高層建筑施工探討3篇

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高層建筑施工探討篇1

1高層建筑地下室防水工程施工質量的防治措施

1.1地下室防水施工材料選擇

地下室防水施工材料主要分為抗滲混凝土材料和防水材料兩種。為確保施工質量，針對兩種材料進行合理選擇。結合高層建筑設計要求，混凝土材料的抗滲等級不得低于P6，在存在人防設計要求的情況下，其抗滲等級應當更高[2]。基于上述要求，在選擇抗滲混凝土材料時，應當優先選擇水化熱低、干縮性能小的硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥材料。對混凝土中的粗骨料粒徑進行選擇時，需要在混凝土配制前，對其進行嚴格篩選，并達到優化粗骨料級配系數的目的[3]。在材料進場后，需要對砂的含泥量進行實時檢測，并嚴格禁止含泥量超標的材料在現場使用。在對混凝土材料制備過程中，降低材料當中的水泥含量能夠在極大程度上實現對裂縫形成的控制，進而提升其防水性能。在對混凝土材料制備時，適量添加外加劑也能夠在一定程度上起到提升抗滲混凝土質量的目的[4]。在完成對抗滲混凝土材料的優化選擇后，針對防水材料進行合理選擇。防滲涂料是在建筑物表面涂覆一層涂料，在固化后可以有效地阻止雨水、地下水的滲漏，其防滲效果與涂料的固相組成有關。乳液型、溶劑型、改性型是當前防水涂料發展的主要方向[5]。針對地下水位較低的地下室結構，在選擇防水材料時，可選用聚氨酯防水涂料，該材料具有快速、簡便、環保、無公害、重量輕等特點，在很大程度上影響著基礎的平整度，而且其運輸、施工等工序相對安全[6]。同時，PU防水涂料作為一種綠色的防水材料，在不同的工程領域得到了廣泛的應用。PU防水涂料的防水原理是：與空氣中的水分反應形成牢固的、不留縫隙的膜。本產品對大部分建筑地基都有很好的隔斷作用，即使受外力作用，也不會對地基造成損壞，所以防水性能很好。PU防水涂料分為單組分和雙組分兩種，按照施工方法，單組分PU防水涂料經干燥處理后，可以實現防水；而雙組分PU防水涂料由甲、乙兩種材料組成，先將甲、乙兩種材料混合，再根據要求在基礎上進行噴涂[7]。PU防水涂料可以采用噴、涂、刷等施工方法，具有施工技術簡便、施工設備簡便等優點，與防水卷材相比，其建造周期大大縮短。

1.2地下室防水工藝流程及施工方法

地下室防水工藝的具體流程：第一步，對地下室基層結構進行處理；第二步，對基層處理效果進行驗收；第三步，選擇合適的處理劑對基層進行涂刷；第四步完成彈分條鋪設線；第五步，對附加層進行卷材鋪貼；第六步，卷材鋪貼；第七步，對防水施工區域進行蓄水試驗；第八步，對試驗結果進行分析，并完成蓄水驗收；第九步，保護層施工[8]。按照上述防水工藝流程，確定各個工序具體的施工方法：在處理基層時，應當按照如下操作完成：基層必須是干燥、干凈、均勻的，沒有松散的微粒、塵土、浮漿皮、油污、污垢及其他雜質。陰陽角、基礎拐角等處應按照找平層45°角施工，如果是弧形，圓半徑50mm。根據投標文件要求，找平與外墻結構的交界處，并將交界處改為圓角結構。找平層應當為后續卷材施工提供敷展和粘貼的便利條件，因此找平層應當盡可能光滑、潔凈、無裂紋[9]。同時，在找平層上不得出現明顯的尖凸、凹陷等現象。在對基層進行驗收時，明確基層處理符合規定要求后，應當由專業監理工程師完成驗收工作，并對隱蔽結構進行詳細記錄。在向基層涂刷處理劑時，應當確保防水層的上、下、左、右各個位置表面修補平整，并且不得出現明顯的凹凸。先把地板擦干凈，然后在地板上刷上一層用汽油沖淡的底漆。基礎處理劑用刷子刷在清潔干燥的基礎上，用顏料刷刷，不能顯露，要均勻地刷[10]。在干燥4h以后，下一步驟將無法進行。如果基層表面是潮濕的，可以使用濕的膠水或者是濕的基面隔離膠。在彈分條鋪設線時，需要確保搭接寬度符合鋪貼具體要求，見表1。按照表1中的要求完成彈分條鋪設線。在此基礎上，對局部附加層進行鋪貼。外墻與平面交界處，陰陽角之下，需另加一層，其寬度不得小于500mm，兩邊要均勻地重疊250mm，并用適當的膠結。在下一階段作業之前，必須先經過工程質量檢查員和監理工程師的確認。按照招標文件規定，在主體防水施工之前，必須按照設計圖紙對女兒墻、水口、管根、檐口、陰陽角等進行熱熔，補給層必須牢固和牢固。圖1為陰角第一層與第二層油氈鋪貼法示意圖。圖1中（a）為陰角第一層油氈鋪貼，（b）為陰角第二層油氈鋪貼。圖1中序號1~4分別表示：轉折處油氈加固層；角部加固層；找平層；油氈。圖2為仰角第一層油氈鋪貼法示意圖。圖2中序號1~3與圖1所示相同。同時，在油氈鋪貼過程中，在立面和底面的轉角位置上，油氈接縫需要預留在底面上，接縫與墻根之間的距離不得小于600mm。在鋪貼底層卷材時，從底面折向立面的卷材，將卷材面清理干凈，滿粘在立面墻上。當地下室工程完工后，在鋪設外墻卷材時，應先將連接處的各層剝離，再將其表面刮除。如有卷材局部斷裂，應及時修補。卷曲長度150mm。上下兩層布料不要有錯縫，上層布料要蓋住底層。在建筑物基礎上，可以采用空鋪方式，但在側壁與頂板的混凝土部位，應進行充分的粘合。空鋪法、點粘法施工時，應按照設計要求將卷材的外緣及點粘點與基層接合。卷材的搭接和連接必須牢固。熱熔時，先用噴槍加熱底料和卷材的接觸表面，使其溫度均勻，再在距卷材300mm處反復加熱，直至距卷材的瀝青熔化，再將卷材向前滾動，并與基材粘合。接觸面應按干燥后的焦油作用進行密封，末端收集設備采用相同的材料進行密封。

2實例分析

對施工質量防治效果進行分析，施工中，應根據實際情況選擇施工機械，機械性能及合理布置是施工順利實施的咽喉，施工機械是影響現場安全生產、有序施工的重要因素，針對此項目具有的工作面大等特點，需要將試制或購買新機械投入工程施工作業前進行試運行，檢測其性能，防止在作業過程中因機械故障停工。在此基礎上，將施工中的接縫位置滲透系數作為評價指標，滲透系數K也稱為液體導電性。在等向介質中，它是指在各個水力梯度上的流速，代表了流體穿過孔洞時的困難程度，其計算表達式為：K=kρg/η，此處K為孔介質的滲透性，k為僅考慮固體骨架特性，η為滲透性，g為液體粘性，ρ為流體密度。在等向介質中，滲透性可用張量來表達。按照上述方式，統計拼接位置的滲透系數，如圖5所示。

3結語

設計的施工方法經過證實在應用中具有較強防滲漏性能，但在后續針對此工程項目的其他分項工程時，仍不能忽視外部環境等相關因素對工程質量造成的影響，明確良好的外因是工程進度與質量的重要保障，業主、設計、監理及相關部門是工程實施的重要外部環境，因此，在后續工程中，應以項目部總體進度要求與質量要求為主線，及時與上述單位溝通、聯系，以前瞻性的要求取得支持，確保工程順利進行。

作者:戚維忠單位:浙江省一建建設集團有限公司

高層建筑施工探討篇2

1風險管理內涵及特點

風險既反映靜態結果，又反映動態過程。在此過程中，受到各種因素影響，造成行為主體不能實現預期目的。特點是：第一，客觀存在性，將存在期望目標與實際結果間的差異體現出來，可以測量大小。第二，可控性，將主體對客觀事物的認識和判斷體現出來，由此看來，管理風險具有必要性。達到組織的既定目標是風險管理目的，在管理風險過程中，采取的方法需與公眾利益、環境保護、人身安全等法規要求相符合。組織、策劃、領導、協調的控制等方面工作都屬于風險管理內容。

2工程概況

此工程內容包括住宅、商業及配套設施。總建筑面積約8.12萬m2。包括地上和地下兩部分，地上共5棟樓，最高層是48層，地下3層。建筑層高中的標準層、地下一層、地下二層、地下三層分別是3.10m、3.95m、3.70m、3.70m。建筑屋面分為上人屋面和不上人屋面，二者應用的施工材料基本沒有差異。外墻面的1-2層是石材或者鋁合金保溫外墻，標準層是涂料或者鋁板的保溫外墻和不保溫外墻。內墻面包括面磚或石材墻面、水泥砂漿內墻面、涂料內墻面、清水內墻面。頂棚包括石膏板頂棚、水泥砂漿頂棚、膩子頂棚、涂料頂棚。應用鋁合金門窗。防水針對地下室、室內和屋面，使用材料具有差異。

3高層房屋建筑工程施工安全風險

3.1施工人員安全本次工程處于成都市國家級新區，此次工作重點是安全文明施工和環境保護工作。本工程中有一棟超高層建筑，這不可避免地涉及到施工人員的高空作業，在此過程中保障施工人員安全是工作重點與核心。針對高層建筑，開展施工工作前，都會為施工人員配備齊全安全繩索、安全帽等安全設備。然而，不論設計多么周密、準備多么精心，都存在疏漏可能，若在施工中，不能嚴格細致檢查安全設備或者管理不夠健全等，都可能會使高架坍塌或者繩索斷裂導致高空墜落造成重大安全事故。

3.2設備設施的安全使用本工程的控制重點包括結構高程傳遞及質量控制、腳手架工程、起重吊裝作業、垂直運輸。想要將上述工作做好，必須借助大型設備設施的使用。施工機械設備的使用密切聯系施工進度、施工現場安全。有很多種機械設備被運用于高層建筑施工現場，如推土機、起重機、攪拌機、灌漿機、吊車等，考慮到施工現場具有嘈雜環境，很容易造成違規使用設備的情況，施工現場出現安全事故的概率比較大，如圖1所示。

3.3施工質量的保障此項工程中的基礎筏板和底板砼工程屬于大體積混凝土施工范圍，必須在施工中嚴格控制，否則很容易有開裂情況出現在混凝土中，而一旦發生混凝土開裂情況，就必然會影響施工質量、施工進度，甚至會返工，對整個工程質量都會造成巨大不利影響。

3.4施工環境的保障特殊性是高層建筑的特點，開展施工工作時，工地所在的自然環境同樣會對安全施工產生重大影響，此次施工區域西北角有一排水溝，自北向南從區域的西北角流過，降雨量很大程度上影響排水量，另外還會受到雷電、大風、霧霾等自然因素影響，很容易引發施工安全事故。并且在對高層房屋建筑開展施工工作時，使用很多電力機械，用電、用火的管理也會增加現場安全事故發生概率。近幾年，高層房屋建筑施工現場中經常發生火災事故、觸電事故,見表1。

4高層建筑工程施工安全風險管理策略

4.1安全管理制度的完善，加強培訓施工人員高層房屋建筑施工工程的前提和基礎是完善健全的安全管理制度，在項目施工整個過程中，所有施工人員必須嚴格執行相關制度，同時管理人員需對獎懲制度進行完善，針對遵守安全制度并認真落實的施工人員給予精神及物質方面獎勵，嚴厲批評和懲罰違反制度的施工人員，針對情況嚴重的人員給予調離工作崗位懲罰[1]。與此同時，在正式開展高層建筑施工工作前，建設方、監理方需多次確認施工方資質，嚴格要求施工中人員，尤其要重點關注特殊工種施工人員，必須具備相應資格證書，并且統一人、證。正式開始施工項目后，將施工人員組織到一起，開展專業安全知識培訓工作，重點講解高空作業安全知識，保證全體施工人員的安全意識得以提高，強化其專業素質和安全素質，檢查參與高空作業人員的身體健康狀況，禁止患恐高癥、糖尿病、高血壓等人員參與高層房屋建筑高空作業。調派專業技術人員在施工過程中到現場開展指導工作，對施工人員的操作水平和技術水平進行強化，這樣可以保證一旦有突發問題出現，可以隨時尋求專業人員幫助，防止出現嚴重安全事故。

4.2施工設備設施的完善對于高層房屋建筑的施工而言，要求其必須具備足夠高的機械化水平，尤其是使用的大型儀器設備，其組裝和拆卸都需要嚴格按照標準規程實施操作，針對進場之前的設備開展嚴格檢查工作，保障設備的性能和質量，防止老化或者存在風險隱患的設備入場，并且在使用設備過程中，也要隨時開展安全檢查工作，針對機械設備出現的磨損、發熱等問題，必須采取措施第一時間進行解決；定期檢查和保養所有設備，保障設備的正常使用功能，若設備超過使用年限，應該第一時間開展報廢處理工作，防止造成安全事故。保障大體積混凝土施工質量的措施：（1）想要防止混凝土中有害裂縫的產生，就要對其實施進行有效控制，確保水泥水化熱不斷降低，針對混凝土后期強度，開展充分利用工作，優先應用具有較低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥，出場以后存儲起來，至少7天。（2）保障應用的石子級配良好，同時運用中砂，減少水泥用量，確保石子含有1%以下的泥量，砂子含有3%以下泥量，從而使混凝土收縮不斷減少，促進混凝土抗拉強度的增加。（3）為了使水泥用量減少，需將粉煤灰、FS防裂劑、CFA-B復合膨脹劑混合在混凝土內，針對升溫速度實施有效控制，使水化熱峰值降低，使收縮得以補償，促進混凝土抗滲能力的提高，使其和易性得以增加。（4）處于高溫環境中，應在混泥土入模溫度降低后，再設計測溫孔，在溫度上升期間，每兩個小時測試一次溫度，以后每4個小時測試一次。嚴控混凝土溫度，使其內外溫差在25度以內。（5）合理控制砂率，保證其在標準范圍內，常規通常是在38%-40%左右。（6）以特殊過程和關鍵程序為依據，針對底板和墊層混凝土的施工實施質量控制操作，將作業指導書編制出來，再開展分項施工工作，與工作人員將詳細的技術交底工作做好，同時實施動態化監控。（7）想要為底板混凝土施工質量提供保障，澆筑過程中，需提前將另一家攪拌站聯系好，作為備用，同時將備用發電機安置在現場，防止突然斷電，影響底板混凝土的澆筑工作。（8）注重保護樓梯成品，臨時封閉裝修后的樓梯地面。待到養護期過去后，將保護措施應用于棱角中。

4.3管理施工環境針對高層房屋建筑開展施工工作前，必須充分調研施工所在地水文條件、地質環境、氣候條件、周圍設施情況等，以施工安全條例為準則，開展嚴格施工工作。盡管自然因素屬于自然界中不可抗力因素，但是如果提前制定出應急管理措施，就會減少自然因素對高層房屋建筑施工的不利影響，如雷電、地震、降雨、大風等，這就需要將相應預防準備工作做好。此外，施工過程中的環境除了包括自然因素，還包括人為因素，針對高層房屋建筑實施施工操作時，一定會使用電力設施及高溫高熱設備，這就要求施工方和監理方嚴格管理施工現場的電和火源，從而形成有效管理方式方法，避免產生用電、用火的安全事故。很多高層房屋建筑施工都在城市中開展，施工中必然會影響周圍的人和車輛，導致安全隱患的產生，這就要求施工方將現場安全管理工作做好，將安全區域劃定出來，管理施工區域的外來人員和車輛，發揮引導作用，防止安全事故的產生[2]。吊裝疊合板安全措施：（1）開展疊合板吊裝工作過程中，指揮人員需要始終位于疊合板旁邊，嚴禁離開，全面監督工人安裝過程，防止出現違規操作，導致出現危險。（2）應用塔吊吊裝疊合板時，最好使用疊合板1檔位。（3）嚴禁指揮人員在疊合板卸、翻過程離開崗位。（4）正式吊裝之前，必須對疊合板構件、吊具情況進行檢查，確保沒有任何損壞后開展吊裝工作。（5）堆放疊合板數量需在6塊以下，單獨堆放在樓梯邊。（6）輕吊輕放疊合板構件，將軟置物放在工作面上再實施吊裝操作。（7）安裝疊合板時，安裝人員需要躲避剪力墻鋼筋端頭處，避免將工人手、臉、腳劃傷。（8）必須固定好疊合板與樓梯安裝人員，禁止更換人員。夜間開展吊裝工作時，照明設施需充足，指揮人員到達現場，禁止隨意實施吊裝操作。

5結語

總而言之，為了有效避免或者減少高層房屋建筑項目在施工中發生的安全事故，保障正常施工作業，相關企業必須從實際情況出發，認真分析施工中存在的安全隱患，從而制定出行之有效的措施進行預防。針對安全風險管理工作，所有工程企業都需要給予高度重視，同時將科學合理的安全風險管理體系構建出來，這樣才能保障建筑企業的發展和壯大。

作者:蒲玉成單位:中鐵二十二局集團第三工程有限公司

高層建筑施工探討篇3

1滑模施工技術的概述

在當前的建筑行業中，滑模施工技術的應用操作，需要使用到相應的機械設備，比如模板、工具設備等，以此幫助施工人員完成相應的高層現澆混凝土施工作業。現階段，相關施工單位在高層建筑滑膜施工中，經常使用具有液壓性能的千斤頂這一設備，利用該設備促使建筑模板在混凝土表層呈現出自由滑動的狀態，進而提高混凝土澆灌施工順利進行。不過，因為施工技術受到一定的限制，所以，在對混凝土進行澆灌時，其厚度通常不會高于30cm，面對這種情況，相關施工單位則要注重提升混凝土強度，進而保障模板澆筑的穩定性。在具體的滑模施工中，在模板底部混凝土材料達到相應的強度標準之后，相關施工人員則可以借助相應的機械設備，對模板予以不斷滑動操作，借此形成相應的模板成型工序。通過對滑模施工技術的科學應用，既能夠節省施工面積，也能在一定程度上提高整個工程的施工效率。

2滑模施工技術應用的重要作用

2.1有助于提升高層建筑的施工效率在高層建筑模板安裝施工工作結束之后，施工人員就可以使用滑模技術，進行持續性的施工，尤其是在開展混凝土澆筑施工作業時，相關施工人員就可以應用滑模技術，避免對模板進行拆卸，同時還能夠結合施工參數，對模板的高度予以科學調整，使其更適應滑模施工技術的應用操作需求。總體來說，滑模技術本身具有較高的靈活性，在高層建筑工程的混凝土澆筑施工中，能夠減少模板拆卸的次數，進一步提高施工效率。而且在開展混凝土的連續澆筑施工作業時，滑模施工技術還能夠為施工的連續性提供輔助，進而保障實際施工效果，從而加快高層建筑施工進度[1]。

2.2有利于提高建筑工程施工安全性相關施工單位在針對高層建筑工程開展相應的模板澆筑施工工作時，若是施工人員在作業過程中，直接從高空進行混凝土澆筑，則存在較大的安全隱患，一旦操作不當，就會對施工人員自身的安全性造成危害。面對這種情況，相關施工人員若是能夠使用滑膜技術，則可以借助千斤頂這一設備，帶動施工作業平臺開展相應的混凝土澆筑施工工作，而相關施工操作人員就不需要到高空開展澆筑作業，只要對相關機械設備進行操作，就能夠達到混凝土澆筑施工目的。由此可見，滑模施工技術的有效應用，不僅能夠減少施工人員的高空施工量，還能夠提升高層建筑施工過程的安全性，保障施工人員的生命安全[2]。

3高層建筑中滑模施工工藝分析

3.1先滑墻體、后滑樓板的滑模施工工藝分析對于這一施工工藝來說，其在高層建筑滑模施工的應用頻率比較高，主要是對墻體、樓板樓底進行先后的混凝土澆筑。在具體的施工操作中，相關施工人員應該做好以下幾點。第一，施工人員需要對高層建筑的實際建設要求以及相應的技術標準，先開展墻體滑板澆筑施工工作。在這一作業開始之際，施工人員需要提前留出與樓板相連接的孔洞或者是胡子筋，保證其尺寸、規格符合標準要求。第二，在滑板滑動時，相關施工人員還應該對滑板滑動的具體情況，對工作臺予以移動，對其位置進行合理調整。需要注意的是，在對工作臺予以移動時，施工人員應該對胡子筋的位置予以明確，并且要避免對其造成影響，若是發現其出現位移現象，則要對其進行及時恢復，進而提高平臺移動的有效性以及安全性。另外，部分墻體混凝土澆筑工作技術之后，施工人員則要針對樓板支模、胡子筋開展相應的固定工作，與此同時，在對墻體上面樓層開展相應的滑板澆筑施工時，應該將施工防范措施落到實處，以此提高施工安全性。第三，相關施工人員在對樓板進行澆筑施工時，需要對該施工過程中的安全問題加以注意，要先對相關施工設備予以全面檢查，在保證機械設備沒有任何問題之后，就可以開展后續的施工操作[3]。

3.2墻體與樓板并行施工的滑模施工工藝分析所謂的墻體與樓板并行施工，就是對高層建筑墻體與樓板樓底予以同時澆筑施工，在高層建筑混凝土澆筑施工中較為常見。在對該施工工藝進行應用時，需要做好以下幾點工作。第一，相關施工人員需要嚴格遵循相應的施工標準要求，明確墻體滑板澆筑的精確高度，在這一施工過程中，應將滑板底標高作為相應的基準，以此開展墻體滑板澆筑施工。第二，明確模板所處位置，做好相應的固定工作。在具體的施工過程中，施工人員應該先開展墻體空滑施工作業，接著則要借助鋼筋這一材料，對滑板予以有效固定，借此提高施工過程的安全性。另外，相關施工人員在對模板與墻面進行檢修時，需要保證模板、墻面表層的平整性以及清潔度，避免影響到滑模施工效果。在對模板進行滑動時，施工人員還應該使滑模內木板出現脫空的情況，并使其與平樓面的標準位置保持持平的狀態，進而停止模板滑動，而且要將移動的工作臺予以吊開。在這一施工過程中，施工人員需要將安全檢驗工作落到實處，對鋼筋綁扎質量、樓板與陽臺支模質量等多個方面進行檢驗，進一步增強施工質量及施工安全性。第三，相關施工熱源開展滑模底板吊裝施工工作時，應該將其安裝在上層樓板模板所在的位置，同時還要為其配置相應的支撐結構，對施工平臺予以科學處理，在這一基礎上，建立具有較高的封閉性的施工平臺，進而增強平臺本身的滑動效果。

4高層建筑施工中滑模施工技術的應用要點分析

4.1滑模施工前的準備工作

4.1.1科學制訂滑模施工技術應用方案在針對高層建筑開展相應的滑模施工工作時，相關施工單位應該對高層建筑的實際建設要求，及施工現場的具體情況予以全面了解，明確建筑工程施工對滑膜技術的應用需求，收集多項數據信息，在這一基礎上，對滑模施工技術的操作流程及方案進行科學設計，使其能夠與高層建筑施工現場條件相適配，這樣既能夠提高滑模施工技術的應用效果，還能夠滿足高層建筑的施工需求。

4.1.2準備好充足的施工材料及合適的機械設備在開展滑模施工時，施工單位還應該對該技術應用操作的需求予以明確，以此準備好各方面都能達標的施工材料、機械設備，相關施工單位還應該對施工材料進行提前檢測，確保其性能、質量符合施工要求，對于機械設備也要予以仔細檢查，以防其中存在故障問題，一旦發現問題就要及時對其進行維修，保證機械設備在滑模施工技術應用操作中能夠起到重要作用，使得整個施工過程能夠順利進行[4]。

4.1.3明確滑模施工技術操作流程的規范相關施工人員在高層建筑工程建設過程中，應用操作相應的滑模施工技術時，需要掌握其具體的操作流程，按照相應的順序有效操作技術。第一，放線測量作業，掌握滑模施工所在位置及其具體尺寸等數據信息。第二，針對滑模支架做好相應的鋼筋捆扎、固定施工工作，進一步提高滑模施工的可靠性及安全性。第三，對滑模施工系統予以科學安裝以及調試。第四，按照工程施工設計圖紙，開展模板混凝土澆筑施工工作。第五，模板吊裝以及連接，落實滑模施工驗收工作。

4.2測量放線施工要點分析在具體的滑模施工過程中，施工人員開展第一步測量方向工作時，需要按照相應的標準要求將橫線縫線放出，接著則要將基準線所在的位置準確標出，這樣則能夠為后續止水帶安放施工工作提供較大的便利，進一步提高鋼筋綁扎的精確性。另外，在實際測量作業中，施工人員需要對測量起始依據予以明確，并且要對其進行嚴格審核以及測量，同時還要對其進行校核，施工人員要按照先整體、后局部這一順序開展相應的測量校核工作，場地總體控制網本身具備較高的精度，可以先對其進行測設，然后根據局部建筑物的具體情況，落實相應的放線定位工作。

4.3滑升模板安裝要點分析施工人員在對模板進行安裝施工時，應該先對模板設計圖紙予以全面了解與掌握，在這一基礎上開展相應的安裝施工工作。施工人員要先使提升架呈現出豎直的狀態，然后對其予以圍圈安裝（見圖1），最后進行模板安裝。在對提升架進行安裝時，施工人員要保證標高的統一性，對于位置也要予以準確確定。在對圍圈進行安裝時，施工人員需要對后橫向間距進行嚴格控制，注重提高連接的緊密性。在對模板進行拼裝施工時，施工人員應該加強對角度的關注，使其保持方正狀態，模板應具備較高的平直度，注意增強整體的牢固性，避免其出現位移現象，促使模板能夠達到相應的施工要求[5]。

4.4施工平臺架設要點分析施工人員要先在平臺板下安裝相應的支撐衍架，并且要借助U形螺栓，對相關支撐點予以牢固連接，同時還要注重平臺架設的嚴密性，使得平臺板能夠與支撐衍架緊密連接，提升施工平臺架的穩定性。另外，還要科學設置相應的安全網、擋腳板、護欄桿等多項安全設施，進而提高施工平臺架的安全性。

4.5千斤頂支撐桿的插入施工要點分析在滑模施工中，施工人員應該在施工前一天，將支撐桿插入指定的位置。就實際情況來看，施工人員在選用支撐桿時，可以從3~5m這一范圍內自由選定其高度。在對支撐桿進行應用前，還要對其予以調直，并且要采用接長這一方式，對支撐桿的端頭予以合理加工，使其端口形成坡口或者是陰陽螺紋，這樣也有利于提高支撐桿的插入效率。在插入支撐桿的操作過程中，施工人員要保證支撐桿始終保持垂直的狀態，接著則要利用千斤頂的頂蓋加橡膠這一方式，對支撐桿進行有效保護（見圖2）[6]。在完成支撐桿插入這一施工工作之后，施工人員還要使用水平儀設備，量出統一的標高數據，然后再對限位器進行安裝。

4.6墻體鋼筋綁扎的要點分析在對墻內的豎向鋼筋進行綁扎施工時，相關施工人員應該先對鋼筋定位導板位置予以明確，在這一基礎上，對墻體內部的水平鋼筋進行規范綁扎（見圖3）。一般情況下，需要將水平鋼筋的長度控制在8m以內，并且要保證水平筋之間的距離，使其能夠符合施工設計要求。在模板上方位置，相關施工人員要放置相應的水平筋，并對其間距予以嚴格控制。

4.7墻凝土澆筑施工要點分析在對高層建筑墻體進行混凝土澆筑施工時，需要加強對混凝土材料配制的管控，使得混凝土材料的坍落度能夠保持較高的統一性。同時，還要對混凝土的使用量予以分析，針對混凝土澆筑的實際需求，對其使用量進行科學合理的計算，在這一基礎上，對混凝土材料進行合理配置，避免出現材料浪費的情況。另外，在開展混凝土澆筑施工時，需要使用合適的機械設備，再加上人工操作，開展規范有序的混凝土澆筑施工作業，對于澆筑施工時間及速度進行科學控制。此外，在振搗施工中，還應該合適對振搗機械設備的強度以及頻率進行合理調整，使其能夠滿足振搗施工要求。

4.8模板滑升要點分析在具體的高層建筑滑模施工中，在進行滑升操作之前，施工人員需要對油泵液壓系統的輸出壓力予以科學調控，并對其各項參數進行合理調整，使其能夠保持正常穩定的運行狀態，在對其進行啟動之后，就要對回油、進油的時間予以全面把握，同時也要對滑升高度進行嚴格管控，要結合混凝土本身的觸摸強度予以有效調整，進一步提升滑升操作效果。另外，在對模板進行滑升時，相關施工人員可以按照樓板與墻體每次的混凝土澆筑量，對模板本身的滑升速度進行科學調控。通常情況下，在高層建筑的施工過程中，其每一次澆筑混凝土的量都是200~300mm，所以，滑板本身的滑升速度可以分成9~12個行程，且可以在每隔20~40min這一范圍，滑升1~2個行程。

5結語

將滑模施工技術有效應用到高層建筑工程的施工建設過程中，則能夠在較大程度上減少高空作業的安全隱患，既能夠保障施工現場的安全性，還能提高建筑工程施工效率。而相關施工單位應該認識到滑模施工技術的重要性，并加大對該技術應用操作過程的管控力度，規范滑膜施工技術，準備好充足的材料設備，提高滑膜施工技術的應用效果。

參考文獻

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作者:莫剛 單位:寧夏第三建筑有限公司