時間:2023-04-25 14:43:34
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沒有氧氣,金屬的大氣腐蝕不會發生。有資料證明,鍍鋅的鐵釘泡在脫氧的海水中幾十年仍保持光澤。金屬表面上吸附的水膜相當薄,大氣中的氧易溶于其中并擴散到金屬表面陰極區,使氧的進極化過程進行甚為順利,故氧在大氣對金屬腐蝕中常起著主要作用。
1.2溫度:輸電線路鐵塔在大氣腐蝕中,當相對濕度處于臨界面狀態以上時,反應速度才隨溫度的提高而增加。
每當溫度提高10℃,腐蝕速度增加一倍。如果溫度急降時,相對濕度大大增加,甚至產生凝露,就會促進腐蝕。例如在晝夜溫差大的地區或季節,環境溫度大幅度下降,金屬表面就很容易凝結水膜而銹蝕。
1.3大氣中污染物:大氣中除了水汽和空氣以外,還含有各種各樣的污染雜質,并且因地區而異。
氣體雜質如:SO2、氮的氧化物、CO2、HCl等。海洋大氣中包括有含鹽分的粒子。在工業地區,固體的塵埃每月每平方公里上落降數量達數十噸之多。這些塵埃包括有腐蝕性的與非腐蝕性的,有促進腐蝕作用的各種粒子。
2輸電設備防腐的由來
鍍鋅角鐵塔是輸電線路常用鐵件材料,已有相當長的歷史應用。另外其它鍍鋅件也在逐漸擴大應用范圍,如鋼管桿、鋼管組合塔、鍍鋅橫擔、金具、鍍鋅燈桿等。一般鍍鋅件表面在涂裝前,施工單位一般要做一下擦凈油污的簡單表面清潔、除銹工作后就涂以普通的油漆,如醇酸磁漆,油性紅丹漆等,這樣的涂裝效果就很差,使用不久后就發生脫落。許多應用部門并未了解鍍鋅件表面漆膜剝落的原因,往往認為是油漆質量不高,而不知是選擇涂料和涂裝工藝不當所引起。油脂類涂料或醇酸涂料均含有干性油,含許多雙健,在鈷、錳皂等催化下迅速氧化而干燥成膜,但它們成膜后氧化作用并不停止,還在緩慢地進行。由于氧化作用,會產生許多副產品物醛和羧酸,包括蟻酸。這類酸能與鋅元素起反應,生成如蟻酸鋅的鹽類,具有一定的水溶性,而使體積膨脹許多倍,這樣就造成涂膜的附著力下降,結果是涂膜的大片剝落。
3輸電設備防腐方案的設計關鍵
3.1材料的選擇
正確地選擇防腐材料對于輸電線路的防腐蝕是非常重要的一個環節,由于廣東地區多數是潮濕海洋性氣候,所以只有選擇耐潮耐堿、耐酸及抗擊紫外線曝曬的涂料,才能使設備得到有效的保護。
3.2防腐蝕結構涂層的設計
涂層的結構形式對輸電線路因化工大氣、酸、堿、引起的大面積腐蝕、縫隙腐蝕等關系很大。應根椐設備所處實際環境狀況及結合涂料的準確數據來制定涂層的結構,目前比較流行的主要采用3~4層,由面漆、中間漆和底漆組成。常用的底漆包括紅丹防銹底漆、環氧富鋅防銹底漆;常用的中間漆包括J6502鋁鐵氯化橡膠中間防銹中間漆、環氧云鐵防銹中間漆;常用的面漆包括醇酸磁漆、氯化橡膠面磁漆、丙稀酸面磁漆。針對高壓輸電線路所處的地理位置和氣候情況,桿塔的防腐工作必須要多道涂層才能滿足防腐蝕的要求,并且底漆、中間漆、面漆設計要根椐周邊環境的工業及污染狀況而定。
4現場的對比分析
根據以往的施工經驗,我們選擇設計了三種不同的防腐方案,于2004年9月份分別在110kV碧開線和碧開線文沖支(同塔雙回路)上進行了實驗對比:方案A——底漆:紅丹防銹底漆兩遍;面漆:醇酸磁漆面漆兩遍。用于110kV碧開線#01~#04鐵塔防腐。方案B——底漆:環氧富鋅防銹底漆一遍;中間漆:J6502鋁鐵氯化橡膠中間防銹中間漆一遍;面漆:氯化橡膠面磁漆兩遍。用于110kV文沖支線#01~#05鐵塔防腐。方案C——底漆:環氧富鋅防銹底漆一遍;中間漆:環氧云鐵防銹中間漆一遍;面漆:丙稀酸面磁漆兩遍。用于110kV文沖支線#06~#09鐵塔防腐。
4.1方案A
4.1.1紅丹防銹底漆的技術特點紅丹:又名鉛丹,分子式Pb3O4,含有2%~15%的PbO。紅丹應用歷史悠久,從19世紀中葉起就一直作為緩蝕材料使用,至今仍未衰敗。它和亞麻油配制的油性底漆具有良好的防銹性能,對于被涂裝的鐵塔金屬表面處理要求不高,涂在鐵塔帶銹帶油狀態下的表面仍有很好的防銹效果。(1)紅丹防銹底漆的優點①紅丹防銹漆主要是靠晶格離子的交換作用在陽極區和陰極區均起緩蝕作用。紅丹防銹漆在陰極區的作用是能破壞新生的過氧化氫,抑制鋼鐵表面不再氧化。紅丹在水和氧的存在下,能與油性漆料生成鉛皂,進一步分解成短鏈產物后,具有很好的緩蝕作用。②紅丹具有很高的氧化能力,在與鋼鐵表面接觸時,能使表面氧化成Fe3O4的均勻薄膜,使鋼鐵表面鈍化而防腐。(2)紅丹防銹底漆的缺點①油漆的毒性和對環境的污染。紅丹防銹漆含有大量的鉛化物,不僅在油漆生產和施工中會引起工作人員的慢性鉛中毒,而且在去除舊紅丹漆膜時會造成環境嚴重的污染。②紅丹防銹漆的油性基料耐堿性差,不耐鹽霧、海水的浸漬或化學品濺滴。而且漆膜交聯度低,不耐酮類、酯類、芳烴等強溶劑,紅丹防銹底漆只能配套醇酸面漆涂料,不可與強溶劑的環氧、聚氨酯等涂料配套,以免咬起,故紅丹防銹底漆只能適宜于城鄉的普通鋼結構、江河的橋梁等,不宜適用于海洋環境、化工廠的鍍鋅鋼結構上。③由于紅丹防銹漆含有鉛類重金屬,不可用于鋁、鎂、鍍鋅的輸電鐵塔等輕型金屬表面上,以免引起電偶腐蝕。4.1.2醇酸磁面漆的技術特點醇酸磁面漆是以醇酸樹脂以多元醇和多元酸的酯為主鏈,以脂肪酸為側鏈構成的。醇酸脂中含植物油的百分數不同而分為短油度(45%以下)、中油度(46%~60%)和長油度(61%)。醇酸磁漆價格便宜,原料宜得,在國內涂料總產量中約占25%~30%。自干醇酸涂料品種眾多,應用面廣泛。有代表性的戶外醇酸品種有CO4-42各色醇酸磁漆,CO4-53醇酸防銹底漆。其中用于輸、變電設備的醇酸磁漆耐久性只能達到3年左右,抗紫外線、抗酸雨能力較差。4.1.3應用與效果2007年10月對110kV碧開線#01~#04段進行檢查、檢測發現漆面顏色變淡,失去光澤,小部分脫落,漆面硬度變軟,有部分經摩擦起粉狀,防腐功能明顯降低,綜上所述,方案A的防銹周期是三年左右。
4.2方案B
4.2.1環氧富鋅的特點它是用環氧樹脂、超細鋅粉、填料和混合有機溶劑制成組分一,使用時按比例加入組分二,使用時按比例混勻。在被涂金屬表面不能完全清除銹蝕后,不能做到完全滲入表面的不規則部位時,采用環氧富鋅防銹底漆能提供優良滲透及保護性能。鋅做為一種犧牲金屬,保護了鋼鐵不受腐蝕。4.2.2J6502鋁鐵氯化橡膠中間防銹漆的特點它是由氯化橡膠加入氧化鐵紅等顏料經研磨后加入鋁銀漿、助劑及有機溶劑調制而成。漆膜干燥快、耐水、防潮,具有良好的防腐性和防銹性。4.2.3氯化橡膠磁面磁漆的特點它是由天然橡膠或合成的異戊橡膠降解后氯化而得,呈白色粉末。氯化橡膠磁面磁漆有優良的耐水性、耐候性,在防腐及其它方面得到了廣泛應用。由于制造過程中需要大量四氯化碳,產生大量四氯化碳蒸汽,帶來污染問題,有致癌的報道,處于不發展狀態。國外采用其它氯化烯烴樹脂代替氯化橡膠。4.2.4應用與效果2007年10月對110kV文沖支線#01~#05段進行檢查、檢測發現漆面顏色光亮,未發現脫落現象,漆面硬度正常,經摩擦不會起粉狀,防腐功能完好。2009年9月又對110kV文沖支線#01~#05段進行檢查、檢測發現漆面顏色變淡,失去光澤,小部分脫落,漆面硬度變軟,有部分經摩擦起粉狀,防腐功能明顯降低,綜上所述,方案B的防銹周期是五年。
4.3方案C
4.3.1環氧富鋅防銹底漆的特點它是以環氧樹脂、超細鋅粉、填料和混合有機溶劑制成組分一,使用時按比例加入組分二,使用時按比例混勻。在被涂金屬表面不能完全清除銹蝕后,不能做到完全滲入表面的不規則部位時,采用環氧富鋅防銹底漆能提供優良滲透及保護性能。鋅做為一種犧牲金屬,保護了鋼鐵不受腐蝕。4.3.2環氧云鐵防銹中間漆的特點它是以環氧樹脂、云母氧化鐵粉、防銹顏料、有機溶劑調制為甲組分,由聚酰胺樹脂液組成乙組分。云母氧化鐵簡稱云鐵。它的主要成分是a-Fe2O3,一種特殊形狀的赤鐵礦,呈薄片狀的結晶體。它的耐堿性好,但對酸較為敏感,顏料很容易為所有的涂料基料和溶劑所潤濕,且水溶性很低。4.3.3丙稀酸面磁漆的特點它是以(甲基)丙烯酸及苯乙烯為主的含雙健的單體,在一定條件下通過自由基聚合的高聚物。該涂料具有極高的裝飾性、突出優點是耐候性好,在長期暴曬下,涂層保光、保色性好,在航空航天器材、汽車工業、戶外輸、變電設備等方面得到廣泛應用。國內定型產品有B04-11各色丙稀酸磁漆(自干)、B04各色丙稀酸烘干磁漆。4.3.4應用與效果2007年10月對110kV文沖支線#06~#09段進行檢查、檢測發現漆面顏色光亮,未發現脫落現象,漆面硬度正常,經摩擦不會起粉狀,防腐功能完好。2009年9月第二次對110kV文沖支線#06~#09段進行檢查、檢測發現漆面顏色稍為變淡,未發現脫落現象,漆面硬度正常,漆面經摩擦不會起粉狀,防腐功能完好,2012年9月份第三次對110kV文沖支線#06~#09段進行檢查、檢測發現漆面顏色變淡,未發現脫落現象,有小部分漆面澎脹,漆面硬度正常,漆面經摩擦不會起粉狀,對環境污染影響較少,防腐功能開始下降,綜合上述,方案C的防銹周期達八年以上。
5選擇涂料的實用性和經濟性
正確的選擇材料對于輸電線路的桿塔防腐是非常重要的一環,在選擇涂每條輸電線路之前,都要確定使用該涂料的預定壽命。通過對材料組成、使用檢測情況、經濟指標等一系列的分析比較,丙稀酸是一種防腐性能優異、保色、保光性能良好的環保型涂料,有效耐用時間已證實了這方面的性能優勢,雖然比普通涂料昂貴一些,但有效地減少設備的維護周期。它一次性投資相比普通涂料高,但保護設備耐蝕時間最長,是氯化橡膠磁漆的2倍,是普通涂料的3倍。防腐工程成本,環氧丙稀酸漆每噸塔材的防腐成本是普通醇酸磁漆1.6倍,是氯化橡膠磁漆1.2倍。
(一)依法建礦,提高可行性鐵礦企業必須嚴格遵守相關法律法規,按照《礦山地質環境保護欲治理恢復方案》和其他規章制度的規定認真執行,依法合理經營,辦理全套證件照片,使企業日常行為更加規范,促進開采方案可行性不斷提高。
(二)加強管理,規范標準鐵礦企業必須自覺遵守《新型礦業公約》的相關規定,積極投入到相關規章制度的執行中,制度符合新型礦山建設的制度和標準,切實落到實處,加強管理,增強企業全體人員對相關規章制度的認識,在礦產資源開發利用、土地復墾、環境保護等方面必須有明確的規定和保障措施,以促進鐵礦資源有效利用率的不斷提高。
(三)創新技術,提升水平在鐵礦企業的發展過程中,必須重視科技創新和技術改革,在實踐生產過程中,鐵礦企業每年投入科技創新的資金要高于總產值的百分之一,以保證企業鐵礦生產工藝的不斷創新,促進企業生產水平的快速提升,盡可能的達到與先進科技技術同步。與此同時,運用先進技術,發展循環經濟,提高企業生產力,促進鐵礦企業環境和經濟等各方面效益的顯著提高。
(四)嚴格要求,綜合利用根據國家礦產資源開發規劃和涉及到的相關規定,鐵礦企業必須按照資源開發和綜合利用的相關指標認真執行,盡可能的完成指標,使企業的技術經濟水平在我國同類礦山中處于領先地位。與此同時,按照礦產資源節約與綜合利用鼓勵、淘汰等技術目錄的相關要求,進行礦山開發和利用,保證開發工藝、設備等符合新型礦山建設的標準,并且保障企業“三率”指標接近或者超過我國相關規定標準,促進礦產資源利用水平不斷提高。
(五)提升形象,促進和諧新型礦山的建設,對社會發展起著推動作用,因此,礦山企業具有較強的社會責任,必須提升企業形象,得到人民群眾的支持和信賴。在涉及損害公共利益的事件上,能夠有效解決,促進社區關系和諧,給礦山企業的發展提供可靠保障。
二、新型礦山技術經濟評價指標的具體實施
根據鐵礦企業的發展情況,在進行新型礦山的建設時必須符合上述條件,才能保證企業的建設能力,因此,新型礦山技術經濟評價指標的具體考評如下:
(一)對開采進行可靠性估算現代化建設中,對鐵礦開采的可行性進行估算,可以采用的新型礦山技術,并不斷探索和創新更新的技術,因此,在技術方面要對技術改善水平、新技術采用率和技術創新資金投入水平三個方面進行估算,根據各自的度量方法進行考評。在礦山企業的實踐生產過程中,企業所采用的新型礦山技術是礦山建設不斷優化和實現能源集約化的根本途徑,對于企業的長遠發展具有深遠影響。
(二)鐵礦開采前期的方案分析在鐵礦開采前期,針對企業現在的發展情況和新型礦山建設的要求,制度合適的開采方案,并對方案進行全面分析,保證企業的生產力,在設備、人力和物力等方面給以高度重視,以提高鐵礦資源的有效開采量,促進鐵礦開采量不斷提高。
(三)初步設計方面的相關指標在新型礦山的建設和開發過程中,對初步設計進行概算,要注重資金的合理分配,提高資源有效利用率和開采過程的安全性,減少開采工作人員的工作量;在環境方面主要注意水污染、礦石減排和生態環境改善三個的考評,防止環境污染產生。在礦山開采的過程中,礦石堆積、礦井水污染、地表下沉等會對環境造成嚴重危害,因此,新型礦山在環境方面的建設過程中,必須改善開采環境,嚴禁環境污染的產生,有效控制污染物的排放,促進生態平衡。
(四)經濟效益方面的評價指標礦山企業在追求企業經濟效益的同時,必須遵守自身的社會責任,加強經濟效益的評估和監督,在生產過程中,嚴格履行義務和職責,保護礦山環境,促進社會與企業的協調發展,給企業長遠發展提高可靠保障。在經濟與社會效益方面,鐵礦企業要在降低成本、增長利潤和提升社會效益三個方面進行重點預算,以促進企業經濟效益不斷增長。
1.2人工、材料、機械的持續上漲導致施工投入持續增加隨著經濟的發展和人民生活水平的提高,我國居民收入水平不斷提升。其中,建筑行業職工收入年均上漲幅度達到10%左右,在這種環境下,輸變電線路工程施工預算中人工費比例達到了16%左右。而發達國家人工費比例一般為50%。二者之間還存在很大差距。由此可見,在今后相當長的一段時間里,我國建筑行業特別是輸變電線路工程施工企業費用還會繼續上漲,而輸變電線路工程的特殊性又使得機械化施工推廣困難,進而導致工程施工對于人工依賴性較高,致使施工企業人工費用難以降低,從而給施工企業帶來很大的經濟負擔。與此同時,工程建筑施工過程中需要的建筑材料價格也隨著市場行情不斷上漲,加劇了施工企業經濟壓力。由于工程投資預算編制所使用的定額實效性較差,往往落后與市場變化很大一段距離,而在編制預算時難以對材料市場價格漲幅做出準確預估,使得這部分因為市場價格變動導致增加的費用部分不能被納入預算,而是由施工企業承擔,被動性的計價方式侵占了施工企業利潤。
1.3施工企業自身技術經濟防控能力較差部分輸變電線路工程施工企業缺乏技術經濟分析意識,單純認為只要產值上去了,只要保障好施工進度和施工安全就能把企業經營好,沒有對企業施工成本和取得的利潤進行科學有效的管理,從而導致輸變電線路施工企業長期存在高產值低利潤的問題。
2輸變電線路工程施工企業技術經濟重點
根據輸變電線路工程建設進度,施工企業技術經濟重點可劃分為招投標階段、施工階段和竣工決算階段三個階段。
2.1在項目招投標階段,企業要做好技術經濟工作,首先對招標文件和設計圖紙進行全面詳細地把握和理解,要深入施工現場進行細致周密的調查,做好各項信息的收集與整理,正確選擇施工組織方案,仔細校核和分析招標工程量、做好工程成本、施工投資和利潤的測算工作。只有經過上述工作,從技術與經濟的角度,深入分析,認真比對,切實掌握工程實際情況和成本預算,再通過靈活使用不平衡報價法、突然降價法等招投標技巧,施工企業才能在項目招標階段最大程度保證工程施工階段和竣工決算階段的經濟利益。
2.2施工階段是工程具體實施建設階段,也是施工企業技術經濟工作的重中之重。在施工階段,施工企業要著重做好技術經濟的分析控制、將設計變更與技術經濟相結合,落實工程索賠。通過建立并實施科學高效、切實可行的質量管理體系保障施工企業合法利益。
2.3在竣工結算階段,對工程全過程收集的信息進行整合,在此基礎上,與項目發包單位充分溝通,協調解決項目建設過程中和竣工決算階段發生的問題,要切實保證相關數據、信息、單據的準確性與完整性,以便必要時作為法律訴訟的依據。
3提高輸變電線路工程施工企業技術經濟能力的方法
首先,要提高技術經濟人員的政治和業務素質。技術經濟人員是企業開展技術經濟工作的關鍵。由于技術經濟工作的復雜程度和特殊性,技術經濟工作人員必須具備良好的職業道德和過硬的業務能力,既要能夠面臨經濟誘惑不動搖,又能夠機動靈活地協調各方面關系,常駐施工現場,切實保障施工企業經濟效益。其次,提高認識,加強技術經濟管理體系建設。輸變電線路工程施工企業管理者要高度重視技術經濟工作的重要性,充分認識到技術經濟和企業經濟效益與長期健康發展之間的重要聯系。要從企業的頂層設計著手,從指導思想到具體措施、從資金保障到人才支持,建立并不斷完善技術經濟管理體系,讓技術經濟工作貫穿每個輸變電線路工程工程項目的始終。
1.2鋼套箱圍堰鋼套箱圍堰用各種鋼構件組拼成骨架,板壁用鋼板焊或鉚合成一個開口箱形結構后,將其整體懸吊定位,有無底和有底兩種形式,常被用于修建樁基的承臺。根據本工程實際情況,采用無底鋼套箱圍堰,施工工藝流程一般為先樁后堰,即:搭設鉆機平臺打設鋼護筒進行樁基施工制作鋼套箱下沉鋼套箱水中挖基澆注水下封底混凝土圍堰內抽水破樁頭施工承臺。3#墩鋼套箱圍堰平面尺寸為26.5m×12.4m,高度18m,水下封底混凝土厚度3m。
1.3雙壁鋼圍堰雙壁鋼圍堰是用角鋼和鋼板焊成的空腔式的殼體,一般在工廠里按設計要求制成構件,然后在船塢或船上進行拼裝,入水后能自行浮于水中。雙壁鋼圍堰施工工藝流程一般為先堰后樁,即:工廠加工制作下水浮運到位現場拼裝成型定位落床下沉鋼圍堰水中挖基搭設鉆機平臺打設鋼護筒澆注水下封底混凝土進行樁基施工圍堰內抽水破樁頭施工承臺。3#墩雙壁鋼圍堰內部尺寸為26.5m×12.4m,壁厚1m,總高度18m,分4個節段,水下封底混凝土厚度3m。
2技術經濟評價
根據各圍堰特點,結合現場實際情況,對鋼板樁圍堰、鋼套箱圍堰、雙壁鋼圍堰三種方案進行技術經濟評價,從而合理選擇施工方案。
2.1技術評價
2.1.1地質情況雖然鋼板樁圍堰適用于各類土層,但由于其需要保證較大的入土深度,一般為樁長的1/4~1/3,本工程下臥層為卵石、砂巖,會增加施工難度和施工費用。而鋼套箱和雙壁鋼圍堰一般要求圍堰底著巖即可,本工程的下臥層會相對降低其施工難度、節約施工成本和工期。
2.1.2水文情況在水文情況中,影響圍堰選型的主要是流速和河床沖刷影響。本工程流速較小,對三種鋼圍堰的影響都較小,局部沖刷線為637m,三種鋼圍堰都需加大入巖深度。
2.1.3擋水高度鋼板樁雖然可以接高,但常用的鋼板樁標準長度為12m和18m,鋼板樁圍堰內支撐設置間距一般為2~3m,且內支撐設置不宜超過4道,否則影響施工周期,因此鋼板樁圍堰的擋水高度一般不宜超過11m。由于其本身強度、剛度的局限,在承臺較深時,需設置強而密的支撐,對后續的承臺及墩身施工干擾很大,不宜在水位較高的情況下使用。鋼套箱圍堰由于其結構受力特點,其擋水高度不宜超過6m,否則經濟性會急劇下降。雙壁鋼圍堰整體剛度大,一般采用分段隔艙式,壓重下沉,在擋水高度較小時,由構造控制設計,反而經濟性較差,因此雙壁鋼圍堰適用于擋水高度大于8m的深水圍堰。
2.1.4安全性由于橋位河段11月下旬至2月下旬凌汛,而年較大洪水集中發生在7月和9、10月兩個時期,并且基礎工程較大,一個枯水期很難完成,大橋施工需考慮渡洪安全。雙壁鋼圍堰能承受較大水壓,可接高,不怕洪水淹沒圍堰,也不怕下沉時翻砂,施工十分安全可靠,只要及時在圍堰內封底,就能安全渡洪,保證7~10月份洪水時期能正常施工。鋼板樁和鋼套箱圍堰的整體強度和穩定性均不及雙壁鋼圍堰,不能滿足渡洪要求。
2.2經濟評價
2.2.1勞動消耗
2.2.2主要材料消耗
2.2.3主要機械使用
2.2.4造價通過計算,3#墩鋼板樁圍堰造價300萬元,鋼套箱圍堰造價280萬元,雙壁鋼圍堰造價490萬元。
2.3多指標綜合評價
通過對上述地質情況、水文情況、擋水高度、安全性等技術指標及勞動消耗、主要材料消耗、主要機械使用、造價等經濟指標的分析,采用多指標綜合評分法評價鋼圍堰方案的優劣。通過計算,雙壁鋼圍堰總得分最高,再經專家評審,反復論證比選,最后擬定實施方案采用雙壁鋼圍堰方案。
2科技項目評估的方法
總結國內外的針對科技項目評估方法,可以分為定量、定性以及其他衍生的方法。定性的方法估計方法主要包括同行評議法、德爾菲法等;定量的方法主要包括層次分析法、經濟評估法;其他衍生的評估方法主要包括模糊綜合評價法、綜合集成評價法。每一種方法都有自己使用的范圍和局限性。在評估過程中需要我們根據具體的對象進行方法的選擇。
2.1同行評議法一般認為,該方法是針對某一或若干領域的專家采用同一種評議標準,共同對涉及相關領域的某一事項進行評估的活動,其評價結果對有關部門的決策具有重要的參考價值。該方法效果較好、可信度高。但是也有缺陷,比如“熟人關系網“會使其不能真正的有效評價科技項目;另外,對于中間層次的科技項目的評估會使得出的結論搖擺不定等。
2.2德爾菲法德爾菲法是決策、預測和技術咨詢的一種有效方法。通過征求相關領域的專家對復雜問題的意見(一般是20~50位),并據此作出判斷。該方法是一種群決策技術,可有效地征求和提煉群體的意見。但比較耗時,達成一致意見需要多次反饋意見,從而會降低評估效率。
2.3層次分析法層次分析法把復雜的問題分解為有序的階梯層次結構,通過兩兩比較的方式確定層次中相對更重要的,從而對總體進行排序。但是該方法僅限于書目不多的項目排序,而且是作為一種輔助方法和其他方法在一起使用。
2.4經濟評估法該方法屬于技術經濟評估法,主要通過價值分析、成本效益以及價值功能分析,采用凈現值及內部收益率等指標來計算比較得出結論。但是該方法有時候不能較好地量化一些指標,或者存在建立模型過程中有些數據難以測算等問題。針對以上幾種方法,我們在進行農業科技項目評價時選擇經濟評估法。
3農業科技項目技術評價體系
邁克爾•波特的“鉆石模型”理論指出:決定產業競爭力的因素主要有四個,即生產要素條件、國內市場需求條件、相關與支持性產業發展狀況和企業戰略結構以及同業競爭狀況;四個因素之間彼此相互影響,形成一個整體,共同決定產業競爭力水平的高低。另外,機會和政府支持是影響某一產業競爭力的兩個輔助因素。本文主要分析農業科技項目評價體系研究,和分析某一產業競爭力具有相似性,在這里我們采用波特的“鉆石模型”來選取評價指標體系。其中生產要素主要包括初級基本生產要素和高級生產要素,本文的指標體系中的技術可行性指標體現該因素;社會效益和經濟效益可以體現國內市場需求要素;法律分析可以看做是支持性產業發展的要素;組織管理層面的指標體系則體現企業戰略結構狀況,經費的劃撥則體現政府的支持。評價體系的具體指標分為定量和定性指標,由于農業科技項目本身的風險性和技術不確定性,有的指標難以量化,需要定性分析(具體指標體系見表1)。
4指標權重的確定
權重的確定方法有很多,而且指標權重直接影響科技項目技術評價的結果。不同的農業科技項目由于項目的側重點不同,權重設置應該具體情況具體分析。要根據評估對象的具體要求來選擇適合的權重。對于農業科技項目評價指標權重的設計要遵循一定的原則。首先,權重的確定方法要符合經濟發展規律,能體現評價項目的真正目的;其次,權重確定方法必須具有可行性,較易進行重復評估,體現評估的精準性;再次,權重方法的確定要簡單易操作,耗費成本較小,較易被評估機構采用。
2對各方案材料消耗、工程造價和工期進行分析對比
本文取一跨標準8100×8100mm的柱間尺寸作為分析單元,從材料消耗量、造價成本和工期三方面進行分析。樓蓋、框架梁柱的設計方案依據設計要求及規范重新確定各個構件的尺寸、混凝土強度、配筋,然后算量統計材料消耗量。設計過程中,荷載取值依據文獻,造價成本依據文獻計算,設計方法依據全學友、孫會郎[5]兩位學者的方法。在方案三中的造價分析中,底板看做預應力混凝土板計算,結構設計采用PKPM完成。各個方案三方面的分析結果見表2、表3。(1)三個方案的混凝土使用量基本相等。方案二的鋼筋使用量最多,方案三與方案一相比,由于采用預應力施工技術,節約了一定的鋼筋,但是其施工中造成的工期延長和人工費的影響使其工程造價與方案一相比反而增加23.15元/㎡。(2)方案二中采用的傳統梁板結構體系使其模板費用相對于其它兩個方案而言增加了48%。因為方案一、三采用的平板模板體系在施工中減少了模板損耗,減少了支、拆模人工費用等。另外,方案一、三采用的平板模板體系不僅在安裝方面使得管線布置靈活、順直通暢,而且在一定程度上還節約安裝中的人工費、材料費。根據工程統計,可節約管線安裝成本不少于5%。(3)方案一與方案二、三比較,增加的最大一筆開支是筒芯,占總造價的10%左右,所以筒芯的價格決定了空心樓蓋的經濟性,如能夠降低筒芯的成本將有利于空心樓蓋技術的推廣。該工程采用聚苯泡沫填充條空心樓蓋,相對于其它傳統的空心樓蓋具有密度小、自重輕、不易變形損壞、吸水率低、表面光滑的特點,有利于安裝運輸,以及發揮混凝土的流動性。另外,工程的統計結果表明,采用該填充條技術在筒芯造價方面節約了30%以上。所以如果在工程中使用得當能夠帶來良好的經濟效益。(4)方案三采用的預應力結構體系其工程造價高于方案二,卻低于方案一。經過對該工程組成成本分析和其他類似工程項目的統計和對比,認為預應力結構體系適用于更大跨度的工程(≥20m),其經濟性才具有明顯的優勢。因為預應力施工中增加的設備、錨具、預應力鋼筋、工期的費用對總成本的影響不容忽視。(5)經過與其它同類型工程的比較和分析以后,在工期方面,采用方案一將比方案二提前2-4周,方案三卻比方案二滯后1-2周。綜合得出,方案一在縮短工期方面具有很大的優勢。縮短施工工期必然減少工程造價,給投資者帶來巨大的間接收益。
3綜合經濟成本分析
多篇文獻對空心板的成本優勢進行過分析,例如楊振宇、傅禮銘就從結構尺寸優化和建筑功能提升兩個方面進行了分析,主要優勢如圖3。在本文的方案比選過程中,另外還注意到空心板的內置空腔使得在少量增加或不增加混凝土用量的情況下使得板的厚度大幅度提高,這對于板的抗彎能力有著巨大的作用,而空心板和內置暗梁的協同作用使得梁板同體,共同承擔較大甚至巨大的載荷,在優化梁板結構內力的同時,降低對抵抗內力所增加材料的投入,并且內力的優化使得在裂縫控制方面投入的費用也相應減少,這對于人防工程及地下車庫有較大的經濟效應。
1.1動力學控制變換工藝動力學控制變換工藝流程見圖2。粗合成氣全量進入1#低壓蒸汽發生器副產低壓蒸汽,同時調整水氣比至約0.55后,經氣氣換熱器升溫進入第一變換爐進行變換反應,出口氣體經換熱后,進入1#中壓蒸汽發生器副產中壓蒸汽,降溫后進入第二變換爐繼續變換反應,出第二變換爐變換氣進入2#中壓蒸汽發生器副產中壓蒸汽后,與第一變換爐出口跨線變換氣混合,調整出裝置工藝氣H2/CO,混合工藝氣依次進入2#低壓蒸汽發生器、鍋爐給水預熱器、脫鹽水預熱器回收熱量。動力學控制變換工藝通過適當減少第一變換爐中的催化劑,即控制催化劑裝填量的辦法,能達到控制床層熱點溫度從而達到控制反應深度的目的[6]。但是,由于CO濃度和水氣比都高,反應的推動力太大,催化劑的裝填量只要有少量的變化,就會明顯影響床層的熱點溫度,因此催化劑的用量必須準確,否則會因為反應深度的增加而造成床層“飛溫”的不良結果。如果催化劑的裝填量固定不變,則在裝置開車初期,負荷小或氣量波動時,催化劑裝填量勢必富余,導致粗合成氣反應深度加大而超溫。運用一種新開發的分層進氣變換反應器技術,當生產裝置運行負荷低時,氣體只經過下層進行變換反應,可以避免因為催化劑裝填富余,CO過度反應使床層超溫;當生產裝置運行正常時,氣體可以全部從上段進入或者上段和下段同時進入,以此來滿足生產要求。該工藝主要缺點是:變換反應溫度控制的影響因素較多,催化劑的裝填量、原料氣負荷、水氣比的波動均影響反應溫度,操作控制系統設計較復雜。
1.2熱力學控制變換工藝熱力學控制變換工藝流程見圖3。粗合成氣首先分為兩路,一路進入1#低壓蒸汽發生器副產低壓蒸汽,同時調整水氣比至約0.25后,經氣氣換熱器升溫進入第一變換爐進行變換反應,出口氣體經換熱后,進入1#中壓蒸汽發生器副產中壓蒸汽,降溫后與另一路粗合成氣匯合后經脫毒槽進入第二變換爐繼續變換反應,出第二變換爐變換氣依次進入中壓蒸汽過熱器、2#中壓蒸汽發生器、2#低壓蒸汽發生器、鍋爐給水預熱器、脫鹽水預熱器回收熱量。熱力學控制變換工藝在粗合成氣主路設置非變換旁路跨越第一變換爐,再與另一路經第一變換爐的低含水量變換氣混合后進入第二變換爐反應,可穩定調控水氣比,且無需補充蒸汽調整水氣比,節約能耗效果顯著。第一、二變換爐催化劑裝填量均為足量,都按照接近反應平衡控制變換深度進行設計,結合粗合成氣旁路、主路流量比值控制及第一變換爐之前設置蒸汽發生器,運行負荷變化時不需要調整;且由于反應平衡控制的特點,在不同運行負荷下第一變換爐發生甲烷化反應的風險很小。該流程應注意的是,運行過程特別是開工導氣初期,由于操作或調整不當出現水氣比過低而容易導致甲烷化超溫發生。此時可根據床層溫度適當調整第一變換爐水氣比,控制床層熱點溫度不高于380℃,避免甲烷化的發生。在運行末期,可以通過適當減小進入第一變換爐的氣量或者適當提高第一變換爐反應器入口的水氣比,來維持較高的CO轉化率,使裝置仍能夠穩定運行。此工藝操作過程簡單,兼顧了第一、二變換爐反應器的溫度控制和水氣比要求,既很好地控制了第一變換爐反應器的熱點溫度,又使第二變換爐反應器入口氣體在降溫的同時提高了水氣比。
2分析比較
兩種工藝有相似之處,即均采用了降低原料粗合成氣中水氣比的方法。究其原因,一方面制甲醇其水氣比是過剩的,節能效果顯著;另一方面可以降低變換反應的劇烈程度,增強了裝置的穩定性和可操作性。不同的是第一變換爐變換反應控溫方式的差異,動力學控制變換工藝是減少催化劑裝填量,使變換未反應完全即送出第一變換爐,而熱力學控制變換工藝是變換反應達到平衡后送出第一變換爐。
2.1技術參數表1是兩種工藝的主要技術參數對比,從表1中可知,兩種工藝均能滿足生產要求。兩種工藝經廢熱鍋爐后,降低第一變換爐進口的水氣比,因各自控溫方式的不同而產生較大差異。且2個變換爐進口溫度、床層熱點溫度呈現出不同的高低分布。動力學控制變換工藝2個爐進口溫度均較高,床層熱點溫度前高后低。熱力學控制變換工藝2個爐進口溫度均較低,床層熱點溫度前低后高。比較而言,較低的進口溫度有利于催化劑的升溫還原操作和使用壽命的延長,也便于換熱流程的組建,而且變換工藝的控溫關鍵是第一變換爐,第一變換爐較低的床層熱點溫度可以更有效避免甲烷化的發生。由于兩種工藝變換爐熱點溫度的差異,換熱流程從熱量有效利用的角度考慮,中壓蒸汽過熱器設置位置不同,動力學控制變換工藝中,中壓蒸汽過熱器直接設置在了第一變換爐出口,而熱力學控制變換工藝則設置在了第二變換爐出口。
2.2能耗表2是兩種工藝的主要消耗對比。當生產規模一定時,不同變換工藝的能耗主要體現在蒸汽和工藝余熱上。由表2可知,兩種工藝副產的蒸汽基本相當,低溫位工藝余熱、冷凝液總量、循環冷卻水水量,熱力學控制變換工藝略多,此結果是由于熱力學控制工藝進入變換系統的總水氣比略高于動力學控制工藝。兩種工藝均采用了前置廢熱鍋爐,并且后續不補充蒸汽或水,變換深度相當,變換產生的整體熱量和冷凝液基本相同,只是熱量及冷凝液的分配有所不同,故由表2可看出兩方案能耗相當。
2.3投資兩種工藝主要設備投資費用見表3。可以看出,變換爐費用因兩種工藝催化劑裝量的不同存在較大差異;各換熱設備因兩種工藝換熱流程、參與換熱工藝氣氣量、平均傳熱溫差等因素存在明顯差異。雖然熱力學控制變換工藝多設置一臺脫毒槽,但動力學控制變換工藝主要設備投資費用比熱力學控制變換工藝多。兩種變換工藝中,第一變換爐催化劑設計使用壽命均為2a,第二變換爐催化劑設計壽命為4a,脫毒槽吸附劑設計使用壽命為4a。綜合以上幾方面的分析比較,兩種變換工藝均能滿足生產要求,能耗相當,在操作穩定性和主要設備投資方面,熱力學控制變換工藝優于動力學控制變換工藝。
1.1技術經濟分析根據技術經濟比較后認為,采用頂蓋取水方案更為經濟、可靠,可操作性更強且能確保電站具備黑啟動條件,安全性能更高。
1.2廠用電比較分析根據廠用電比較分析,采用頂蓋取水方案將節約大量的廠用電(158.112萬kW•h/a),從而大大節能降耗(表2)。
1.3頂蓋取水可行性分析(1)水質:頂蓋取水水源先經過頂蓋上止漏環過濾(上止漏環單邊間隙為1~1.2mm)后再排出,較濾水器(過濾精度為4mm)水質好,可確保機組長期穩定運行。(2)水壓:五一橋電站額定水頭Hr=202.5m,流量Qp=24.24m3/s,頂蓋與轉輪密封間隙δ1=1.9mm,轉輪與密封環間隙δ2=1.1mm,頂蓋有壓排水壓力(現約為0.14MPa)將隨著密封環磨損量增加而增大,初步分析能滿足機組冷卻系統水壓要求。(3)水溫:九龍河流域河水水溫常年較低,最低時約為7℃,最高時約為12℃,水溫低對降低軸承溫度有較大作用。根據上述分析可知,采用頂蓋取水方案較相鄰水源取水方案經濟、安全、可行。
2頂蓋取水方案的設計
2.1總體方案將三臺機組頂蓋有壓排水管(DN150mm)分別接入水輪機層技術供水各自供排總管(DN250mm),設計原則為不得增高機組頂蓋處的水壓力,且滿足在不向機組供冷卻水時可自流排向尾水,具體設計情況見圖1。
2.2管道設計
2.2.1機組用水量空氣冷卻器用水量:230m3/h。發電機上導、推力軸承油冷卻器用水量:80m3/h。發電機下導軸承油冷卻器用水量:20m3/h。水輪機導軸承用水量:30m3/h。單機總用水量:Q=360m3/h。
2.2.2管路設計因頂蓋取水后采用單元供水方式,故不存在重新增設管路計算問題。考慮到在單臺機頂蓋有壓排水管增設蝶閥,在蝶閥前端增設三通并與單機排水總管相連,在蝶閥后端增設三通并與單機供水總管相連,可利用技術供水泵定期進行反沖。
2高硫石油焦氣化的研究和應用進展
由于高硫石油焦在利用過程中面臨著增加環保成本、影響產品質量等問題。同時高硫石油焦又具有碳含量高、熱值高和價格低等特點。鑒于此,世界各國專家、學者都在積極探索高硫石油焦更高價值的利用方式,研究表明:高硫石油焦作為氣化原料制取合成氣是解決高硫石油焦利用的一條有效途徑。高硫石油焦氣化是將其在氣化爐中以一定的溫度和壓力與氣化劑反應生產合成氣(主要成分CO和H2),通過高溫氣化可充分有效地利用其中的C、H元素,高硫石油焦中所含的硫元素可通過克勞斯工藝進行硫磺回收,得到高純度的硫磺,其中的重金屬則可以以渣的形式排出氣化爐,幾乎對環境無任何影響。因此,高硫石油焦氣化技術是一項清潔、高效的技術,具有很大的發展前景。隨著我國高硫石油焦產量的增多,一些科研機構、高校和石化企業開始重視高硫石油焦的應用。但是高硫石油焦氣化也存在著一定的問題,其主要原因是石油焦的氣化反應性較差。大量的研究表明石油焦的氣化反應活性遠遠低于一般煤或煤焦,甚至低于石墨。對于石油焦自身而言,影響其氣化反應活性的主要因素包括碳的微晶結構、比表面積、氣化劑、氣化溫度等,影響結果如表4所示。針對石油焦氣化反應活性較差的問題,為了有效地提高石油焦的反應活性,許多專家學者開展了在石油焦中添加一定量的催化劑來提高其反應性的研究,并取得了一定的成果。目前催化劑的研究主要集中于堿金屬鹽、堿(土)金屬鹽、過渡金屬鹽和可棄催化劑等對石油焦氣化反應性的影響,具體結果見表5。大量的研究表明:添加堿金屬鹽、堿(土)金屬鹽、過渡金屬鹽和可棄催化劑均可以不同程度的提高石油焦的氣化反應活性。但是考慮到經濟和環境因素,采用堿金屬鹽、堿(土)金屬鹽或過渡金屬鹽等作為石油焦氣化的催化劑是難以實施的,且催化劑很難回收利用。而可棄催化劑的利用則存在著催化活性不高且不同催化劑的催化活性差異較大等問題。因此,石油焦的催化氣化還處在研究階段。鑒于石油焦的催化氣化難以實施,大量研究轉向了高硫石油焦與生物質或煤的共氣化。研究結果如表6所示。研究表明生物質對石油焦氣化反應性起到了很大的改善作用,但目前我國生物質氣化還處于研究之中,尚未形成規模效應。而我國又是一個以煤為主要能源的國家,發展煤氣化技術是煤炭綜合利用的必然選擇,因此,隨著我國高硫石油焦產量的逐年增多,通過在煤中摻配高硫石油焦氣化制取合成氣將是實現其清潔、高效利用的較佳方案之一。
在實驗室研究成果的基礎上,一些企業開展了石油焦氣化的工業試驗與應用。其中主要有以濕法進料的GE、多噴嘴對置式水煤漿氣化技術以及干煤粉進料的Shell氣化技術。1996年,Texaco公司在其ElDoradoKan煉油廠建立了一個氣化單元,用來氣化石油焦和其他煉油廢料。2003年美國Wabash電廠和Tampa電力公司利用聯合循環發電(IGCC)設施將煤炭氣化更換成為石油焦氣化。我國在2005年建立了以石油焦為原料生產合成氣的裝置,其中中國石化金陵分公司煤化工運行部水煤漿氣化裝置采用GE公司水煤漿氣化技術,以煤和石油焦為原料,用于制取氫氣,其中石油焦的摻配量達到30%~50%,但由于GE水煤漿氣化技術的溫度相對較低,加上石油焦的反應活性差導致運行結果并不理想[40]。中國石化安慶分公司(簡稱安慶石化)、中國石化湖北化肥分公司以及貴州甕福集團天福化工有限責任公司的Shell粉煤氣化裝置分別于2011—2013年期間進行了氣化原料煤摻燒高硫石油焦的工業試驗,并取得了良好的效果。實踐證明,對于Shell粉煤氣化技術而言,原料煤中摻燒一定比例的高硫石油焦是可行的,能夠有效改善入爐煤的質量,降低入爐煤灰分。與摻燒高硫焦前氣化相比,摻燒高硫石油焦后比氧耗、比煤耗均有所降低,有效合成氣產量有一定增加。但仍然存在一定問題,如氣化爐渣中碳含量增大、濾餅的產量增加等。
3高硫石油焦配煤氣化與干粉煤氣化制取合成
氣的模擬計算與技術經濟比較大量的研究與實踐證明,將高硫焦配煤用于氣化制取合成氣技術不僅是可行的,而且能夠帶來一定的經濟效益。為了更加直觀的分析比較高硫石油焦配煤氣化與干煤粉氣化的技術經濟性,利用Aspenplus軟件對高硫焦配煤氣化與干煤粉氣化方案進行模擬計算,并與安慶石化Shell氣化裝置原料煤摻燒高硫焦氣化的實際運行結果作了比較。
3.1高硫石油焦配煤氣化與干粉煤氣化模擬計算以安慶石化Shell氣化裝置制取合成氣工藝為例,該單位采用的干煤粉氣化方案為:A(煤):B(煤)=1:1+4%石灰石(即兩種煤按照質量比為1:1并添加4%的石灰石助熔劑),記為方案1;高硫石油焦配煤氣化方案為A(煤):C(高硫石油焦)=3:1+6%石灰石,記為方案2。利用Aspenplus軟件對方案1和方案2分別進行模擬計算,并對比分析了高硫石油焦和煤價在一定范圍內波動時兩種方案的經濟性。樣品的基礎分析數據及氣化工藝條件分別如表7和表8所示。結合元素質量守恒和能量平衡兩個基本原理建立數學模型,兩種方案的氣化模擬結果如表9所示。由表9中氣化模擬結果可以看出,與方案1相比,方案2粗合成氣中CO、H2較高,比煤耗和比氧耗降低,有效氣流量增加了4.38%。總體來看,高硫石油焦配煤氣化方案要明顯優于干煤粉氣化方案。由于煤炭和高硫石油焦價格隨市場波動較大,而原料價格波動對生產的合成氣成本具有重要的影響,表10計算了煤炭和高硫石油焦價格變化對生產合成氣成本的影響。其中氧氣的成本按0.50元/m3進行計算。由表10的計算結果可以看出,當煤炭價格在600元/t、高硫石油焦價格不超過1000元/t時,當煤炭價格在700元/t、高硫石油焦價格低于1100元/t時,以及當煤炭價格大于或等于800元/t、高硫石油焦價格在700~1200元/t波動時,高硫石油焦配煤氣化方案的經濟性全都優于干煤粉氣化。且隨著高硫石油焦價格的降低,高硫石油焦配煤氣化方案的經濟性越明顯。
3.2Shell氣化裝置原料煤摻燒高硫石油焦氣化運行結果分析氣化模擬計算結果表明高硫石油焦配煤氣化的技術經濟性明顯優于干煤粉氣化。表11為安慶石化Shell氣化裝置原料煤摻燒高硫石油焦工業試驗前后主要氣化指標對比。與摻燒高硫石油焦前相比,摻燒高硫石油焦后,每生產1000m3的有效氣體的氧耗和煤耗均有不同程度的降低,有效氣流量增加2.66%。由于模擬計算是偏向于理想情況,與工業試驗的運行結果略有出入,但總體趨勢一致。即Shell氣化裝置摻燒高硫石油焦不僅技術上可行,且具有良好的效益,為高硫石油焦在氣化領域大規模的應用提供了理論和實踐基礎。
1.2可行性研究工作不夠深入實際可行性研究是項目實施前的最基礎的準備工作,是評價項目是否具有實施意義與價值的重要措施,同時也是編制項目投資概算的基本依據。由于缺乏對實際情況的了解,技經人員僅靠自身經驗做出判斷,導致工程造價偏高;對于某些改造工程,因缺乏對項目已有基礎情況的了解,按照新建項目進行概預算編制,導致工程費用的上升。
1.3技術經濟工作缺乏重視項目決策階段的技經工作對項目工程造價影響巨大。但由于傳統管理體制等原因的影響,我國技經工作普遍存在不夠重視的現象。同時,電力產業發展速度很快,文件規范體系建立尚未完善,缺乏統一的參照標準;工程設計不夠深入,缺乏精細化設計,致使技經工作意義不能充分體現;工程項目技經人員工作水平和職業道德波動較大,對技術經濟分析評價工作的理解千差萬別等。在以上多種因素的共同影響下,我國電力建設決策階段技經工作效率較低,沒有發揮出應有的作用。
2影響技經工作的主要因素
2.1經濟規模一般來說,電力項目的工程規模和投資造價存在一定聯系,但這不等于說項目規模大的投資額度就高。工程造價的影響因素很多,不單純依賴于項目規模。在決策階段,技經人員要從整體角度對項目的規模效益、技術水平、社會因素以及市場環境等因素進行綜合評價,合理制定項目經濟規模。
2.2建設標準項目建設標準是影響項目投資、工程造價的重要因素之一,也是編寫可行性研究報告的重要依據。建設標準是否科學合理直接關系到項目資金的利用效率和工程技術質量。建設標準制定過高可能導致過度投入,造成建設資金浪費,標準過低也可能導致工程質量、營運水平滿足不了建設需要,建設資金發揮作用微弱,也是種浪費。科學合理制定項目建設標準意義重大。
2.3建設地點建設的地點不同,項目工程最后的造價也會有所差異。在實際工程項目中,要注意項目建設選擇對節約資金的重要意義,盡量選擇國家發展規劃的地區,利用國家或者地區的發展政策壓縮項目的造價。要對周邊環境、自然條件進行充分調研,全面掌握相關信息,盡可能保障選擇的經濟性。
2.4生產工藝和設備通常情況下,在滿足使用要求的前提下,要選擇技術水平更高,經濟成本更低的生產工藝,其技術合理性與經濟可行性互相依賴,不可分割。設備是項目最基礎的生產要素之一,也是項目投資中的必然組成。隨著科學技術的不斷發展,設備投資占電力工程造價的比重越來越大。設備與工藝的選用原則一樣,也應該遵循先進適用、經濟合理原則。
3改進措施
3.1改進可行性研究管理要保障項目可行性研究工作質量,需要嚴格執行報批程序,確保投資估算科學準確。要經由專業咨詢機構對可行性研究報告進行評估,以保障報告內容和對項目是否可行的結論的正確性。投資估算的意義在于對項目經濟效益進行評價,確定項目可投資性,并以此說服投資人。這一切都依賴于技術經濟工作的可靠準確。
3.2選擇科學合理的電力工程造價計價方法目前,我國已經規范了統一的工程量計價方法,并按照市場經濟運作規律結合電力行業自身特征設定計價模式。要做好技經工作,需要充分收集已有的電力工程項目造價資料。通過對資料的匯總歸納整理,從工程特點、施工工藝和技術水平等角度,對已建項目和未建項目進行比較、分析。特別要注意建筑結構、地址地形條件、施工工藝、建設標準和以及設備等因素的影響。
3.3加強決策前的準備工作要保障決策的科學性與合理性,就要做好前期調研工作。詳細、全面地了解當地社會、環境、地質條件乃至文化等因素的影響,在充分掌握各類信息的基礎上,統籌全局,綜合考慮,以保障決策的正確與準確。