時間：2023-03-15 14:50:38
序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇零庫存管理范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。
如果把零庫存僅僅看成是倉庫中存儲物的數(shù)量減少或數(shù)量變化趨勢而忽視其他物質要素的變化，那么，上述的目的則很難實現(xiàn)。因為在庫存結構、庫存布局不盡合理的狀況下，即使某些企業(yè)的庫存貨物數(shù)量趨于零或等于零，不存在庫存貨物，但是，從全社會來看，由于倉儲設施重復存在，用于設置倉庫和維護倉庫的資金占用量并沒有減少。因此，從物流運動合理化的角度來研究，零庫存管理應當包含以下兩層意義:①庫存貨物的數(shù)量趨于零或等于零;②庫存設施、設備的數(shù)量及庫存勞動耗費同時趨于零或等于零。后一層意義上的零庫存，實際上是社會庫存結構的合理調整和庫存集中化的表現(xiàn)。雖然傳統(tǒng)的倉儲管理給企業(yè)帶來了一系列好處，如:可以避免缺貨，保障向客戶供應;應對各種意外變化;保證生產(chǎn)與經(jīng)營過程的連續(xù)進行;縮短供貨周期;應對產(chǎn)品季節(jié)性需求波動;通過價格投機獲取利潤等等。但是其弊端也是顯而易見的:倉儲占用大量資金，增加庫存利息支出，為倉儲而發(fā)生的不動產(chǎn)投資增大等，更有甚者可能會掩蓋企業(yè)的管理缺陷，不利于責任明確以及提高管理水平。而與此同時，生產(chǎn)的發(fā)展，競爭的加劇，對企業(yè)降低成本的要求越來越迫切，因而“零庫存”作為一個新的降低成本和提高管理水平的方式便應運而生。
2企業(yè)零庫存管理的實現(xiàn)途徑和方法
零庫存管理目的是為了減少資金占用量、優(yōu)化資源結構、提高物流活動的經(jīng)濟效益，并以此來降低成本費用、減少資金占用、加速資金周轉，提高產(chǎn)品質量、顧客滿意度和企業(yè)的核心競爭力。目前企業(yè)實行“零庫存”管理，其具體的實現(xiàn)方式有:
①無庫存儲備。無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不采用庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰(zhàn)備物資做為隔音墻、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。
②委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物。營業(yè)倉庫是一種專業(yè)化、社會化程度比較高的倉庫。委托這樣的倉庫或物流組織儲存貨物，從現(xiàn)象上看，就是把所有權屬于用戶的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉庫中，由后者用戶保管和發(fā)送貨物，用戶則按照一定的標準向受托方支付服務費。采用這種方式存放和儲備貨物，在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內(nèi)便可以實現(xiàn)零庫存和進行無庫存式生產(chǎn)。
③協(xié)作分包方式。主要是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結構形式，這種形式可以以若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準時供應，使主企業(yè)的供應庫存為零，同時主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。
④采用適時適量生產(chǎn)方式。適時適量生產(chǎn)方式，即JIT(JustInTime)生產(chǎn)方式，即“在需要的時候。按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。這是一種先進的管理模式，它是一種旨在消除一切無效勞動，實現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置，全面提高企業(yè)經(jīng)濟效益的管理模式。看板方式是JIT(JustInTime)生產(chǎn)方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企業(yè)各工序之間或企業(yè)之間或生產(chǎn)企業(yè)與供應者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏，逆生產(chǎn)流程方向，向上一環(huán)節(jié)指定供應，其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協(xié)調下，使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。在具體操作過程中，可以通過增減看板數(shù)量的方式來控制庫存量。
⑤按訂單生產(chǎn)方式。在拉動生產(chǎn)方式下，企業(yè)只有在接到客戶訂單后才開始生產(chǎn)，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都是按訂單來進行采購、制造、配送的，倉庫不再是傳統(tǒng)意義上的儲存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流作業(yè)中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫存”。
⑥實行合理配送方式。一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產(chǎn)和配送作業(yè)對送貨時間不準更敏感。無論是生產(chǎn)資料，還是成品，物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，企業(yè)及時地將按照訂單生產(chǎn)出來的物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工，減少庫存。企業(yè)可以通過采用標準的零庫存供應運作模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現(xiàn)儲存，從而實現(xiàn)零庫存。
3企業(yè)零庫存管理所存在的問題
①企業(yè)很難做到環(huán)境的穩(wěn)定性。零庫存管理的第一個實施基礎是環(huán)境的穩(wěn)定，而企業(yè)不可控環(huán)境(外部環(huán)境)的穩(wěn)定是理想化狀態(tài)，很難真正地做到，更難以長時間地持續(xù)傳統(tǒng)零庫存(絕對零庫存)的實質就是在相對穩(wěn)定的時間和相對穩(wěn)定的地點，向相對穩(wěn)定的對象提供相對穩(wěn)定的產(chǎn)品。這是傳統(tǒng)零庫存管理的固有問題，一旦周圍某些與之相關的因素突然發(fā)生變化時，零庫存便會在突然變化的環(huán)境面前顯得不堪一擊。
②企業(yè)沒有供應鏈的整體觀念，缺乏合作和協(xié)調性。實施供應鏈管理的前提之一是供應鏈中所有成員的文化必須與供應鏈管理相一致。傳統(tǒng)的企業(yè)文化追求的是短期的單個公司績效最大化，顯然這與供應鏈管理目標“組織中所有成員整體利益的最大化”相沖突。有效的供應鏈管理依賴于組織中成員的信任和信息的共享，但由于各節(jié)點企業(yè)之間往往缺乏有效的合作、協(xié)調和信任，為了應付各種不確定性因素，企業(yè)不得不維持一個較高的庫存量。
③企業(yè)缺乏相關的銷售政策。零庫存管理在具體執(zhí)行過程中，往往導致了企業(yè)內(nèi)部的“挪庫”現(xiàn)象，加劇了企業(yè)產(chǎn)品返貨的壓力。為了實現(xiàn)生產(chǎn)倉儲的零庫存管理，企業(yè)要制定一定的銷售政策。這樣，企業(yè)往往將產(chǎn)品從生產(chǎn)倉儲轉移到營銷倉儲，而營銷倉儲無論在市場管理和質量管理上都很難保證產(chǎn)品的質量，于是產(chǎn)品在達到終端之前就產(chǎn)生了大量的不合格產(chǎn)品，導致了返貨。這種產(chǎn)品的無增值物流將導致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本偏高，從而失去了零庫存管理的意義。
④企業(yè)物流能力水平偏低。零庫存的成功實施需要供應鏈有高效的物流運作能力作為支持。但是，由于企業(yè)物流觀念的落后，物流社會化水平的低下，第三方物流的不發(fā)達，物流標準化程度的不高，物流設施、設備不完善、不匹配，物流技術的落后等因素的影響，嚴重阻礙了物資的暢通，延緩了產(chǎn)品的周轉速度，造成企業(yè)庫存水平居高不下。
4企業(yè)加強零庫存管理的措施
目前零庫存管理管理已從最初的一種減少庫存水平的方法，發(fā)展成為內(nèi)涵豐富，包括特定知識、技術、方法的管理哲學。為了克服零庫存管理的不足，解決零庫存管理所帶來的問題，企業(yè)正確開展零庫存管理，可以采取以下對策。
①用成本管理來反映生產(chǎn)管理水平的波動。成本管理不僅僅是財務管理的一部分，同時也是生產(chǎn)管理水平的“晴雨表”。理論上講，各階段生產(chǎn)管理水平的波動，將首先表現(xiàn)為生產(chǎn)成本的波動。在生產(chǎn)管理過程中，通過成本管理系統(tǒng)，細化成本核算，逐步劃小核算單位，按批甚至工序核算成本，準確及時地反映真實成本，從而有效的控制生產(chǎn)成本，實現(xiàn)產(chǎn)品成本的事前預測、事中控制和事后分析，并從中找出降低成本的因素，為生產(chǎn)管理水平的波動進行預測和掌控。
②掌握供應商的生產(chǎn)能力和信度，確定準確的原輔料及包材的供應周期。在這一點上，國內(nèi)企業(yè)還存在一個管理觀念的問題，即物流管理觀念如何從傳統(tǒng)進銷存管理向供應鏈管理(SCM)轉變的問題。傳統(tǒng)的進銷存管理在設計思路上側重于企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)營活動，強調減輕人員的工作量，保證數(shù)據(jù)的準確性和賬務清晰完整，提供一定的經(jīng)營分析功能，在電子商務的擴充、發(fā)展上基本沒有考慮。而供應鏈管理(SCM)除了具備傳統(tǒng)的進銷存功能外，在設計思路上側重于客戶、企業(yè)內(nèi)部、供應商三者之間為連接的經(jīng)營活動，大大加強了經(jīng)營分析和決策的功能。在整個供應鏈領域建立信息系統(tǒng)。信息系統(tǒng)首先應該處理日常事務和電子商務;然后支持多層次的決策信息，如需求計劃和資源規(guī)劃;最后應該根據(jù)大部分來自企業(yè)之外的信息進行前瞻性的策略分析。
二、“零庫存”管理實現(xiàn)途徑
企業(yè)“零庫存”管理有以下成熟的實現(xiàn)途徑：
1．庫存外包方式。通過一定的程序，將企業(yè)所屬存貨交由專門的公司代存代管，而由企業(yè)向受托方支付一定的代管費用，從而使企業(yè)不再保有庫存，甚至不再保有保險儲備庫存。這樣在一定范圍內(nèi)便可實現(xiàn)零庫存和進行無庫存式生產(chǎn)。庫存外包方式優(yōu)點在于：受托方利用專業(yè)優(yōu)勢，可實現(xiàn)較高水平和較低費用的庫存管理，企業(yè)不再設庫，同時省去倉庫及庫存管理的大量事務，集中力量于生產(chǎn)經(jīng)營。
2．同步方式。同步方式是指在對系統(tǒng)進行周密設計后，使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的速度完全協(xié)調，消除工位之間暫時停滯的一種零庫存形式。這種方式不是簡單的傳送帶生產(chǎn)方式，它已經(jīng)延伸成一種使生產(chǎn)與原材料供應同步進行，通過傳送系統(tǒng)準時供應而實現(xiàn)的零儲備形式。
3．準時供應系統(tǒng)。準時供應方式不是采用類似傳送帶的輪動系統(tǒng)，而是依靠有效銜接和計劃達到工位之間、供應與生產(chǎn)之間的協(xié)調，從而實現(xiàn)零庫存。此方式不同于同步方式，它主要依靠“軟件”設施，而輪動方式主要靠“硬件”設施。
4．協(xié)作分包方式。協(xié)作分包方式可細分為存貨供應分包與存貨銷售分包兩種。一是主企業(yè)所需要的零部件等存貨由若干分包企業(yè)柔性生產(chǎn)準時供應，從而使主企業(yè)原料存貨庫存為零；二是在銷售環(huán)節(jié)，主企業(yè)集中進行銷售庫存，主要通過隨時供給等形式，使分包銷售的企業(yè)銷售庫存為零。
5．看板方式。看板方式是準時方式中一種簡單有效的方式。在企業(yè)各工序之間，或企業(yè)之間，或生產(chǎn)企業(yè)與供應者之間，采用固定格式的卡片為憑證，由某一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏，逆生產(chǎn)流程方向，向上一環(huán)節(jié)指定供應，從而協(xié)調關系，做到準時同步，實現(xiàn)零庫存。
6．水龍頭方式。水龍頭方式是一種像擰開自來水管水龍頭就可取水而無需自己保有庫存的零庫存形式。這種方式經(jīng)過一定時間的演進，已發(fā)展成即時供應制度，用戶可隨時提出購入要求，采取需要多少就購入多少的方式，供貨者以自己的庫存和有效供應系統(tǒng)承擔即時供應責任，從而使用戶實現(xiàn)零庫存。
7．無庫存儲備。無庫存儲備是指為了某些戰(zhàn)略需要而儲備物資，儲備期不確定或較長，因而采用改變其形態(tài)的方式來達到儲存目的即不采取庫存形式，以此達到零庫存。企業(yè)可根據(jù)其具體情況，商品的特點與生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務的特點選擇上述一種或多種組合方式來實現(xiàn)零庫存管理，從而減少倉庫建設、管理等一系列費用，同時也減少存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等一系列問題，達到變相為企業(yè)盈利的目的。
三、實現(xiàn)“零庫存”管理的兩大支持系統(tǒng)
中圖分類號:F274 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2011)09(a)-0190-01
1零庫存的概述
零庫存是一種特殊的庫存概念,所謂的零庫存,是指物料(包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等)在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處于周轉的狀態(tài)。它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零,而是通過實施特定的庫存控制策略,實現(xiàn)庫存量的最小化。實現(xiàn)零庫存管理的目的是為了減少社會勞動占用量和提高物流運動的經(jīng)濟效益。
2企業(yè)零庫存管理的實現(xiàn)途徑和方法
零庫存實現(xiàn)的方式有許多,就目前企業(yè)實行的“零庫存”管理,可以歸納為6類。
2.1 無庫存儲備
無庫存儲備事實上是仍然保有儲備,但不采用庫存形式,以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰(zhàn)備物資做為隔音墻、路障等儲備起來。
2.2 委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物
營業(yè)倉庫是一種專業(yè)化、社會化程度比較高的倉庫,委托這樣的倉庫或物流組織儲存貨物。從現(xiàn)象上看,就是把所有權屬于用戶的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉庫中,由后者用戶保管和發(fā)送貨物,用戶則按照一定的標準向受托方支付服務費,在一定范圍內(nèi)便可以實現(xiàn)零庫存和進行無庫存式生產(chǎn)。
2.3 協(xié)作分包方式
主要是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結構形式。這種形式可以以若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準時供應,使主企業(yè)的供應庫存為零,同時主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。
2.4 采用適時適量生產(chǎn)方式
適時適量(JIT)生產(chǎn)方式,即“在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。這是在日本豐田公司生產(chǎn)方式的基礎上發(fā)展起來的一種先進的管理模式,它是一種旨在消除一切無效勞動,實現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置,全面提高企業(yè)經(jīng)濟效益的管理模式。
2.5 按訂單生產(chǎn)方式
在拉動(PULL)生產(chǎn)方式下,企業(yè)只有在接到客戶訂單后才開始生產(chǎn),企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都是按訂單來進行采購、制造、配送的,倉庫不再是傳統(tǒng)意義上的儲存物資的倉庫,而是物流作業(yè)中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的,因此從根本上消除了呆滯物資,從而也就消滅了“庫存”。
2.6 實行合理配送方式
通過建立完善的物流體系,實行合理的配送方式,企業(yè)及時地將按照訂單生產(chǎn)出來的物品配送到用戶手中,在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工,減少庫存。
3零庫存管理在國外的發(fā)展利弊
零庫存管理作為產(chǎn)生于日本的先進管理方式,談到零庫存管理在日本的成功應用,日本豐田汽車公司無可爭議地成為了零庫存管理最大的受益者。隨著零庫存管理在日本豐田汽車公司的成功實施,越來越多的日本企業(yè)加入到了實行零庫存管理的行列中。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,零庫存管理在日本已經(jīng)擁有了供、產(chǎn)、銷的集團化作業(yè)團隊,形成了以零庫存管理為核心的供應鏈體系。
而美國的企業(yè)從上世紀80年代開始逐步了解并認識了零庫存管理理論。現(xiàn)在,零庫存管理管理已從最初的一種減少庫存水平的方法,發(fā)展成為內(nèi)涵豐富,包括特定知識、技術、方法的管理哲學。零庫存管理方式不僅在日本、美國廣泛應用,其應用足跡也遍布歐洲、大洋洲等世界各地。
雖然零庫存給企業(yè)帶來了一定的利益和競爭優(yōu)勢,但是它對企業(yè)來說也伴隨著一定的風險。此前的日本大地震卻讓這個原本貫通的全球產(chǎn)業(yè)鏈出現(xiàn)了“斷層”。其中,尤其對于產(chǎn)業(yè)鏈條較長的汽車行業(yè),影響或最為深遠,美國市場研究公司IHSAutomotive預測,日本大地震導致的零部件短缺將使全球汽車行業(yè)減產(chǎn)約30%。事實上,最近一段時期,全球各地的整車制造商都在重新調整自己的生產(chǎn)節(jié)奏。由于日本生產(chǎn)的零部件出現(xiàn)了供應短缺,美國通用汽車公司在歐洲工廠生產(chǎn)的歐寶Corsa緊湊型車已受到影響。
“零庫存”不是“零”庫存,所謂“零庫存”,就是企業(yè)為了節(jié)約成本,減少流動資金的占用,以“零庫存”為目標,極力提倡減少庫存的一個概念。雖然零庫存擁有風險,但是“零庫存”仍將是生產(chǎn)追求,企業(yè)追求高效益必然要節(jié)約成本,控制庫存,依賴全球供應鏈,那么就必然也會有隨之而來的鏈條斷裂可能造成的風險。
4對我國企業(yè)的借鑒
零庫存充滿了誘惑也充滿了風險,零庫存能否真正實現(xiàn)取決于各方面的具體條件和情況,包括供應商、技術、產(chǎn)品、客戶和企業(yè)自身決策層的支持,因此,建議我國企業(yè)做好以下工作。(1)轉變員工觀念,樹立全員對減少庫存的認識。企業(yè)在推行零庫存管理前,應對全體員工廣泛宣傳教育,對于不同專業(yè)的員工進行針對性宣傳。做到人人了解推行零庫存管理的意義,形成推行零庫存管理的良好氛圍。(2)合理選擇供應商,與供應商建立合作伙伴關系。由于零庫存要求供應商在需要的時間提供高質量的原材料,因此對于原料庫存、供應商的距離遠近及運輸方式的選擇是關鍵因素。(3)建立由銷售定生產(chǎn)的觀念。銷售部門要致力于拓展銷售市場,并保證銷售渠道的穩(wěn)定,而生產(chǎn)部門要有靈活的應變能力和以彈性的生產(chǎn)方式全力配合銷售部門的工作,使企業(yè)能較均衡地進行生產(chǎn),這對減少存貨是有利的。
5結語
零庫存是當今時代庫存管理的理想狀態(tài),是綜合管理實力的體現(xiàn)。實現(xiàn)零庫存需要在采購、生產(chǎn)、物流、銷售等經(jīng)營活動中環(huán)環(huán)相扣,在實現(xiàn)零庫存的過程中,尚存在著一定的障礙,零庫存給企業(yè)帶來的風險不可忽略,其可行性更值得從正反兩個方面進行研究。并且,任何管理手段和技術都是需要成本和代價的,作為明智的企業(yè),必須做到投入小于產(chǎn)出,因為企業(yè)總是要有盈利才能夠生存。因此,企業(yè)在實行零庫存管理時,應該積極地思考和改良,不能盲目實踐。
參考文獻
[1] 趙啟蘭,劉宏志.庫存管理[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005:89～93.
關鍵詞 零庫存 意義 實施方法 注意問題
一、零庫存的現(xiàn)實意義
零庫存的實施可以解決庫存管理中的部分浪費現(xiàn)象，通過實現(xiàn)零庫存管理，降低庫存管理成本，減少庫存占用資金，免去倉庫存貨的一系列問題。企業(yè)通過實現(xiàn)零庫存管理，優(yōu)化應收和應付賬款，加快資金周轉，減少企業(yè)的資金占用量、優(yōu)化企業(yè)的資源結構、提高物流活動的經(jīng)濟效益和提升企業(yè)的管理水平。零庫存策略還縮短了原輔材料的供應時間，并減少了重大事故的發(fā)生，零庫存管理可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，規(guī)避市場變化和產(chǎn)品升級換代而產(chǎn)生的降價、滯銷的風險等。
二、零庫存的實施方法
（一）JIT（Just in Time）適時適量生產(chǎn)
在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。一個企業(yè)中所有活動只有當需要進行的時候才開始進行。只在需要的時候，按照客戶需要的品質和數(shù)量，生產(chǎn)客戶所需的產(chǎn)品或者提供客戶所需的服務。JIT的關鍵在于搞好市場預測，重點是分析研究和預測市場商品供需發(fā)展趨勢。要想準確預測，就必須重視市場調查研究，重視資料收集和分析，掌握充分的歷史資料和現(xiàn)實情況，擁有資料越充分， 分析就越詳細、越深刻，預測準確度就愈高。
（二）分散庫存
分散庫存即將產(chǎn)品“即進半售”或“超期即送”。“即進半售”指當產(chǎn)品入庫后， 除即進即售情況外， 可采取接受定金或分期付款辦法， 將產(chǎn)品半賣半“送”。“超期即送”對超過正常庫齡的產(chǎn)品，采取不付款“送”給用戶先用，即賒銷的辦法。這種連賣帶“送”的方法，可使企業(yè)產(chǎn)品立刻轉移出去，從而實現(xiàn)零庫存。無論庫存產(chǎn)品是賣出去還是“送”出去，理論上它都將保持原值，不會發(fā)生庫存折損。
（三）委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物
營業(yè)倉庫是一種專業(yè)化、社會化程度較高的倉庫。委托此種倉庫或物流組織儲存貨物就是把所有權屬于用戶的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉庫中，由后者用戶保管和發(fā)送貨物，用戶則按照一定的標準向受托方支付服務費。采用這種方式存放和儲備貨物，在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，從而在一定范圍內(nèi)可實現(xiàn)零庫存和進行無庫存式生產(chǎn)。
（四）協(xié)作分包方式
協(xié)作分包方式主要是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結構形式，這種形式可以以若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準時供應，使主企業(yè)的供應庫存為零，同時主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。
（五）按訂單生產(chǎn)方式
在拉動生產(chǎn)方式下，企業(yè)只有在接到客戶訂單后才開始生產(chǎn)，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都是按訂單來進行采購、制造、配送的，倉庫不再是傳統(tǒng)意義上的儲存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流作業(yè)中的一個中轉站。企業(yè)物資是按訂單信息要求而流動的，從而消除了呆滯物資，從而也就“消滅”了企業(yè)的庫存。
三、實施零庫存管理應注意的問題
（一）提高企業(yè)自身科技創(chuàng)新水平
產(chǎn)品的更新?lián)Q代很快，如果庫存量大就會造成因材料淘汰而報廢，而價值量大的材料一旦報廢，對企業(yè)的成本而言，無疑會是一筆不小的損失，自然也不利于產(chǎn)品的市場競爭。而要降低這種風險，實現(xiàn)零庫存的管理方式，企業(yè)自身的創(chuàng)新水平很重要，提高企業(yè)自身的科技創(chuàng)新水平，緊跟行業(yè)的革新步伐，保證產(chǎn)品的市場需求，能夠有效保障即產(chǎn)即售的模式，從而推進零庫存管理的實施，避免因產(chǎn)品被淘汰而造成庫存的積壓。
（二）選擇合適的供應商，建立靈敏、可靠的采購渠道網(wǎng)絡
零庫存管理要求原材料能夠及時到達倉庫，因而選擇倉庫、供應商的距離遠近及運輸方式就至關重要。可以通過電子商務采購平臺與供應商和銷售終端建立起緊密的聯(lián)系，實現(xiàn)從“為庫存采購”到“為訂單采購”的轉化。
（三）建立一套完善、切實可行的零庫存管理制度
建立物料管理人員責任制，明確庫存負責人，定期進行物料盤點，及早發(fā)現(xiàn)問題，并盡快解決，及時提出整改計劃，還可以通過目視管理建立庫存警戒線，便于信息情報傳遞，以提醒相關人員做好物料庫存控制，通過多樣的管理方法，使零庫存管理工作得以正確、有效的實施。
（四）積極培養(yǎng)員工的零庫存意識
企業(yè)上下各個部門都要學習零庫存的管理思想，深刻理解其涵義。雖然在實際中，由于企業(yè)存貨的使用量、消耗速度以及銷售數(shù)量的不穩(wěn)定，使得企業(yè)存貨不可能時刻為零。但是企業(yè)的每個部門都應該深刻理解零庫存的重要意義，盡可能壓縮物資在各部門的滯留時間，降低庫存量。
（五）以市場為導向，銷售定生產(chǎn)
銷售部門要致力于拓展銷售市場，并保證銷售渠道的穩(wěn)定，而生產(chǎn)部門要有靈活的應變能力和以彈性的生產(chǎn)方式全力配合銷售部門的工作，縮短生產(chǎn)線與顧客家門口的時空距離，降低甚至消除物料業(yè)務鏈上的“滯留”。
（六）加快企業(yè)信息技術系統(tǒng)的建設
企業(yè)要采用計算機輔助設計與制造，建立計算機集成制造系統(tǒng)，把信息技術革命與物流管理進步融為一體。同時，最大限度的將銷售信息、庫存信息、生產(chǎn)信息、客戶信息、成本信息等與合作伙伴通過信息技術系統(tǒng)進行交流與分享，做到信息共享，增大信息透明度，同時，在此基礎上，各方通過完善的信息技術系統(tǒng)在一起發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，實現(xiàn)合作共贏，從而提高企業(yè)的物流管理效率。
參考文獻：
[1]王妮.JIT管理方式在我國應用的研究.東北大學.2003.
[2]顧喜云.現(xiàn)代物流概念下的倉儲理論研究.上海：上海海運學院.2000.
前，零庫存管理作為庫存管理理念的創(chuàng)新，其應用足跡遍布日本、美國、歐洲等世界各地，對企業(yè)的經(jīng)營績效和長遠發(fā)展發(fā)揮著越來越重要的作用。選擇庫存管理典范企業(yè)為標桿，剖析其庫存管理的成功經(jīng)驗與做法，借鑒其科學、合理的因子為我所用，對于提高我國企業(yè)庫存管理水平、提高企業(yè)經(jīng)營效率和效益具有一定意義。本文在客觀總結戴爾零庫存管理模式的基礎上，進一步探究其對我國企業(yè)營運資金管理的啟示，以期對我國企業(yè)實施零庫存管理提供借鑒和依據(jù)。
一、零庫存的績效提升機理
（一）“零庫存”的內(nèi)涵解析。零庫存并不意味著沒有庫存，它是一種特殊的庫存概念，指物料在采購、生產(chǎn)、銷售及物流等多個經(jīng)營環(huán)節(jié)均處于快速周轉狀態(tài)。具體可以從以下三個方面理解：（1）從數(shù)量角度，零庫存是指保持合理的庫存量。即企業(yè)通過實施特定的庫存控制策略，實現(xiàn)庫存數(shù)量的合理最小化，使得以倉庫存儲形式的物品數(shù)量接近零，而不是真正為零。在現(xiàn)實中，企業(yè)通常為了應對各種緊急情況而儲存一定的庫存。（2）從物流運作角度，零庫存是指物品在倉庫的儲存周期最短。零庫存管理一般要求最大化縮短物品入庫與出庫的時間間隔，爭取實現(xiàn)入庫和出庫的同期化，使物品在運輸過程中實現(xiàn)存儲，促使庫存管理由靜態(tài)向動態(tài)轉變。（3）從成本角度，零庫存是指物品的庫存成本最少。在零庫存策略下，由于庫存數(shù)量趨于最小化，為存儲物品而進行的倉庫建設成本及其折舊費和庫存管理費用會隨之減少，從而利于實現(xiàn)庫存成本的最小化。
（二）零庫存管理對企業(yè)經(jīng)營績效的影響機理。
1.降低企業(yè)經(jīng)營成本。首先，在零庫存管理模式下，存貨數(shù)量趨于最小化，倉庫規(guī)模、數(shù)量及存貨管理費用也會隨之減少，從而極大地降低企業(yè)的存貨儲存成本;其次，實施零庫存，企業(yè)與供應商之間往往形成密切的合作關系，會相應簡化采購過程，減少采購風險，進而降低采購和相關缺貨成本。此外，零庫存管理下，設備有效作業(yè)率和產(chǎn)品質量會相應提高，有助于降低企業(yè)的質量成本。
2.提高企業(yè)的資金使用效率。通過實施零庫存管理，企業(yè)可以將庫存占用資金控制到最低限度，從而相對增加企業(yè)可支配的流動資金頭寸，加快資金周轉速度，由此還可以減少因資金不足給企業(yè)帶來的資金成本和財務風險。同時，企業(yè)可以通過合理分配利用節(jié)約下來的資金，更好地提高資金使用效率，增強企業(yè)的競爭力。
3.提高企業(yè)產(chǎn)品質量。一般情況下，實施零庫存可以使購買的物料質量提高2-3倍，從而使廢次品減少。其內(nèi)在原理在于：零庫存管理需要穩(wěn)定和高質量的供應商作保障，要求供應商必須能在最短時間內(nèi)高質量地滿足企業(yè)物資需求;同時，零庫存管理要求企業(yè)在各個經(jīng)營環(huán)節(jié)保持高度一致，能夠做到及時發(fā)現(xiàn)和解決各種質量問題，為此所有員工都必須提高質量意識，并落實到行動上，從而有助于產(chǎn)品質量的提高。
二、戴爾零庫存管理模式分析
（一）戴爾零庫存模式實施過程。
1.精確預測客戶需求。戴爾利用“800-”免費電話和全球性強大的網(wǎng)絡溝通平臺，與客戶進行全天候即時交流，爭取獲得第一手客戶需求信息。同時，客戶可以通過戴爾免費電話或網(wǎng)絡提交訂單，提交訂單后的1分鐘內(nèi)，戴爾裝配廠的電腦控制中心就會收到訂貨信息，客戶需求信息相應被存儲到戴爾信息中心。
2.分解需求信息并傳遞給配件供應商。戴爾利用成熟的網(wǎng)絡平臺，每20秒整合一次訂單。收到訂貨信息后，戴爾控制中心會及時將訂單分解為電子配件需求清單，然后采購部門通過互聯(lián)網(wǎng)和企業(yè)間的信息網(wǎng)分派給上游配件制造商。各制造商根據(jù)需求清單進行配件組裝生產(chǎn)，并在規(guī)定時間內(nèi)供貨。與此同時，需求清單會直接轉交給第三方物流公司，第三方物流會在一小時內(nèi)配好貨物，并在20分鐘后將所需的全部零配件運抵戴爾工廠。
3.高效的生產(chǎn)流程。戴爾工廠庫存作業(yè)效率很高，配件進入工廠后會被分配到各條生產(chǎn)線上，流水線前端的工人通過系統(tǒng)自動生成的配置清單選料，并傳送到裝配工人那里。通常一臺PC機從原料進廠到打包離廠只需五六個小時。從理論上說，凡是被運到戴爾工廠的零配件都有明確的客戶，一旦裝配完成，經(jīng)過測試后，可以直接發(fā)貨，運往最終客戶手中，而在客戶未下單之前，戴爾工廠幾乎沒有物料。這也在一定程度上解釋了戴爾為什么能做到在成品零庫存之外，配件也幾乎達到了零庫存。
（二）戴爾零庫存績效。
1.存貨管理水平顯著提高。本文選取國內(nèi)外同行業(yè)的主要競爭對手――聯(lián)想和惠普作為參照對象，并分渠道對戴爾存貨管理水平進行分析。通過分析我們可以得出，零庫存策略的實施使戴爾的存貨管理水平得到很大提升，不僅可以減少流動資金被庫存占用的時間，降低庫存管理成本，而且有助于提高企業(yè)的資金流動性，加速資金周轉。同時，由于存貨在流動資產(chǎn)中所占比重較大，其流動性將直接影響企業(yè)的流動比率，較快的存貨周轉速度有利于增強戴爾整體短期償債能力及營運能力。綜上，與競爭對手相比，良好的存貨管理水平使戴爾取得了巨大的成本和資金優(yōu)勢，提高了戴爾在同行業(yè)的競爭力。
2.營運資本運營效率顯著改善。得益于存貨周轉效率的提升和直銷模式的運用，戴爾營運資金整體運營效率也得到了十分顯著的改善。在零庫存管理模式下，購貨客戶需向戴爾提前付款，戴爾可以向原料供應商延緩付款且不必通過經(jīng)銷商，直接顛倒了應付和應收之間的關系。利用這種逆差，每賣一臺計算機都能獲取現(xiàn)金，現(xiàn)金流量增加，無疑降低了戴爾的營運資金成本，從而提高了企業(yè)的運營彈性。同時，逆向資金流動幫助戴爾實現(xiàn)了零營運資本甚至負營運資本，使其可以迅速地進行技術升級和財務基礎設施改造，競爭優(yōu)勢得以持續(xù)。
三、戴爾模式對我國企業(yè)營運資金管理的啟示
（一）加強存貨控制實現(xiàn)低庫存。戴爾的供應商管理庫存模式，極大地降低了庫存成本和存貨跌價風險，從而使戴爾擁有了極具競爭力的生產(chǎn)成本，加速了資金流動。對我國企業(yè)而言，應充分認識到存貨管理的重要性，嚴格控制在存貨上占用的資金，盡量保持低庫存，使庫存的周轉速度能夠最大限度地適應企業(yè)基于市場需求變化而在生產(chǎn)和經(jīng)營上需求的變化，這樣才能更好地降低庫存成本，提高存貨變現(xiàn)能力及產(chǎn)品市場競爭力。
（二）以信息流調度存貨資金流。庫存觀念予以信息化詮釋是戴爾零庫存成功實施的重要因素。信息化庫存觀念下，戴爾運用訂單信息流帶動物流、資金流的運動，從而減少營運資金由于信息流通不暢造成的沉淀和浪費。我國企業(yè)需要借鑒國外先進的技術和管理理念，努力提高自身信息化技術管理水平，在整個供應鏈上建立完善的信息系統(tǒng)和溝通平臺，為更好地獲取所需信息，加速物資和資金流動做準備。
（三）資金管理與物流管理相結合。戴爾成功實施零庫存的經(jīng)驗告訴我們，降低物流成本和流動資金占用是提高企業(yè)市場競爭力的關鍵。對于實行零庫存管理的企業(yè)而言，物流是以時間消滅庫存空間，也是降低成本的主要方向。我國企業(yè)管理者應加強物流管理，采用先進技術提高物流設備技術含量，加快物流設施的更新，建立健全物流配送系統(tǒng)，并根據(jù)自身實際情況實行合理的配送制度，及時將按訂單生產(chǎn)出來的產(chǎn)品送達客戶手中，爭取以最低的物流成本向客戶提供最大附加值的服務，從而達到提高資金利用率、實現(xiàn)最低存貨的目標。
（四）低成本打造市場競爭力。戴爾直接經(jīng)營模式的核心在于低成本，零庫存管理是對低成本戰(zhàn)略的有力貫徹。零庫存管理將庫存數(shù)量控制到最低，極大地降低了經(jīng)營成本;訂單生產(chǎn)方式，將產(chǎn)品直接送往客戶手中，不僅節(jié)省了中間環(huán)節(jié)的費用支出，而且使戴爾可以低于競爭對手的價格銷售產(chǎn)品，從而利于爭取更多的客戶和市場份額。通過嚴格貫徹低成本戰(zhàn)略，戴爾不僅加速了資金周轉，而且極大地提升了利潤增值空間和市場競爭力，在整個價值鏈上爭得了更多的話語權，使得整合供應鏈資源成為可能。盡可能地合理化壓縮企業(yè)經(jīng)營成本，實現(xiàn)企業(yè)資源的最優(yōu)化配置，將極大提升企業(yè)的市場地位和綜合競爭力。
（五）注重風險管控。通過實施零庫存，戴爾整體經(jīng)營績效雖然得到極大提升，但也面臨諸多不可避免的風險。因此，企業(yè)在實施零庫存時，應充分提升對零庫存風險的防范意識，全面加強風險管理。為了更好地應對各種風險，企業(yè)應該做到：首先，建立健全物流配送制度，應盡量減少不必要的配送成本;其次，注重市場分析，準確預測客戶需要，同時，為及時滿足消費者需求，應盡量保持合理數(shù)量的產(chǎn)成品庫存;最后，提高信息保密技術，保證信息安全，同時利用信息優(yōu)勢，與供應商建立健全雙向溝通協(xié)調機制，并運用競爭和利潤分配機制與其保持穩(wěn)定的合作伙伴關系，爭取形成“命運共同體”，使上下游供應商能夠做到及時供貨，滿足企業(yè)的物資需求，最大化地降低供應商合作伙伴關系風險和信息泄露風險。
四、小結
零庫存的成功實施需要以穩(wěn)定和理想的客觀環(huán)境作保障，戴爾零庫存的實施需要客戶支持、供應商協(xié)作、完善的信息系統(tǒng)、物流支撐等多個環(huán)節(jié)的支持與配套。本文所分析的戴爾零庫存模式及對我國企業(yè)的啟示，在應用中還應具體問題具體分析。目前，我國暫時還不成熟的物流管理體系及運作環(huán)境，要求企業(yè)實施零庫存時應充分考慮自身特點，綜合權衡收益和風險因素，結合供應鏈、產(chǎn)品、物流及市場環(huán)境等因素，靈活運用零庫存策略，更好地提升存貨管理水平，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，而不是盲目實踐。S
參考文獻：
①優(yōu)化資源，零庫存管理可有效降低醫(yī)院對藥庫人力、物力資源的投入，通常情況下，一些醫(yī)院藥庫內(nèi)庫存的藥品為醫(yī)院藥房2~3周的銷售數(shù)額，通過零庫存管理，至少能夠緩解醫(yī)院藥房一半的銷售壓力，這不僅能夠減輕藥房工作人員的工作壓力，還能夠激活醫(yī)院資金運轉，優(yōu)化醫(yī)院人力、物力資源，收獲更佳的經(jīng)濟效益；
②規(guī)避風險，零庫存管理模式應用于醫(yī)院藥庫管理中，可有效防止受行業(yè)變化影響所造成的藥庫藥品擠壓風險，同時還能夠規(guī)避藥品擠壓引發(fā)的藥品變質、失效等問題，更有效地確保藥品質量。
1.2零庫存管理缺點
①供藥缺失，受藥品特殊性影響，藥品的需求具有多種不確定因素，包括患者人數(shù)、疾病患病率、季節(jié)交替等，當醫(yī)院藥庫遭遇突發(fā)狀況時，往往會出現(xiàn)供藥缺失情況；
②患者利益。由于醫(yī)院所合作的醫(yī)藥供貨公司具有多樣化的特點，他們所提供的藥品價值不一，難以確保患者所購買的藥品為最實惠的。
2零庫存管理模式在醫(yī)院藥庫管理中的實際運用
2.1在藥品庫存中的應用
設定合理的備藥下限是保證藥品庫存滿足需求與最低庫存成本統(tǒng)一的關鍵。零庫存管理模式下可以將藥品分為A-D類。A類的特征是價格高、需求量大、占用庫存額打、周轉速度快；B類為普通藥品；C類的特征為需求量小、價格低；D類的特征為不常用，價格低，供貨困難。根據(jù)四種不同類別的藥品可以進行不同下限，A類藥品在供應穩(wěn)定的情況下可以設為5d，B類為7d；C類為10d；D類為14d。醫(yī)院利用HIS系統(tǒng)計算出某一時間段內(nèi)各類藥品的實際消耗量，在經(jīng)過統(tǒng)計學處理后進行評估，測算出能夠滿足需求的近似庫存量；再次，根據(jù)某一時間段內(nèi)的近似庫存量來確定庫存藥品的上下限量。上限量是指藥品在采購間隔期必須保證庫存量，其數(shù)值可以與該時間段內(nèi)的近似庫存量相同。下限量是指缺藥報警時的庫存量，下限量的數(shù)值一般與藥品交貨期的長短有密切關系。如1d內(nèi)可以完成交貨，那么下限量可定位大于1d的近似庫存量。在確定了庫存藥品的上下限量后當藥品實際的庫存量等于或小于下限量時，HIS系統(tǒng)便會發(fā)出缺藥信號，并且根據(jù)采購量為上限量與實際庫存量的差值的原則制定出藥品采購計劃，藥劑科根據(jù)該計劃及時采購便可。藥庫藥品在實際的工作過程中會受到季節(jié)、用藥習慣以及突發(fā)事件的影響，因此藥品的實際消耗量也會出現(xiàn)變化，所以相關工作人員要根據(jù)實際情況定期修改上下限量，保證采購計劃的準確性，避免藥庫出現(xiàn)藥品供應問題。
2.2在藥品流通中的應用
零庫存管理模式在醫(yī)院藥庫管理中的主要目的就是實現(xiàn)最低存貨成本和最佳存儲結構就是醫(yī)院藥庫藥品管理的最優(yōu)狀態(tài)。藥品零庫存管理不單單只涉及到藥品庫存的管理，還與藥品采購、配送、臨床用藥等環(huán)節(jié)有密切的聯(lián)系。在藥品采購過程中實施零庫存管理模式主要是遵循準時制采購的原則。以臨床用藥需求為標準，進行少量多次采購。通過HIS系統(tǒng)對藥品采購進行監(jiān)督控制，包括進銷存實時查看，配送公司的供貨情況以及查詢采購計劃等。強化醫(yī)院藥品采購的監(jiān)督控制，提高藥庫工作管理人員的工作效率，進而增強藥庫庫存數(shù)據(jù)的準確性，進一步實現(xiàn)藥庫的零庫存管理。在零庫存管理模式下醫(yī)院的儲備藥品與患者的健康息息相關，例如急救藥品、品等。要保證在患者需要這類藥品的時候能夠及時獲取。而其他藥品則盡量降低儲備量，從而降低儲備成本，藥庫儲備量能夠滿足短期臨床用藥即可。在藥品配送環(huán)節(jié)實施零庫存管理主要是要實現(xiàn)準時配送。醫(yī)院要選擇穩(wěn)定可靠的供應商合作，構建高效的配送機制，節(jié)省倉儲、搬運等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費用，大大降低了物流成本。在臨床用藥環(huán)節(jié)為了切實落實零庫存管理要對臨床用藥的需求進行快速統(tǒng)計，制成藥品需求清單交予采購部門以便及時采購配送。在臨床用藥工作中有多重不可預測性，因此為了實現(xiàn)臨床用藥快速響應就要規(guī)范化采購、藥房等部門的信息格式，從而達到快速處理藥品信息的目的。
2.3在整合用藥信息中的運用
零庫存管理在醫(yī)院藥庫管理中的應用，能夠將醫(yī)院整體相關的用藥信息整合、歸納在一起，并建立起針對這些用藥信息的有效管理程序，經(jīng)電子計算機軟件對這些信息數(shù)據(jù)進行處理，尋找存在、潛伏問題，并及時進行解決、預防。并且可通過將醫(yī)院內(nèi)部程序與行業(yè)動態(tài)變化相互聯(lián)系，第一時間掌握行業(yè)形態(tài)、經(jīng)濟動態(tài)、政策頒布等有效信息，根據(jù)時事特征，醫(yī)院藥庫做出有效及時的調整。
2國內(nèi)企業(yè)的零庫存實踐
隨著零庫存管理在日本及歐美的廣泛應用，我國的一些大中型企業(yè)在零庫存管理并做了一些探索，以下具體案例說明，不管其得失成敗與否，對于我們來說都有一定的借鑒意義。
1）青島海爾股份有限公司零庫存管理的核心思想在于必須盡快地制造客戶所需要的產(chǎn)品，并有一個反應迅速的供銷體系，以便更迅速地把產(chǎn)品交到消費者手中，周期盡可能地縮到最短，從而使有效庫存降到最低。早在上世紀90年代該公司就開始興建有專人負責的信息化網(wǎng)絡，并于2000年3月成立了海爾電子商務有限公司。通過海爾電子商務平臺，客戶可以實現(xiàn)個性化定制，同時為完成客戶定單所需的原材料及零部件公司倉庫里有多少，各自的缺料情況又是怎樣都一目了然，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)體系又學習借鑒了豐田的準時化生產(chǎn)。這樣，通過對客戶訂單信息的掌握，據(jù)此而對企業(yè)的采購及生產(chǎn)進行有效的準時化調度控制，使得各物資及零部件均是處于工序間流轉的狀態(tài)，大大提高了企業(yè)資金的利用率，有效地降低了經(jīng)營風險。河北華聯(lián)公司曾通過海爾的電子商務平臺預定了5臺商用空調的訂單，海爾物流采購部門和生產(chǎn)制造部門通過平臺同時看到了定單信息，與此同時，在計算機系統(tǒng)上，馬上顯示出負責生產(chǎn)制造的商用空調事業(yè)部的缺料情況，采購部門隨即在網(wǎng)上實現(xiàn)招投標采購工作；配送部門則根據(jù)網(wǎng)上顯示的配送清單，4小時內(nèi)及時送料到各工位。僅僅用了7天，即完成了5臺商用空調的定單。正是基于如此的高效運作，才使得海爾的存貨周轉率一直保持在15%左右，遠高于家電行業(yè)存貨周轉率為8%的平均水平。
2）中國汽車行業(yè)也曾效仿日本豐田推行過一場零庫存管理革新，但最終卻流于形式，根本沒有實現(xiàn)所謂的零庫存管理。某重汽集團曾在一檔電視節(jié)目中炫耀其是如何通過零庫存管理提高企業(yè)效益的。卻原來其所宣稱的零庫存管理，不過是把原來自己的倉庫，出租給自己的零部件供應廠商使用而已。看似沒有了庫存，而且還有租金收益，真是一舉兩得之措，但實情不過是掩耳盜鈴自欺欺人罷了。倉庫依然還在那里，零部件依然堆積如山，看似與這一重汽集團無關，實則所有的成本最終還是會轉嫁到消費者所購買的產(chǎn)品上去。產(chǎn)品成本并未因此而降低，企業(yè)效率也未因此而提高，只是為了零庫存而零庫存。
3）某集團公司是國有大中型企業(yè)，公司于2009年提出零庫存管理并付諸實施。然而，由于采購、物資配送等部門嚴把“庫存為零”的原則，只要有庫存的物資絕不予以采購。同時公司的采購計劃必須經(jīng)過由上報、審批到合同簽訂的繁瑣程序，供應商分散在全國各地，采購周期平均在兩周以上甚至更長。這種機械式的執(zhí)行零庫存雖然確實降低了企業(yè)資金占用，但常常由于物資沒采購到位而影響生產(chǎn)，嚴重的甚至停產(chǎn)，在相當程度上影響了生產(chǎn)的進度及企業(yè)效率的提高，對降低產(chǎn)品成本及滿足顧客需求反而不利。
3實現(xiàn)零庫存的內(nèi)外部條件
采用零庫存管理方式可以降低藥品庫存量，減少資金占用量，加快資金周轉速度，提高資金利用效率，降低財務危機發(fā)生率。事實證明在資金周轉次數(shù)越多、周轉越快，資金的利用效果就越好，更重要的是，醫(yī)院可用節(jié)約下來的資金進行醫(yī)院改擴建項目，或者通過投資理財取得相應的利息收入，帶給醫(yī)院更好更長遠的發(fā)展。醫(yī)院藥庫藥品零庫存管理，實際上就是以醫(yī)院常規(guī)藥品需求為基礎，實行少量多次的采購計劃方法，來提高藥品的周轉率，縮減藥庫的儲存量，從而達到降低藥庫庫存成本，增加資金流轉，使有限的資金發(fā)揮更大的作用。
2.降低存貨的儲存成本、人力成本和損耗
在傳統(tǒng)藥庫管理模式下，藥庫的藥品儲備較多，甚至積壓，醫(yī)院需要為藥庫準備大面積的倉庫來儲存藥品，并配備一定數(shù)量的除濕器、冰箱等設備以及為此發(fā)生的維護修理費用，保障藥品的儲存安全，同時增加的還有藥庫保管人員數(shù)量、工資、福利費等，大大增大了醫(yī)院的存儲成本、保存費用和人力成本。實行零庫存管理方式下，藥品庫存規(guī)模大大縮小，有利于節(jié)約藥品存儲空間，降低庫存管理的成本，降低藥庫保管人員人工費及為了藥品儲存質量而發(fā)生的維護、修理費用，降低了相關的倉儲費用和人員費用，使存儲成本與保存費用的消耗都降到最低點。這樣可以降低成本、提高利潤。同時在零庫存管理下，醫(yī)院可以根據(jù)各科室提出的用藥品種和用藥量需求制定每周采購計劃，確保量少、次多、周轉快，增加了時效性,使藥品質量更有保證。提高藥品采購管理水平，避免藥品積壓的風險，藥庫每周將用藥計劃報至供應商進行配貨，要求供應商將用量大及常用藥品直接配送到藥房,藥房驗收入庫，再將發(fā)票返給藥庫即可，藥品不再在藥庫停留，節(jié)約藥庫儲存空間,優(yōu)化醫(yī)院空間配置。醫(yī)院通過HIS系統(tǒng)，實時監(jiān)控藥品供、產(chǎn)、銷、存情況，提高藥品采購效率，優(yōu)化零庫存管理，這樣既保證了臨床用藥需要，又降低了藥庫儲存成本，可謂一舉兩得。同時零庫存管理在減少藥品的損耗風險上也發(fā)揮著很大的作用。以往由于藥庫儲存量大，產(chǎn)生藥品積壓的，且受濕度溫度等環(huán)境影響，造成藥品過期失效或者保存不當產(chǎn)生腐蝕、毀損等情況，導致一些藥品失效報廢，無法再繼續(xù)使用。這些損失將計入醫(yī)院費用成本，提高醫(yī)院的經(jīng)營成本。實施藥品零庫存管理后,藥品庫存量少,周轉快,不再存在藥品積壓的問題，其它各種環(huán)境設施因素的影響大大減少，保障了患者的用藥安全，而且藥品的損耗直接降低，為醫(yī)院節(jié)支降耗、創(chuàng)收增效做出貢獻。
3.利用HIS系統(tǒng)更好地控制零庫存管理
醫(yī)院的HIS系統(tǒng)可以根據(jù)門診、住院處各藥房的實際發(fā)藥情況統(tǒng)計出實際藥品支出，根據(jù)各個藥品品種的使用量多少制定出藥房需求上限、下限及藥品庫存報警線，再由藥庫制定采購計劃，統(tǒng)一安排采購。運用HIS系統(tǒng)，藥庫可以及時、準確的統(tǒng)計藥品進出及庫存藥品的情況，通過對數(shù)據(jù)的綜合分析，可以統(tǒng)計出常用大量藥品、積壓藥品、過期藥品等一系列有意義的數(shù)據(jù)，為醫(yī)院領導決策提供更多有用的參考信息。醫(yī)院的各藥房可以通過HIS系統(tǒng)的入出庫表單、庫存盤點表、缺藥報警、有效期提示、退藥查詢等報表來實現(xiàn)全面藥庫庫存控制，精確到每一種藥品、每一個批號，力求通過HIS系統(tǒng)完善藥庫藥房零庫存管理，實行藥庫精細化、質量化、現(xiàn)代化管理。
“庫存”中含包著一個特殊的概念就是零庫存，就是指藥品庫存數(shù)量低到一定程度的概念，在非常低的時候也可以為零，換句話說就是藥庫中沒有存藥。相對零庫存的宗旨是，滿足臨床用藥，卻對藥庫中藥品的數(shù)量進行掌控，也就是對藥品的周轉率進行有效提高，使庫存的風險得到一定的控制，從而達到降低醫(yī)院經(jīng)營成本的目的，將醫(yī)院的藥庫發(fā)展成為人性化、經(jīng)濟化、科學化。
1相對零庫存的管理對策分析
1．1根據(jù)醫(yī)院的用藥狀況，對藥品進行合理分類
只有將藥品進行歸類了，才能夠實現(xiàn)藥品相對零庫存。結合醫(yī)院具體的用藥狀況，和藥品目錄，以及藥品的性質對其進行詳細分類，將其分成特殊控制藥品以及相對零庫存藥品。一般情況下，歸類到相對零庫存的藥品都是用量與銷量以及供貨商基本穩(wěn)定，一般不會出現(xiàn)什么大問題。因此，醫(yī)院很好掌握訂貨量，達到相對零庫存的目的。
1．2以需求為限，將藥品數(shù)量控制在合理的范圍內(nèi)
之所以要實施相對零庫存，就是為了使藥品在滿足臨床需要的同時將庫存藥品數(shù)量減小到最大限度，也就是實現(xiàn)最佳庫存，醫(yī)院可以根據(jù)以上年度相同月份的藥品用量，或者本年度上月的銷量以及實際情況的影響因素等來確定本月的進貨量，在掌握藥品供需狀況的同時來掌控藥品的變動，使庫存量保持到最佳狀態(tài)。在此，介紹一個有效方法：每個月都能夠將藥品采購計劃進行修改，將藥物用量定為四十天左右，只將當月的用量定為實數(shù)，將十天的量只用于不時之需，例如：預防流感等其他突發(fā)用藥。將送貨周期定為一周，雖然書本上定義為：藥品的周轉率與藥品的積壓成反比，在盤點庫房的時候比較省力、省心，醫(yī)院的負債也會減少。但是在這里需要強調的一點就是送貨周期不易于過短，過于短的話，庫房中的人員就得有一部分人員來專門負責入庫，卻使工作量增加了不少，沒有達到相對零庫存中節(jié)約人力的初衷。
1．3藥庫使用庫位碼對查找藥品以及藥品分類的作用
1．3．1庫位碼在藥庫中的作用。藥庫編寫庫位碼為了對藥品進行精確定位的一種代碼，一般都是適應字母加上阿拉伯數(shù)字組成的，無重復的代碼，也就是一個代碼只對應一種藥品。分類碼可以將全部的藥品根據(jù)藥品的性質和存儲的特殊要求來進行整理入柜，使藥品有個大致的分類，然后再逐個藥柜進行二次編碼。在這樣仔細、逐級的分類下藥品就有了分類碼、柜碼、層碼以及位碼之分，以后只需要套用這個公式就可以直接將藥品入庫，放到合適的位置上，如果下次使用的話就能夠在電腦上輸入英文字母加數(shù)字組成的庫位碼來，查詢藥品準確的庫位碼，然后再根據(jù)庫位碼的位置準確、及時地找到相應的藥品。如此看來庫位碼可以減少庫管人員的勞動量，并且在急需用藥的時候能夠在第一時間準確找到需要的藥品，為提高庫管人員的工作效率做出了很大的貢獻。
1．3．2庫位碼在各個部門的作用。在藥庫發(fā)藥的過程，以及藥房上藥的時候，庫管只需要按照打印的藥品申領單進行直接發(fā)放，這樣就省略了來回取藥，又不會出現(xiàn)遺漏的狀況，對提高發(fā)藥的效率有一定的幫助。其次在庫房做盤點的時候，傳統(tǒng)的方式是提前制作盤存表，現(xiàn)在只需要通過庫存管理中的到處庫位碼，在此窗口中的盤存目錄表中對藥品進行盤點，這樣不僅容易找到藥品的位置，對藥品的數(shù)量也是一目了然，既節(jié)省了時間，又簡化了流程，使盤存的效率得到了提高。
1．4將醫(yī)院打造成一支真正的高素質專業(yè)團隊以上都是實現(xiàn)零庫存的外在因素，而實施藥品零庫存最重要的還是內(nèi)在因素，其內(nèi)在因素指的就是醫(yī)務人員。只有加強醫(yī)務人員的素質教育、對職工的零庫存意識進行強化，才能夠避免員工目無制度和紀律，拿著公費肆意采購藥品，而將零庫存做到行之有效，措施有力，將醫(yī)院打造成一支真正的高素質專業(yè)團隊。
2實現(xiàn)相對零庫存之后的結果
自治區(qū)第二人民醫(yī)院從2014年8月上旬開始實施相對零庫存之后，可以完成每周只采購一次50％的藥品，并且只有30％的藥品每兩周采購一次，剩下的20％藥品屬于非零庫存的管理藥品，因此只能參照上月的需求以及根據(jù)本月的用量來進行采購。對近幾個月的周轉率進行比較，在開始實行相對零庫存前的5～7月份周轉率進行計算，平均周轉率為0．5，而八月份開始就有明顯的下降趨勢，成為周轉率的分界點，六月份的周轉率約為1，但七月開始上升，從八月份開始，雖然出口需求增多的情況下，周轉率明顯上升，用藥量開始急劇加速，庫存也跟著不斷減少，因此藥庫中的環(huán)境衛(wèi)生也能夠做到位，庫房環(huán)境改善了許多。
3結論
自治區(qū)第二人民醫(yī)院在實施了藥品相對零庫存之后，騰出了庫房很大的空間，并能夠在藥品的有效期內(nèi)及時將藥品使用掉，還為醫(yī)院抽出了一部分流動資金，并且使藥庫的工作流程得到了很進一步簡化，這些優(yōu)點對于我國的一些中小型醫(yī)院來說都特別適用，因為僅需一小部分的人力成本，對于不能實施零庫存，受到一定條件限制的基層醫(yī)院很有效，所以特別值得推廣。就目前的形勢看，藥品相對零庫存即將成為我國大小型醫(yī)院藥品管理的新趨勢。
參考文獻
〔1〕王新彬，吳巧虹．探討醫(yī)院藥庫推行零庫存管理的意義及可行性［J］．中國中醫(yī)藥現(xiàn)代遠程教育，2012，1（6）：69—71．
二、電力物資零庫存管理模式分析
與傳統(tǒng)的庫存管理模式相比，零庫存管理模式是一種先進的物資管理模式。零庫存管理模式最早追溯到20世紀70年代，日本豐田汽車公司是應用最早的企業(yè)。隨后，零庫存管理模式延伸到生產(chǎn)、原材料供應、物流配送、產(chǎn)成品銷售等各個環(huán)節(jié)。電力企業(yè)以建設和運營電網(wǎng)為核心業(yè)務，承擔著保障安全、經(jīng)濟、清潔、可持續(xù)電力供應的基本職能。高效穩(wěn)健的物資供應是電網(wǎng)安全運行和生產(chǎn)建設順利進行的重要保障。電力企業(yè)物資管理的屬性既是管理工作又是服務工作，是電力企業(yè)活動的一個重要組成部分。電力企業(yè)物資管理能力和水平直接反映電力企業(yè)的整體管理能力和水平，必須引起足夠的重視，這關系到電力企業(yè)物資管理的改革和發(fā)展。隨著我國電力系統(tǒng)與企業(yè)機制的不斷改革與發(fā)展，電力企業(yè)物資庫存管理體制已經(jīng)不能適應企業(yè)的需要和社會的發(fā)展，物資庫存管理中存在的問題逐漸顯現(xiàn)出來，阻礙電力企業(yè)發(fā)展方式的轉變。因此，全面分析物資管理中存在的問題，進行電力企業(yè)物資庫存管理改革，提高物資庫存管理水平具有非常重要的意義。所謂電力物資庫存管理就是計劃、控制生產(chǎn)過程中所需各種物資的采購、儲備、使用等的過程，庫存管理如圖2所示。也就是說，通過這種管理模式，控制庫存為最佳狀態(tài)，爭取使用最少的人力、財力、物力管理好庫存物資。因此，現(xiàn)代很多企業(yè)都在追求零庫存管理模式，以達到最佳的管理效率，爭取實現(xiàn)最優(yōu)的經(jīng)濟效益。零庫存是基于充分的后備存儲的一種特殊庫存管理模式，指的是以倉庫儲存形式存在的某些物資的儲存數(shù)量為零，零庫存有利于降低管理成本，比如說管理費用、倉庫建設、存貨的維護、裝卸、搬運、保管等費用都節(jié)省下來。物資生產(chǎn)和銷售企業(yè)根據(jù)用戶的需求，有選擇的為用戶儲備一定量的物資，也可以直接把原材料送到用戶處，讓用戶代為保管原材料，用多少料，付多少錢，定期結算，料完款清。物資庫存管理中運用零庫存管理模式，可以合理配置內(nèi)部資源，有利于降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本，在市場運行中對于企業(yè)占領市場有著無可比擬的優(yōu)勢。目前，流動資金短缺已成為許多企業(yè)普遍存在的問題，有關數(shù)據(jù)表明，物資庫存資金占到企業(yè)流動資金的40%到50%之多。現(xiàn)在物資的供應比較豐富，依然采用傳統(tǒng)的物資庫存管理模式已不能適應企業(yè)發(fā)展的需要。因此，企業(yè)要順應時展，采用先進的物資管理模式，強化對物資的管理，計劃管理對企業(yè)的看控制，物資管理追求零庫存的管理目標。
三、電力物資零庫存管理的必要性和重要意義
企業(yè)要實現(xiàn)經(jīng)濟效益必須考慮如何開源節(jié)流，降低運營成本、增加企業(yè)利潤，電力物資管理中實行零庫存管理模式，其必要性和意義有：
1.減少物資的倉儲成本
從成本管理的角度來說，倉庫的倉儲成本主要有物資保管費、人員工資與福利費、折舊費、修理費、裝卸搬運費、貨物包裝材料費用和管理費等費用。在倉庫中，大量的物資存儲、保管保養(yǎng)和日常維護，會產(chǎn)生很高的倉庫存儲成本和各項管理費用。于零庫存管理模式相比，由于倉庫存儲物資數(shù)量很低，甚至為零，從而大大減少了倉庫保管、裝卸搬運、人工成本等倉庫儲存成本的發(fā)生，對于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益具有重要意義。
2.減少物資的資金占用
從財務管理的角度來看，庫存實際上是一種流動資產(chǎn)。傳統(tǒng)的庫存管理模式，倉庫儲備了大量的物資存貨，這樣就導致庫存物資占用了大量的流動資金，尤其是一些長期不用的庫存物資，長期占用大量的倉庫容量和流動資金，大大降低了資金周轉率，同時還對財務管理造成嚴重影響。而在零庫存管理模式下，倉庫物資庫存的庫存量很低，庫存物資占用的資金也降低到了最低限度，大大減少了企業(yè)流動資金的投入，節(jié)約了企業(yè)的資金。
3.減少物資的跌價損失
庫存物資變現(xiàn)能力差，傳統(tǒng)的物資庫存管理模式，由于長期存儲在倉庫的庫存物資流動性較差，不容易變現(xiàn)，隨著物資市場的價格變動，庫存物資很容易發(fā)生貶值和跌價損失。而在物資零庫存管理模式下，企業(yè)采購的物資不作庫存管理，所以不會受物資市場價格波動的影響，有效的減少了價格變動所造成的物資跌價失，大大加強了流動資產(chǎn)的流動性，保證了企業(yè)資金的正常流動及回收。
4.減少庫存損耗風險
存儲在倉庫中的物資在保管過程中會發(fā)生損耗。電網(wǎng)企業(yè)物資的貨損主要有兩方面造成，一類是由于正常存放在倉庫中的物資，因光線、空氣濕度、鼠害、火災、水災以及長期不用而淘汰等原因造成損害后而報廢不能使用。另一類是在搬運過程中，因起重或搬運設備與其接觸而產(chǎn)生的碰撞、跌落等風險造成的物資損失。而在物資零庫存管理模式下，由于庫存物資很少，大大降低了物資在倉儲中的損耗報廢風險。
