零件；

②完善防火系統(tǒng)，機電 室和固定設(shè)備附近有足夠的防災火器材、灑水或灌漿管路。每個采煤工作面，管路要留有三通接頭。并使每個工作地點的工作人員熟悉防災火各種器材的使用方法；

③要裝備足夠數(shù)量的自救器，并使每個井下工作人員會用會保管。以便遇到災害事故時能采取自救措施；

④認真編制和貫徹礦井災害預防措施和處理計劃。每季度審查和修訂。

2 礦井火災事故的處理

礦井火災的處理是一項復雜而又慎重的工作。既要考慮減少和杜絕向火災區(qū)供風，又要顧及停風后可能引起瓦斯的積聚與爆炸。因而針對不同情況，因地制宜地采取正確的措施，迅速撲滅火災及防止災情蔓延擴大。在處理火災中，研究和制定礦井火災救方案。根據(jù)客觀條件，科學地運用戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)，在人力物力具備條件下，制定切實可行的救災方案是非常重要的。

2.1 火災處理原則

1）具備直接滅火條件的，可采取水、泯漿、河沙、干粉、手雷、高倍數(shù)泡沫、惰性氣體等滅火器材滅火；

2）火勢較大不易直接滅火，可采用間接滅火法或綜合滅火法；

3）內(nèi)因火災發(fā)生在低沼氣礦井的井筒、井底車場、中央水泵房、火藥庫等處?；馂膰乐貢r，為了搶救井下人員，首先考慮全礦井反風，在反轉(zhuǎn)風流的回風側(cè)人員，急速撤出。多風井負壓通風，必須同時反風；

4）內(nèi)因火災發(fā)生在高沼氣礦井，不得隨意改變風流方向。尤其是停止風機運轉(zhuǎn)或減少入風量，都應當慎重處理，否則會造成嚴重惡果；

5）高沼氣礦井發(fā)生火災引起瓦斯爆炸，通風系統(tǒng)遇到破壞后，則不能輕易恢復通風系統(tǒng)，或改變風流方向，必須采取果斷措施，對災區(qū)實行封閉，杜絕供氧，避免再次瓦斯爆炸；

6）封閉火區(qū)時，應先做臨時密閉，待災區(qū)穩(wěn)定后，再筑永久密閉。當遇有高沼氣礦井，首先必須筑防爆墻，然后建筑臨時密閉墻或永久密閉墻；

7）在高沼氣礦井中處理火災，要時刻考慮瓦斯爆炸。對作戰(zhàn)方案，戰(zhàn)斗部署，小分隊分布以及井下指揮系統(tǒng)和基地位置都要慎重考慮；

8）在處理高沼氣礦井火災時，封閉順序，應嚴格按《條例》61條規(guī)定執(zhí)行。入風和回風應同時封閉，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，隔絕氧氣。同時，檢查和修補通往火區(qū)的舊巷道；

9）對外因火災的處理，有很多地方和處理內(nèi)因火災有共同之處，但是一般外因火災初起發(fā)展迅速，對井下作業(yè)人員的安全危害極大，給搶救遇難人員帶來極大困難。如果發(fā)生在高沼氣礦井，有引起瓦斯和煤塵爆炸的危險，在處理方法上，應采取慎重態(tài)度。在條件具備的情況下，采取積極方法滅火。不具備條件或無法撲滅明火時，可采取隔絕法和綜合法滅火。例如高倍數(shù)泡沫滅火和惰性氣體阻爆滅火等技術(shù)。

2.2 處理火災事故應注意的問題

1）關(guān)于火負壓問題。由于井下發(fā)生火災的高溫高熱，特別是上、下山角聯(lián)風路地區(qū)，以及停止主扇或回風流中建筑安全設(shè)施等。很容易造成火負壓使風流逆轉(zhuǎn)。因此在搶救過程中應予以特別注意；

2）再生火源的發(fā)生，擴大災情。由于發(fā)火地點放射出大量熱源，順著風巷排出。當在某個交叉點送給足夠的新鮮空氣時，容易造成新的火源點。因此在處理時要注意和檢查各交叉點；

3）在處理火災時，由于溫度過高，氣體膨脹巷道阻力大，總負壓過低等原因。所產(chǎn)生的煙霧和水蒸氣容易從頂板往外逆轉(zhuǎn)，從底板往里流動。易造成滅火人員的燒傷中毒。為此滅火中可在頂板桂半巷風帳，增加阻力，加大下半巷風壓，防止煙氣逆轉(zhuǎn)；

4）在火災處理時，由于回風巷冒頂或因先密閉回風或停風機等原因，造成煙霧回流引起爆炸和中毒。為了保護滅火人員的自身安全，特別是遠離入風側(cè)巷道作業(yè)人員更要引起注意。

3 處理火災過程中如何避免瓦斯煤塵爆炸

1）在高沼氣礦井處理火災過程中，不能隨意中斷風流，必須掌握瓦斯、煤塵的變化，調(diào)節(jié)風流，不能使瓦斯積聚，煤塵飛揚，其原則是達到有助于控制大勢又能沖淡瓦斯并不是使煤塵飛揚。采取某種通風方式時，如縮短風流，如大風量，反風，但也要考慮輔助措施，防止火災蔓延。在下行風設(shè)水水幕，加強巷道的維護，防止巷道冒落。因為冒頂最容易堵住風巷，造成瓦斯積聚而發(fā)生瓦斯爆炸。如果保證正常通風，根據(jù)瓦斯的大小，可以適當增減風量。但也要防止火勢擴大；2）在獨頭巷道發(fā)生火災時，不能停風，要在保持正常通風或加大風流的條件下進行火災處理。但是由于某種原因。風流中斷或停止風機運轉(zhuǎn)，人員應立即撤出，災區(qū)穩(wěn)定后，首先組織偵察，確認火災熄滅，才能通風。否則必然引起瓦斯爆炸；3）在處理火災國要掌握煤塵情況和瓦斯動態(tài)。防止瓦斯與煤塵爆炸。在一般情況下，沼氣在4.8%以下時很少引起爆炸，有火源時，則將與火源接觸部分燃燒了。但工作面掘進頭等地瓦斯與煤塵共存的機會很多，純沼氣不到4.8%以上不能爆炸，如混有一定數(shù)量的浮游煤塵，則有可能將沼氣的爆炸界限下限降到零。如每立方米空氣中含有浮游煤塵10.3g時，沼氣在3.7%就能爆炸，當煤塵達到37.3g時，沼氣在0.6%就能爆炸。對煤塵的影響來說，有沼氣存在煤炸就容易，雖在50g/m3以下也容易爆炸。因此在處理火災過程中，不但要隨時掌握瓦斯動態(tài)，而且要特別注意控制煤塵飛揚。特別是巷道煤塵聚積較大，而又不及時清除沉積煤塵的礦井；4）處理火災事故過程中，要考慮火的蔓延方向和著火地點。其中頂板火危險性最大。因為沼氣比重輕，容易與接觸，造成爆炸。對此，應采取向火源兩端設(shè)水幕封閉。火源下風流高頂處積存瓦斯應通風沖淡。底板火應就地撲滅，不能使火焰向頂板燃燒。老空區(qū)火應采取控制措施。不使火焰蔓延出來形成巷道明火燃燒，由老空掉下來的火應就地撲滅。

參考文獻

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中圖分類號:TM862 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2011)09(a)-0157-01

礦井6kV～10kV供電系統(tǒng),主要由地面架空線路、入井供電電纜、開關(guān)、配電設(shè)備等組成,是礦井安全生產(chǎn)的主動脈。供電系統(tǒng)故障,將對礦井的安全生產(chǎn)造成影響。正確地對故障原因進行分析、排查,及時查找和處理故障,是十分重要的。

1 礦井6kV～10kV架空線路的常見故障現(xiàn)象、危害及排查

1.1 短路故障

1.1.1 短路故障現(xiàn)象及危害

礦井6kV～10kV架空線路常見的短路故障現(xiàn)象有:一是兩相或三相金屬性短路故障。二是連接跳線斷線引起短路故障。三是跌落式熔斷器、隔離開關(guān)弧光短路故障。四是線路絕緣子兩相或三相擊穿引起的短路故障。五是雷擊引起的短路故障等。

短路故障的主要危害有:一是引起大面積停電,給礦井安全生產(chǎn)造成危害;二是線路或電氣短路時將產(chǎn)生火花,可能引發(fā)火災事故;三是可能燒毀部分配電設(shè)備、設(shè)施,造成經(jīng)濟損失;四是可能破壞區(qū)域電網(wǎng)系統(tǒng)穩(wěn)定,造成電網(wǎng)更大范圍的事故。

1.1.2 短路故障排查及處理

礦井地面6kV～10kV供電線路,在配電設(shè)備上一般裝設(shè)有過流、速斷保護繼電器。從保護斷電器的動作情況來排查短路故障:一是電流速斷保護動作,則可以判斷故障一般是線路兩相或三相直接短路,且故障點在主干線或靠變電所較近的線路。如線路金屬性短路或雷擊短路等。二是過電流保護動作,一般屬非金屬短路或線路末端分支線路短路引起的。

架空線路短路故障的處理方法一般有:一是重點檢查線路上熔斷器、隔離開關(guān)、避雷器、計量箱等設(shè)備的完好情況,對故障設(shè)備進行排除。二是檢查引接電纜頭情況,看是否完好。三是進行人工分段巡查線路,逐步找出故障點。四是如遇雷電天氣時,首先考慮是雷擊造成的,應重點巡查線路經(jīng)過的林木地段,山頭地段等容易引起雷擊的地方。五是裝有線路短路故障指示器的架空線,還可借助故障指示器所指示來確定故障段線路。只有查出故障點后,才能進行有效排除。

1.2 單相接地

1.2.1 單相接地故障現(xiàn)象及危害

礦井6kV～10kV架空線路常見的單相接地故障現(xiàn)象有:一是戶外樹木生長觸及線路引起。二是極端天氣,如強風、暴雨、嚴重覆冰等造成架空線路的電桿傾斜或倒伏,導線振動、跳躍和碰線等引起。三是氣溫異常變化引起線路張馳或收縮,造成斷線引起。四是雷擊造成線路斷線,絕緣子、避雷器擊穿等引起。六是線路絕緣子破裂、臟污,造成絕緣下降引起。以上種種原因,均可能造成供電線路的單相接地故障。

線路單相接地故障的主要危害有:一是故障相的對地電壓降低,非故障兩相的相電壓升高,可能引起故障擴大,造成礦井大面積停電。二是斷線對地可能產(chǎn)生火花,引發(fā)森林或其他火災。三是斷線時線路未停電,可能造成人、畜觸電傷亡。四是可以造成電壓互感器鐵芯過飽和而燒毀,引發(fā)其他故障。

1.2.2 接地故障排查及處理

發(fā)生接地故障時中央信號屏警鈴響,如有選擇性接地報警裝置時,可直觀診斷出接地故障線路。當不能直接選定單相接地故障線路時,一般采用對線路支線斷路器進行分段試拉閘的方法,來判斷故障線路。再按照先支線后干線,逐步找出故障點,進行排除。如果是瞬時性單相接地故障,則中央信號屏警鈴會時響時停,這種故障比較隱蔽,難以直觀發(fā)現(xiàn),應積極收集各種有用信息,通過認真逐段排查,直到找出故障點。

1.3 短路、單相接地故障的預防措施

(1)定期對架空線路進行巡視,檢查線路、電桿、絕緣子、拉線等是否完好可靠;特別應經(jīng)常巡查線路經(jīng)過林木、竹林等山區(qū)地段,定期清理線路走廊,確保線路運行安全。

(2)定期對配電線路上的絕緣子、分支熔斷器、隔離開關(guān)、避雷器、計量箱等設(shè)備定進行絕緣測試,發(fā)現(xiàn)不合格的,應及時更換。

(3)定期對線路避雷器進行校驗,檢測釋放電壓,對不符合要求的,及時更換。

(4)定期對引出、引入的高壓電纜進行絕緣檢測,以便及時發(fā)現(xiàn)問題。

(5)經(jīng)常巡視配電設(shè)備、變壓器的運行情況,每年對變壓器絕緣油進行理化性能檢驗及耐壓試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2 礦井6kV～10kV高壓入井電纜的常見故障及處理

礦井6kV～10kV高壓入井電纜一般從地面變電所雙回路供電到井下中央變電所,再分支路供電至采區(qū)變電所及大型高壓設(shè)備,供電范圍廣,線路長,環(huán)境較惡劣,容易出現(xiàn)故障,影響礦井安全生產(chǎn)。

2.1 入井高壓電纜常見的故障現(xiàn)象及危害

礦井6kV～10kV入井電纜常見的故障現(xiàn)象主要有:一是兩相或三相電纜芯線絕緣擊穿短路。二是單相電纜芯線絕緣對地擊穿造成接地故障。三是配電設(shè)備的接線柱、瓷瓶、連接線等絕緣損壞,引起的短路或接地故障。

故障危害:電纜短路時造成的電火花可能引起電纜及電氣設(shè)備燒毀,引起電氣火災,甚至引發(fā)礦井瓦斯爆炸。電纜接地故障時將使非故障兩相電壓升高,可能引起絕緣薄弱的另外兩相絕緣擊穿,造成故障擴大。電纜故障將引起大面積停電,對礦井安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。

2.2 入井高壓電纜故障的排查及處理

一是短路故障可根據(jù)跳閘線路開關(guān)動作顯示,找出故障電纜。二是單相接地故障可根據(jù)選擇性漏電保護裝置進行判定故障電纜。三是當確定故障電纜后,便可有目標地進行故障點的排查。重點巡查的部位是:電纜頭、中間接線盒(頭)、開關(guān)接線端、高壓隔爆配電箱的接線腔及接線瓷瓶,變壓器接線盒等部位。四是檢查是否發(fā)生外力對某段電纜突然擠壓或撞擊。如巷道冒落、電機車、礦車脫軌掉道等撞傷電纜。五是利用電纜故障診斷儀進行查找故障點。通過以上方法,能較快地排查故障,及時加以處理。

2.3 入井高壓電纜故障的預防

(1)每年定期對高壓電纜進行絕緣檢測,包括耐壓及直流泄漏試驗,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

(2)每月定期對高壓隔爆配電箱進行檢查,特別要檢查接線腔的絕緣瓷瓶,檢測絕緣值,檢查受潮情況,及時進行烘干處理,以保證絕緣值符合要求。

(3)經(jīng)常對配電開關(guān)柜、電纜接線盒、中間接頭、配電變壓器等設(shè)備進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保設(shè)備完好。

3 結(jié)語

礦井6kV～10kV供電線路安全可靠運行,關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn),責任重大。要加強日常巡查和維護工作,重視預防性檢查和試驗工作,樹立防重于修的理念。不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高故障分析診斷能力,迅速查找和排除故障,保障礦井供電線路的安全可靠運行,促進礦井安全生產(chǎn)。

篇（8）

中圖分類號：C35文獻標識碼： A

企業(yè)如何在激烈的市場競爭中獲得長久的發(fā)展，就是要不斷加強井下供電安全管理的創(chuàng)新能力，只有不斷的創(chuàng)新才能更好的為企業(yè)創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效率，如今，科技的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，更是加劇了煤礦井下供電安全技術(shù)的發(fā)展變革，以便更好的適應時代社會發(fā)展的需要。促使其向一體化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、微型化、綠色化方向發(fā)展。

一、電火災及預防

1、電火災發(fā)生的原因

電火災發(fā)生是由于電氣的原因引起的火災；它發(fā)生的原因有以下幾個方面;

(1)電網(wǎng)過流

(2)電網(wǎng)漏電

(3)導線、元件接觸不良，觸電電阻過高。

(4)井下照明燈罩覆蓋煤塵使燈具散熱不良，溫度升高，導致煤塵燃燒而形成火災。

2、電氣火災的預防

電氣火災不僅給國家造成很大的損失，影響正常生產(chǎn)、危及井下工作人員。因此對機電電氣火災必須積極預防，避免電網(wǎng)過流、觸電不良和散熱不良應采取以下預防措施；

（1）、合理選擇電氣設(shè)備的容量和截面，正確選擇電氣設(shè)備的額定值，要根據(jù)開關(guān)出口處的最大短路電流，校檢開關(guān)斷電容量，校檢高低壓開關(guān)設(shè)備及電流的穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。

(2)、對輸電線路和用電設(shè)備必須設(shè)置過流保護，并按照《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》進行整定和靈敏度校檢，并反復進行送電實驗。

(3)、采用合格的阻燃橡膠電纜，使用前并進行阻燃實驗。

(4)、嚴禁違章指揮、違章操作，不準帶點作業(yè)、不準切除無壓釋放器，停風停電的工作面要全面檢查有毒有害氣體，保證有毒有害氣體符合標準方可送電等。

3、加強井下火災的監(jiān)測

利用火災監(jiān)測裝置可以再電氣設(shè)備或電纜發(fā)生火災時迅速報警。報警裝置可以使用便攜式本質(zhì)安全電路。

二、礦用供電電氣設(shè)備及其防爆使用

加強礦井電氣設(shè)備防爆管理，杜絕井下電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，確保礦井供電安全，井下防爆電氣設(shè)備的使用必須符合標準

（1）防爆電氣設(shè)備標準

防爆電氣設(shè)備是指按國家標準設(shè)計、制造、使用的不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備?，F(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備國家標準是GB3836系列。它的主要內(nèi)容是把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型(d)、增安型(e)、本質(zhì)安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、無火花型(n)、澆封型(m)、氣密型(h)、特殊型(s)并對其防爆技術(shù)及試驗方法進行了規(guī)定。

2、增安型電氣設(shè)備的防爆原理是在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花和危險溫度的礦用電氣設(shè)備。

（2）爆電氣設(shè)備必須經(jīng)國家認定的防爆試驗單位鑒定。隔爆型電氣設(shè)備的原理是將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個或幾個外殼中，這種外殼除了將其內(nèi)部的火花、電弧與周圍環(huán)境中的爆炸性氣體隔開外，還有當進入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花、電弧引爆時外殼不被炸壞，也不致使爆炸物通過連接縫隙引爆周圍環(huán)境中的爆炸性氣體混合物。

三、供電設(shè)備失爆的原因、危害、防治

（一）原因

1、設(shè)備安裝不規(guī)范，安裝過程中未對防爆點進行詳細檢查，未按規(guī)程和相關(guān)制度、規(guī)范安裝。

2、維護和定期檢修不妥，防護層的脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵，用螺釘緊固的平面對口接合面出現(xiàn)凹坑，使隔爆面間隙增大。

3、移動或搬運不當而發(fā)生磕碰，使外殼變形或產(chǎn)生嚴重機械傷痕。

、裝配時由于雜質(zhì)沒有及時清除，產(chǎn)生嚴重的機械劃痕。 5、隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，增大粗糙度。

6、螺孔深度過淺或螺栓過長，而不能很好的緊固零件。 7、未按規(guī)程要求制作、安裝接地裝置。

8、在隔爆外殼內(nèi)隨意增加元器件，使電氣距離和爬電距離小于規(guī)定值，造成故障時電弧經(jīng)外殼接地短路。

（二）危害

設(shè)備一旦出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，在運行過程中內(nèi)部產(chǎn)生故障引發(fā)爆炸，將炸壞外殼而引爆殼外爆炸性氣體，或者從各部縫隙中噴出的高溫氣

體或火焰引起殼外的爆炸性氣體爆炸。這對煤礦井下是極其危險和不利的

（三）防治

為了確保礦用電氣設(shè)備的完好，杜絕失爆的發(fā)生，必須堅持管理、裝備、培訓并重的原則，在對設(shè)備的使用、維護、檢修中要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。具體可從以下幾點入手。

1、使用合格的防爆電氣設(shè)備，禁止非防爆電氣設(shè)備入井。 2、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)要求安裝，杜絕安裝時出現(xiàn)失爆。

3、檢修時做到輕拿輕放，防止產(chǎn)生機械劃痕。 4、加強防爆電氣設(shè)備的管理，作好檢查督促工作。 五、本標準未盡事宜按國家有關(guān)煤礦電氣設(shè)備防爆規(guī)定執(zhí)行。

四、井下供電設(shè)備觸電預防

（1）井下變壓器及向井下供電的變壓器或發(fā)電機中性點禁止接地；

（2）井下電氣設(shè)備采用保護接地；

（3）井下電網(wǎng)采用漏電保護裝置；

（4）把帶電裸導線安裝在一定的高度，避免人身接觸的可能。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：在大巷中，自軌道平面至架空導線的高度不得低于2米；在井底車場，其高度不得小于2.2米。

（5）將各種礦井用電氣設(shè)備、電纜接頭等都封閉在堅固的外殼內(nèi)。

（6）加強電動工具把手的絕緣。

篇（9）

[中圖分類號] TD75+2 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2014）-4-268-1

近年，煤礦重大以上事故中，雖然火災事故總量及人員傷亡較小，但每起事故死亡人數(shù)較多，尤其是發(fā)生了多起重特大火災事故，因此清晰認識火災隱患并及早采取預防措施是非常用必要的。

煤礦火災分為內(nèi)因火災和外因火災，內(nèi)因火災指煤炭自然發(fā)火引起的火災，內(nèi)因火災多發(fā)生于采空區(qū)、煤柱、回采工作面停采線或煤巖裂隙發(fā)育的煤層，空氣進人破碎煤體，煤中固定碳被氧化，放出熱量，煤體散發(fā)的熱量能夠積聚，發(fā)生隱燃，溫度升高達到600℃以上時，產(chǎn)生明火，形成火災；外因火災是可燃物受到外來火源（如照明、明火、機械沖擊與摩擦、瓦斯或煤塵爆炸、電流短路等）作用而形成的火災。外因火災多發(fā)生在井下風流暢通的地點，如井筒、井底車場、運輸機巷道，機電硐室及采掘工作面等。

1發(fā)生火災的主要原因

1.1內(nèi)因火災發(fā)生的原因

主要是工作面丟煤多、回收率低，亂采亂挖 、沒有采取預防性綜合防火措施，工作面推進速度慢，回采結(jié)束未及時對采空區(qū)進行封閉，通風負壓高、漏風多，出現(xiàn)孤島煤柱等造成的。

1.2外因火災產(chǎn)生的原因

存在明火，井下工作人員吸煙，帶火種下井如火柴、打火機等，電、氣焊，使用電爐，燈泡取暖等違章作業(yè)；電氣火災，電氣設(shè)備失爆、電纜不阻燃、短路等引起火花，引燃可燃物；靜電火花，設(shè)備或工具表面電阻超過300MΩ時，產(chǎn)生靜電火花引起火災；違章放炮。不按規(guī)定放炮和放炮說明書執(zhí)行，如放明炮、糊炮、空心炮以及用動力電源放炮、不裝水炮泥、炮眼深度不夠等都會產(chǎn)生明火而導致火災；瓦斯爆炸引起火災；機械磨擦及物體碰撞產(chǎn)生火花引燃可燃物，進而引起火災等；地面火引入井下引起的火災。

內(nèi)因火災發(fā)生的地點：采煤面開切眼、工作面地質(zhì)構(gòu)造復雜、采空區(qū)漏風地點、停采線、溜煤眼、孤島煤柱等。

外因火災發(fā)生的地點：井口及周圍、井筒、井底車場、運輸巷道，機電硐室、易燃易爆物品材料庫或堆場；電氣設(shè)備集中區(qū)；地面木料場等。

2地面建筑防火措施

2.1建筑物的耐火等級

礦井工業(yè)場地建筑物及構(gòu)筑物的各主要單項工程的高度、層數(shù)、建筑面積、結(jié)構(gòu)類型及耐火等級，根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，建筑物主要承重構(gòu)件的耐火性能，需滿足建筑物耐火等級的要求。

2.2防火分區(qū)及安全疏散

（1）礦井所有廠房、倉庫及民用建筑，均應不超過《建筑設(shè)計防火規(guī)范》防火分區(qū)最多允許層數(shù)、最大允許長度及每層最大允許建筑面積的限制。

（2）所有建筑物之間的距離均要滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第二節(jié)中規(guī)定的防火間距的要求。

（3）所有建筑物安全出口及樓梯的數(shù)量及寬度均滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第三節(jié)中安全疏散的要求。

（4）裝修材料采用非燃燒體材料，并符合國家有關(guān)的政策法規(guī)和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》。

3消防設(shè)施布置及配置

3.1地面消防

工業(yè)場地消防給水管網(wǎng)干管采用環(huán)狀布置，按照消防要求沿道路設(shè)置室外消火栓，消火栓間距約100m，采用地下式消火栓，環(huán)狀管網(wǎng)上的消火栓用閥門分成若干獨立段，每段上消火栓的數(shù)量不超過5個；在動篩車間、辦公樓、單身宿舍等建構(gòu)筑物內(nèi)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定設(shè)置室內(nèi)消火栓，保證有2支水槍或1支水槍的充實水柱同時到達室內(nèi)任何部位；各建筑內(nèi)按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定配置滅火器；原煤輸送棧橋與其他建筑連接處設(shè)消防水幕。消防采用臨時高壓制，發(fā)生火災時，啟動消防水泵，以滿足場地內(nèi)建筑物的消防用水要求；在原煤倉倉頂設(shè)有12m3高位消防水箱供給工業(yè)場地消防初期10min用水量。

3.2井下消防、灑水

井下消防、灑水采用地面靜壓供水方式。工業(yè)場地地面設(shè)一座生產(chǎn)、消防水池，有效容積為800m3，消防灑水管路沿副斜井敷設(shè)至井下各個用水點，消防、灑水干管管徑為φ219×5.5mm。井下按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦井下消防、灑水設(shè)計規(guī)范》的要求設(shè)置消防設(shè)施和噴霧降塵裝置。

（1）消火栓：在采區(qū)各上、下山口、掘進巷道的入口、回采工作面進、回風巷口、膠帶輸送機機頭等處附近設(shè)置消火栓，在膠帶運輸機大巷每隔50m，在其他巷道每隔100m設(shè)消火栓，每個消火栓流量為2.5L/S。

（2）固定滅火裝置：在膠帶輸送機機頭處設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)；在斜井井底兩側(cè)設(shè)水噴霧隔火裝置。

（3）噴霧防塵：在煤倉、溜煤眼、膠帶輸送機、刮板輸送機等的轉(zhuǎn)載點上均設(shè)置噴霧防塵裝置。

（4）給水栓：在設(shè)有供水管道的各條大巷、上下山及順槽每隔100m應設(shè)置一個規(guī)格為DN25的給水栓；在掘進巷道中：巖巷每100m，煤巷每50m設(shè)置一個規(guī)格為DN25的給水栓；在溜煤眼、轉(zhuǎn)載點等需要沖洗巷道的位置設(shè)置一個規(guī)格為DN25的給水栓。

（5）風流凈化水幕：在采煤工作面進回風順槽靠近上下出口30m內(nèi)及距掘進工作面迎頭50m內(nèi)、裝煤點下風方向15～25m處、膠帶運輸機巷道、刮板輸送機順槽及巷道、采區(qū)回風巷、承擔運煤的進風巷、回風大巷、承擔運煤的進風大巷等處各設(shè)置一道風流凈化水幕。

（6）為提高井下滅火能力，在井下配備兩臺高倍數(shù)遠距離泡沫滅火器，供井下火災發(fā)生時使用。

3.3消防管材

工業(yè)場地地面室外消防供水管道均采用聚乙烯（PE）給水管，直埋敷設(shè)；管道埋深1.5m，井下消防、灑水管采用無縫鋼管，地面部分直埋敷設(shè)，平均埋深2.5m。

4礦井避災路線簡要設(shè)計

按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，本礦井在主、副斜井、回風斜井、后期行人進風斜井、后期回風斜井。在井底水平和各采區(qū)都至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接。一旦發(fā)生火災、瓦斯或煤塵爆炸等事故，應向進風方向逃生；對于水災事故，應向地勢較高處逃生；當逃生人員達到井底車場后，通過主、副井或回風井逃生至地面。

參考文獻

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1 運輸事故類型

在煤礦生產(chǎn)事故中，礦井運輸事故僅次于頂板事故而居第二位，這主要是人員違章及運輸作業(yè)環(huán)節(jié)安全防護措施不完善和安全保護設(shè)施有缺陷造成的。

礦井發(fā)生的運輸事故主要有以下幾種類型：

①立井提升事故。

②帶式輸送機運輸。

③刮板輸送機傷人事故。

④傾斜井巷運輸事故。

⑤機車行車運輸傷亡事故。

⑥架空乘人裝置（猴車）運輸事故。

⑦單軌吊機車運輸事故。

2 運輸事故危險性分析

提升運輸系統(tǒng)中危險和危害因素較多，可能造成斷繩、罐、箕斗、過卷、人員及物體墜落、物體打擊、火災、機械傷害、斷帶、斷繩、飛車、倒車、觸電、礦車掉道、跑車、人員違章傷亡、機車掉道、機車追尾、機車蹭幫、鋼絲繩掉繩、抱索器脫落、吊座翻翹、單軌吊車墜車等危險，可能造成生產(chǎn)事故。

運輸事故類型及危險分析如下：

3 減少運輸事故預防措施

對預防各類提升運輸?shù)陌l(fā)生要采取全面的、經(jīng)常性的、制度化的隱患排查和治理，消除危險和危害因素，避免事故發(fā)生。

①健全運輸管理機構(gòu)，加強運輸管理力量，嚴格落實管理責任。

②嚴把設(shè)計和技術(shù)管理關(guān)，從源頭消除運輸隱患。新設(shè)計的運輸系統(tǒng)必須采用單軌吊、無軌膠輪車等先進的新型輔助運輸方式，取消絞車、地軌、礦車等落后的輔助運輸方式，實現(xiàn)輔助運輸系統(tǒng)安全高效。

③規(guī)范輔助運輸技術(shù)管理，提高技術(shù)管理水平。規(guī)范運輸作業(yè)規(guī)程、措施編制管理程序，提高作業(yè)規(guī)程的編制質(zhì)量，力求“先進、科學、合理”有預見性、針對性，適合施工現(xiàn)場的操作。

④強化現(xiàn)場管理，提高現(xiàn)場質(zhì)量標準化，并提高各級管理人員上崗質(zhì)量，落實對作業(yè)地點、場所、系統(tǒng)的走動式管理，實施區(qū)域圖點數(shù)管理法進行管控。區(qū)域圖點數(shù)管理法是通過明確重點檢查地點、區(qū)域和檢查次數(shù)，提高管理人員責任意識，增強隱患整改閉合的快捷性。點：檢查地點區(qū)域，確定井下現(xiàn)場安全監(jiān)督管理的重點，實現(xiàn)安全管理無遺漏、無盲點。數(shù)：檢查次數(shù)，規(guī)定生產(chǎn)部室管理人員月度到井下各檢查地點的檢查次數(shù)，實現(xiàn)現(xiàn)場安全監(jiān)督管理精準化。

⑤加強安全檢查監(jiān)督，構(gòu)建隱患市場化機制，推進五級隱患排查。加強礦井運輸?shù)谋O(jiān)督和管理，是控制運輸事故的重要手段。要把動態(tài)檢查和靜態(tài)檢查達標相結(jié)合，日常的檢查和重點檢查相結(jié)合，建立礦井安全運輸長效機制，形成一整套的安全運輸責任體系，明確每位職工的崗位責任制，特別是管理人員的安全責任制，在實際工作中是否真正得到落實，堅決執(zhí)行依法治礦，執(zhí)法必嚴，違法必究，堅決克服那些有令不行、有禁不止的現(xiàn)象，事故發(fā)生后，既要嚴格追究事故責任人的直接責任，又要追究有關(guān)領(lǐng)導的管理責任。

構(gòu)建隱患市場化機制，以“BMS隱患流程本”為載體，實施隱患排查、出售、整改、閉合。對出售的隱患實行交現(xiàn)金制度，同時建立穩(wěn)定的買賣市場秩序，對買賣中存在的問題依據(jù)“處罰復議制度”解決、落實，保證隱患買賣市場公平交易。

⑥加強安全教育和培訓。必須堅持“以人為本，安全第一”的指導思想，把提高全體職工的安全意識作為首要大事來抓。同時，必須加強對特殊作業(yè)工種人員的安全教育培訓、復審換證工作，必須持證上崗，對未經(jīng)培訓和培訓不合格的人員，不得從事特殊崗位操作。

⑦依靠科技進步，提升裝備升級。堅持提升裝備保安全、提升科技促效益的思路，實施科技興安、科技興礦戰(zhàn)略，加速礦井科技列裝水平和能力，持續(xù)引進機械化、信息化、自動化程度高的生產(chǎn)裝備投入使用，為礦井的安全高效生產(chǎn)提供可靠保證。

⑧實施行為管控，全面推行安全確認。規(guī)范安全確認行為，全面推行安全開工確認（對各系統(tǒng)、崗位開工前進行安全確認，匯報調(diào)度室、安監(jiān)處，準予開工后掛牌運行設(shè)備）、安全操作確認（要求各崗位有牌板有內(nèi)容，進行引領(lǐng)提示）和安全工序確認（要求有記錄有程序，達到循環(huán)閉合）。

⑨加強運輸設(shè)備管理，完善設(shè)備監(jiān)測監(jiān)控方式。運輸設(shè)備和設(shè)施的選型有運輸管理部門和機電部門負責，選用的設(shè)備、設(shè)施必須是國家或本公司定點廠生產(chǎn)的，煤安標志等證照齊全，性能先進的合格品。

新購置和經(jīng)大修后的設(shè)備和設(shè)施，投入使用前由運輸和機電管理部門進行驗收，合格后方準投入使用。

設(shè)備和設(shè)施安裝前，安裝單位要提出安裝申請和計劃，編制施工規(guī)程并經(jīng)運輸、機電等管理部門審查會簽后，方可進行安裝施工。安裝必須嚴格按設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，設(shè)備說明書的要求進行。

斜巷提升系統(tǒng)必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定完善防跑車和跑車防護裝置、行車聲光報警信號等安全設(shè)施。斜井提升安全設(shè)施不完善的地點，禁止使用絞車。新系統(tǒng)必須首先完善各類安全設(shè)施，經(jīng)運輸管理部門驗收合格，出具驗收證明后，機電部門方可批準絞車接火申請，由安裝單位完善絞車供電系統(tǒng)，由主管部門對絞車驗收合格，并發(fā)放“準用證”后，方可正常提升。

運輸系統(tǒng)投入運輸前，必須經(jīng)由運輸副總組織相關(guān)單位驗收，并出具驗收報告，確認合格后方準投入使用。

運輸設(shè)備（包括各類小絞車等）計劃性檢修必須嚴格按檢修周期進行，人行車每年進行一次大修，各類小絞車更換使用地點安裝前必須進行檢修合格，檢修后要填寫好檢修記錄。

嚴格執(zhí)行運輸設(shè)備“準用證制度”。

定期組織設(shè)備測試、性能檢查，保證設(shè)備完好，定期試驗各種保護，做到各類保護靈敏可靠。

4 應用效果

通過對礦井運輸事故類型及危險性分析，提出了多項綜合性預防措施，并嚴格執(zhí)行《新礦集團煤礦安全風險預控管理》和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局下發(fā)的《煤礦安全質(zhì)量標準化基本要求及評分辦法》規(guī)定，取得了顯著效果，使煤礦運輸事故的發(fā)生得到了有效抑制，同時也提高了煤礦的經(jīng)濟效益。

參考文獻：