膠印印刷方法匯總十篇

序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇膠印印刷方法范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

高等職業教育是為社會培養高端技能型專門人才的就業型教育,高職的培養目標是面向生產、建設、服務和管理一線需要的高素質技能型專門人才。所以,如何培養符合人才培養目標要求的實施方法和手段尤為重要,它是教學建設的核心內容。按照《國家中長期教育改革和發展規劃綱要(2010-2020年)》中對職業教育明確提出“實行工學結合、校企合作、頂崗實習的人才培養模式”的精神,印刷包裝專業積極試行,系統設計、實施生產性實訓和頂崗實習,強化教學過程的實踐性、開放性和職業性,鼓勵將課堂建到產業園區、企業車間等生產一線,加強學生的實踐動手能力。

一、情景教學法

情境教學法是指在教學過程中,教師有目的地創設或引入一個相關問題的情境,使學生產生身臨其境之感,擴大學生的知識視野,刺激學生思考的積極性,從而啟發、幫助學生掌握、理解知識,提高分析問題、探求問題和解決問題的能力。在整個課程教學中采用“實際工作情境”教學,以印刷企業真實印刷產品為載體,按生產工藝流程設計對應的學習情境,融工作和學習于一體。以《平版印刷機結構與操作》課程為例,在企業專家的參與下,針對職業崗位要求,整合課程內容,基于工作過程、基于行動導向建立了“以工作任務為載體,以行動過程為導向,學為主教相輔”的情境化教學模式,使學生在各種學習情境中掌握相關知識,激發學生的興趣和思維,提高學生的綜合職業能力。

課程的設計與教學內容的選取,是針對于平版印刷機相關工作崗位及能力要求和國家最新頒布職業崗位資格標準,以真實印刷產品即《知音》封面為載體,將平版印刷機工作過程即知音封面印刷過程轉化為對應的6個學習情境,同時對應5個單項項目實訓和一個綜合項目實訓。

二、項目教學

“項目教學”是師生通過共同實施一個完整的“項目”工作而進行的教學活動,它既是一種課程模式,又是一種教學方法。

項目教學結合印刷包裝的現實情況從以教師為中心轉為以學生為主體,從實踐中去感悟課程改革的理念,以培養學生為主體。這里的項目,在印刷包裝課程中是指以一個實際的印刷包裝任務,老師和學生進行實際的操作,在操作過程中每一個細節親自動手實踐。從定義就可以看出,項目驅動教學都是實踐導向的和任務驅動式的教學,真正體現高職院校教學改革的必然要求。

在教學過程中以“項目驅動”為主線,由企業技術骨干設計實訓項目,將工作任務分解、項目組討論等有機結合,分層次逐步消化技術要點,實行全過程考核,考核由企業技術骨干負責。以《包裝印刷》這門課程為例,將整個教學內容分為四大項目,四大項目是以常見印刷方式為主線進行四大項目的分配,項目一:平版印刷,項目二:凹版印刷,項目三:凸版印刷;項目四:特種印刷,每個項目分若干個子任務,項目的實施是依據印刷要求和印刷過程進行展開的。采用項目教學法在理實一體化的教學過程中,通過布置工作任務、明確目標和注意事項、分組討論、實施、評價等環節,使知識處于活動狀態、學生處于行動狀態,能力處于即得狀態,從而實現原來以“教材-知識-教師”為中心,向現在以“任務-能力-學生”為中心的轉變,進而調動學生積極性,提高教學效果。

三、典型案例教學法

案例是為教學目標服務的,因此它應該具有典型性,且應該與所對應的理論知識有直接的聯系。案例要“精”,指的是課堂時間十分有限,加之同一原理必須有諸多案例可用,所以選擇案例不可能面面俱到。應選擇具有典型性、針對性的案例,也就是說選用那些實際操作中帶有全局性、戰略性,能體現同類事物共同特性的案例,這樣的案例有助于學生在工作中有舉一反三、觸類旁通的示范作用。

案例一定要注意真實的細節,讓學生猶如進入企業之中,確有身臨其境之感。以《印刷品質量控制》這門課程為例,分析印刷品的質量,通過各種實際案例來分析不同的質量問題。在教學過程中搜集一些有質量問題的產品,針對這些典型的案例讓學生掌握在實際生產中如何檢查和檢測印刷產品的質量并且能夠分析質量問題產生的原因以及如何根據實際情況解決產品的質量。比如,印刷品常見印刷故障,糊版、花版、臟版、重影等,將抽象的專業問題通過實際案例直觀顯示給學生看,讓學生掌握這些印刷故障的實際現象,通過這些印刷故障進一步讓學生掌握相關的印刷工藝,最終達到學以致用的效果。

四、現場教學法

現場教學、現場操作、現場講評、一線操作人員講授、生產現場導入教室等方法組織教學,將學生帶入企業現場教學,一邊在實訓車間講解書本上的機器結構原理,一邊直接帶學生到機器上去觀察體會,同時上機演示,并要求同學們以小組為單位上機實際操作,使學生既掌握了基本原理,又掌握了操作技能。通過這種工學互補,課堂學習與現場實訓完全同步,學習——工作——學習的“工學結合”模式,完成了學業與崗位的對接,真正做到了融“教、學、做”為一體。以《印后加工工藝》這門課程為例,為了讓學生更能直觀的掌握各種印后設備的操作過程以及操作流程,實踐課老師帶領學生直接去校內實訓基地現場操作相關的印后設備,如模切機的操作、裝訂機的操作、上光機的操作等等。通過這種現場教學的方法,讓學生直觀地了解各個機器的每個部位以及功能。

總之,高等職業教育要辦出特色,培養出較好的高級技術及管理應用型人才,是一項系統工程,一定要根據專業特點,選擇合適的方法引領學生掌握必要的技能,必須通過實踐操作領會技術要領,這樣才符合現代高職教育的總體方向。

篇（2）

Abstract: In the offset printing process, the printing plate height decide the printing quality, reduce the resistance force led directly to the printing quality is poor, while a waste of manpower and material resources. This paper focuses on the reasons for the decline of the plates for offset printing, there are many cause of plates down, such as the print process is not standardized operation, the improper selection of the pressure plate, which in the selection and printing plate exposure time control should pay more attention to.

Key words: offset printing; printing; cause; countermeasure

中圖分類號：D035.36文獻標識碼A 文章編號

中圖分類號：TH17

在膠印印刷過程中，印版耐印力的高低是決定印刷質量優劣的重要條件之一，而在膠印印刷時又難免出現印版（PS版）耐印力下降的原因，在印刷界有過許多的研究，對于有些觀點我不敢茍同，在此，只談一下自己的觀點。我們知道，PS版的耐印力指的是印版在一定的質量允許范圍內所能承印多少份額的能力，這種能力在印刷過程中起著舉足輕重的作用。提高耐印力則印品質量好，成本消耗少；降低耐印力則印品質量差，成本消耗多，額外功做得多（如人力物力等）。針對這種現象，我認為主要由以下幾個方面的因素引起。

制版工序不能規范化操作引起印版耐印力下降

如制版工序在制版前未認真檢查膠片的密度是否勻實；在拼版時是否做到“三無”（即無膠跡、無搭疊、無臟污）；在曬版時曝光時間控制是否正確，曬版機真空抽得是否密實，顯影時間控制的如何，顯影液的配比是否合理；烤版時間與烤版溫度控制調整的是否得當等等。

膠片的密度是否勻實，是曬版工在曬版前必須知道的，膠片的密度對曬出的印版質量好壞起很大的作用。如果曬版人員在曬版時對其心中無數，就會出現在正常曝光時間內曬出的印版局部網點丟失或局部文字線條缺筆斷劃、字虛不實等現象，使印版耐印力下降。

有些膠片實在制版工序由拼版工自己拼版的，如果拼版工在拼版時責任心不強，沒有認真去拼版，出現底片有臟污、廢屑、膠跡，或出現有的膠片互相搭疊（尤其是離圖文特別近這種做法），膠帶紙糊貼圖文邊緣等現象，使曬出的印版出現字虛、網點不實等問題，引起印版耐印力的下降。

正確地控制印版曝光時間是提高印版耐印力的一個重要方面。若曝光時間過長，即曝光過度，就會使印版網點發虛，字線不實；若曝光時間過短，即曝光不足，就會使印版表面砂目在顯影時腐蝕不全，引起糊版字攤等現象。曝光過度或曝光不足都會引起印版的耐印力下降。同時，在曝光時應注意曬版機抽真空的情況，若真空抽不實，就會出現膠片與印版或膠片與玻璃之間存有氣泡，在印版曝光時使其網點丟失或不實，影響印版質量，引起印版的耐印力下降。

在為曝光完畢的PS版顯影時，應該正確地控制其顯影時間，在顯影時間過長，就會引起印版圖文部分發虛，使其圖文表面網點的附著力下降，同時會引起印版的耐印力下降。

顯影正確處理后的印版在涂擦保護膠（阿拉伯樹脂膠）時應盡量做到“薄而勻”，抹布“潔而凈”，否則待膠干后會出現“剝版”現象，也會引起印版的耐印力下降。

烤版可以提高印版的耐印力，并使圖像部分產生抗化學性，但若在烤版過程中所使用的方法不正確，同樣也會使印版的耐印力下降。如烤版時烤版液配比不合理，涂布不均勻，烤版溫度過高或過低，時間過長或過短等等，同樣會出現“軟版”或“剝版”現象，使印版的Al2O3膜層發脆或使空白部分的機械強度和化學穩定性變差等。在一般情況下，我們要求烤版液應涂布得“薄而勻”，烤版溫度控制在200℃~230℃之間，烤版時間在8~10min為宜。

印刷壓力調節不當，潤版液使用不當也會造成印版耐印力下降

印刷壓力是指在印刷過程中壓印體之間相互作用的力，它是有版壓力印刷必不可少的，由此必然帶來壓縮變形、速差和摩擦，印刷壓力引起印版耐印力下降的原因主要有一下幾方面。

首先是滾筒壓力調節不當，即印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力調節不當。若出現壓力過大，就會加劇印版與橡皮之間的摩擦力。使印版的圖文部分的網點受到損壞，耐印力下降。

其次是墨輥、水輥之間的壓力調節不當，尤其是靠版墨輥（一般是不等徑的4根）和靠版水輥（一般是等徑的2根），若它們與印版之間的壓力調節過大，同樣會加大摩擦里，是印版的網點受到損失，出現“掉版”等現象，引起印版的耐印力下降。

當然，無論是與印版直接接觸的橡皮，或者是靠版墨輥、水輥，它們自身質量（尤其是橡膠面）的好壞，也會影響到印版的耐印力，如橡皮滾筒上的橡皮出現老化、晶化，形成玻璃面；靠版墨輥的軟化、老化，靠版水輥的絨套硬化等，同樣會使印版的耐印力下降。當然這些情況都是在包襯合理化的前提下提出的（包襯的形式有軟性包襯、中性包襯、硬性包襯3種，在此不做研究）。

在平版印刷過程中，使用潤版液的目的是為了保持空白部分與圖文部分的平衡，保護印版的空白部分不受油墨的侵入。如果在印刷過程中潤版液使用不當，使潤版液的PH值過高或過低，就會引起印版的耐印力下降。潤版液的PH值過低，會使印版版基嚴重受蝕（還會使印跡墨層干燥緩慢）。因為平版膠印使用的PS版的版基主要成分是鋁，這種金屬十分活潑，在強酸或強堿溶液中均不穩定；潤版液PH值過高，會使印版圖文部分（光分解型PS版）——陽圖型PS版的圖文部分未曝光的重氮化合物被溶解，造成圖文殘缺不全，使其強度和親油性削弱，使印版的壽命降低，一般認為，PS版的潤版液控制在（PH值）5.0~6.5之間為宜，即讓潤版液略呈弱酸性，因為在弱酸性的潤版液中，鋁基版材會被輕度腐蝕，生成一層親水的無機鹽層。若在潤版液中加入親水膠體，以此來補充損耗了的親水膠體層，同樣不會引起印版的耐印力下降。

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關鍵詞：印刷工藝；智能標簽；電子

智能標簽又稱為射頻識別，是一種新型的通訊技術，其可以通過無線訊號對特定的目標進行數據的分析和讀寫，這種讀寫不需要識別系統和目標進行機械或者光學的接觸。其是通過電子技術和計算機技術的結合，進而使標簽的制作與印刷達到了一個新的水平和高度。這種標簽與條碼掃描相似，對物聯網領域的發展和進步有重要的意義和作用。

1智能標簽簡介

智能標簽是一種電子標簽，由天線和芯片組合而成。其中，芯片主要實現數據的接收與傳送功能，由閱讀器發出射頻信號，通過對信號的讀取使閱讀器、天線、計算機網絡三者之間相互連接，進而形成一個電子模塊。閱讀器將來自天線的特殊信號發送給某個區域內的電子標簽，然后再將反饋信息加以處理，最后輸送給計算機網絡，從而為管理人員提供該商品的相關信息。智能標簽為商品的防偽、管理、運輸、保質等諸多方面提供了便利，滿足了人們對信息的需求。與傳統的條形碼相比，電子標簽的防偽效果更佳，且其功能更多。目前，電子標簽的天線普遍采用2種方法進行制作：一種是沖壓法，另一種是蝕刻法。這2種方法的制作成本較高，對電子標簽的推廣使用造成了一定的阻礙。因此，電子標簽需要開展新的制作技術。其可以通過印刷導電油墨的方式進行天線的制作。這種制作方法能有效地節約成本費用，并且不論是從材料的消耗量還是從產品的生產效率上看，都是最合適的生產方式，能夠有效提高電子標簽天線的生產效率，降低生產成本，進而使電子標簽更進一步地推廣和使用。

2印刷工藝與智能標簽

2.1印刷工藝的比較

目前我國的印刷方式大體可以分為2種：一種是傳統印刷方式，另一種是數字印刷工藝。其中傳統的印刷具有凸印、凹印、膠印等多種方法，采用的印刷方式是壓印刷。較為現代的數字印刷是一種無壓印刷工藝，其中包含靜電攝影、噴墨印刷等多種印刷方式。承印材料上的圖文內容直接由計算機進行轉印。目前最為普遍使用的印刷方式為膠印，膠印機如圖1所示。在我國，一半以上的出版物采用的都是膠印印刷的方式。能夠進行承印的材料的種類較多，例如各類紙張、紙板、塑料、金屬等都可以膠印。膠印還有一種無水膠印的印刷方式，其由硅膠樹脂組成印版的空白部分，在進行硅膠樹脂印刷的時候，不吸附油墨。由于缺少了水的作用，進而使操作更加簡單方便，并且質量較高，具有一定的精準度。無水膠印印刷后所得到的墨膜厚度大約在0.5～3.0μm之間。在無線線圈印刷中選用膠印的印刷方式，具有效率高、精度分辨率大的優點。但是膠印的墨膜厚度不夠，與線路印刷的要求不相符合。為了解決這一問題，工作人員可以多次反復印刷，進而加大墨膜的厚度。然而這種方式會影響印刷的精確度，為精細線路的套準控制帶來了挑戰。包裝和裝潢印刷主要采用的是柔版印刷的方式，其主要采用紙張、紙板、塑料薄膜等材料進行印刷。柔版印刷是一種直接印刷的方式，其選用1～5mm厚的柔性感光樹脂進行制版，并且選用卷筒紙印刷，具有印刷速度快、效率高的優點。采用這種印刷方式，所得到產品的油膜年度處在0.01～0.1Pa.s之間，可以選用水基油墨、UV固化油墨、溶劑型油墨印刷。但是柔版印刷具有分辨率低的缺點，通常為60L/cm。不過進行精細印刷可以達到80L/cm，墨膜的厚度大約處在6～8μm之間，滿足天線印刷的需求。近年來，薄版技術不斷發展，柔性印刷改善了原有分辨率低、精確度不高的缺點。然而，其仍舊存在一定的不足。近年來，噴墨印刷技術飛速發展，是一種功能性較多的印刷工藝。這種無壓印刷工藝可以將計算機中的信息直接噴涂到各種不同的材料上。其具有復雜的油墨系統，所使用的油墨有多重類型，可以是熱熔型、水基型，也可以是UV固化型，其油墨的粘度大約為10mPa.s。靜電攝影是一種較為普遍的電子印刷技術。其又成為激光印刷或者靜電復制，不過到目前為止，這種技術還沒有應有于智能標簽的生產中，也缺乏相應的使用優勢。

2.2印刷工藝的應用

采用印刷的方式進行智能標簽天線的制作具有5點優勢：成本低廉、操作簡單、產量大，能夠有效地節省生產時間；運用輪轉的方法印刷速度快，且能夠有效地提高生產的效率和油墨轉移的能力，例如StorkPrint公司制造的RSI絲網印刷標簽專用生產線（見圖2），能夠連續印刷50萬m；傳統的蝕刻方式會產生大量的廢料，進而造成嚴重的環境污染。然而印刷技術可以采用導電油墨在材料上直接印刷，對化學試劑的依賴性較小，具有環保的優點；天線的制作可以在不同的材料上進行導電油墨的印刷。如果選用絲網印刷這種萬能的印刷方式，則能夠更加靈活地選擇標簽底材；印刷技術可以滿足各種不同的天線樣式設計，進而使天線的樣式更加豐富。因為其能夠進行多樣式的設計，所以可以在更多形狀上進行標簽的黏貼，例如，曲率、角度不同的物體表面。不僅如此，通過印刷制作的導電油墨天線能夠承受巨大的外部機械壓力。具備黏性流體的特征，且彈性更強，在標簽受到擠壓變形的時候，其具有一等的承受能力，進而使標簽表現的更加可靠和穩定。

3結語

綜上所述，為了更進一步發展智能標簽，采用印刷工藝是必不可少的。其能夠有效地提高智能標簽的使用功能，減少制作成本，使制作更加簡潔便利，進而大大提升智能標簽的質量，為人們的生產和生活帶來更多的便利。

[參考文獻]

[1]田海英.數字新技術在標簽印刷中的應用及發展趨勢分析[J].印刷質量與標準化，2013（11）：16-18.

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1周向下墨均勻性分析

印刷品不管從周向還是軸向來看圖像都是隨機分布的，印刷時印版從叼口開始著墨，若周向下墨不均勻，就會出現從叼口到托稍上墨不均勻，網點著墨差異性大，嚴重影響印品質量。

1.1墨區墨量預設與墨容量

現代高速單張紙膠印機墨斗多為分段式墨斗，它是有多個結構相同的墨斗區段組成（例如高寶KBARapida105為34個），各個區段設有獨立的墨斗刀片及計量輥用來精確控制該區段的供墨量，如圖1所示。根據輸墨系統的性能，各膠輥上應有一定的油墨儲存量不參與油墨的分配轉移。所以在設置墨區墨量時必須考慮膠輥的墨容量，然后根據產品圖文分布情況進行局部調節，保證分區墨量調節的精準性，如圖2所示。墨容量越大，全部墨輥表面貯存的墨量越多，每壓印一次印版上消耗的墨量與墨輥上積聚的墨量之比越小，因此自動調節墨量的性能也就越好，從而能滿足一批印品墨色深淺一致。但墨容量不能過大，否則下墨太慢，開始印刷時墨色淺，停車后再印時墨色加深。[2，3]

1.1.1實驗

設計一個標準測試版，版上分別在叼口到拖稍處設計有從10%到100%（間隔為10%）的色塊，周向分別對應編號1～10。利用高寶KBARapi-da105四色膠印機印刷樣張。根據版面圖文調節墨區墨量后直接傳墨（方法1）和保證墨路墨容量后再調節各墨區墨量后傳墨（方法2）分別印刷50張樣品。抽取樣張用密度計隨機測試幾個墨區色塊。測量數據如表1所示。根據各色塊密度數據繪制曲線如圖3所示。

1.1.2結果分析

可以看出，考慮膠輥墨容量后進行墨區墨量調節更加精準，曲線平緩，上墨均勻性良好；而直接傳墨印刷對前50張印品測量，密度波動較大，上墨均勻性較差，這樣會增加繼續調節的次數和時間，浪費過版紙。

1.2串墨輥對周向下墨均勻性分析

1.2.1串墨機構運動分析

串墨機構是膠印機輸墨系統的重要組成部分。串墨輥的串動使得油墨在墨輥周向上和軸向上進行打勻。串墨輥串動的起始相位、串動量大小與印品質量密切相關。合理設置串墨輥的串動參數，可使油墨得到充分鋪展，避免墨色不勻等印刷故障的產生。[4]串墨輥在軸向上做由左向右或由右向左的往復運動，其串動速度由零逐漸達到最大，然后又由最大逐漸減為零，其串動速度的變化近似為正弦曲線，如圖4所示。[5]

1.2.2串墨起始位置設置

以高寶KBARapida105四色膠印機各色組串墨輥調節為例，串墨輥起始位置為零處印品中心有輕微的積墨，如果橫向勻墨設置在200處，則積墨將向紙尾方向移動大約200mm；如果橫向勻墨設置在500處，則積墨將向紙尾方向移動大約500mm，如圖5所示。

1.2.3串動量大小設置

串墨輥的串動量大，串墨的效果就好，但是串墨量也不宜過大，因為串墨輥軸向串動實際上靠的是摩擦打勻油墨。摩擦就會生熱，溫度升高，油墨的粘度降低，印跡容易變形，而且容易造成油墨的乳化。串墨量越大，分布的不均勻性就越差。[5]

1.2.4實驗

設計測試版，主要圖文為風景畫，接近拖稍處為藍天白云，圖像暗調主要靠近叼口處。用高寶KBARapida105四色膠印機印刷，隨機設置串墨起始點和串墨量、按圖文分布特點精確設置串墨起始點和串墨量兩種情況分別印刷樣品（確保軸向各墨區下墨均勻），抽取樣品用密度計測量版面左側周向實地條各色塊密度，根據數據繪制出曲線如圖6所示。可以看出，實驗中根據圖文分布特點把串墨起始點調至靠近拖梢，使膠輥積墨趨勢最大處對應圖像需墨量大的區域，能得到周向更均勻的上墨效果，即在周向下墨更均勻，墨色更能體現原稿色彩，階調也得到很好的再現。而通用的設置不作對應調節印刷出的圖像在周向會出現因積墨位置跟印版圖像位置不對應而出現需墨大的地方上墨不夠，墨少的地方上墨，導致網點擴大，墨色不勻，階調再現不好。如實驗中的圖像暗調密度不夠，中間部位網點增大，墨色比原稿更深。

2軸向下墨均勻性分析

軸向各墨區下墨均勻性會隨著設備使用時間的增長，機器部件磨損及設備清洗保養不當產生墨區供墨量不均勻或者整體供墨量不足。為了保證軸向各墨區下墨的均勻性，要對設備進行正確保養和調試。但客觀的磨損是存在的，所以要對軸向下墨均勻性進行檢測，得出檢測報告，為快速正確調節墨量提供參考。

2.1墨區下墨均勻性檢測實驗方案

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畢業實踐可以增強學生的感性認識，幫助學生掌握基本理論專業知識，為后緒課程的學習打下基礎。印刷設備操作實踐對學生的實踐動手能力要求很高，要求學生直接參與，親自動手。帶隊教師需給實踐生講解必要的印刷理論知識和生產工藝過程及要求，有組織地輔導學生完成相關的實踐和生產制作過程。

畢業實踐不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實踐使我更深入地掌握專業知識，進一步了解印刷工作的生產流程，了解印刷生產過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題，把所學的印刷專業理論知識與實踐緊密結合起來，培養實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。

二. 實踐單位的介紹

根據學校的安排，我于XX年11月17日至XX年1月5日到xxx彩色印務有限公司實踐。這是我第一次有這么長的時間，有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產現場，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。

xxx彩色印務有限公司是昆明雅昌集團旗下的一家子公司，坐落于昆明黃土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷廠，經昆明雅昌集團收購后正式取名為xxx彩色印務有限公司。昆明雅昌集團作為xxx彩色印務有限公司的總部，負責印前處理，例如，排版、設計等。xxx彩色印務有限公司負責制版到印刷再到印后加工，最后包裝成品，還有負責成品運輸等。

xxx彩色印務有限公司擁有正式員工約300人，其中有1/4是殘疾人，這一點在其他印刷公司是很罕見的。為什么xxx彩色印務有限公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢？原來xxx彩色印務有限公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作。例如，關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊，還有關于月餅、普洱茶方面的包裝盒等。而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品等方面的工作，這樣既節約了公司工資方面的開銷，又給殘疾人一份關懷和一個實現自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作，我發現他們不僅動作熟練，而且還非常認真，許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我，鼓舞著我！

xxx彩色印務有限公司大致可以分為印刷生產車間、手工車間和裝訂車間三大車間。

印刷生產車間：包括制版工作室和印刷車間，主要負責制版和印刷生產。制版工作室有ctp直接制版機，設備相當先進，不僅效果好，而且效率高，大大降低了工作人員的勞動強度；印刷車間一共有三臺膠印機和一臺切紙機，它們分別是j2108對開單色單面膠印機、秋山對開四色膠印機、小森對開四色膠印機和數字顯示切紙機sqz920nz。

裝訂車間：主要負責書刊的覆膜、配頁、折頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。

另外，xxx彩色印務有限公司還設有一個大倉庫，倉庫分為兩間，一間為成品區，另一間為原料區（包括紙張、油墨和其他輔料等）。公司還有自己的職工食堂，我們平時下班都是在里面用餐，口味不錯，也很實惠。

注：xxx彩色印務有限公司現在所在地是公司暫時租的，租期為5年，公司新廠在昆明經濟技術開發區，正在籌建中，預計XX年3月份正式投入使用。

三. 實踐內容

根據學校與公司的安排，我們的實踐形式實行輪崗實踐制，所以每個崗位我基本上都實踐過，也學到了不少東西。下面就分別從印刷生產車間、裝訂車間和手工車間作詳細的實踐內容介紹。

（一）印刷生產車間

我首先是在印刷生產車間實踐，工人師傅們生產工作都很忙，所以他們很少有時間主動教我們東西，一般情況都是我們站在機器旁邊看著他們操作，有問題了問師傅就行了，師傅也會簡明扼要清楚的告訴我們。接下來我分別介紹一下我所實踐的機臺以及在實踐過程中遇到并且解決的問題。

1. j2108對開單色單面膠印機

j2108對開單色單面膠印機是國產的自動化程度較高的現代膠印機，它的啟動、壓印、離壓、輸紙等可由操作人員根據生產需要按動相應的按鍵即可。

（1）機器說明

a. 機器特點

設計結構先進合理,性能優良,整機的操作充分考慮人機的協調,安全方便。

自動給紙,速度高,穩定可靠。

主電機采用變頻調速,結構簡單、維護方便、運轉平穩、節約能源。

采用精心設計、加工的遞紙、恒力凸輪和叼紙牙控制機構，運動更加平穩。

收紙設有自動副收紙、噴粉等裝置。

b.技術參數

最大紙張幅面： 650×920mm 　 最小紙張幅面 ：393×546mm

最大印刷面積： 638×900mm 印刷紙張厚度 ：.06－0.6mm

印版尺寸：765×950×0.3 mm 膠皮布尺寸：850×960×1.8 mm

印刷速度：10000張/小時 給紙堆最大高度：1496 mm

收紙堆最大高度：910mm 主電機功率：13 kw

外形尺寸：5006×2782×2066mm 機器凈重(包括給紙機)：8.5t

（2）為什么膠印機在印刷過程中要使用包襯？

因為膠印機的橡皮布滾筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滾體之間還襯有紙張、紙板、塑料薄膜、毛織品等材料制成的襯墊，橡皮布和襯墊一起組成了膠印機橡皮布滾筒的包襯。膠印印刷使用的印版、紙張表面在微觀上都有明顯的不平度，若它們直接接觸印刷，便會造成印刷表面接觸不良，致使油墨轉移量降低，印張上的印跡發虛。為使印刷面在印刷時充分接觸，則要使用包襯。

（3）j2108膠印機滾筒壓力的調節

膠印機印刷滾筒組成了膠印機的心臟部件，不論膠印機的結構如何，各部件的配合精度如何，都是為了達到同一個目的，那就是能印刷出好的產品。膠印機的滾筒部件直接與印品質量相關，一張好的印刷樣品要有好的機械設備及其高精度的零部件配合，還要有好的調節精度、使用精度。因此要達到一張印品上圖文網點完全再現，印張圖形變化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用壽命的長短，機器本身是否得到合理使用，滾筒軸承軸套和齒輪磨損的快慢等等，都需要調節使用得當。若調節使用不得當，則有可能出現印刷、機械故障，如網點變形、花版、糊版、墨杠等一系列問題，這些問題往往都是因為印刷滾筒中心距調節不當，即印刷壓力不當而造成的。

印刷離不開壓力。沒有壓力，印版上的圖文墨跡就無法轉移到橡皮布上，橡皮布上的圖文墨跡也無法轉印到紙張上，因此沒有壓力的印刷是不存在的。組成印刷系統的各滾筒中，印版滾筒表面需要裝上印版及襯墊，橡皮滾筒則要裝橡皮布及襯墊。而壓印滾筒上的紙張厚度不是固定不變的，滾筒之間中心距又是調節的，因此涉及對滾筒的包襯計算，確定中心距等一系列問題。調節時應掌握一個原則，在保證印張準確還原的條件下，使用壓力越小越好。這同時也取決于操作者是否按規定的數據以及各滾筒表面線速度盡可能一致的要求，準確合理地對滾筒進行包襯。

如果滾筒中心距的調節以及包襯計算操作不適當，就可能造成滾筒半徑不相等，從而引起不該存在的速差和滑動摩擦。壓力在印刷過程中有著決定性的作用，平壓力時要十分細致，做到心中有數，對影響壓力的因素應該認真分析研究，精確測量。一些決定印刷壓力的因素如：印刷紙張質量、印刷速度、產品的質量要求、橡皮布及其襯墊物的彈性等等，調節滾筒中心距及確定襯墊厚度時就需根據這些因素來考慮。對于印刷表面粗糙且厚度不均的紙張，印刷壓力增加到足以使印跡結實就行，壓力越小越好。壓力大小可通過試印樣張來判斷。白板紙、膠板紙壓力稍大于銅版紙，當印刷速度增加時，印刷壓力也要增加。因為印刷速度提高時，印刷面之間相對應質點所接觸的時間也有所減少。不同產品也有不同的復制要求。除了采用不同的原材料和印版外，還可以從印刷壓力方面設法調節。印實地圖文可以使壓力在一定范圍內稍大些，使之符合印跡結實的要求，印刷網線版圖文時就應該十分注意理想壓力，避免網點過于擴大而損失層次。印刷中應注意版面的水墨平衡，橡皮布及其襯墊材料的變形特性對印刷壓力有密切的關系，應該選用富有彈性而在大量印刷后彈性不易失去的橡皮布?？赏ㄟ^增減襯墊來改變印刷壓力的大小。在選擇中心距及壓力包襯時還應考慮到各滾筒在互相接觸轉印墨跡的滾壓過程中的表面線速度，理想狀態應是各滾筒表面線速度相等、做純滾動，才能在滾壓時表面間不產生相對摩擦。但事實上，由于紙張厚度的變化，以及橡皮布及襯墊的彈性形變，滾筒之間存在一定的壓力，使得三個滾筒表面的線速度有差異，對此只能通過正確合理地調節各滾筒之間的中心距及改變包襯來相對彌補這一缺點。

欲將這種摩擦減小到最小限度，以提高印版壽命和印刷質量，就必須使包襯后滾筒半徑盡量接近相等，盡量減小表面速度差。這里的關鍵是橡皮布的彈性變形。因此要在橡皮布壓縮形變指標上，優選出合理的數據來，而印刷壓力是否適宜，最終反映在印品上。

在常壓過程中，由于各滾筒軸承存在間隙，間隙大小因機器而異，一般都控制在0.05mm范圍內，即我們平常所說的滾筒離讓值。在印刷壓力的作用下會使滾筒中心距增加0.05mm左右，在精確計算滾筒中心距時也應將這一值考慮進去。

橡皮滾筒的厚度，在未裝入滾筒之前，其總厚度應比計算的厚度大0.05～0.10mm，因為根據實際測試，橡皮布厚度裝入滾筒拉緊后會減少 0.05～0.10mm左右，紙張厚度對常用紙來說約為0.1mm，它可視為壓印滾筒的包襯。前面的橡皮滾筒和壓印滾筒的中心距，就是以紙厚0.1mm來計算的。當紙厚大于0.2mm，則應調整橡皮滾筒和印版滾筒中心距。

調整壓力的方法有兩種，即通過調整機構來改變滾筒中心距和增減滾筒包襯來改變滾筒直徑實現對印刷壓力的改變。不論采用哪種方法調整壓力，都應先考慮所印刷的紙張性質、厚度、印版圖文類型及其對產品的要求等因素，再來確定印刷壓力。滾筒的包襯采用軟性包襯則印刷壓力應大些，若采用硬性包襯則印刷壓力應小些。壓力的大小實際上就是由兩接觸面積的變形程度來決定，材料越軟則變形程度越大，所使用的壓力也大，反之則壓力小些。在通常情況下，只需變換襯墊就可以改變壓力。當紙張厚度變化較大時，則要通過調壓機構來調整各滾筒之間的中心距來改變印刷壓力。采用調壓機構調節滾筒中心距必須兩側同時調節，使滾筒兩端平行平移，這可通過調整兩滾筒兩側肩鐵間隙相等來保證。具體步驟如下：

a、卸去滾筒上的印版、橡皮布及襯墊，用汽油清洗干凈滾筒的被測部位。

b、手動合壓到滾筒完全合上壓，在合壓狀態測量壓力。以壓印滾筒為基準，先測量壓印滾筒與橡皮滾筒之間的中心距，將直徑合適的軟保險絲兩端同步壓入滾筒肩鐵間隙處點車（盤車），滾壓后取出，測量其厚度值，調節相應壓力調節機構，使得兩邊保險絲壓痕厚度符合要求且相等，或直接測量滾筒體，在滾筒體上取有代表性的三個點（三點應在同一直線上）測量。

c、用同樣方法調節橡皮滾筒與印版滾筒中心距。因壓印滾筒是基準滾筒，調節壓印滾筒與橡皮滾筒系通過調節橡皮滾筒偏心套來實現，調節橡皮滾筒與印版滾筒中心距時通過調節印版滾筒偏心套來實現。

在調節滾筒中心距時應注意中心距的調節范圍，中心距過小過大均不允許，要嚴格依照機器使用說明來調節。

（4）j2108膠印機滾筒叼牙的調節

套準精度是影響印刷品質量的主要因素之一，而能否做到套印準確，則取決于滾筒叼紙牙能否準確無誤地叼紙。在印刷生產中，為了保證滾筒叼紙牙能夠準確叼紙，需要對機器進行一系列調節。下面介紹一下j2108膠印機滾筒叼牙的調節步驟及注意事項。

a.確保滾筒叼紙牙軸的3個軸承在同一軸心線上，并且轉動自如。

b.叼紙牙軸應與其軸心線上的軸承配合準確，無明顯磨損。因此就要求經常清洗、加油，發現磨損要及時檢修、更換。

c.叼紙牙軸兩端的大撐簧撐力要適當，保證在咬紙時簧的力量全部集中在叼紙牙上，不與定位塊接觸。

d.調節滾筒叼紙牙上的小彈簧時，施力要均勻、適當。壓縮力量過大，叼紙牙開牙程度就會過小，同時使叼紙牙片與叼紙牙軸之間產生過量的相對摩擦，時間長了會導致叼紙牙軸或牙片磨損，嚴重影響套印的準確性。

篇（6）

柔印在軟包裝領域徘徊的原因

先講一下海南永光的案例，海南永光是國內第一家用柔印133線/英寸印版在薄膜上印刷之后再干法復合加工食品軟包裝的企業，它的產品曾在1998年全國柔印產品質量評比中獲得過一等獎，但最終還是失敗了。為什么？因為當時在食品包裝領域，凹印已經是175線/英寸的印版，而柔印最多只能采用133線/英寸的印版，兩者的質量水平不在一個檔次。而且，凹印網點可以漸變到零，柔印網點卻只能衰減到2%～3%，最小網點邊緣存在明顯的硬口。另外，多聯拼版是薄膜復合軟包市場的一個顯著特點，印版加網線數低，拼版后圖像的清晰度下降非常明顯。柔印也曾嘗試過提高印版加網線數，但印刷過程中堵版故障會明顯，材料損耗大幅上升。因此，沒有哪個用戶愿意接受柔印產品。沒有訂單，海南永光的試驗必然要失敗。

那么，柔印現階段面臨的質量需求又是怎樣的呢？以前，人們常說柔印就是柔印，它不同于凹印，不能用凹印的質量去要求柔印。這種說法在業內一直很流行，但是現在情況已經有所變化了。2013年，德國柔印技術協會（DFTA）呼吁進一步提高柔印質量，并明確提出三點要求：高清晰度，細網點，擴大色域。而且，我們國內柔印標簽已經達到175線/英寸印版、1%網點漸變到零的質量水平，產品的批量穩定生產說明柔印工藝已經成熟。

市場對更高質量的柔印提出了需求，但是反觀現有的薄膜柔印，仍然停滯在133線/英寸印版的水平，所以也就只能在質量要求明顯高出一籌的食品復合軟包裝大門外徘徊。

柔印在寬幅卡紙印刷上的應用

先說一下2005年發生在歐洲的利樂包ITX危機。2005年9月，在意大利馬爾凱地區環保所的一次例行質量檢查中，發現采用UV膠印工藝的無菌復合包裝的雀巢嬰兒配方牛奶中含有微量的感光化學品異丙基噻噸酮（ITX）。這種化學品本來是在嬰兒配方牛奶包裝盒UV膠印過程中使用的，可能有殘留物遷移并滲入到了嬰兒牛奶中。

針對這一事件，利樂中國隨即發表聲明，稱事件與利樂中國沒有關聯。聲明中稱：首先有問題的嬰兒牛奶在中國市場沒有銷售；其次，利樂中國（包括臺灣省在內）所有工廠均采用柔印水墨工藝，不存在UV膠印工藝中的ITX污染問題，雀巢公司在中國市場的所有利樂包裝均來自利樂中國工廠，不涉及ITX。由此可見，寬幅柔印水墨技術方案為利樂贏得了中國飲料包裝市場。

同以利樂包為代表的柔印飲料包裝相競爭的是以康美包為代表的凹印飲料包裝，據了解，匯源果汁至今還采用凹印包裝。凹版能達到175線/英寸，而柔版只能達到133線/英寸，但由于飲料包裝是從歐洲傳過來的，它沿用了歐洲大色塊、粗網線的設計風格，所以柔印利樂包的印刷質量并沒有同凹印形成很鮮明的對比，用戶也都能接受柔印的這種工藝設計。但是兩者在成本上有很大的差異，因為柔印對紙張的要求不高，對不同質量的紙張都能適應，因為它能夠用不同硬度的印版來進行匹配；而凹印即使加裝了靜電吸墨裝置，對紙張平滑度等還是有較高的要求，否則容易出現堵版、刀絲、小網點掉網等故障。

這里說一個案例，上海新洲當年印刷麥當勞漢堡盒時，采用的是博斯特凹印機和溶劑型油墨，但出現了一個客戶投訴：兒童把漢堡盒拿在手里后，不經意地搓了一下，手上就沾上了黃色的墨漬。接到投訴后，上海新洲馬上從青州意高發購進了一臺機組式柔印機，將漢堡盒的印刷工藝由凹印改為柔印，迅速扭轉了市場局面。所以，環保以及對紙張成本的控制就是寬幅卡紙柔印的優勢所在，也是它能夠取勝的一個主要特點。

前面也提到，當前市場對柔印質量提出了更高的要求。但是，現有的寬幅卡紙柔印還停滯在120～133線/英寸的水平，漸變網衰減到零不可避免地存在硬口，其印刷質量與凹印相比差距還很明顯。

柔印現階段的工藝水平

對于柔印現階段的工藝水平，下面分別從印版、油墨、網紋輥、柔印機，以及以標簽柔印為代表的柔印工藝控制5個方面加以介紹。

1.已經公開的柔版最新技術

其一，激光柔版的平頂網點技術，這是近年來很熱的一個技術，是在直接制版技術的基礎上進一步提高了高光小網點的耐磨性，從而提高印版的耐印率。其二，柯達Flexcel NX柔印網點技術，它采用方形激光器技術，隨機生成多邊矩形，印版的最小網點直徑達到10μm。其三，艾司科HD網點技術，采用圓形激光器，主曝光過程中由于氧氣參與，使感光樹脂反應不徹底，通過洗版使網點變尖，直徑變小。其四，日本旭化成（Asahi）的水洗版技術，它的特點是具有與UV油墨表面張力相匹配的印版表面張力，所以印刷中不容易出現堵版。我對這種印版做過跟蹤測試，發現其表面張力比我們平時所使用的激光印版的表面張力低1～2mN/ m。其五，杜邦的熱敏版技術，這是真正值得我們關注的一種環保技術，它通過加溫使未固化的感光樹脂從固體變為液體，然后在一定壓力下由無紡布將液化的樹脂吸出，擺脫了用洗版液（包括有機溶劑和水性溶劑）洗版時對印版表面張力的干擾，可以控制印版著墨區與凹陷區的表面張力不產生波動。其六，康迪泰克的橡皮版技術，它是建立在膠印馬牌橡皮布基礎上的，膠印橡皮布的耐印率非常高，可以達到500萬～600萬印，所以要降低柔印成本，這是一個值得考慮的途徑。其七，柔版的其他印前技術，如方圓網技術、特殊區域的混合網技術、印版表面微孔技術（實地加網技術）。為什么在這里要強調印前技術？俗話說“七分制版，三分印刷”，說的就是制版的重要性，而制版的重要性主要就體現在印前技術上。所以，我們搞印刷的也必須要了解和掌握印前技術。

柔版新技術的特點是什么呢？第一，平頂網點是對激光柔版的重大修正，恢復與改善了印版UV固化強度，提高了印版耐印率。第二，柔版最基礎的原理決定了印版特點，柔版水墨印刷工藝的印版耐印率是最高的，可以超過凹版60萬～70萬印的耐印率（不退鍍，一次電雕后的耐印率），但柔版UV油墨和溶劑墨印刷工藝的印版耐印率就要差許多，其印版在第二次印刷時往往就會出現大量問題，如獨立點斷掉、印版開裂、磨損、耐印率不夠、缺網等。第三，傳統洗版方法存在不足之處，即洗版溶劑的溶解性波動。其實，柔性版供應商對洗版溶劑是有固定測試方法的，比如要定期測試幾個數據，然后按照測試數值有針對性地添加某幾種溶劑。但業內有多少企業堅持這樣做了？據我所知很少，大家都是用完了舊的溶劑，然后換一桶新的溶劑而已，至于說缺什么補什么，只有個別企業在這么做。正因為此，就造成了印版表面張力的波動。第四，同油墨表面張力相匹配的印版表面張力研究值得關注，近幾年國內已經有不少企業在開展這方面的工作。據我所知，一家做肯德基產品包裝的企業在生產中就發現，在確定了某一種印版以后，假如換用不同表面張力的油墨，印版不堵版的概率大大上升。所以，立足于柔版基礎原理的新技術是值得我們大力關注的，國內一線的柔印技術人員已經很敏銳地觀察到了這一點。

總之，質量與成本是柔版革新的內在動力，平頂網點也罷，精細小網點也罷，都是為了提高柔印的質量與降低它的成本，它不是一個純粹的理論問題，而是一個實實在在的成本問題、實踐問題。

2.柔印油墨技術

近年來，柔印油墨技術已經有了很大的進步，在薄膜印刷上使用溶劑型油墨可以達到600m/min干燥速度已經不成問題了，紙張印刷上以利樂包為代表的達到600m/min干燥速度的水性油墨也已經不成問題，在薄膜、鋁箔等非吸收性材料上印刷的UV油墨在標簽上用得很普遍，也不成問題。值得注意的是，柔印油墨在非吸收性材料上的附著、干燥速度，以及不黏附并滯留在印版上的特點，使柔印油墨質量體系更趨完整。

3.新型網紋輥技術

以前談到網紋輥技術時，我們更多的是關注印版加網線數與網紋輥線數的匹配，最早是1：4，后來提高到1：5、1：6、1：7。依據的一個基本原則是：印版最小網點直徑必須大于等于網紋輥網穴開口直徑，以免印版最小網點塞進網紋輥網穴中。激光陶瓷網紋輥圍繞網穴深度與開口直徑最佳比值的網形改善，正是基于這一基礎理論進行的，一般要求網穴深度是開口直徑的23%～33%，最佳比值為28%。

近年來，市場上還出現了與電雕凹版通溝技術極其相似的連通型網紋輥，如圖1所示。連通型網紋輥可以把配置繁雜的網紋輥精簡到4～5類，而且在同一類儲墨量級別的網紋輥中，油墨轉移量可以得到明顯提升。為什么要強調網紋輥的儲墨量呢？因為“凹轉柔”像“膠轉柔”那樣采用傳統網紋輥是不行的，必須要考慮大幅度提高油墨的顏色密度，因為凹印網點有兩維性，既有面積大小，也有深淺，而柔印網點只有一維性，所以大或較大儲墨量的網紋輥將是解決“凹轉柔”難題的利器。連通型網紋輥就是解決這個問題的一種網紋輥技術，目前國內的網紋輥制造廠家都有這種技術。

4.柔印機新技術

第一，機組式機型的版輥輥枕技術。目前該技術在標簽印刷機上用得很普遍，如基杜柔印機的Flower結構、麥安迪P系列、太陽機械的STF-340-8C組合式柔印機、歐米特的新機型等，都已經采用了輥枕技術（如圖2所示），就是在版輥兩端增加兩個鐵盤，起到控制齒輪節圓的作用。我覺得這種技術非常有必要推廣到其他印刷機上。第二，衛星式機型的中心壓印輥溫度控制技術。為什么窄幅機組式柔印機可以印175線/英寸、1%網點，而寬幅衛星式柔印機就只能印133線/英寸以下的產品？難道說寬幅機的精度比窄幅機差嗎？其實原因就在于寬幅衛星式柔印機中心壓印輥受熱后會膨脹，就會使印刷網點增大，容易造成堵版。美國PCMC柔印機上有專門的控制技術，但價格很高，所以難推廣開來。幸運的是，現在市場上已經有了中心壓印輥溫度控制技術，而且非常有效。今年5月我曾測試過一臺柔印設備，色組間干燥溫度設置在60℃，開機前測定中心壓印輥的表面溫度為30℃，機器運轉一整天，到晚上停機前再次測定中心壓印輥的表面溫度，基本仍保持在30℃，絕對誤差不超過1℃。第三，采用CCD照相機采樣的Kiss & Go印刷壓力開環控制技術。當中心壓印輥受熱膨脹之后，可以通過自動控制軟件使印刷色組向后退，使印刷壓力保持恒定，這個技術開創了用衛星式機型印刷高線數印版的先河。第四，以AVT為代表的采用CCD照相自動檢測并反饋的印刷壓力閉環控制技術。先印刷一個光標，然后測定這個印刷光標，用這個印刷光標來衡量網點擴張，其實就是檢測中心壓印輥與版輥之間的間隙，并實現印刷壓力自動調節。相較于開環控制方式，閉環控制方式更穩定，當然成本也更高。此外，基于全伺服機型的阻力矩檢測并反饋，以控制柔印兩個壓力的精度，目前國內柔印機械制造行業也已經有相關技術了，它開創了柔印有可能走照相機行業的“傻瓜機”的操作方法。

下面重點介紹一下輥枕結構與齒輪節圓控制技術。齒輪節圓控制技術的特點就是傳動齒輪節圓直徑等于版輥外圓直徑，其實，生產中的墊版、調壓等都是為了保證這一點。在此需要向大家說明的是，齒輪節圓直徑是不變的，而版輥外圓直徑是可變的。為什么版輥外圓直徑可變？這是由于印版厚度誤差、雙面膠彈性層精度誤差，以及影響版輥圓度的其他因素（比如墊版）等造成的。標簽印刷中常常碰到由于排版因素引起的版輥跳動，造成墨杠與齒輪杠。但自從柔印機上采用了輥枕技術之后，這個缺陷就被克服了。膠印的印版是有缺口的，但是膠印印版不會跳動，就是因為膠印印版滾筒和橡皮滾筒上有輥枕（俗稱肩鐵）。柔印把膠印中的輥枕借用到自己的版輥上來，所以這幾年柔印的質量精度有了大幅提升。輥枕的作用主要是將版輥外圓控制在節圓范圍內，輥枕技術能夠將復雜的柔印兩個壓力的控制簡化為照相機中的“傻瓜機”。

5.不斷完善的柔印工藝技術

標簽柔印反映了最高端的柔印工藝，成功實現了175線/英寸印版、1%網點漸變到零且沒有硬口，成熟的“膠轉柔”鍛煉了日趨成熟的柔印工藝。柔印工藝的頂層設計特點有別于膠印與凹印工藝對一線操作人員的依賴，所有印刷企業都說機長的作用很大，凹印機是機長“一把刀”，膠印機的水墨平衡也都由機長來控制，只有柔印強調的是工程師，對機長的要求卻不高。只要柔印工程師設計好合理的柔印工藝路線并推廣下去，機長只管照著工藝要求執行就行，哪怕是操作水平相差很大的機長，印刷出來的產品質量波動也是很小的。因為柔印是舶來品，從國外傳過來的時候就有自己一套成熟的工藝理論，在國內市場是一種逐步成長的工藝。有幸的是，國內柔印界的不少年輕人在這上面確確實實下了功夫，他們把自己的經驗上升為理論，又用理論來指導實踐，所以柔印工藝控制的一個特點就是“理論―實踐―理論”，這使柔印工藝同其他印刷工藝相比，基礎要扎實得多。國內一家知名柔印企業提出的口號是“In the know，on the go”，就是提倡講究理論，而不是憑經驗。

薄膜和卡紙凹印工藝面臨的困境

成熟的凹印工藝首推溶劑油墨方案，但采用溶劑油墨在環保與成本上面臨無法回避的壓力，主要是由于大量的有機溶劑排放。舉一個溶劑型油墨薄膜凹印的案例加以說明：1臺薄膜凹印機，印刷速度300米/分鐘，門幅1米，每天運轉20小時，每天的產量為36萬平方米，需要消耗油墨約2.52噸（按平均耗墨量7g/m2濕墨計算）。按油墨與有機溶劑的配比1：1.5計算，則需要消耗3.78噸溶劑；凹印油墨的固含量按30%計算，則油墨中的溶劑為1.76噸。這樣算下來，1臺凹印機運轉1天的溶劑耗用量為5.5噸。這5.5噸有機溶劑排放到空氣中，會造成大氣污染和霧霾。霧霾已經引起整個社會對有機溶劑排放的警覺，據悉北京已經將包裝印刷業列入大氣污染防控范疇。

當然，也可以對有機溶劑進行在線回收，目前不少凹印企業已經在做了，但是面臨著混合溶劑回收成本與收益不相符的尷尬?；厥盏幕旌先軇┲荒苜u到精餾廠進行精餾之后，再買回來，一出一進，受損失的還是凹印企業。此外，雖然凹印也在提倡采用水墨印刷工藝，但是由于難以解決刀絲和干燥速度慢兩大難題，所以凹印水墨工藝至今很少有成功的案例。

試想，如果我國政府采取類似于北美的環保政策，對有機溶劑排放進行處罰，那么凹印將如何應對？我想，答案應當是高質量的薄膜和卡紙柔印。

高質量薄膜和卡紙柔印呼之欲出

篇（7）

印刷廠實踐報告1作為一名大一新生，對繽紛多彩的大學生活充滿了好奇。面對大學生活的第一個假期，外面在日子來臨前的幾個星期就已經數著日子放假。回家的那些個日子我處在興奮中。待自己調整了自己的情緒后，我決定大學的第一個寒假，我能與以往有所不同，于是我參加了大學生涯中的第一份工作。

我們在讀書的時候，就已經想到了未來就業的前景。在那個競爭力很強的，弱者淘汰的社會中，我們已經在選擇專業上考慮了將來的社會發展?？墒乾F在的社會發展快，專業方面的人才需求量也在快速改變，社會的人才幾乎已經處在了飽和狀態。我們學的都是理論知識，即使有實踐課有些人仍讓不肯干，導致我們的實踐能力嚴重不足。只有理論加實踐才是最科學的學習方法。不然等我們走出校園面對真正的社會時就會手足無措，因為外面的招聘啟事上都有這樣的一句話“有經驗者優先”。所以我在寒暑假期間找到了一個工作，作為社會實踐的內容，便增加自己對社會的認識，工作方面的經驗并且增強待人接物的關系處理上的能力。這樣可以為將來步入社會做好準備，那么就不會在工作上、和同事交情上出現手足無措的情況。

我從一月十二號開始在寶獅塑膠印刷制品廠工作。為了在未來的一個月里，能和哪里的前輩們好好的相處，讓他們給我的工作提供寶貴的意見，我在上班報道前特意在網上查了寶獅塑膠印刷廠的一些資料。寶獅塑膠印刷廠位于中國____溫州蒼南龍港鎮浦后村浦后路30號，主要從事生產加工方面的作業，比如做筆袋;文件袋;手提袋;pp夾;臺墊;餐墊;禮品袋;果凍袋;化妝袋;多功能文件袋;工具袋主營行業：塑料印刷;書包;筆袋;其他學習文具;文具膠帶;包裝薄膜等等，主要銷售區域：全國;港澳臺地區;北美;南美;西歐;東歐;東亞;東南亞;中東;非洲;大洋洲。這些太大范圍，主要的公司簡介是寶獅塑膠印刷制品廠是____省較早擁有德國海德堡(原裝uv)五色膠印，進配uv絲印，可以承接各種高難度的特種印刷產品，有pp、pvc、pet、尼龍，皮革等材質的uv印刷和其它印刷，印前(設計)、印后一條龍服務。現公司以產品的后道加工工序為突破口，加快對pvc產品的研發，現有各種印刷精美的筆袋，手提袋，文件袋，禮品包裝袋等，并以投入生產，規格齊全，花樣繁多。產品由原材料加工到印刷成品，配有數十臺高頻機和縫紉機車不間斷加工，可以在最短時間內保證及時產品供應。老板在提高公司的生產水平,降低生產成本的同時,更注重提高公司人員的服務水平,竭力去打造“質量第一，服務也第一”的企業的形象.。

第一天是工作適應期，當班的領導讓我跟著他，并且帶我逛了他們的公司，在這期間，他們向我介紹了他們公司的運作及我將要干的事。我所學的不是工商類，所以一切從頭開始。在那里的將近一個月的時間里，我就是幫他們倒倒水，打掃打掃地方，有時候前輩們會叫我幫他們打一些文件或幫他們把東西拿去復印。開始的時候，我會覺得心里不平衡，“我一個大學生，這么就幫你們干一些有的沒的的事呢?”可是后來聽了同學們的講述，我發現大家都差不多情況。后來已經在實習的表哥告訴我，資歷老的會在新手來報道的那幾天欺負欺負他，但是在重要的時候他們會耐心的告訴你們他們的經驗，并在適當的時候讓我們去歷練。而不會在一開始就把他們的經驗告訴我們，因為他們認為只有走了彎路，磕磕碰碰過了，才會珍惜經驗，并且可以做到勝不驕，敗不餒，做事做到自己滿意，嚴格要求自己。對將來步入社會有很大的影響。不能說自己是大學生，就一副驕傲的樣子，其實我們不懂的還很多，還有要向老一輩學習的地方。雖然我們學得可能比他們多，但是社會閱歷、人際關系等不如他們，所以我要虛心求教，腳踏實地的工作。

在實踐期間，我雖然沒犯什么大錯，但是小錯不斷，不是把他們要我買的東西買錯，就是忘買，有時打印的時候會不小心打多或打少幾分，那里有幾個愛開玩笑的阿姨就說這樣下去，公司非倒閉不可。我那時聽到的時候，心里挺并不舒服的，我知道他們在開玩笑，可是我就有一種我什么都不會還給人添麻煩的感覺。就這樣，短暫又難忘的實習旅程就像白駒過隙般，飛速而逝，而這其間的感受也像五味瓶酸甜苦辣咸一應俱全，在每日緊張充實的工作環境中不覺間已經走過了一個月的實習期，回首這一個月的實習期，內心充滿著激動，也讓我有著無限的感慨。每一天回家都覺得自己快全身散架了一般，累啊。可是在我拿到我的第一份薪水的時候，我就很開心，我明白了靠自己努力掙來的錢無論多還是少都會很開心，很滿足。那天，我拿著我的薪水在家里炫耀了老半天，半夜還因為開心小醒過來

印刷廠實踐報告2一.實踐的目的和意義

畢業之前到印刷廠實踐是高職印刷專業學生必修的專業實踐課，是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分，是培養學生實踐能力的重要環節，也是學生進入畢業設計前的實踐準備。

畢業實踐可以增強學生的感性認識，幫助學生掌握基本理論專業知識，為后緒課程的學習打下基矗印刷設備操作實踐對學生的實踐動手能力要求很高，要求學生直接參與，親自動手。帶隊教師需給實踐生講解必要的印刷理論知識和生產工藝過程及要求，有組織地輔導學生完成相關的實踐和生產制作過程。

畢業實踐不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基矗通過生產實踐使我更深入地掌握專業知識，進一步了解印刷工作的生產流程，了解印刷生產過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題，把所學的印刷專業理論知識與實踐緊密結合起來，培養實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。

二.實踐單位的介紹

根據學校的安排，我于____年11月17日至____年1月5日到______彩色印務有限公司實踐。這是我第一次有這么長的時間，有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產現場，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。

______彩色印務有限公司是昆明雅昌集團旗下的一家子公司，坐落于昆明黃土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷廠，經昆明雅昌集團收購后正式取名為______彩色印務有限公司。昆明雅昌集團作為______彩色印務有限公司的總部，負責印前處理，例如，排版、設計等。______彩色印務有限公司負責制版到印刷再到印后加工，最后包裝成品，還有負責成品運輸等。

______彩色印務有限公司擁有正式員工約300人，其中有1/4是殘疾人，這一點在其他印刷公司是很罕見的。為什么______彩色印務有限公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢?原來______彩色印務有限公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作。例如，關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊，還有關于月餅、普洱茶方面的包裝盒等。而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品等方面的工作，這樣既節約了公司工資方面的開銷，又給殘疾人一份關懷和一個實現自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作，我發現他們不僅動作熟練，而且還非常認真，許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我，鼓舞著我!

______彩色印務有限公司大致可以分為印刷生產車間、手工車間和裝訂車間三大車間。

印刷生產車間：包括制版工作室和印刷車間，主要負責制版和印刷生產。制版工作室有ctp直接制版機，設備相當先進，不僅效果好，而且效率高，大大降低了工作人員的勞動強度;印刷車間一共有三臺膠印機和一臺切紙機，它們分別是j2108對開單色單面膠印機、秋山對開四色膠印機、小森對開四色膠印機和數字顯示切紙機sqz920nz。

裝訂車間：主要負責書刊的覆膜、配頁、折頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。

另外，______彩色印務有限公司還設有一個大倉庫，倉庫分為兩間，一間為成品區，另一間為原料區(包括紙張、油墨和其他輔料等)。公司還有自己的職工食堂，我們平時下班都是在里面用餐，口味不錯，也很實惠。

注：______彩色印務有限公司現在所在地是公司暫時租的，租期為5年，公司新廠在昆明經濟技術開發區，正在籌建中，預計____年3月份正式投入使用。

三.實踐內容

根據學校與公司的安排，我們的實踐形式實行輪崗實踐制，所以每個崗位我基本上都實踐過，也學到了不少東西。下面就分別從印刷生產車間、裝訂車間和手工車間作詳細的實踐內容介紹。

(一)印刷生產車間

我首先是在印刷生產車間實踐，工人師傅們生產工作都很忙，所以他們很少有時間主動教我們東西，一般情況都是我們站在機器旁邊看著他們操作，有問題了問師傅就行了，師傅也會簡明扼要清楚的告訴我們。接下來我分別介紹一下我所實踐的機臺以及在實踐過程中遇到并且解決的問題。

印刷廠實踐報告3我于2011年7月17日至20011年8月25日到博文有限公司實踐。經里面的安排我第一次有這么長的時間，有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產現場，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。

博文有限公司是負責印前處理，例如，排版、設計、制版到印刷再到印后加工，最后包裝成品，還有負責成品運輸等。

博文有限公司擁有正式員工約300人，其中有1/4是殘疾人，這一點在其他公司是很罕見的。其主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作。例如，關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊，還有關于月餅、普洱茶方面的包裝盒等。而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品等方面的工作，這樣既節約了公司工資方面的開銷，又給殘疾人一份關懷和一個實現自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作，我發現他們不僅動作熟練，而且還非常認真，許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我，鼓舞著我!

博文有限公司大致可以分為印刷生產車間、手工車間和裝訂車間三大車間。

印刷生產車間：包括制版工作室和印刷車間，主要負責制版和印刷生產。制版工作室有ctp直接制版機，設備相當先進，不僅效果好，而且效率高，大大降低了工作人員的勞動強度;印刷車間一共有三臺膠印機和一臺切紙機，它們分別是j2108對開單色單面膠印機、秋山對開四色膠印機、小森對開四色膠印機和數字顯示切紙機sqz920nz。

裝訂車間：主要負責書刊的覆膜、配頁、折頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。

另外，博文有限公司還設有一個大倉庫，倉庫分為兩間，一間為成品區，另一間為原料區(包括紙張、油墨和其他輔料等)。公司還有自己的職工食堂，我們平時下班都是在里面用餐，口味不錯，也很實惠。

這里就分別從印刷生產車間、裝訂車間和手工車間作詳細的實踐內容介紹。

(1)印刷生產車間

我首先是在印刷生產車間實踐，工人師傅們生產工作都很忙，所以他們很少有時間主動教我們東西，一般情況都是我們站在機器旁邊看著他們操作，有問題了問師傅就行

了，師傅也會簡明扼要清楚的告訴我們。接下來我分別介紹一下我所實踐的機臺以及在實踐過程中遇到并且解決的問題。

1.j2108對開單色單面膠印機

j2108對開單色單面膠印機是國產的自動化程度較高的現代膠印機，它的啟動、壓印、離壓、輸紙等可由操作人員根據生產需要按動相應的按鍵即可。

機器說明

a.機器特點

設計結構先進合理,性能優良,整機的操作充分考慮人機的協調,安全方便。

自動給紙,速度高,穩定可靠。

主電機采用變頻調速,結構簡單、維護方便、運轉平穩、節約能源。

采用精心設計、加工的遞紙、恒力凸輪和叼紙牙控制機構，運動更加平穩。 收紙設有自動副收紙、噴粉等裝置。

b.技術參數

最大紙張幅面： 650__920mm 最小紙張幅面 ：393__546mm

最大印刷面積： 638__900mm 印刷紙張厚度 ：.06-0.6mm

印版尺寸：765__950__0.3 mm 膠皮布尺寸：850__960__1.8 mm

印刷速度：10000張/小時 給紙堆最大高度：1496 mm

收紙堆最大高度：910mm 主電機功率：13 kw

外形尺寸：5006__2782__2066mm 機器凈重(包括給紙機)：8.5t

(2) j2108膠印機滾筒叼牙的調節

套準精度是影響印刷品質量的主要因素之一，而能否做到套印準確，則取決于滾筒叼紙牙能否準確無誤地叼紙。在印刷生產中，為了保證滾筒叼紙牙能夠準確叼紙，需要對機器進行一系列調節。下面介紹一下j2108膠印機滾筒叼牙的調節步驟及注意事項。

a.確保滾筒叼紙牙軸的3個軸承在同一軸心線上，并且轉動自如。

b.叼紙牙軸應與其軸心線上的軸承配合準確，無明顯磨損。因此就要求經常清洗、加油，發現磨損要及時檢修、更換。

c.叼紙牙軸兩端的大撐簧撐力要適當，保證在咬紙時簧的力量全部集中在叼紙牙上，不與定位塊接觸。

d.調節滾筒叼紙牙上的小彈簧時，施力要均勻、適當。壓縮力量過大，叼紙牙開牙程度就會過小，同時使叼紙牙片與叼紙牙軸之間產生過量的相對摩擦，時間長了會導致叼紙牙軸或牙片磨損，嚴重影響套印的準確性。

e.壓印滾筒上的叼紙牙牙墊要保持平直，并與滾筒面對齊，遇有明顯低凹，應及時檢修或更換。牙墊的表面應有較大的摩擦系數，硬質牙墊表面最好適當采取粗化處理后再投入使用。

f.要保持恰當的叼力，調節好凸輪交接位置。各連桿、擺桿、滾子等交接點不允許有松動。

按照上述要求調整，機器套印會準確無誤，不會出現重影現象，從而保證產品的質量。

印刷廠實踐報告4這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有短短不到一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望能有所借鑒。

一、工廠的總體規模水平

______印刷廠位于山東省臨沂市蘭山區，占地600平米，員工60多人。近十多年的制造歷史已經發展成一家具有專業規模的印刷品專家，在臨沂印刷業發達的地區也小有名氣。

走進廠區，只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為印刷產品的制造廠，一些諸如紙屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的顏料味汽油味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都盡可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的木制廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠并沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

工廠有自己的作息時間，并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

(一)顏料的選用

工廠最常用的顏料都是目前世界范圍內比較先進的，大多都是從國外進口，這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

傳統顏料也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用傳統顏料來達到印刷的效果。對于一些想節省成本的客戶來說可以推薦一用。

這些常規顏料在倉庫里都備有一定數量的庫存，其他的顏料也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規顏料(除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的顏料)，這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。

(二)加工方面

工廠所采用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如大型自動印刷機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率(一般來說，都需要熟練人工)。

雖然說工廠對于大多數的印刷產品都能生產，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿足客戶要求的同時，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結構清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。

(三)獲得知識

在為期接近一個禮拜的實踐中，我們學到了很多有關印刷的東西，現總結如下。

1、彩印的知識。

一般的彩印店所用的打印機有兩種，一個是墨粉激光打印機，一個是墨水打印機，都是打印機配套所用墨料。好的點的機器會有8色，經過相互撞色出來的彩色。但是印刷在書刊或者是包裝上的顏料，是專業的印刷油墨，一般是四色墨，需要印版來進行轉印，是一層層印刷出來的，效果是不一樣的。區別除了質量不一樣，價格也不一樣。印刷機的墨水要便宜得多。但是前后不能通用的。

2、顏料三原色與印刷三原色是不是一樣的?

答案是不一樣，從理論上說他們應該是一樣的，但是一旦要實際印刷，就要涉及到材料的問題了，所以說不但名稱不一樣(這個原因就不討論了)實際的材質也不盡相同。

所謂的3原色是美術色彩理論上的概念名詞而已。到底那些才是各個領域實際應用的三原色呢，這個就是實踐部分了，到底應用什么樣材質的顏料。(我們不難理解，同樣的稿子，不同的印刷工廠，不同品牌打印機，最終效果都是不一樣的，當然有人員的微操差異，但是，有一點是肯定的，各個公司的色譜標準執行的是不全一樣的)所以，綜上所述，理論只是實踐的指導，各種實現理論的方法是不盡相同的，這就出現了顏料材質這個學問了。從工藝科技的發展中，人類得以不斷更新材料，我們現在只會說，品紅、洋紅，黃這些名稱而已，而他們背后都是保密的顏料配方，這直接導致了顏料的鮮艷程度(飽和度)，和透明度(這直接關系到了色彩完全混合模式下的中間色是否鮮艷純凈)這個問題其實就是顏色的理論名稱和顏色的實際材質而已了，即便我們說得黃，檸檬黃，鎘黃，鵝黃呢;青(群青、花青、中國顏料里的4青);品紅、洋紅、玫瑰紅呢?其實這里有很多的顏料是不能應用于印刷的，比如在三原色里的藍，應該是更接近于標稱‘湖藍’的顏料，但是它，及為不透明，所以根本不被采用，所以選擇的透明度極好的群青(或者化學替代品了)或者靛藍了，而你我所知道的也只是藍，或者是青這樣的名詞了。

3、印刷機械初步認知。

現代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構組成。它在工作時先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉印到紙或其他承印物上，從而復制出與印版相同的印刷品。

印刷術最早發明于中國，自九世紀起印本書籍已在中國出現，隨后中國發明的印刷術傳到世界各國。印刷機的發明和發展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。

1439年，德國的谷滕堡制造出木制凸版印刷機，這種垂直螺旋式手扳印刷機雖然結構簡單，但卻沿用了300年之久;1812年，德國的柯尼希制成第一臺圓壓平凸版印刷機;1847年，美國的霍伊發明輪轉印刷機;1900年，制成六色輪轉印刷機;1904年，美國的魯貝爾發明膠版印刷機。

二十世紀50年代以前，傳統的凸版印刷工藝在印刷業中占據統治地位，印刷機的發展也以凸版印刷機為主。但鉛合金凸版印刷工藝存在勞動強度高、生產周期長和污染環境的缺點。從60年代起，具有周期短、生產率高等特點的平版膠印工藝開始興起和發展，鉛合金凸版印刷逐漸被平版膠印印刷所代替。軟凸版印刷、孔版印刷、靜電印刷、噴墨印刷等，在包裝印刷、廣告印刷方面也得到發展。

印刷機按印版形式分為凸版、平版、凹版和孔版印刷機;安裝版和壓印結構分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式印刷機。世界印刷機械自20世紀80年代以來取得了較大的發展。20多年來，印刷機械的發展經歷了三個階段。

第一階段是20世紀80年代初至90年代初期，這一階段是膠印印刷工藝發展的鼎盛時期.這一時期的單張紙膠印機印刷速度為10000印/小時。一臺四色印刷機印刷前的預調整準備時間一般為2小時左右。印刷機自動控制主要集中于自動結紙、自動收紙、自動清洗、墨色的自動檢測及墨量自動調節以及套準遙控等方面。這一時期除了單色、雙色機外，每個單張紙膠印機制造廠商幾乎都還具有四色機的制造能力，多數制造商都能夠制造紙張翻轉機構，進行雙面印刷。

第二階段是20世紀90年代初至20世紀末。進入20世紀90年代，以單張

紙膠印機為標志，國際上印刷機械設計制造水平向前邁進了一大步。與第一階段的機型相比，新一代機型的速度進一步提高，由10000印/小時提高到15000印/小時，印前預調整時間也由第一階段的2小時左右大大縮短為15分鐘左右。機器的自動化水平和生產效率也大大提高。

進入21世紀以來印刷機械迎來第三個發展階段。目前，單張紙膠印機的某些機型可以達到17000—18000印/小時，但制造廠商并不極力追求印刷機印刷速度的提高，而是通過信息技術的應用，進一步縮短印前準備時間和更換活件的時間追求更高生產效率。

4、關于健康問題。

現在外面一般海德堡平張紙機使用的都是氧化結膜型油墨，油墨的成分由色料，連結劑，填充劑，助劑，調墨油等組成。若不是直接吸入，那對人體的傷害不能說沒有，但是相當的細微什么情況會導致直接吸入油墨呢?飛墨，造成飛墨的原因大致兩點1·油墨附著里差導致其在膠輥上高速運轉時飛離膠輥(油墨乳化也可能導致附著力降低)2超高速印刷~商業輪轉或者報業輪轉這些機型都屬于超高速印刷機型(速度每小時3W—8WB不等)~由于離心力的作用~使其油墨飛離膠輥當然 飛墨肉眼是看不見的 因為及其細微 基本處于漂浮狀態~但吸入過多。。。印刷機上的化學用品還有汽油，異丙醇，潤版液，潔版液，修版液等等。所以在實習時，我們都被要求像正式工作人員那樣，穿上工作服，戴好口罩。

三、心得體會

六天的時間一轉眼就過去了，我們經歷了，走過了，收獲了。這短短的幾天將成為我心底最美好的回憶。坐在這里寫心得的時候，這次下工廠已經結束了，但發生過的情形卻不時地想起。我要感謝那些陪我共同度過的同學，是他們給了我共患難的經歷;我要感謝陪我們下工廠的工人和領導，謝謝你們對我的指導和幫助。同時也真誠地希望蘭山學生印刷廠越辦越紅火。

“艱辛知人生，實踐長才干”只要你愿意去嘗試和經歷，并坦然的接受過程的酸甜苦辣和結果的成敗得失，人生就會很精彩。下工廠雖然結束了，但是我們的行為將會繼續下去，不斷的去能夠挑戰我們的地方。通過這次活動我也更加堅信：意氣奮發的我們經得住暴風雨的洗禮，象牙塔里的我們并非“兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書”，年輕的我們擁有絢麗的青春年華，走出校園，踏上社會，我們仍會交上一份滿意的答卷。總之，這個假期的下工廠社會實踐活動是豐富而有意義的，一些心得和體會讓人感到興奮，但卻決不僅僅用興奮就能描述的，因為這是一種實實在在的收獲。下工廠活動不僅是一次實踐，還是一次人生經歷，是一生寶貴的財富!

印刷廠實踐報告5在這個暑假里，我選擇了在____印刷有限公司為期一個月的假期打工生活。據了解，____印刷有限公司是一家港商獨資企業，全部產品都是遠銷歐美等地區，是中國印刷業的巨頭。此次目的在于體驗工廠的生活前提下接觸并嘗試適應社會，為將來適應社會的工作環境鍛煉鍛煉。

7月22日，我正式以一名暑假工的身份，被分配到工廠生產部的精平裝科做臺面工作。所謂臺面工作，就是對書籍的簡單加工裝飾，使書籍成為精品書。因此，這個部門的工作比較重要，產品的質量關系到公司的聲譽。我們的上班時間異常緊湊，08：00-12：00，13：00-19：00，總共10個小時。后來，我才知道這工廠招收了許多的暑假工，還有許多技校學生來實習。令我感觸最深的是，有許多未滿或者剛滿18周歲的外來人員，他們為了減輕家里的負擔，小小年紀就放棄學業，來到這里打工了。所以當我剛開始跟他們聊天的時候，我以為他們都比我大，誰知道，還比我小。這就是生活逼人，讓他們原本充滿活力的臉蛋在打工的辛酸下磨去了不少光澤，在那一刻，我感到自己是幸福的，因為我還可以上大學。

也許，工作和生活都有相同之處：就是重復。工作工作再工作，吃飯吃飯再吃飯，休息休息再休息。來到車間，每天都忙著同樣的工作，每天都忍受機器嘈雜的聲音，甚至有時要忍受督導的責備。總之，就是少說話，多做事，動作快。打工的生活，就是單調中辛苦，辛苦中單調。

首先，我是住在工廠的宿舍里的。可能有的人一聽到住工廠的宿舍，那環境肯定是很糟糕的，以前我也是這樣認為的。但這一次，卻讓我刮目相看，環境是挺好的，面對西江，跟我的大學宿舍差不了，所以讓我第一次對工廠的宿舍有新的看法。初到陌生的環境，跟陌生的外來工者相處，一開始，感覺真的有點不自然，可能因為自己是廣東本地人的緣故，多多少少對外省的人有一種說不清的隔膜。但后來，我主動地和同宿舍的人講話，以禮相待，漸漸地開始有話可聊了，宿舍的氛圍融洽了。在不久的將來，我也要踏進社會這個大圈子，面對錯綜復雜的人和事，要學會去面對和處理問題。在這次的實踐中讓我得到了鍛煉的機會了。

篇（8）

“印刷化學”是印刷專業一門重要的基礎理論課，包括無機和有機化學的基本內容。通過學習這門課，學生可以掌握與印刷專業有關的化學基礎和化學應用方面的知識，并為后續專業課程的學習提供必要的理論基礎。

課堂上，不少學生認為印刷術與化學的關系不大。若說到四大發明，化學老師都會問學生：四大發明與化學有什么關系？北宋時期著名科學家沈括在《夢溪筆談》里，專門記載了畢升發明的活字印刷術。這是最早發明的活字印刷術，它使我國的印刷技術提高了一大步，印刷效率也大大提高，活字的制造歸功于松香和蠟遇熱熔化為液態，冷卻后呈固態的化學性質。到了現代，隨著科技的進步，印刷技術有了日新月異的飛速發展，但仍然離不開化學。在印刷系統工程中，印版、油墨、紙張、塑料薄膜或其他承印物的狀態、性能、質量等對最終的印刷品質量都會產生決定性影響，而這些狀態、性能、質量與化學有著不可分割的聯系。

二、教材選擇及內容簡介

教材是教學工作的重要組成部分。關于印刷化學的教材有很多，其中較多學校選用的教材有兩套，《普通高等教育十一五國家級規劃教材·印刷化學》和編譯自德國的《印刷化學》。

兩套教材各有所長?！镀胀ǜ叩冉逃晃鍑壹壱巹潯び∷⒒瘜W》編寫時避免了偏多、偏深、偏難內容的介紹，力求體現簡潔性與實用性，以夠用為度。全書內容包括化學反應速率與化學平衡、解離平衡、沉淀溶解平衡、氧化還原平衡、原子結構、分子結構、配位化合物、芳香族重氮和偶氮化合物等。這樣的分章學生不容易接受，印刷相關的化學知識比較分散，容易造成印刷過程中化學變化的混淆。

《印刷化學》主要介紹了印刷流程中的一些基礎化學知識，是國內目前唯一一本基于印刷技術的化學教材。主要內容包括化學基礎知識、合成材料、照相化學、曬版過程、黏合劑、紙、印刷油墨、印刷工業中的溶劑和洗滌劑、廢水處理、事故中的應急處理等。

三、 《印刷化學》 教學上的完善

所有優秀的教材都是在教學實踐中不斷完善改進的。某一天課后，我遇到了教《印刷工藝》的老師，他問我印刷化學中是否講授了印版方面的化學，這部分的內容對學生之后學習印版制作幫助很大。經與其他專業老師溝通后，我發現不單單是印刷工藝需要這部分內容，印刷材料等其他科目同樣需要。但是《印刷化學》并沒有平版印版版材及表面處理等方面的內容。因此，我到圖書館借閱了一些與印刷相關的參考資料，發現在《平制曬版》《平版膠印印刷工藝》《印刷原理與工藝》和《印刷材料學》中都分別提及平版印版版材及版基處理的部分知識點，但是內容分散，需要一門學科起到橋梁的作用，能把這部分的內容聯系起來并進行整理歸納，而印刷化學正好可以做到這一點。在參考了相關科任老師意見后，本人認為有必要在《印刷化學》原有教材的基礎上增加“平版印版版材及表面處理”一章。

四、印版金屬版材及表面處理的引入與教學方法探討

參考《印刷原理與工藝》《印刷材料學》等教材及我校以平版印刷為主的特點，增加的“金屬版材及表面處理”都以平版印版為主，我決定在教材第九章講完無機化學和電化學的基礎上引入印版化學內容比較合適。在教學上，我把上述課題分為以下幾個部分來講授。. 平版印版的金屬版材

平版印刷使用的版材是由金屬制成的。作為印版的金屬必須具備如下幾個條件：（1）平版印刷是利用油水相斥的原理而進行印刷的，因此必須在同一金屬平面上形成既具有親油抗水的圖文部分，又要有親水抗油的空白部分，這就要求金屬版材既具有高度的親油性，又具有良好的親水性。（2）印版是包在圓筒上印刷的，因而版材也應具有一定的柔軟性。（3）在印刷過程中，印版會受到拉力和摩擦力的作用，要求印版具有一定的硬度和耐磨性及機械強度。（4）為了制得理想的印版，需要在曬制印版時對其進行一系列的物理和化學處理，因此要求金屬版材有一定的適應性，以適應一系列的物理、化學處理，達到印刷的目的。按上述要求，以下是一般金屬的親油性順序：銅Cu>鐵Fe>鋅Zn>鎳Ni>鉻Cr.課程以鋅版、鋁版為主，通過研究這兩種金屬的物理性質（親油性能、機械強度、延展性等）、化學性質（與與酸堿鹽的反應），讓學生從本質上掌握各種版材的優缺點，能根據印刷適性的要求選擇相應版材，及利用其性質學會版材的使用與保養，為日后實際上版操作打下基礎。

2. 版材的表面處理

理想的金屬印版要經過一系列物理、化學處理后，才能提高其親油和親水的性能，以適應平版印刷需要。鋁板從物理、化學和印刷性能上都優于鋅版，如鋁是輕金屬，處理方便，表面的親水性能良好，能研磨出細砂目，適用于涂布粘度低的感光液薄層；同時，鋁版經過化學處理，使其表面生成致密的氧化膜，不易與感光層發生反應，從而提高了對感光版的保存性能。因此，商用PS版（預涂感光版）多數用鋁版基。根據目前大多印刷企業采用PS版印刷的情況，新增內容以講授PS版（鋁版）的表面處理為主，其他金屬版為輔的方式教學。為了提高版材對感光液的吸附能力，建立鞏固的圖文和空白部分，應對版材表面進行脫脂（除油）、除污、表面粗化以及表面清潔和增感處理。

3. 表面清潔和增感

作為PS版版基的金屬鋁，表明雖經過粗化后，增大了吸附能力，但其機械強度不高，耐磨性不夠，親水性能還不理想，而且鋁是兩性金屬，易與酸或堿反應，影響曬版。為了獲得理想的印版，須將鋁板進行氧化，使其表面生成一層致密的氧化膜，改進鋁版表面性能。利用電解池氧化還原反應講解陽極氧化原理。

篇（9）

印刷行業協會統計數據顯示：2011年全國印刷業GDP值8677.13億元，同比增長12.59%。截至2011年底，印刷企業102484家，從業人員達到356.67萬，但快速發展的行業競爭日趨激烈，人才結構失衡導致印刷技術人才缺口加大。一方面技能型職業崗位仍處于不飽和狀態，企業找不到可以馬上投入生產應用一線的人才；另一方面，相關印刷專業畢業生找不到合適的工作。這對印刷技術人才培養提出了新的考驗。課程體系相對滯后、技能訓練力度不夠，學生學習成就感欠缺，人才培養與發展的矛盾就日趨激烈。在此背景下，該為社會輸送什么樣的合格印刷技能型人才，中職印刷實訓教學發展的好壞將起至關重要的決定因素。如何改革與發展實訓教學，本文就針對這一問題結合我校實際，談一些粗淺的看法。

一、目前印刷實訓教學面臨的困難和實際問題

印刷實訓課是對印刷專業學生進行專業技術教育的一門重要課程；印刷實訓課具有教學內容廣泛，實踐性強，教學內容多樣性的特點。然而，就我校印刷實訓教學情況來看，學校印刷人才培養模式與企業對專業的人才需求存在著較大的差距。是什么制約著實訓課的發展？如何提高實訓課的教學質量？怎樣才能把實訓課搞活？如何才能培養出與企業零距離接軌的學生？這些問題曾長期困擾著我。經過一段時間的調研與思考之后，我發現制約我校實訓課教學發展的主要因素有：

（一）學校印刷專業創辦時間短，缺乏完善的教學體系，尤其是實訓教學體系，理論多，實踐少。

我校組建印刷專業只有7年多時間，雖然培養出來幾批學生，但是學生掌握的技能與社會需求有些差距，在校學習理論多動手時間少，導致學生技能熟練程度低，能一直從事印刷行業的學生不多。

（二）缺乏結構合理的師資隊伍，尤其是雙師型專業教師和有實際經驗的高級職稱專業教師。

我校印刷專業教師一半是直接從大學招聘的應屆畢業生，缺乏企業實際工作經驗，實踐操作技能不夠，而專業其他教師企業工作經驗也較短。雙師型教師比例較小，而且至今專業組沒有高級職稱的教師，師資力量比較薄弱。

（三）缺乏校企合作經驗，不能建立有效的實質性的校外實訓基地

由于建專業時間短，與企業聯系較少，缺乏校企合作的經驗，從而沒能讓學生進行有效的頂崗實習，不能建立有效的校外實訓基地。

（四）缺乏專業的、操作性強的，緊跟當前行業設備現狀的實訓教材和相關指導書。

印刷行業是一個高速發展的行業，設備、工藝技術的不斷發展，而使用的教材卻不能馬上更新，致使實訓教材出現滯后現象，也沒有相關的指導書。

（五）在人才培養的過程中還存在實訓配套設備不夠齊全、設備相對落后。

由于我校專業較多，印刷不是特色專業，學校和政府投入較少，設備更新較慢且設備不夠齊全，目前只有膠印和絲印設備，印前和印后設備不全，而且整體設備不能與企業設備同步更新，設備比較落后。

（六）實訓組織方式、考核方式過于陳舊。

組織實訓是分小組進行，每組人數較多，課堂管理較困難；考核還是按理論課方式分期中和期末考核，方式比較陳舊。

二、中職印刷實訓教學改革對策

（一）加強實訓教學體系的建設，力求合理，追求實效。

根據目前我校實訓技能課的教學發展形式，必須提高實訓技能課的科技含量和構建適合自己學校實際的教學體系。

（1）修訂教學計劃，整改實訓課程

通過市場調研，建立行之有效的印刷專業的人才培養教學計劃及配套的教學實訓大綱。整合實踐教學，提高實踐教學的集中度，連續性及有效性。建立每學期的實訓計劃及第五六學期的綜合實訓教學，實現實踐教學的整改。

（2）采用工作過程系統化進行教學

在校實訓期間采用項目教學法，按照生產過程系統化程序安排實訓項目，使學生逐步完成由簡單印刷品到復雜印刷品的全部工藝生產過程，達到實訓即生產，生產即實訓，在做中學、在做中教。實訓項目一般來自實際小產品，要求項目完整并可再現，項目也可以從實際完整產品中分解得到。通過三年級一年的獨立頂崗實習，一方面為學生提供更多的實踐動手機會，另一方面通過零距離、仿真性、長時間的獨立實訓，讓學生充分了解企業的實際生產經營模式，奠定學生就業技能基礎。

（3）提高實訓有效性

建立生產式實訓，采取實際訂單式生產，在實訓教師的指導下，分工序、分崗位進行真實的技術操作和頂崗實訓，提高實訓效果。建立實訓項目“小產品超市”，學生可以自由選擇實訓項目，實訓項目庫中的每一個實訓項目都是一個典型的小產品，每個實訓項目都有著不同層次的能力要求，學生可以根據自己的興趣和能力選擇適合自己的項目進行實訓，達到因材施教的目的。如利用膠印工藝制作臺歷，利用絲印印花，但每類印品工藝復雜程度和產品精細度不同，從而可供不同學生選擇。

（4）為學生營造寬松的學習環境，提供給學生展示的舞臺

以往教學中我們往往忽略了學生的主動思考，或是奪占了學生展示自己才能的時間和空間，從而使實訓課在實施素質教育方面的優勢沒有被充分地發揮出來；另外，以往的實訓教學中，我們雖然重視了學生實訓技能的培養與訓練，但學生成功的案例卻較少，學生沒有獲得在實訓課中所應得的快樂，從而無從激勵學生有更高的實訓學習熱情。每一位學生都渴望成功，當教師表揚肯定他們成績的時候，他們在心理上就表現出對自己創造的滿足，進而激發出更強烈的學習掌握好技能的欲望。為此，從培養學生的創新意識和實踐能力出發，從素質教育的要求出發，在教學中多給學生一些寬容和鼓勵，多給學生一些自主思考和實踐的空間，給更多的學生提供展示他們自己能力的機會。

（二）突破實訓教學的改革模式，以適應社會發展的需要。

進行實訓教學改革的目的是為了使學生所學專業突出實用性，因此要切實提高學生的實際動手能力，提高就業和崗位競爭能力。

（1）加強實訓教師隊伍建設，確保實現專業培養目標

實訓教師隊伍是職業教育的客觀要求，是實現專業培養目標的前提和保證。為了促進實訓教師隊伍的發展，應對不同層別的實訓教師有不同的要求：對于新手型教師的要求重點是學習，在骨干教師的指導下，結合專業課組備課小組、校教導處組織的活動，進行教學設計與實踐，進行對比分析，找出差距，提升自己的教學行為，提高實訓教學的技能；對于成熟型教師的要求是，重在實現教學行為的再提高，針對預設的教學設計與教學行為，及時根據教學過程的發展情況做有效地調整，即根據實訓教學過程，及時記錄自己或他人處理在實訓教學中預設教學設計、教學行為之外的細微之處，記錄當時自己或他人處理“意外”情況的做法，進行分析和反思。

作為實訓教師必須加強實際技能技巧的學習和訓練。同時，現代科技突飛猛進，經濟產業不斷升級，一個優秀的實訓教師不能只是“蠟燭”，而應該是“發動機”，要不斷增加“新能量”“新動力”；不能只是“一桶水”，而應該是一潭“泉水”。為了鼓勵和培訓更多的實訓教師能加入到“雙師型”教學骨干隊伍行列中，學校要出臺相應的鼓勵政策，加大力度激勵實訓教師們積極報名、參加培訓、努力取證。并且，利用多種形式使實訓教師走進企業，接觸實際，提高操作水平，學校可每年輪流安排實訓教師到企業實地調研、頂崗操作。通過這些舉措有力地提高實訓教師的實踐技能水平，培養更多的理論扎實、實踐能力強的“雙師型”實訓教師，從而逐步壯大“雙師型”實訓教師隊伍的進一步發展。只有這樣，所教的學生在畢業以后，走向就業崗位才能站穩根基。

另外學?？善刚埡鸵M行業內有豐富經驗的能工巧匠和高級技師作為學校兼職教師參與實踐教學，將企業的生產模式及職業素養灌輸給學生，將最新的技術成果帶到課堂，使課堂更加貼近企業需求，從而激活實訓教學，實現教學過程的創新，同時也加強了實訓教師的隊伍。如我們專業聘請了一個企業印前主管到校兼職講授CTP工藝，并與企業合作讓學生下企業上相應的CTP實訓課以克服學校暫時無相關設備而無法開展實訓的困難。

（2）加強實訓基地建設，開展訂單式教育

訂單式教育的實質是學校與企業共同研究制定人才培養方案，為企業“量體裁衣”培養人才，實施訂單式教育的關鍵是學校與企業深入有效的合作，企業要全面參與人才培養的過程。通俗地講，訂單式教育不是簡單地“訂數量”，而主要是“訂質量”，所訂的“單”是全面培養人才的方案和實施過程。

根據企業的實際需要，由專業人士對人才需求的預測，確定課程安排、教學內容、教學方式與方法等，共同構筑學生的知識、能力和素質結構。在實施過程中，請企業參與教學過程，協助學校實施教學，了解學生學習狀況，督查學校教學情況，提出改進教學的意見。

根據中等職業學校培養目標，要打破按學科組建實訓室的格局，各實訓室仿照真實的職業環節，貼近生產、貼近工藝、貼近技術，分別按照技術模塊、工藝流程、生產流程進行建設，從而提高設備和場地的利用率。學校要注重對學生的技能培養，增強學生的適崗能力，充分利用訂單企業的優勢，建立校外教學實習基地，讓學生有效地參加生產和社會實踐活動，在畢業實習期間可以安排學生到訂單企業進行頂崗實習，實現教學與企業用人“零距離”的要求。同時還可以充分利用訂單式教育的合作機會，將實訓教師派往訂單企業進行實踐技能培訓，以提高教師的業務實踐能力。通過專業教師走出去，了解行業和企業的發展，與行業、企業搞好關系，采取互利互動的原則，在學校的人力、財力、資源等方面予以支持的條件下建立相對穩定校外實習基地。

（3）整編實訓教材

編寫與實訓設備相配套的具有操作性強的實訓教材。例如我們按照專業現有的實訓設備編寫了《PZ1650印刷機操作與調節》《印刷排版》等校本教材，并且正在編寫新進設備的操作使用教材。

（4）更新設備

按照企業當前使用的設備狀況引進一些與企業接軌的新型設備，例如我校為節約資金，購買具有與企業相同功能的但幅面小的八開四色膠印機。

（5）改革實踐能力評價方法，實施“雙證書”制，提高學生的就業競爭力

就業是民生之本，以就業為導向，能力為本位是實訓教學改革的基本原則。而職業資格證書是勞動力市場的通行證，也是今后就業的必要條件。將學歷教育與職業培訓有機地結合起來，實行“雙證書”制。“雙證”即學歷證書和職業資格證書。學生在校期間，除了拿到學歷證書外，還可拿到一個或幾個職業資格證書，使學生即具備第一崗位的任職能力，又有轉換崗位的適應能力。為此，實訓課教學應依照國家職業分類標準及對學生就業有實際幫助的相關職業證書的要求相掛鉤，調整教學內容和課程安排，把職業資格證書課程納入實訓教學計劃之中，使證書課程考試大綱與專業教學大綱相銜接，強化學生的實訓技能練習，使學生具有寬口徑、多角色的適應能力；使實訓教學內容與國家職業標準相溝通，實訓教育與勞動就業相銜接，用證書考試推動培養模式的改革與創新。

除了職業資格證書外，還可通過印刷產品、答辯、教師評審等多種評價方式評定學生成績，特別是學生在實訓過程中表現出的職業素養，作為考核依據之一。另外對學生上崗實行分工輪換制、責任考核制、出勤考核制、鑒定評語制約束學生的學習過程。在校實訓期間每月進行技能大比武，檢驗學生技能，促進學生動手提高實操技能；而且實訓期間，每個學生要填寫實訓報告；實訓結束，每個學生寫出一份實訓總結，并召開交流會和總結表彰大會。為此我專業制定了實訓考核成績結構，見表一。

通過改革評價方式，改變平常項目訓練無成績考核的歷史現狀，提高學生平時考核成績的比重，避免了期末一次考試成績定乾坤的弊端，引起學生對實訓課的重視。

篇（10）

一、前言

在圖片處理中，我們常用的圖像處理軟件就是Photoshop，不過通道在其中占據重要的地位，并且隨處可見。美國人就曾這樣說過：“通道是核心，蒙版是靈魂”，可了解到在ps中通道是難點，也是知識點。不過也有某些圖像處理專業者說過：“通道是讓普通人成為ps高手的階梯?！边@充分體現了ps中通道的至關性。然而在實際運用PS處理圖片時，真正了解且會的人卻不多。對其基礎概念甚是模糊，導致技術太差，以致不能突破某些知識難點。

二、通道類型

隨著計算機圖像處理技術的快速發展，通道這一概念也擴展開來，不只是單一的平面設計中的選取范圍，其中還包含以下幾個方面：1）矢量圖形；2）三維建模；3）材質；4）其他領域。名稱、用途以及計算方法都是每個通道自身所具備的。

（一）原色通道

有這么一個地方――用以存儲圖像，這就是通道。在PS中，圖像的原始數據信息存放是分開的。信息數據用來存放顏色的被稱為顏色通道。為了實現其功能，就必須要連接到其他圖像通道或模型的存在。無論那一個灰色元素都可以作為通道，由三個不同的原色圖像相互疊加就可成為一個彩色圖像。故而，原色通道就是將三至四個通道記錄放在一個彩色照片之上，其中，每個通道各自記錄每個彩色圖像信息的相對應顏色。

（二）專色通道

不能用三原色油墨混合的稱之為專色油墨（簡稱為“專色”），就比如印刷廠做的一些特殊處理所添加的熒光油墨或是夜光油墨、膠印印刷無色系統（如燙金）等，就離不開專色通道和專色印刷的使用。選擇所需的專色油墨時，就會生成與之相對應的專色通道。不過處理時，專色通道、原色通道是相悖的，黑色代表的是油墨（即選?。?，白色的是非油墨（不選取）。

可以讓作品達到視覺上更具質感及震撼的非專色印刷不可，不過很大一部分的專色是無法在顯示器上呈現效果的，需要很大的經驗成分在制作過程中。

（三）Alpha通道

Alpha通道的用途分別為：1；保存選區，2；將選區存為灰度圖像，用畫筆、加深、減淡等工具以及濾鏡來對所選區域進行修改，3；載入選區。白色區域表示為已經選中；黑色區域則沒選中；灰色區域代表部分選中，無論哪一個色彩模式都將會存在。

（四）失量通道

為了數據量的縮減，將一點一點所描繪的數字圖像進行再次解析，之后運用復雜的計算方法將其上的點、線、面和顏色信息轉化為簡捷的數學公式，而這個數字公式就是我們常說的矢量圖形，這公式化的通道則被稱作矢量通道。雖說矢量圖形對圖像信息量可以大量的壓縮，但其計算方法過于復雜化，轉化效果不是很好。只有在輪廓簡潔、色彩鮮明的幾何圖形中才會運用，在真實效果（照片），就很少會涉及。

除了上述的四個通道，還包含的有蒙版與貼圖混合通道，置換貼圖通道等。在此，就不一一解說。

三、PS通道的應用

（一）在復合通道中，若是調節圖像色偏差，則有三種方法可以解決。第一；對圖像的圖層調節時，最主要的是采取曲線工具與色階工具來完成，第二；調節各原色通道來完成，第三；利用各個通道中的直方圖，對其中的灰度值進行調節。

（二）改善圖像的飽和度。通道混合器的黑色顏色網點增長時，圖像的飽和度就會降低，此種方法的采用，為圖片處理中減少飽和度最平常的方法。還有就是增加其相反的顏色網點，這樣也可獲得相同的效果。

（三）確認建立選區。對圖像進行通道蒙版后所得到的選區，這是大多數方法中最為準確的，之中就包含有對細節及精確色階的控制。

（四）顏色通道轉換。根據圖像需求度不一的狀況，可采用較為適合圖像需求的通道模式來處理于圖像處理過程中。好比：十六位通道圖像細節處理較精細，但其文件過大，八位通道文件較小，但其細節就很粗糙。

（五）組合圖像。在平時的圖片優化中，組合圖像是最常用的技術手段。就圖像拆分之后，可運用合并通道，將多個通道信息組成一個圖像。因此為了對所合并的內容實行精確的確定，需要使用通道技術，對每個圖像進行選區。

四、通道實用實例

（一）通道分離或合并

通道還具備2種功能：合并、分離。為獲得多個單獨的灰度圖像，采取分離圖像通道的方法稱之為分離通道。不過該功能受到以下約束：①文件中背景圖層是鎖定的且只有唯一一個；②使用是在RGB、CMYK、LAB及多通道色彩模式下。俗話說的好：“有分必有合”，對分離出來的通道，可采取合并通道還原圖像或產生新圖像。

RGB色彩模式下的圖像只有3個顏色通道，但CMYK卻正好多了一個顏色通道。為了讓RGB顏色下所分離的通道合并成CMYK顏色，就需要增加一個通道來滿足其要求。但是為了讓CMYK顏色分離出的通道合并成RGB或LAB顏色，則就要丟棄一個通道。不過一般情況下，2個命令處理通道后所產生的圖像都會比較怪異，但在整個圖像色彩較單調時，卻會產生一些較為有意思的效果。

（二）通道載入選區

作為選區時，通道可以載入到圖像中使用，也可以讓先前存儲的選區進行再次應用。在PS中，Alpha通道修改完成后，可以作為選區載入圖像。以下三種方法就是通道載入選區時所用：

1.通道面板打開時，按住Ctrl鍵，且用鼠標單擊Alpha1，這樣就可載入選區，也就可在圖像中直接應用以及編輯該選區。

2.進入到菜單欄，點擊“選擇”――“載入選區”命令，彈出對話框，對通道進行設置，設為Alpha1，之后單擊確定，最后Alpha1通道被選入選區。

3.首先在通道面板中，對載入選區的通道激活，之后點擊“將通道作為選區載入”，這樣通道載入選區就完成了。若是復合通道應用該選區，先要做的也是激活復合通道；若是多圖層的圖像，先是顯示圖層面板，之后對要應用的該選區圖層激活。

五、結語

科技隨著時代在不斷發展壯大，技術應用領域也與之進步，以致PS軟件在圖片處理中的應用在逐漸提升，給人們的工作及其生活帶來方便。隨著人們生產生活需求的不斷變化，應用Photoshop軟件進行圖片處理也在進一步發展更新。

【參考文獻】

[1]吳嫌.Photoshop通道在圖像處理中的應用[J].計算機與數字工程，2010，（05）：122-146.