化工設備機械基礎匯總十篇

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中圖分類號：G424 文獻標識碼：A

On Mechanical Basis of Chemical Equipment Course Teaching

SUN Yuhong， SI Chongdian

（College of Chemistry and Chemical Engineering， Jining University， Jining， Shandong 273155）

Abstract Mechanical Basis of Chemical Equipment was a Professional and technical course， having very strong theoretical and practical characteristics. From the teaching methods， curriculum design， evaluation method etc are discussed in teaching. The practice proved that these methods were able to stimulate students' interest in learning， enhancing their social sense of responsibility， developing the students' engineering practical ability， improving the teaching quality.

Key words Mechanical Basis of Chemical Equipment; teaching methods; engineering practical ability

化工設備機械基礎是一門理論性、實踐性都非常強的專業技術課程，該課程設計的概念和公式都很多。在授課學時有限的情況，怎樣提高學生的學習興趣，增強社會責任感，加強他們對概念的理解能力和熟練運用各種公式進行強度設計的工程應用能力就顯得非常重要。我們通過實際教學過程發現，采用多種教學手段、聯系學生的日常經驗、滲透思想教育、改革課程設計環節、改變評價方法、充分利用網絡育資源等措施，能夠充分激發學生的學習興趣，增強社會責任感，更好地培養學生的工程實踐能力，教學效果提高明顯。

1 采用多種教學手段，提高教學效果

人的認識規律是從感性認識到理性認識的過程，化工設備機械基礎課程的教學內容大多數涉及化工設備的結構，但是在學習本課程前，絕大多數同學都沒有見過化工設備，對一些基本概念認知基本為零，所以很難理解很多結構和概念。因此，讓學生對化工設備先形成感性認識，有助于學生更深刻地理解所學的理論知識。

（1）把工廠見習安排在該課程開設之前進行。這時也是大多數學生初次接觸工廠，教師配合見習過程把化工廠的重要硬件――化工設備給同學們做詳細的介紹，讓他們對化工設備的構成和作用形成了一個直觀的印象。另外，通過和企業協商，在實習時可以拍攝相關設備的照片，在講解本課程時， 根據具體的授課內容，展示拍攝的照片，這樣學生通過回憶結合當時見習時的情景，極大提高了學生對本門課程的學習興趣，強化了教學效果。

（2）建立了化工設備模型室。為了讓學生更加直觀地、清晰地觀察化工模型的內部結構，我們建立了化工設備模型室，并且全部是透明的模型。根據課程的內容，有時把模型帶到課堂上，結合具體講授的設備展示給學生們。有時，讓學生分組進入模型室，讓學生近距離地觀察各種化工設備的內部結構，有的設備還裝有電動裝置，這樣接上電源之后，模型就能運轉起來。比如，反應釜，當轉起來后，學生對反應釜和攪拌器的作用和運用原理就有了更為直觀、深刻的認識，同時提高了學生的學習積極性。

（3）利用動畫、視頻。有的概念和原理，僅僅通過理論講授比較枯燥、難懂，所以我們采用動畫、視頻的方法。例如，在學習外壓容器的失穩時，先讓學生觀看外壓容器失穩的動畫過程，最后和學生們一起分析外壓容器失穩的原因、危害和預防方法。實踐證明，這樣充分調動了學生的視覺、聽覺等多種感官，極大地提高了學生的學習興趣，對理論知識的理解和掌握更加全面和深入，教學效果顯著。

2 結合學生的日常經驗，幫助學生掌握新概念

建構主義學習理論認為，學習是學習者以原有的知識和經驗為基礎，對新知識進行選擇和加工的過程。化工設備機械基礎課程中很多概念和內容，學生都是第一次接觸，所以接受起來有一定的難度。為了幫助學生更快地理解和掌握這些知識，在教學過程中，特別注意結合學生的日常經驗講授。例如在講授金屬材料在外力作用下，發生變形和破壞過程時，以大家熟悉的彈簧秤為例，學生很容易地掌握了金屬材料在外力作用下，發生彈性變形、彈塑性變形，最后斷裂的三個階段及各階段特點。

3 滲透思想教育，提高學生的社會責任感

“教書育人”，提高學生的科學素養和道德素養是每一位教師應盡的責任。在教學工程中，課程組教師非常重視學生的思想教育。化工設備是每一個化工生產企業都必需的裝備，而設備設計和制作的質量，直接影響著企業能否安全生產，關系著環境污染問題，關系著生產人員及周邊人員的生命安全問題。所以，學習本課程時，根據教學內容，結合生產實際，講授生動案例。這樣，讓學生從慘痛的教訓中提高社會責任感，養成嚴肅、認真的學習態度，科學、嚴謹、準確地設計化工設備的每一個零部件。例如，在講授內壓容器的強度設計時，就通過圖片、視頻的方式，向學生展 示了最近一起因容器強度設計不合格造成的爆炸事件，學生們在對事故進行分析、討論的過程中，增加了學習好本課程的社會責任感和使命感，增強了學習動力。

4 注重培養學生的工程應用能力，提高學生的就業競爭力

因為化工設備機械基礎不是一門純理論的課程，它的工程性和應用性都很強，所以課程設計是教學中的一個十分重要的環節。課程設計是一次綜合性的實踐性教學活動，其目的是通過課程設計，使學生對所學知識融會貫通，培養學生綜合分析問題和解決實際問題的能力。為此，我們采取了以下措施。

（1）注重和化工原理課程的橫向聯系。對于化工類本科生來說，化工工藝和化工設備機械設計是兩項重要的內容。工藝設計是根據化工生產任務提供的工藝條件：包括壓力、溫度、產量物料性能等，通過化工工藝計算和生產經驗確定設備的結構型式、設備總體尺寸及管口尺寸和方位;機械設計則是在工藝設計的基礎上，進行強度、剛度和穩定性設計或校核計算，對設備的內外附件進行選型和結構設計計算，最后繪制設備的裝配圖和零部件圖。經過充分的調查研究和論證，在和化工原理教師溝通和協調后，把化工原理和化工設備機械基礎課程設計結合起來，學生在化工原理課程設計中，通過工藝計算將化工設備機械基礎課程設計所需要的設計參數計算出來，然后進行化工設備機械基礎課程設計。首先根據化工原理課程設計提供的參數選擇材料，然后進行強度計算設計厚度等，使學生練習掌握設備設計的全過程，這樣更接近工程實際，對學生的綜合能力和工程應用能力的培養非常有益。

（2）聘請設計院專家親自講授指導課程設計。為了使課程設計更接近于工程實際，我們專門聘請濟寧化工設計院的專家來講授和指導。他們通過自己豐富的實踐經驗指導學生的設計，及時解決學生遇到的問題，這樣讓學生更能真切地處在實際工程環境中，增強了完成設計任務的緊迫感和成就感，充分提高了學生的工程實踐水平。

5 充分利用網絡資源

以精品課程建設為平臺，充分利用網絡。由于本課程存在內容多和課時少的矛盾，所以充分利用網絡資源就成為解決這一矛盾的有效途徑。利用網絡教學可以有效避免課堂教學在時間、地點方面的限制，學生和學生之間、學生和教師之間進行討論、互動，在辯論中加深對知識的理解和掌握。但是要想充分發揮網絡資源的作用，必須采用先進的網絡教學技術，同時提供教學視頻、習題庫、試題庫等多媒體資源，并且要及時更新網頁信息，讓學生了解國內外最新的行業信息，調動學生的學習興趣，提高學習效果。

6 形成性評價和終結性評價結合，增強學生的學習動力

以前化工設備機械基礎課程實行的是由任課教師命題的閉卷考試，考試的成績占100%。由于本門課程不屬于考研課程，所以有不少學生平常曠課，或者即使上課也不聽課而看考研課程資料的情況。這種一考定成績的模式，造成了有的學生平常不學，在考試前突擊學習，考后立即遺忘的情況。針對這種情況，我們改變了評價模式，現在采用期終考試成績占70%，平時成績占30%的模式，平時成績包括出勤、課堂練習、作業等幾個方面，通過形成性評價，可以不斷督促學生，激發他們的學習動機，及時復習、鞏固所學的知識。實踐證明，改變評價方式后，學生的出勤率和課堂學習、作業、課程設計等方面都有了很大的改善。

基金項目：濟寧學院教學改革項目：2012JX33;2012JX 35;2013JX03

參考文獻

[1] 張琳.化工設備機械基礎課程設計的改革[J].化工高等教育，2002（2）：54-55.

[2] 張允，路有昌，趙凌.《化工設備機械基礎》課程教學改革的探索[J].廣東化工，20012（4）：122-123.

[3] 徐想娥.化工設備機械基礎教學改革的探索[J].襄樊學院學報，2007（8）：83-85.

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一、問題的提出

化工設備機械基礎課程是化工類專業的核心技術課程之一，也是一門與生產密切相關的工學結合課程。但在課程的教學實踐中，存在著諸多的問題，如學科體系編排的課程內容、課堂教學脫離生產實踐的教學模式，重視知識記憶而忽視過程的評價方式，這些問題的存在偏離了本門課程的學習目標，也偏離了職業教育的培養目標。因此，必須對課程進行工作過程導向的重新構建，而工作過程導向的學習領域課程開發的重點就是學習情境設計，以設計出用于教學的職業活動情境。通過創設基于工作過程的學習情境，有效設計該課程的教學內容、教學載體、教學方式，從而提高學生職業能力，為學生的就業奠定堅實基礎。

二、基于學科導向與基于工作導向的學習情境的比較

基于學科導向的課程，以學科邏輯為主線構架知識體系，以掌握學科知識為目的，其內容以學科知識點為主線，情境是傳授式的課堂教學，教學方式以陳述說理為主，多以知識點的記憶或理解程度的書面考核作為評價。

基于工作過程的課程，以工作要求為主線構建學習情境，目的是掌握工作過程中必需的理論知識與實踐技能，其內容以工作流程為框架，情境是理實一體的實踐教學，評價主要考核必需知識與實踐技能的掌握程度。

三、化工設備機械基礎課程的學習情境設計

1.調研工作崗位，定位課程培養目標

化工設備機械基礎課程主要培養學生具備基本的化工設備操作、維護和管理的專業能力，同時養成“科學操作、安全管理”的職業素養，為今后工作打下扎實的專業基礎。

通過與合作企業共同探討，以及對往屆生就業的跟蹤調查，學校醫藥化工類專業的主要就業崗位群定位為從事化學品生產領域的生產操作和化學分析崗位，生產操作崗位主要工種為化工總控工、有機合成工等。在化工生產崗位職責中，任何一項典型工作任務的完成都離不開化工設備和機械的操作、維護和管理。通過對本課程的學習，應達到以下課程目標。

（1）專業能力目標――能夠正確認識工藝流程中常用設備的結構和功能，能夠掌握化工設備的操作步驟和維護常識，能夠具備化工設備管理的相關知識，能夠查閱和應用相關技術資料，能夠運用所學知識解決一些實際問題，以適應將來的工作崗位。

（2）方法能力目標――使學生具有一定的工程分析能力、運用知識的能力、分析解決問題的能力、信息處理能力、自我管理與發展能力。

（3）社會能力目標――使學生初步形成認真負責的工作態度和嚴謹細致的工作作風，養成良好的職業素養。

2.分析職業能力，明確學習情境目標

課程必須與職業建立緊密的關系，才能滿足企業對人才的要求。因此，課程要依據所面向的職業標準和能力要求進行開發和設計，把職業標準和能力要求轉化成課程目標。學習領域是經職業工作過程分析，由職業行動體系中的職業“行動領域”導出的，致力于開發學生的職業行動能力。學習情境作為學習領域的具體化，應緊密圍繞學習領域課程的學習目標、內容及總學時，進行具體化的分解和設計，進而形成每一個學習情境的明確的能力目標、內容要求和學時限制。學習情境的目標要以職業行動能力來描述，以職業能力分析為基礎，面向整個工作過程，把職業需要的技能、知識、素質有機地整合到一起。

化工設備機械基礎課程的功能是培養學生能夠正確地使用化工設備進行操作，并且能進行安全維護、管理以及質量監控等，適應化工行業的發展的能力。根據職業崗位能力分析所確定的學習情境目標內容如下。

職業崗位：有機合成工、無機反應工、化工總控工。

職業能力：能認識常用化工設備的結構和功能，對設備進行操作和日常維護，能進行生產自動控制操作，對設備進行簡單的故障分析及管理，具有一定的機械設備操作安全常識。

學習情境目標：能識讀化工工藝流程圖，能操作典型化工設備和機器，能根據工藝條件合理選用設備，能對常用化工設備進行日常維護，能進行簡單故障分析和管理，能進行設備運行質量監控，能嚴格執行相關標準、工作程序與規范以及安全操作規程，有環保、安全、質量意識。

3.遵循認知順序，重構課程學習內容

（1）基于學科導向的課程內容是以知識傳授為目標，按照學科知識本身的內部邏輯結構展開的，體現的是以 “教”為中心的平行體系。在內容排序上，雖然在一定程度上考慮了學習者認知的心理順序，但是知識排序的方式與學習者知識習得的方式是分割的、不一致的。基于工作過程的課程內容是以培養能力為目標，按工作過程的不同任務的相關性來實現知識和實踐技能的整合的“串行”體系，體現的是以學生的“學”為中心。在內容排序上，依據行動順序的每一個工作過程環節來傳授相關的課程內容，使學生把循序漸進學習課程的過程，變成符合或接近企業工作過程的過程。

（2）基于工作導向重構課程學習內容，需要對教學內容進行選擇和序化。我們使用任務調查法，通過對學生、一線工人、技術專家、行業專家幾個層面的調查，結合相關的國家標準及學校的教學條件，在確定典型工作任務的基礎上，確定工作任務中涉及的實踐知識和理論知識，以及工作過程的排序，見表1。

表1 課程教學內容和排序的比較表

原有的課程內容和排序 基于工作過程的重構

第一章 化工設備基礎知識 學習情境1：識讀化工工藝流程圖

第二章 化工設備結構（換熱器、塔設備、反應釜、加熱爐等） 學習情境2：化工設備操作

（換熱器操作、精餾塔操作、反應釜操作等）

第三章 機械傳動基礎及運轉設備 學習情境3：化工機器操作

（干燥器、離心機、泵等操作）

第四章 化工設備維護、維修與管理 學習情境4：流體輸送

第五章 化工設備材料 學習情境5：化工設備安全

4.選擇任務載體，創設工作學習情境

每個專業面向的是不同的崗位，每個學習領域內容又比較復雜，就需要承載學習領域的物質形體，也就是創設學習情境的載體。化工設備機械基礎課程依據企業典型工藝流程及其工作過程，對教學內容進行整合序化，并轉化為與職業崗位相適應的課程學習情境。學習情境既涵蓋傳統課程體系的知識點，又使學生在 “工作情境”下進行學習，以完成典型工作任務全過程為目標，以具體實際工藝為載體，教、學、做相結合，理論與實踐一體化，實現由工作過程向教學過程的轉化。本課程學習情境劃分見表2。

表2 學習情境劃分表

工作過程 學習情境 子情境 教學載體

認識設備 識讀化工工藝

流程圖 工藝識圖 阿司匹林工藝流程

規范操作

簡單維護

質量監控 化工設備操作 換熱器

操作 乙苯氣-反應混合氣換熱工藝

精餾塔

操作 酒精回收蒸餾工藝

反應釜

操作 合成氨工藝

蒸發設備 濃縮果汁工藝

結晶設備

操作 制鹽工藝

化工機器操作 干燥器

操作 奶粉干燥工藝

離心機

操作 結晶砂糖分離工藝

泵、閥門操作 流體輸送過程

事故預防 化工設備安全 化工設備防護 化工事故案例

5.理實一體教學，突出學生學習主體

基于工作過程的學習情境設計，目的就是培養學生的綜合職業能力。傳統的課堂教學很難將理論和實踐緊密結合，理實一體的教學才能突出學生學習主體，有效地落實“做中學”，“學中做”的教學理念。為了使教學活動能夠逐步有序展開并推進，化工設備機械基礎課程的實施過程是理實一體的。教學實施主要是在模擬企業真實職業場景的校內化工仿真實訓室和實訓車間中進行。在教學活動中，首先通過視頻、實物、仿真軟件讓學生獲得與教學相關的工作環境感性認識，激發學生的學習興趣，進而獲得與工作崗位和工作過程相關的專業知識和技能。各學習情境的教學過程，真正體現學生作為學習主體的地位。學生帶著任務和問題有目的地去學習，查閱相關資料，聽取教師的理論講解，與教師在進行交流的過程中獲取資訊，在教師的幫助下進行決策。在計劃、實施的過程中，教師給予學生適當的輔導，最后教師參與學生工作成果的檢查與評估。學生在教學過程中，始終處于主體地位，通過真實的工作成果激發學生的學習積極性，改善教學效果。

下面以精餾塔操作學習情境為例。

學習子情境：精餾塔操作，學時：10課時。

學習目標：熟悉塔設備的結構、功能和使用原理；理解各類塔設備的工作特點和適用場合；掌握塔設備操作規程及DCS質量監控；初步進行簡單故障分析和安全事故

分析。

教學任務：通過教師引導、學生自學、討論等方式理解塔設備的結構和工作原理；理解各類塔設備的結構特點和使用特點；能根據工藝條件，合理選用塔設備；利用仿真軟件，掌握塔設備操作規程及DCS質量監控。

步驟：

（1）資訊――了解酒精回收蒸餾工藝，熟悉精餾塔結構，掌握工作原理。

（2）決策――分析精餾塔工作時的工藝條件，理解精餾塔的操作規程，并對相關故障和安全案例進行分析。

（3）計劃――討論操作規程，事故案例分析。

（4）實施――每組設置不同工藝參數，進行仿真操作，實訓操作，并對工作過程進行質量監控。

（5）檢查――實訓過程反饋和控制。

（6）評價――根據學生的實訓情況、學習態度、參與程度，對學生進行評價，教師進行總結和指導。

在職業教育過程中，只有嚴格按照基于工作導向學習情境創設的標準，才能更好地實施基于工作導向的課程改革，使學生在學習情境下，能夠對工作過程有一個完整而深刻的體驗，從而培養學生的職業技能，形成終身受益的職業素養，完成知識能力的建構與遷移。

參考文獻：

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俗話說：“教學有法，教無定法。”教學的課程、教師自身專業能力和業務素質、學生特點和培養目標、教學資源配置等不同，教學方法的選擇和效果會有很大差異。

一、教學方法及其選擇

教學方法是為實現既定的教學目標，在教學過程中師生共同活動時所采用的一系列辦法和措施。其中包括：以教為主的教學方法，如講述教學法、演示教學法、練習教學法；以學為主的教學方法，如自主學習教學法、合作學習教學法、探究學習教學法；教與學并重的教學方法，如角色扮演教學法、討論教學法、問題教學法等。

一般來講，教學方法的選擇要綜合考慮以下幾個方面。

1.分析教學內容

2.確定教學目標

3.了解學生的特征

4.了解教師自身的特征

5.認識和利用教學資源

6.確定教學組織形式

7.選擇適宜的教學媒體

二、化工設備機械基礎課程教學方法

該課程是石油化工專業的必修專業課程。主要學習化工裝置中主要設備的結構、功能；機械傳動的一般知識；化工設備的維護、維修與管理；化工材料、化工腐蝕與防護等內容。

一般來說，課程內容涉及兩大類知識：一類是涉及事實、概念以及規律、原理方面的“陳述性知識”，如，換熱設備主要類型和結構、塔設備主要構件的結構、傳動系統的組成等；另一類是涉及經驗以及策略方面的“過程性知識”，如，多級篩板精餾塔精餾提純酒精的操作過程以及維護塔設備；用薄板式換熱器冷卻熱麥汁并對設備進行適當清洗維護。

對于前者，可以適當采取提示型教學法，如，講解、敘述、呈示靜態的教學手段，如掛圖、模型等。通過講述提示課程內容，學生接受并內化這些內容。提示型教學法的教育價值在一定條件下具有其他教學方法、手段所不可替代的教育功能，可以在短時間內傳授大量理論知識。但是對于后者“過程性知識”采用提示型教學法就顯得抽象和枯燥了。目前，職業教育對象的學習自覺性和自制力比較薄弱，教學目標應著重培養學生的綜合職業能力。

下面結合化工設備機械基礎中化工管道與閥門章節的教學，談談任務驅動教學法及其實踐運用。

1.任務驅動教學法的概念

任務驅動教學法是基于建構主義學習理論的一種教學方法，教師把一學期或一堂課要完成的教學內容設計成一個或多個具體的任務，讓學生通過完成一個個具體的任務，掌握教學內容，達到教學目標。它強調學生在真實情景的任務驅動下，在探究完成任務或解決問題的過程中，在自主和協作的環境中，在討論和會話的氛圍中進行操作學習活動。

2.結合“化工管道拆裝”的任務驅動，完成化工管道與閥門的教學

任務驅動法的教學過程是以教師為主導，以學生為主體的雙主模式的教學。任務驅動教學法大致可分為五個階段。

第一階段，教師主要是提出具體任務：按圖“施工”——鋪設管道，包含管、泵、閥及流量計等的安裝連接。明確要求：美觀、操作方便、連接嚴密無滲漏。

這一階段的特點是教師主要進行方法上的指導，還可結合實際應用做一些啟發性的提問：如連接方向、安裝步驟等，使學生知道從哪里入手做。這一階段的關鍵是教師引而不發，充分調動學生的操作欲望和好奇心。

第二階段，以學生具體操作為主。在教師引導后，很多學生已經躍躍欲試了。教師可以根據實際情況，將學生分成若干個小組，引入小組之間的競爭，這樣促進小組內互相討論、互相幫助。這時候，教師應留給學生充足的操作時間，讓學生大膽去試，使他們在使用中體會、感受和領悟。

這時，學生充分調動各種感官，發揮動手能力、交流合作能力、協調能力等。這個階段在時間上可占整個教學進度的一半左右，在教學進程中是一個緊張的期。

第三階段，交流討論期，對于施工完成后的管道進行水壓試漏實驗，主要是教師查漏補缺。

引導學生口述自己的安裝步驟，闡述連接件組裝的步驟等。引導學生思考問題，如，是否注意到截止閥上的箭頭方向；閥門操作盤（柄）朝向是否便于操作；閘閥與截止閥在管道中的位置能否互換；管法連接采用的法蘭由哪幾部分構成的，分析漏點的原因、交流安裝法蘭的技巧等。

這一階段的特點是教師點評為輔，盡可能開展一些熱門問題的討論，讓學生在思路上得到一些啟發。看一看其他組同學是如何完成的，在方法技巧上和自己有什么不同。在教學節奏上給學生一個放松的時間。

第四階段，鞏固調整期。在熱門問題的討論之后，學生又會涌起再度調整的欲望。討論交流后再進行改進、完善。

第五階段，總結期。在完成實際情形的具體任務之后，進行課堂小結和知識點回顧，梳理應該掌握的理論知識點，以達成知識目標。

3.任務驅動教學法的作用

任務驅動教學法使學生學習的目標更明確、具體，有助于學生更容易地掌握專業知識。在課堂教學中學生學習的積極性高、氣氛活躍，既培養了學生自主動手的能力，又培養了學生交流合作的能力和團隊協作精神。

現在倡導的“國家核心技能”包含：與人交流、數字應用、信息處理、與人合作、自我學習、解決問題、創造革新、應用外語等模塊。只有采取合適的教學方法，才能讓中職學生在校期間更加全面協調地發展。

參考文獻：

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機械設備是化工企業重要組成部分，大部分化工企業產品質量都會受到機械設備很大的影響，加強對機械設備的管理和維修養護，可以提升設備的使用壽命，提升其生產效率，降低投入成本，對化工企業的發展具有重要意義。

一、化工企業機械設備管理與維修養護過程中存在的問題

1.管理方面

化工企業機械設備管理存在的問題，主要就是體現在方面。企業沒有建立相應管理崗位，工作管理制度缺失，影響設備工作的順利執行。很多化工企業在生產過程中，不能進行規范管理，如在選擇油的種類和數量時，不能與設備實際使用現狀結合，大部分都是按照以前的經驗和歷史數據來進行。甚至有的企業為節省成本，選擇用劣質機械油來代替油，使得設備不到位，加大設備零件的磨損，影響設備正常使用[1]。

2.維修保養方面

在化工機械是設備維修養護方面往往也存在著各種問題，如控制儀表發生故障，溫度變送器信號輸入和輸出出現問題，在對流體實驗進行測量時，測量儀表經常出現誤差，甚至直接不顯示數據等。還有存在比較嚴重的問題是密封泄漏缺陷，在密封液體發生相變時，機械設備的斷面膜發壓力就會增大，當壓力超過設備承受極限后，就會造成密封粘合不穩[2]。

二、加強化工機械設備管理和維修養護管理措施

1.機械設備管理實施措施

1.1管理

化工機械設備是生產的基礎，而保證機械設備正常運行的條件就是保持。通過可以降低設備磨損程度，在保證設備完好度基礎上實現產品質量的提升。對于不同的機械設備以及不同設備零件，所需要的油種類不同。因此，在進行油的選擇時，需要安排專人根據設備種類以及零件類型來選擇確定油，并將有進行分類管理，為下次的使用提供方便。加強對油的管理，首先應該建立相應管理部門，建立完善管理制度。化工企業在對機械設備進行管理時，應該認識到存在的重要性，建立供應、檢驗、裝置車間以及操作部門等，所有部門相互合作來完成設備工作[3]。其次加強技術資料管理，技術資料是做好工作的基礎，主要包括油箱儲油量、設備卡片、設備換油周期以及油品的代用及參配等資料。最后定期檢查設備狀態，企業應該安排專職人員定期對機械設備進行狀態檢查，對于設備中已損壞的零件和裝置進行更換，保證設備工作的順利進行。

1.2防腐蝕管理

因化工企業生產環境的特殊性，機械設備在使用過程中易發生腐蝕，因此加強對機械設備的管理還需要做好防腐蝕工作。第一，設計環節。設備在設計時存在的缺陷對于設備來說，往往是造成腐蝕的主要因素。因此在設計時應該根據設備使用環境來選擇設備材料，將材料間的適應性、保溫性以及防腐蝕性都需要考慮進去。同時還要對設備結構設計做好管理，對于設備存在的縫隙要進行焊接，避免溶液滲入造成設備腐蝕。第二，制作環節。在設備制作過程中應該嚴格按照規程來進行，在投料時需要對材料進行詳細記錄和監管。在進行焊接時，要避免環境對其造成影響，要求焊接后迅速冷卻，一般都不采用十字焊接。另外，還需要加強對內襯的管理，對設備內襯材料的質量、尺寸以及承壓能力等進行嚴格要求。

2.機械設備維修和養護管理實施措施

2.1維修方面

化工機械設備的維修就是對設備中損壞或者故障的部位和零件進行修復或更換，以保障設備正常運行，使設備的精度以及生產效率得到回復。化工機械設備的維修主要包括日常維修和計劃維修兩個方面。設備的維修工作在設備使用后期現代尤為重要，最好維修工作可以使設備避免受到更深層次的損傷，進而可以延長設備使用壽命。

2.2養護方面

對化工機械設備的養護可以分為三個方面，即設備的例行保養、設備的一級保養一級設備的二級保養：

2.2.1設備的例行保養。例行保養就是指工作人員在日常使用過程中做好設備養護工作，即在正式工作前檢查設備，例如查看設備運行安全保護裝置、變速手柄、限位器以及指示燈信號是否靈敏等；上班中按照規定使用設備，并認真觀察設備運行是否正常，如設備易松動位置是否松動或脫離，附件工具是否齊全等；下班后認真清理設備，如果發現設備存在異常，要及時進行檢查排除，如果問題比較嚴重則需要向上級呈報。

2.2.2設備的一級養護。主要就是在機械設備運行到預定時間后，對設備實行操作為主、維護配合政策，加強對設備的養護，一般時間為一個月。在對設備進行以及養護后，需要專業養護人員檢查并評定，并做好設備養護記錄，為設備后續養護計劃的制定提供數據支持。一級養護內容主要包括：對設備進行解體清洗和檢修；清晰油氈、油線、濾清器以及防塵裝置等，保證設備管路的暢通；調試設備縫隙，并加固設備易松動部位螺絲等零部件；另外還需要檢查機械設備的部分控制單元，并對個別元器件進行更換。對設備進行一級養護，主要就是降低設備的磨損程度，及時消除設備存在的隱患，延長機械設備使用的壽命。

2.2.3設備的二級養護。以一年為單位對設備進行養護，即在設備運行到預定時間內對其進行運行為主、養護為輔的實施措施。內容主要包括：完成一級養護規定的所有內容，并根據設備運行狀態對其進行解體、檢查、清晰以及養護等；對油箱、齒輪箱以及水箱等部位進行徹底清洗，并換油、換水；對設備中存在磨損的部件進行更換，并做好養護記錄，為下次二級保養或者是大檢修提供數據支持。

三、結束語

做好化工企業機械設備管理與養護工作，可以提高設備運行效率，降低各部件的磨損程度，進而可以提升設備使用壽命，不但提升了設備的生產效率，而且降低了企業成本投入，對企業實現持續發展提供更多助力。

參考文獻

[1] 吳永體.機械設備管理與維修保養[J].中國新技術新產品，2010（08）.

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Abstract: With the progress of modern science and technology with the development of economic society, people's increasing material and cultural and spiritual and cultural needs of the modern machinery manufacturing industry made more stringent requirements. Chemical machinery and equipment as an important part of modern machinery manufacturing industry, is confronted with hitherto unknown development opportunity and challenge. In this paper, based on the actual situation, made a detailed analysis and elaboration of relevant management and repair the existing defect and improvement

Key words: chemical machinery and equipment; management; repair;

中圖分類號:TE98文獻標識碼：A文章編號：

化工機械設備是對所有應用于化學工業生產的設備及儀器的總稱。它具有涉及能量形式多、運行工況領域寬以及工作性質靈活等特點。在現代化工業生產向著規模化、系統化方向發展的大前提下，一臺處于運行狀態下的化工機械設備又可以被看作是一個復雜化、綜合化的集成系統。然而當這一系統中某個環節突發故障時，如果沒有及時且有效的處理措施，那么這種故障就會迅速的擴大、蔓延，給整個運行系統帶來不可預估的損失。據此，如何在化工機械設備復雜結構與自動化管理要求下，對其日常管理與維修工作加以規范化處理，已成為當下相關工作人員最亟待解決的問題之一。

1 化工機械設備管理的工作權責

化工機械設備的管理從本質上來說是有關設備及儀器使用周期與壽命時長的全過程管理，有關化工機械設備的選用、使用規范、維修養護以及升級更新等都隸屬于管理的權責范圍之內。

一般而言，化工機械設備的運動過程可以依照運動主體形態的不同劃分為物資運動狀態與資金運動狀態兩種。相應的，設備的管理對這兩種運動狀態也有著不同的表現形式。首先，化工機械設備的物資化運動狀態是指設備自設計之初，歷經規劃、成形、投產、養護、維修、升級等各個環節步驟并直至報廢的全過程。對這一過程的管理被稱之為化工機械設備的技術性管理。其次，化工機械設備的資金化運動狀態是指設備在投資、運行、折舊、收益等各環節中有關資金的投入及產出，這一過程的管理為化工機械設備的經濟性管理。總之，整個化工機械設備管理是技術性管理與經濟性管理的統一，兩者相輔相成，缺一不可。

2 化工機械設備維修決策模式

根據維修參照對象的不同，可以將化工機械設備的維修決策模式劃分為以下三大類型。

（1）以設備狀況為依據的決策模式。原化工部設置的有關化工機械設備日常管理、檢修周期以及驗收標準等制度章程為這種以設備實際狀況為依據的決策模式提供了保障。它最大的缺陷在于沒有考慮到設備在運行中的實際狀態、條件，過分按照既定的規程對設備進行維修，很可能造成修理不足或修理過剩。

（2）以狀態監測為依據的決策模式。這種決策模式從本質上來說是一種在充分把握設備狀況的基礎之上，以設備故障發生周期為參照，合理選擇恰當的時機，有針對性、有目的性的對化工機械設備進行維修的一種科學方式。其最大的特點在于各種維修動作完全以設備在運行狀態下所反映出的效能來決定，并且實時監測所耗費的資金投入很大，難以大規模的應用與推廣。

（3）以設備狀況和狀態監測共同為依據的決策模式。這種模式是一種將上述兩種決策模式優點融合在一起，并摒除缺陷的較為科學的組合型模式。一方面，對于總系統中較為關鍵、大型、事故發生率比較高的設備利用狀態監測進行實施監督，另一方面對于大部分較為常見且普通的設備，可以在既定維修章程基礎上結合設備實際運行情況對其進行維修。

3 化工機械設備管理與維修現存主要缺陷分析

隨著化工機械設備在現代科學技術的推動下不斷升級與發展，在設備管理與維修上的許多缺陷也逐步顯露出來，影響著設備儀器乃至整個化工生產系統的穩定運行。具體來說，主要體現在以下幾個方面：

3.1 化工機械設備在管理方面的缺陷。

眾所周知，油的管理是化工機械設備管理中最為重要的組成部分，直接關系著一個系統乃至生產企業的成本投入與經濟效益。它對于減少設備直接性摩擦、延長使用壽命、最終提供合格化工產品而言具有非常重要的意義。但當前我國對有關油管理方面的問題還不夠重視，還沒有形成系統性的規范工作，由此造成的人身及財產損失十分嚴重。

概而言之，有以下幾點：

（1）油管理制度不到位。這類問題常出現在中小規模的化工企業當中，既不設立專門的油管理崗位，又沒有一套健全完善的管理制度與之相適宜。領導班子重維修、輕管理的思想直接影響到油的管理問題上，使油使用混亂且用量極不科學。

（2）設備在設計環節對油的忽略。在化工機械設備的規劃、設計階段，設計人員在選擇油的時候往往比較依賴歷史數據與個人經驗，所選取的油很可能并不適宜該設備的運行狀況。這會使得設備在運行過程中，油不僅不能起到相應的保護作用而且還有可能影響到設備的長期、穩定運行。

（3）以機械油替代油的現象時有發生。我國當前國產油的種類及型號并不多，進口油成本的投入往往又過大，這使得國內大部分化工企業在實際生產過程中常常選用貨源充足、成本低廉的機械油作為替代。

3.2 化工機械設備在維修方面的缺陷。

化工機械設備的維修是一項系統而全面的工程，及時發現故障點，判斷故障程度，并采取合理的維修措施，將設備的損害程度盡可能降到最低是設備維修最核心的任務所在。當前化工機械設備在維修工作方面的缺陷概括如下：

（1）控制儀表故障現象時有發生。一方面測量流體實時流量的儀表設備時常出現不顯示、測量偏差大、零點不穩定等現象，另一方面溫度變送器的信號輸入與輸出以及誤差現象也頻頻發生。

（2）機械密封泄漏缺陷。就理論而言，機械密封之所以能夠起到對化工機械設備的密封作用，其關鍵在于端面膜與機械材質的契合程度。依據設備實際工況的不同，端面膜可以分為氣相、液相、氣液混合相三種形式。無論是何種形態的端面膜，當密封液體處于飽和狀態并發生相變時，端面膜的反壓力會超過承受極限，從而引發密封黏合程度的不穩定。

4 化工機械設備管理與維修的改善措施

針對上述有關化工機械設備管理與維修工作中的缺陷問題分析，相關工作人員需要在遵循管理權責與維修決策模式的一般性原則的基礎之上，對其進行相應的改善。具體而言，可以分為以下幾個方面：

4.1 化工機械設備在管理方面的改善措施。

就大多數化工生產企業現階段在油管理方面的缺陷而言，相應的改善措施需要從油的合理選用、以及油在日常管理中的規范性操作流程等兩方面入手。

4.1.1 油的合理選用。

首先，油應向著高性能方向發展，在油中添加適量的硫、氯試劑，使其能夠在設備儀器的金屬表面產生一層化學吸附膜，以此提高功效。其次，油應向著多級化方向發展。多級油在系統啟動初期能夠極大的減少關鍵設備的磨損程度，并且無論是在高溫還是低溫運作狀態中都能夠保持現有的粘合程度，減少了使用機械油時頻繁的換油操作，降低了生產中的能源消耗。

4.1.2 油的日常管理規范。

化工機械設備的管理是一項系統且繁瑣的長期性工程，化工生產企業需要對油的管理引起足夠的重視，并對日常管理工作進行規范化處理，將由油所引起的機械設備故障率降到最低。具體而言，又可以細化到以下幾個方面：

（1）編制基礎管理資料。企業需要對有關油的消耗量、使用周期、油箱儲油量、油品代用等問題以賬目或卡片的形式記錄在案，以備查閱。

（2）定時定期進行檢測。相關工作人員需要按時對所有化工機械設備的狀態進行檢測，及時排查隱患并解決問題，對于檢測情況同樣需要記錄在案。

（3）執行交接班制度。操作人員需要嚴格執行交接班制度，對于設備情況在交接班時間點上的狀態要予以注明，并以此為事故責任人的落實提供依據。

4.2 化工機械設備在維修方面的改善措施。

針對上述有關化工機械設備在維修方面的缺陷分析，合理的改善措施可以從以下幾個方面入手：

（1）測量流體流量設備的故障缺陷處理方式。第一步：檢查流量計電源接線與等級是否正確；第二步檢查顯示器插件是否存在松動現象；第三步：檢查內部保險管與變壓器的運作是否正常；第四步：檢查轉換器的安裝位置。

（2）溫度變送器的故障缺陷處理方式。第一步：檢查工作電源是否處于正常供電狀態；第二步：檢查各設備儀表線路接線是否正常；第三步：按照現場溫度傳感器-內部溫度變送器-PLC 模塊的處理方式判斷各環節運行狀態是否正常。

（3）機械密封泄漏的故障缺陷處理方式。首先，機械密封一定要結合設備的實際運行工況進行設計，材質需選用使用壽命較長且耐磨性較高的摩擦副材料；其次，密封介質的內外端材料不能盲目追求一致，其外端并不直接接觸介質，對性能要求不必過高；最后對機械密封零部件的加工應力求做到規范化、標準化，另外對于編制安裝、使用說明書的工作同樣應給予高度重視。

5 結束語

總而言之，化工機械設備的管理與維修是整個化工生產系統中的核心與基礎性工作，它在維護化工企業穩定運行、安全生產的過程中發揮著不可替代的作用，及時發現管理與維修工作中存在的不足，運用各種先進的管理及技術手段對其進行實時控制，可以有效降低機械設備的故障率，從而可以實現不斷提升整個化工企業競爭力的最終目的。

參考文獻

[1]韓明山.化工機械設備的管理和保養[J].中國石油和化工標準與質量, 2011(04).

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DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.014

化工機械的承壓設備作為化工機械系統運轉中的重要組成部分，對化工機械工作過程中的影響重大，承壓設備在運轉中出現故障，就會導致化工企業的工作停產，嚴重的影響企業的生產效率和企業效益，為了使承壓設備在運轉過程中可以安全穩定的進行工作，避免在運行過程當中出現故障，所以需要定期的對化工機械中的承壓設備進行檢修，避免產生設備故障的情況。

1 化工機械中承壓設備常見故障及原因

1.1 承壓設備產生腐蝕現象

化工機械中的承壓設備在長時間的使用過程當中會出現腐蝕點，導致設備產生點蝕破損，設備的整體承壓能力出現薄弱點，降低了承壓水平，時間長了在出現腐蝕點的地方很容易形成大面積腐蝕，影響設備的正常使用壽命。化工機械中承壓設備出現腐蝕現象的主要原因是化工機械中經常性的儲存帶有腐蝕性質的化學物質，在化工承壓設備中儲存的化學物質在高溫過程中會汽化，在汽化的過程當中產生了許多氣泡，氣泡在破損過程當中會產生很多腐蝕性氣體，承壓設備長時間的浸染在這些腐蝕性氣體當中，承壓設備的金屬表面很容易被腐蝕，導致承壓設備表面腐蝕脫落，不僅影響了化工企業的正常生產，還對作業施工人員的生命安全造成威脅[1]。

1.2 承壓設備的嚴重磨損泄露

設備在使用過程當中在外力的作用下使承壓設備產生磨損，比如設備中經常性的儲存腐蝕性物質，造成的承壓設備磨損程度隨著使用強度的加強和時間長度延長，導致承壓設備的磨損程度越來越嚴重，當設備在運轉過程中，也很容易受到自然因素的影響造成化工機械中承壓設備的磨損，例如設備產生零件銹蝕、老化等情況。導致承壓設備產生故障。化工機械中承壓設備通常都是以非常精密的零部件進行連接，零部件的選擇不當，尺寸不合適、零部件質量不過關，存在裂縫氣孔等現象都可能造成設備連接不嚴密，導致承壓設備中存放的腐蝕性物質泄露，對承壓設備本身造成腐蝕出現漏洞，最終會造成承壓設備泄露的嚴重問題。

1.3 承壓設備超出荷載率導致承壓設備的失效

當載荷在一定范圍內做周期性的變化或按其它規律變化時，需要在變動加載作用下，要計算承壓設備的安定載荷。當外載荷控制在安定載荷以下時，承壓設備除了在最初幾次加載循環中產生少量的塑性變形外，在以后的加載過程中將始終保持彈性變形，不會出現新的塑性變形。如果承壓設備在經歷有限次塑性變形而達到一定的殘余應力狀態后，外載荷的繼續作用將使該承壓設備在此殘余應力之上仍作彈性響應的話，則可認為承壓設備是安全的，我們就稱之處于安定狀態[2]。當外載荷超過安定載荷以后，每次加載循環都會產生新的塑性變形，經過有限次循環后，塑性變形的不斷累積將導致承壓設備的最終破壞。

1.4 承壓設備受到沖擊產生振動

化工機械承壓設備在運行過程中，很容易受到沖擊使產生設備震動而產生噪音，異常震動產生的噪音對承壓設備的零部件造成變形損壞，導致設備接觸不良，管道產生裂縫導致物質泄露，影響了化工機械承壓設備的穩定性和安全性，承壓設備的使用壽命得不到保障。

2 化工機械中承壓設備故障的處理策略

2.1 認真分析承壓設備工作狀態，作好準確的診斷

化工機械承壓設備中的其中任何一個環節出現問題都會對機械承壓設備的正常使用造成影響甚至造成安全事故的產生，因此化工企業的管理人員提高設備安全管理意識[3]，對可能出現的故障問題作出相關的預案，避免在發生緊急狀況時不能及時進行處理，造成事故問題的加重。還需要對承壓設備容易發生故障的部分需要定期的安排專業人員進行檢修，針對具體問題提出解決方案，做好定期檢修的監管工作，避免產生遺漏造成安全事故隱患。化工機械中承壓設備的結構復雜性、設備的特殊性就要求化工企業提高對承壓設備安全管理意識。

2.2 加強對承壓設備的設計與制作的嚴謹性

化工機械設備的特殊性就要求在設備設計和制造過程中嚴格按照生產工藝和施工標準，保證設備的制造符合設計理念的科學性和嚴謹性，設備中的每一個零件的質量都關乎到整個設備是否可以投入使用，在設計過程中的一點疏忽都會對設備質量產生影響，因此在零件尺寸的精準度上要做到零誤差，保證零件的強度可以滿足設備的正常使用，提高設備運行強度用以保證設備的穩定性。

2.3 注意承壓設備的保養和維修

化工企業需要配備相關的專業檢修設備，安排專業的設備檢修人員定期的對承壓設備進行檢修，在檢修過程中要嚴格要求檢修工作的認真細致，對機械設備的每一個環節都要進行檢查，因為化工企業應用的腐蝕性材料較多，尤其要注重承壓設備的連接零件，避免因為零件的老化和銹蝕使設備連接產生裂縫導致腐g性材料的泄露，不僅會造成設備的腐蝕，還對施工作業人員的安全產生威脅。因此注意承壓設備的保養和維修可以避免安全事故的產生，最大限度的延長設備的使用壽命。

3 結束語

在當前中國經濟快速發展的條件下，化工企業迅速發展，有了機遇也有了挑戰，尤其在環保和安全方面，所以，對化工設備的要求越來越高，化工設備的安全性與環保性影響著化工企業的發展水平，一旦化工機械發生故障，就會對企業的正常運轉產生影響，因此本文對化工機械中承壓設備故障原因及處理策略進行淺析，希望對化工企業生產安全提供幫助。

參考文獻：

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中圖分類號：TQ053.5文獻標識碼： A

引言

我國的化工產業隨著經濟的發展突飛猛進，機械技術作為化工產業不可缺少的一部分，同樣面臨著發展中的問題，從日常生活中我們不難發現，化工設備不僅會應用到石油、化工等企業，更是被應用到食品、交通、醫藥等領域，因此，機械技術作為化工設備的重要組成部分，在其中的作用便凸顯出來了。

1、機械技術在化工設備中的核心地位

1.1、機械技術是化工企業安全生產的基礎

化工設備的安全運作是保證人民群眾生命財產安全，同時也是保證社會大局穩定的重要前提，化工設備不是一個單一的體系，其結構組成復雜，它是由若干個大中型機械設備共同組成的系統，各部分協調運作共同完成化工生產從而滿足企業生產需求。因此必須同時保證各個部分正常運轉才能保證整個系統的有序工作，摒棄安全隱患的存在，現代機械技術利用計算機、信息處理系統。傳感系統等控制手段，全方位監控化工設備保證其安全有序運行，一旦出現故障，設備中央集成系統就會接收到安全系統發送的故障信息，以便管理人員及時維修從而排除可能引發事故的安全隱患，所以說機械技術是化工企業安全生產的基礎。

1.2、機械技術滿足了化工生產工藝的基本要求

現代社會人們對化工產品的需求量越來越大，要求也越來越高，這就要求現代化工企業大批量，高質量地生產化工產品，所以人們對化工設備的性能和精準度要求越來越嚴格，不但要能夠滿足化工生產工藝的基本要求，而且對于產品的外觀和包裝愈來愈重視。實現化工設備的各項性能都要依靠機械技術，機械技術能否符合化工生產工藝的基本要求直接會影響產品的產量和質量，現代機械技術是在對傳統化工設備技術進行總結與深入探討的基礎上，結合現代化工生產工藝的實際需求，而逐步形成的科學。具體。客觀的技術類型，足以滿足化工生產工藝的基本要求，并對生產工藝的發展與創新具有一定的推動作用。

1.3、機械技術實現了“降低消耗、增加產能”的技術要求

能源是世界經濟發展的重要基礎，現代化學工業企業生產過程中消耗的能源與礦產都比較多，占國內經濟建設能源消耗的主要部分，在推行“節能減排”的國際大背景下，我們要求化工設備除了要滿足化工生產的基本需求之外，還要通過不斷對機械技術進行改進和完善，逐步實現“降低消耗、增加產能”的技術要求，近些年來，各個化工廠都在通過對設備的更新和改進以滿足這些要求并已取得了顯著成效，機械技術保證了各部分使用性能的完美協調，工業界的探索是無止境的，我們希望能夠借助機械技術的科學創新，進一步優化設備，使其真正實現“降低能耗，增加產能”這一國際目標。

2、化工設備中機械技術的應用

化工設備是推動化工企業實現現代化和科學化的重要方法之一，化工設備能夠全面穩定運行的基礎就是機械技術的合理應用，不同的化工企業對化工設備及機械技術的要求不同，這就促進了機械技術的不斷改善和全面發展，好的機械技術不僅會推動化工設備技術的發展，更會促進企業產品質量和數量的提升及能耗的降低，由此，機械技術在化工設備中的應用顯現為以下幾個階段:

2.1、設計機械技術的階段

作為機械技術設計的準備階段，其主要任務就是將原理階段轉化為實際操作的機械技術階段，技術設計中部件的合理結構、化工設備技術階段的機械技術應用都會運用到機械技術的實際操作中，這不僅體現了技術設計合理的科學性，更能對尚未定型的技術設計進行完善，繼而加以改造，使其適應化工設備的需求，決定配合關系。

2.2、著眼整體，進行計劃的階段

這個階段是化工人員在確定化工設備的性質、使用年限及用途的基礎上進行的，在這一階段對機械技術的應用主要體現在機械技術對保障化工設備全面穩定運行的作用和意義上。整體規劃階段對機械技術有著不可忽視的作用，做任何事都要求我們著眼整體，從整體看局部，化工設備生產過程的每一個階段都是必不可少的，只有抓住整體，機械技術才會得到完全發揮，相反，無論哪一階段出了差錯，就會影響到整個化工生產，從而帶來巨大的經濟損失。

2.3、實際操作階段

任何計劃或者設計都需要落實到實際操作中，在實際操作中可以發現預想中發現不了的問題，許多設想在計劃階段往往是以最完美的姿態呈現的，而真的運用到實際中就會有許多不盡人意的地方，因此我們可以記錄在操作中發現的問題，不斷完善我們的猜想和計劃，這樣反反復復，就會使我們的計劃在最后應用的時候達到最佳狀態，使化工設備更好更穩定的運行，不知不覺中實現了技術的創新，最后得到我們理想中的結果。

3、如何更好的利用機械技術來促進化工設備的發展

隨著科技的不斷進步，我國在機械行業已經有了較大的發展，尤其是在化工機械設備領域取得了巨大的成就。近年來，我國在化工設備生產中，機械技術是制造過程的基礎，同時也是保障化工設備正常運行的關鍵所在。因此機械技術的發展也勢必帶動著化工設備的不斷完善與進步，這對我國化工設備乃至化工領域都有著極大的作用。

3.1、化工設備的全面穩定發展需要完善的機械技術的推動

為了滿足各個企業全面發展的需要，化工設備必須要具有全面的、立體的和多角度的技術，當代科學技術的進步，促使了機械技術的發展，使得機械技術對化工設備的作用更加深刻，機械技術作為化工設備的一個重要基點，必須適應當代科技發展的需要，機械技術的基礎打好了，化工設備才會更好的運行，也只有這樣才會推動我國經濟更快更穩的發展，為更好地立足國際打下堅實的基礎，機械技術的基礎打不好，隨時都會影響化工設備的運行，進而影響企業產品的質量和數量。

3.2、化工設備應用技術的創新需要機械技術的不斷創新來推動

我們現在所處的社會是經濟技術高速發展的時代，我們的社會需要我們不斷創新，化工企業也是如此，為了發展就必須要創新，機械技術的創新是第一要務，在全球經濟發展創新的大環境下，必須要創新，創新的企業才會繼續發展，才不會被快速騰飛的現代社會所吞噬，而機械技術與化工設備兩者是相互推進、相互影響的，無論哪一項的創新都會帶給科學技術新的發展。

4、結語

通過本文，我們掌握了機械技術在化工設備之中的核心作用，身為一個從事化工設備相關工作的人員一定要具備一定的專業知識和技能，尤其是在在設計或者現場勘查過程之中，不僅僅應該考慮到設備整體的安全性，還應該認真嚴密地論證設備各個子系統的局部結構的安全性以及合理性，不僅僅要能夠滿足設備強度，剛度，韌度的要求，同時也要滿足設備在制造、安裝、運作、維修等各個方面的要求，只有同時滿足了所有的要求，才能保障化工設備各個生產環節的安全穩定運作。

參考文獻：

[1]宋立超,郭全貴.機械技術在化工設備中的應用探討[J].黑龍江科技信息,2011,28:22

[2]錢曄.保溫材料在化工設備中的應用[J].化學工程與裝備,2012,08:161-162+166

篇（8）

中圖分類號：TQ05-2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）04-0245-01

1 引言

在我國經濟的快速發展的推動之下，化工設備所產生的經濟效益占到的比重逐漸加大，化學設備的結構合理性以及安全性也逐漸接受專業人士的關注，但是機械技術在化工設備之中的作用是相當重要的，不僅僅是化工設備運行穩定的基礎，可以最大程度的表現出化工設備的強大性能。

2 機械技術在化工設備中的核心地位

（1）機械技術是化工企業安全生產的基礎

化工設備的安全運作是保證人民群眾生命財產安全，同時也是保證社會大局穩定的重要前提，化工設備不是一個單一的體系，其結構組成復雜，它是由若干個大中型機械設備共同組成的系統，各部分協調運作共同完成化工生產從而滿足企業生產需求。設備中央集成系統就會接收到安全系統發送的故障信息，以便管理人員及時維修從而排除可能引發事故的安全隱患，所以說機械技術是化工企業安全生產的基礎。

（2）機械技術滿足了化工生產工藝的基本要求

現代社會人們對化工產品的需求量越來越大，要求也越來越高，這就要求現代化工企業大批量，高質量地生產化工產品，現代機械技術是在對傳統化工設備技術進行總結與深入探討的基礎上，結合現代化工生產工藝的實際需求，而逐步形成的科學。具體。客觀的技術類型，足以滿足化工生產工藝的基本要求，并對生產工藝的發展與創新具有一定的推動作用。

（3）機械技術實現了“降低消耗、增加產能”的技術要求

能源是世界經濟發展的重要基礎，現代化學工業企業生產過程中消耗的能源與礦產都比較多，逐步實現“降低消耗、增加產能”的技術要求，近些年來，各個化工廠都在通過對設備的更新和改進以滿足這些要求并已取得了顯著成效，機械技術保證了各部分使用性能的完美協調，工業界的探索是無止境的，我們希望能夠借助機械技術的科學創新，進一步優化設備，使其真正實現“降低能耗，增加產能”這一國際目標。

3 機械技術的發展

（1）發展機械技術注重經濟性

企業引進機械技術應注重經濟性，引進機械技術應該滿足企業生產實際的需要來，不能一味追求機械自動化程度高，實際生產并不需要，脫離企業生產實際，反而無法利用機械自動化技術促進企業的快速發展。企業在購買機械自動化設備的時候，首先要考慮企業的經濟承受能力，結合企業的實際生產需要，確保應用機械自動化技術為企業帶來經濟效益。

（2）發展機械技術注重實用性

發展機械技術，在確保企業經濟效益的同時，要注重實用性。通過優先發展實用性強、適合我國企業實際需要的技術，發展生產工藝成熟的大批量生產的自動化技術，為我國的技術打下堅實的基礎。我國企業生產的特點是品種單一、結構穩定、產量很大，屬于大批量生產，有利于連續流水作業和應用機械技術。

在對國外的技術進行引進時，要合理研究吸收技術的精髓之處，了解其理論基礎，并從我國實際情況出發，創造出適合我國發展的機械理論，并將理論推向實際，在不斷的學習和發展中，實現我國機械技術的全面應用，達到生產過程的目標。因此應該根據實際的情況，有效發展投資小、見效快的技術，以實用為主要的原則，通過技術能夠有效的推動企業的發展，確保企業的經濟效益。

（3）發展機械技術注重配套性

發展機械技術注重配套性，不能單純發展機械技術，還應配套發展微電子技術和計算機與信息處理技術。為機械技術提供支持的可編程控制器、控制系統及系統軟件等更要優先加快發展。性能優良、自動化水準高的機電產品成為推動機械技術發展的關鍵。發展計算機與信息處理技術，為機械技術提供信息的交換與處理、存取、運算、判斷和決策等提供技術保障。

4 機械技術在化工設備的應用

化工設備是為化工企業生產服務的機器設備，也是實現化工企業生產現代化、科學化的重要工具和手段之一。機械技術在化工設備的應用過程中是至關重要的，是保障化工設備穩定運行的基礎，也是全面實現化工設備性能的現代技術之一。不同的化工企業生產項目對于機械技術的要求也各不相同，機械技術不但滿足了現代化工設備的安全操作與全面使用的系統要求，也客觀促進了化工設備生產技術的發展，而且設計合理、質量優良的新型、高效化工設備，又可以有效促進化工產品質量和產量的提高，及能源消耗的大幅降低。機械技術在化工設備設計過程中應用，主要表現為以下兩個階段。

（一）技術設計階段

在化工設備設計過程中，其技術設計階段的主要任務是將化工設備各部分功能原理方案具體轉化為機械技術，及其零部件的合理結構設計。化工設備技術設計階段的機械技術應用，能更全面的反映化工設備設計規律合理性、科學性的具體要求，因此，通過機械技術可以對原理方案設計提出必要的修改意見，甚至否定原設計方案。化工設備的技術設計中，機械技術作用主要包括：①：確定系統的各部件的總體布置、運動的配合，計算運動與動力參數，選擇原動機等，并應考慮人一機一環境的合理關系；②：結構設計，進行零部件的結構設計，選擇材料，總裝配圖，確定幾何尺寸，確定配合關系和性質等。？

（二）整體計劃階段在化工設備的整體計劃階段，設計人員就要充分考慮到機械技術的問題。

機械技術在化工設備設計整體計劃階段中的應用，所具有的作用和意義都是不容忽視的，其有效保障化工設備的穩定運行和安全生產。化工設備整體計劃階段，設計人員首先要確定化工設備的性質、用途與使用年限基礎問題，并結合化工設備的造價控制、質量標準，決定化工設備的機械技術類型與應用范圍。在化工設備設計階段，設備各部分的機械性能都要尤為重視，一旦某一部分出現故障，都必將影響到化工生產，會帶來巨大的經濟損失。

5 機械技術促進化工設備發展

（1）完善的機械技術，能夠加快化工設備現有技術的全面發展

隨著化學工業中機械制造技術的不斷完善，化工設備的性能得以全面展現，其現有設計和制造生產技術得以全面發展。為符合化學工業生產中各項性能指標的要求，化工設備應用技術表現出較強的立體化、多角度和全方位性。而機械技術則是化工設備現有技術的基點，只有不斷增加和應用先進的科學技術元素，機械制造技術才能在化工設備應用中發揮出其更深層次的作用。

（2）不斷發展和創新的機械技術，能夠促使化工設備現有技術的創新與完善

化工設備應用技術與機械制造技術之間關系密切，兩者相互影響和促進。機械制造技術的發展與創新，為化工機械設備的合理運用和科學管理提供了便利，對化學工業設備的科學創新有很大的促進作用。我們要不斷引進國內外先進技術，充分利用現代科學技術的優勢，不斷促進兩者的共同創新與發展。

6 結束語

隨著現代科學技術的不斷發展與進步，機械技術會越來越成熟和完善，其在化學工業設備中的應用也會越來越廣泛和靈活，機械技術將對于化工設備的安全穩定生產與運行提供更為可靠的保障，有效促進了化工領域生產技術的提高。同時，伴隨著節能減排這一理念的不斷貫徹與落實，機械技術將在化工企業生產中降低能源消耗、節約企業成本以及提高產能上發揮越來越大的促進作用。

參考文獻

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1機械制造技術在化工設備中的重要性

化工設備在化工生產中起著至關重要的作用，化工設備主要由五個部分組成，原動、傳動、安全警報、工作及操縱控制部分，每個組成部分構成一個獨立的單元，它們共同組成一個具有一定使用功能的機械技術系統，因此，化工設備的每一部分都要用到機械制造技術，機械制造技術是化工設備的核心技術，每一個單元都離不開機械制造技術，一個大型的化工系統則需要多個大中型機械設備共同組成。化工設備的發展離不開機械制造技術的進步，機械制造技術對化工設備所發揮的作用是無法取代的。

2機械技術在化工設備應用中的作用

2.1化工設備安全運行的必要保障

化工設備并不是單一的設備,大多與許多大中型的各類機械設備共同組成,來滿足化學工藝生產中的各種要求。在這些大中型機械設備中，要將他們合并成一個能夠實現一定化學功能的化學設備系統，還需要這些機械設備各個系統之間良好的協調配合，對每個機械設備加強控制。例如常見的化學功能過濾，分離，蒸餾等，都需要各個設備之間協調配合，這樣才能保證功能的實現，并保證設備的安全性。現代機械技術結合計算機技術、信號處理技術，自動化技術等現代工業控制技術，全方位實時檢測化工設備的正常運行，一旦發現故障，第一時間排除故障，保證化工設備的安全性。

2.2能夠滿足化工生產工藝的基本要求

現代化學工業企業對于化工產品的需求量大大增加，技術標準要求高，因此，生產化工產品的化工設備必須滿足生產化工產品的要求，這對化工設備的基本性能提出了更高的要求。化工設備的性能好壞要通過機械設備來體現。機械設備技術的性能如何，是否穩定，是否符合生產工藝的要求，都會影響到化工設備的性能，同時，也會影響到所生產出的化工產品的數量和質量。機械設備在結合現代信息技術的基礎上，能夠很好的實現各個部位，各個單元之間的通信連接，滿足化工生產工藝的基本要求。

2.3實現降低消耗、增加產能的技術要求

化學工業的生產需要對礦產進行一系列的加工，處理，往往要經過過濾，反應，蒸餾，分離等等一系列工藝才能提取出原料，其中加工的環境很多時候都有著特殊的要求，例如高溫高壓等，而這些環境的建立都需要大量的能量作為支撐，相應地也就必然會消耗大量的能源，因此，對化工設備提出了更高的要求，希望能通過對化工設備的改進來實現降低消耗，增加產能的要求。機械技術作為實現化工設備的關鍵技術，在一定程度上能幫助實現降低消耗，增加產能的要求，也能節省更多人力物力，讓生產效率更高。

3通過機械技術促進化工設備的科學發展

化工設備是保障各種化工工藝平穩進行的基礎，機械制造技術作為化工設備的關鍵性技術，承擔著化工設備是否能平穩運行的責任，同時，也是化工設備能夠穩定運行的基礎和保障。機械設備技術的發展必然促進化工設備應用技術的發展，進而提高化工產品的性能和質量。化工設備技術的發展體現在以下幾個方面：

3.1以完善的機械技術,促進化工設備應用技術的全面發展

機械設備技術的發展進步，在一定程度上，有效地幫助了化工設備的進步與發展，提高了化工設備的技術水平，增強了化工設備的性能，促進了化工設備應用技術的全面發展。化工設備應用技術的最終目的是制造出化工產品，并保障其產量和質量，滿足企業生產的各種具體的功能要求，提高產品生產率，減小能源消耗。其中，機械設備技術的完善，對化工設備技術的全面發展具有很大的推動作用，提高化工企業的產能，降低能源的消耗，具有很大的價值。

3.2以機械技術的創新,促進化工設備應用技術的科學創新

創新是當今社會的主旋律，是我國經濟發展的不竭動力，只有不斷的發展創新，才能跟上時代潮流，永遠立于不敗之地。在化工企業中，機械技術的創新就是化工設備進步的源動力，在機械技術上的每一次技術進步，都能推動化工設備的革新與更新換代。機械技術與化工設備應用技術的相互影響，相輔相成，相互促進，二者互為助力，共同實現發展，同時促進了機械設備技術與化學設備，化學工藝的進步，對長遠的發展打下了堅實的基礎。兩者的結合，在一定程度上，有效的保證了科學的創新發展。

4機械技術在化工設備中的具體應用

化工設備通過機械設備的使用，輔助以信息技術，自動化，控制技術等多個學科共同作用，將機械制造技術連接為一個完整的化工系統，實現了生產的自動化與科學化，并且還能通過傳感器，攝像頭等實時檢測化工工藝制造的情況，以免發生故障，人們無法及時搶修，有效地維護了化工設備的穩定性，極大地保障了生產的安全性，保證了工人的安全。并且，由于機械化程度提高，節省了人力成本，相當于進一步降低了化工企業的成本，使化工生產的效率更高，促進了生產產品的產量提高。機械技術在化工設備中的應用主要體現在以下幾個方面：

4.1機械制造技術設計階段

在機械制造設計初級階段，即作為機械制造技術的設計階段，設計是為進一步的制造做準備，所以必須要先在設計層面將各個機械部件零件的結構進行合理的設計與規劃，將化工設備各個分系統的制造原理方案轉化為機械方案，通過零部件的合理規劃與設計，最終設計出符合實際，符合科學規律的化工設備方案。在技術設計階段的重點在于把握化工設備系統的整體框架，對于整個設備實現的功能要有一個整體的把握，在此基礎之上，具體到每一個分系統，對各個系統的各個部件的總體布置要先確定好，并且，計算好動力和運動的參數，考慮好“人員-機器-工作環境”之間關系的合理性，對各個零部件進行具體設計，最后再進行施工等。同時，在設計初期，對各個設備的性能要有充分的了解，各個設備的性能，型號是否配套，參數是否設計合理，都必須考慮清楚，并設計好，以免在實際運行過程中出現故障，將會給整個化工系統都帶來不可估量的經濟損失。

4.2整體上進行計劃階段

在機械制造技術的整體計劃階段，最重要的是要從整體上把握大局，不但要對化工設備方面考慮問題，而且還要充分重視機械設備在化工設備中發揮的重要作用，對可能遇到的機械問題充分考慮，提前排除可能遇到的問題和障礙，保證化工設備的平穩運行，并且，對生產過程中對生產人員的安全性問題也要引起足夠的重視，必須保證生產人員的安全，在化工問題頻發的今天，保證生產安全尤為重要。在選擇機械類型上，要對機械的價格，用途，類型，性質有詳細的了解，必須要考慮到機械設備的整體性能，結合設備的質量標準和造價控制決定機械技術的類型和應用范圍，在保證設備質量的前提下，盡量減少設備成本，獲得更大的經濟利益。

5結語

由于機械技術的自動化程度高，便于控制，節省了大量人力成本，在化工設備中使用廣泛，因此，機械制造技術在一定程度上深刻地影響了化工設備的使用，機械技術的發展與完善為化工設備的運行提供了重要的技術保障，促進了化工設備應用技術的發展。現階段，機械制造技術被廣泛應用于化工設備中，不僅使得化工設備運行具有穩定性和安全性，而且提高了化工設備的運行效率，使化工業的生產技術不斷發展并完善。

參考文獻:

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1 機械技術在化工設備應用中的作用

為保護人民的生命財產安全，必須保證化工生產正常進行；而化工設備是滿足化學工業企業相關企業生產活動進行的基本保障之一，如果離開了必要的化工設備，化學工業企業的發展與進步也就無從談起了。機械技術是伴隨著現代科學技術的高速發展，以及化學工業企業行業應用技術的不斷創新，而逐漸形成一個化工設備應用技術領域。機械技術在化工設備應用中具有十分重要的作用，是其他技術形式所無法替代的。機械技術在化工設備應用中的重要作用，主要表現在以下幾方面：

1.1 化工設備安全運行的必要保障

化工安全生產、運行關系到人民群眾的生命財產安全，關系到社會安全穩定的大局。根據多年的工作經驗，我知道化工設備并不是單一的設備，它是由許多大中型的各類機械設備組成，以共同滿足化學工業企業生產的全方位功能需求。多種大中型機械設備聯系在一起共同進行化工生產，如果不能有效對各部分機械進行合理的控制，必然會留下安全隱患。現代機械技術通過計算機、信息處理系統、傳感系統等現代控制手段，對化工設備的安全運行進行全方位的監控，一旦發現故障，安全系統會直接把故障信息發送化工設備中央集成系統，以便設備管理人員及時進行檢修與安全隱患的排除。現代機械技術是化工設備安全運行的必要保障，也是化工企業安全生產的基礎。

1.2 必須滿足化工生產工藝的基本要求

在新的發展時期，面對國際、國內形勢的變化，由于社會普遍對于化工產品的需量大、技術標準要求高，各國在現代化學工業企業生產和關于其領域研發中，普遍要求化工設備必須具備滿足化工生產工藝的基本性能。化工設備的各項性能都是通過機械技術來實現的，設備的機械技術是否符合生產工藝要求，將直接關系到化工產品的產量和質量等問題。現代機械技術是在對傳統化工設備技術進行總結與深人探討的基礎上，并結合現代化工生產工藝的實際需求，而逐步形成的科學、具體、客觀的技術類型，足以滿足化工生產工藝的基本要求，并對生產工藝的發展與創新具有一定的推動作用。

1.3 實現降低消耗、增加產能的技術要求

眾所周知，能源是世界經濟發展的重要基礎。而在現代化學工業企業生產中，所需消耗的能源與礦產等各類物質都比較多，是國內經濟建設中能源消耗的主要。化工設備不但要滿足化工生產的基本需求，還要通過對機械技術的不斷更新與完善，逐步實現降低消耗、增加產能的技術要求。化工設備的應用中，機械技術是各部分使用性能與穩定運行的技術保障，還可以對機械技術的科學創新，逐步優化化工設備的性能，使其真正實現降低消耗、增加產能的化工生產技術需求。

2 化工機械設備管理與維修主要缺陷分析

（1）化工機械設備在管理方面的缺陷油是決定系統穩定運行、關系化工機械設備管理與維修效果的關鍵部分。企業的生產活動所投入的資金與最終收益都與油管理存在密切的聯系。油能夠有效減少機械設備摩擦、延長設備服務年限，進而確保化工產品的質量達到設計要求。

1）油管理制度不到位。這種現象存在于一些小型的化工企業，這些企業往往是重視維修，而對油管理崗位的設立不重視，甚至不予設置，當然也不會有相應的管理制度。

2）設備在設計環節對油的忽略。在化工機械設備的規劃、設計階段，設計人員在油的選擇上，過分依賴歷史數據，而未客觀考慮所選的油是否與機械設備的使用條件相匹配，因而所選的油可能不完全符合設備的適用條件，反而會破壞設備正常的運行狀態。

3）用機械油替代油。這主要是由于使用進口的油成本高，投入會比較大，而我們國產的油品種又比較少。以上原因造成了我國大部分的化工企業會用比較廉價的機械油取代油應用到設備上。

（2）化工機械設備在維修方面的缺陷化工機械設備維修是一項復雜的工程，及時排除故障點，將設備的損壞程度降到最低是設備維修的關鍵所在。

1）儀表控制故障屢有發生。首先是測量流體實時流量的儀表設備工作狀態不穩定，如零點不穩定，測量誤差大，有時也不顯示；其次是溫度變送器的輸入與輸出信號顯示不正常，有時存在誤差。

2）機械密封泄漏缺陷。端面膜與機械材質相互接觸的緊密程度關系到機械的密封效果。通常情況下，端面膜主要包括液相、氣相、氣液混合相三種形態。當密封液體處于飽和狀態發生相變時，端面膜的反壓力會超出限定值，進而破壞密封黏合效果，這與端面膜的形態沒有太大的聯系。

3 強化化工機械設備管理保養的措施

3.1 強化化工機械設備管理的措施

第一，要選用優質的油，為了獲得較好的效果，可在油中加入適量的硫。也可使用多極化的油，這樣有利于核心設備磨損的降低，而且不受到環境溫度的影響，同時可以減少換油的頻率，在一定程度上節省了能源； 第二，應強化設備的日常管理，防止設備故障。首先，企業應進行油基礎管理資料的編制，為后期查閱奠定基礎；其次，設立專門的人員來對油工作的實施進行監管，以使得該項工作能夠順利的開展，若發現異常要及時采取措施進行處理；最后，將工作落實到個人，實行交接班制度，以便于在設備出現問題的時候找到相關的負責人，使得他們對該項工作給予高度的重視，為機械管理奠定堅實的基礎。

3.2 強化化工機械設備維修保養的措施

首先，要定期對機械設備進行清掃和擦洗，保證其干凈整潔；其次，要做好對溫度變送器故障的處理，為了確保變送器工作電源的能正常供電，要定期對其進行檢查，并檢查確保設備儀表接線正確。同時要做好測量，以保證正常運行；最后，要做好流體流量設備的測量，要對流量計的等級以及接線進行檢查確保其正確合理。對顯示器進行檢查，確保其插件沒有出現松動現象。對變壓器和保險管進行檢查，卻把其處于正常的運行狀態當中。還要對轉化器進行檢查確保其安裝位置正確。

4 如何以機械技術促進化工設備應用技術的科學發展