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0.引 言
混凝土是目前用量最大的一種建筑材料,廣泛應用于工業與民用建筑、農林與城市建設、水利與海港工程。然而,許多混凝土結構在建設與使用過程中出現了不同程度、不同形式的裂縫。然而,大量工程實踐以及近代科學關于混凝土強度的細觀研究都表明結構物的裂縫是不可避免的,它是材料的一種特性。因此,科學地對待裂縫問題是在對裂縫進行分類、研究的基礎上,采取有效的措施,將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內。
1.混凝土裂縫的分類
1.1 按裂縫的成因劃分
根據混凝土裂縫產生的原因,可分為結構性裂縫與非結構性裂縫兩大類。免費論文參考網。
(1) 結構性裂縫是由各種外荷載引起的裂縫,也稱荷載裂縫[1][2]。
(2) 非結構性裂縫是由各種變形變化引起的裂縫[1][2],干縮濕脹和不均勻沉降等因素引起的裂縫。從國內外的研究資料以及大量的工程實踐看,非結構性裂縫在工程中占了絕大多數,約為80 % ,其中以收縮裂縫為主導[1~5 ] 。
2.混凝土常見裂縫的成因與控制措施
2.1 收縮裂縫
收縮裂縫是由濕度變化引起的,它占混凝土非結構性裂縫中的主要部分。根據有關試驗測定,混凝土最終收縮量約為0104 %~0106 %。收縮是混凝土固有的物理特性,一般來說,水灰比越大、水泥強度越高、骨料越少、環境溫度越高、表面失水越大,則其收縮值越大,也越易產生收縮裂縫。
對收縮裂縫的防治可采取以下措施 :
(1) 摻加高效減水劑、泵送劑以盡量降低用水量;施工時,下料不宜過快,并振搗密實。
(2) 對于早期收縮裂縫的防治,除加強早期養護外,宜在混凝土終凝前進行二次抹壓,在材料上可摻加促凝劑,且宜采用早期強度高、保水性好的普通硅酸鹽水泥;對于干縮裂縫的防治,可以適當延長養護時間,材料上宜選用粉煤灰水泥或中低熱水泥等干縮率小的品種。
(3) 盡可能降低水泥用量,增大粗骨料的含量,且宜選用石灰巖作為粗骨料,
(4) 防止碳化收縮裂縫關鍵是降低生成物的堿度,對新澆混凝土做好濕水養護,而對使用當中的混凝土結構要盡量保持干燥,在CO2 等腐蝕性氣體含量高的環境下要做好防腐措施。
(5) 混凝土澆筑抹光后要及時用潮濕的草墊或塑料薄膜覆蓋,風季施工時應設擋風設施。
2.2 溫度裂縫
溫度裂縫是由于混凝土內外溫差或季節氣溫變化過大而形成的。
在混凝土澆筑過程中,水泥水化反應將放出大量的熱(一般每克水泥可放出502J 熱量) ,使混凝土內部溫度升高并在一定齡期出現溫峰,之后下降。由于混凝土內部散熱慢而表面散熱快,必將在內外形成溫差,為協調溫度變形,混凝土表面將產生拉應力(即溫度應力) ,當超過混凝土抗拉強度后將使之開裂。免費論文參考網。這種裂縫多為貫穿性的,且較深,嚴重降低結構的整體剛度;一般在施工結束幾個月后出現。控制溫度裂縫的產生主要是從降低溫差入手,可采取以下的防治措施:
(1) 在材料方面,宜采用粉煤灰水泥,盡量減少水泥用量,可摻加緩凝高效減水劑;對大體積混凝土,可適當摻入塊石。
(2) 在施工方面,應合理安排施工工序,改進施工工藝,改善結構約束條件,如較長結構要設溫度縫或后澆帶,在基巖上澆筑時,要鋪50~100 mm 砂層以消除其嵌固作用。免費論文參考網。
(3) 在設計方面,主要是做好溫度應力計算,根據可能產生的溫度應力采取相應的構造措施,如適當地配置溫度鋼筋,分擔混凝土溫度應力。
(4) 此外,尚需加強混凝土養護,做好表面保溫措施(如蓄水養護或覆蓋潮濕的草墊等) ,適當延長拆模時間,以使混凝土表面緩慢散熱;控制混凝土內外溫度差在25 ℃以內。
2.3 沉陷裂縫
沉陷裂縫是建筑物建成后各部分發生不均勻沉降而引起的,多為貫穿性的,其位置與沉陷方向一致。
建筑物墻體的八字形或倒八字形的裂縫便是一種典型的沉陷裂縫。回填土未經夯實處理,地層中含有軟弱下臥層,建筑物在使用過程中地基被水(雨水、生活用水等) 長期浸泡等原因都將引起建筑物的不均勻沉降,從而開裂。另外在新建工程的地基施工中,若不做好必要的措施防止土坡失穩或地下水倒灌,會削弱相鄰老建筑物的地基承載力,從而導致建筑物沉陷開裂。沉陷裂縫往往嚴重影響建筑物的外觀,并危及結構的耐久性,防止其產生的控制措施有:
(1) 在基礎設計時確保持力層的承載力與地基的均勻受力,在層高不同的部位以及新老建筑物連接處設置沉降縫。
(2) 在施工中,模板要有足夠的強度和剛度,并支撐可靠;另外,注意施工順序,如先高層后低層,先主體后裙房。
(3) 施工前要做好地質勘測工作,盡量選擇好的持力層,竣工后要避免地基受到雨水等浸泡。
3.裂縫的處理
混凝土結構一旦開裂應立即在鑒定的基礎上采取相應的措施。目前,常用的修補方法有表面封閉法、壓力灌漿法及填堵法。[2-4]
3.1 面封閉法
針對寬度小于12mm 的微裂縫,可將聚合物水泥膏、彈性密封膠或滲透性防水劑涂刷于裂縫表面,以恢復其防水性和耐久性。該法施工簡單,但僅適用于淺裂縫。
3.2 壓力灌漿法
針對寬度大于13mm且深度較大的裂縫,可將化學灌漿材料(如聚氨酯、環氧樹脂或水泥漿液) 通過壓力灌漿設備注入到裂縫深處,以恢復結構整體性、防水性及耐久性。[2][4][8
3.3 填堵法
針對寬度大于15mm的寬大裂縫或鋼筋銹蝕裂縫,可沿裂縫將混凝土鑿成“U”型或“V”型槽,然后嵌填修補材料,以恢復防水性、耐久性或部分恢復結構整體性。
4.小 結
混凝土裂縫問題是項技術難題,長期困擾工程界。近年來,隨著高早強型水泥的大量使用、商品混凝土泵送施工的大力推廣、混凝土強度等級的提高、大體積混凝土的涌現,在取得成效的同時也使裂縫問題更為突出,甚至成為混凝土質量問題的焦點。而目前混凝土裂縫主要是收縮變形和溫度變形所致,控制這些裂縫除了廣大工程建設人員在設計與施工方面采取相應措施外,也需要科研人員盡快地研制出能減少水泥收縮和水化熱的高效材料,從而將裂縫問題降低到最小限度。
參考文獻
[1]王黔貴,何林.商品混凝土現澆板的混凝土早期裂縫問題分析及防治對策探討[J].四川建筑科學研究,2005,(03).
[2]張鳳蓮,趙書遠. 鋼筋混凝土現澆板裂縫的成因分析及處理[J].安徽電子信息職業技術學院學報,2006,(06).
[3]周岳年,劉屠梅,鐘宏方,傅敏紅.實體混凝土強度合格性評定標準探討 [A].第二屆浙江省建設工程質量檢測技術研討會論文集[C],2005.
[4]馮海華,肖昌飛.鋼筋混凝土現澆樓板裂縫的成因及預防措施[A].建設工程混凝土應用新技術[C],2009.
1.設計中重點加強部位
從工程現澆樓板裂縫發生的部位分析,最常見、最普遍和數量最多的是房屋四周陽角處的房間在離開陽角1 米左右, 即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋末端或外側發生45 度左右的樓地面斜角裂縫。免費論文。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的,并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設計角度看,現行設計規范側重于按強度考慮, 未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮,配筋量因而達不到要求。
對于外墻轉角處的放射形鋼筋,根據實踐檢驗,認為作用較小。其原因是放射形鋼筋的長度一般不大(約1.2 米左右),當陽角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強而仍按分離式設置構造負彎矩短筋時,45 度的斜向裂縫仍然會向內轉移到放射筋的末端或外側,而當采用了雙層雙向鋼筋加密加強后,縱、橫二個方向的鋼筋網的合力已能很好地抵抗和防止45 度斜角裂縫的發生和轉移,并且放射形鋼筋往往只有上部一層,在綁扎時常擱置在縱橫板面鋼筋的上方,導致鋼筋交叉重疊,將板面的負彎矩鋼筋下壓,減少了板面負彎矩鋼筋的有效高度,同時澆筑時鋼筋彎頭容易翹起造成平倉困難,所以建議重點加強加密雙層雙向鋼筋即可。
2.施工中應采取的主要技術措施
樓面裂縫的發生除以陽角45 度斜角裂縫為主外,其他還有較常見的就是預理線管及線管集散處。現從施工角度進行綜合分析,并分類采取以下幾項主要技術措施。
2.1重點加強樓面上層鋼筋網的有效保護措施
鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力, 起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發生的雙重作用, 而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。在實際施工中,樓面下層的鋼筋網在受到砼墊塊及模板的依托下保護層比較容易正確控制,樓面上層鋼筋網的有效保護,一直是施工中的一大難題。其原因為:板的上層鋼筋一般較細較軟,受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜;鋼筋離樓層模板的高度較大,無法受到模板的依托保護;各工種交叉作業,造成施工人員眾多、行走十分頻繁,無處落腳后難免被大量踩踏;上層鋼筋網的鋼筋小馬凳設置間距有時過大,甚至不設。
根據施工實踐,建議采取下列綜合措施加以解決:1、盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業時間,在板底鋼筋綁扎后,線管預埋應及時穿插,做到不留或少留尾巴,以減少板面鋼筋綁扎后的作業人員數量。2、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設臨時簡易通道(或鋪設跳板),以供施工人員通行。3、加強教育和管理, 使全體操作人員充分重視保護板面負筋的正確位置。行走時,應自覺沿鋼筋小馬凳支撐點通行,不得隨意踩踏中間部位鋼筋。4、安排足夠數量的鋼筋工(一般應不少于3-4人)在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修,特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最易發生處(四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間外)應重點檢查和修復。5、砼工在澆筑時對裂縫的易發生部位和負彎矩筋受力最大區域,應鋪設臨時性活動跳板,擴大接觸面,分散應力,盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。
2.2預埋線管處的裂縫防治
預埋線管,特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱,從而引起應力集中,容易導致裂縫發生的薄弱部位。當預理線管的直徑較小,并且房屋的開間寬度也較小,同時線管的敷設走向又不重于砼的收縮和受拉方向時,一般不會發生樓面裂縫。反之,當預埋線管的直徑較大,開間寬度也較大,并且線管的敷設走向又重合于砼的收縮和受拉力向時,就很容易發生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處,應增設垂直于線管的短鋼筋網加強。根據經驗,建議增設的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8,間距≤100,兩端的錨固長度應不小于300 毫米。
2.3材料吊卸區域的樓面裂縫防治目前在主體結構施工過程中,普遍存在質量與工期的矛盾
一般主體結構的樓層施工速度平均為5-7 天左右一層,最快時甚至不足5 天一層。因此當樓層砼澆筑完畢后不足24 小時的養護時間,就忙著鋼筋、鋼管、模板等材料吊運施工,這就給大開間部位的房間雪上加霜。免費論文。在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫,這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下:1、主體結構的施工速度不能強求過快,樓層澆筑完后的必要養護必須獲得保證(一般不宜≤24 小時);主體結構階段的樓層施工速度宜控制在6-7 天一層為宜。2、科學安排樓層施工作業計劃,在樓層砼澆筑完畢的24 小時后,可做一些測量、定位、彈線等準備工作,最多只允許暗柱鋼筋焊接工作,不允許吊裝大宗材料,避免沖擊負載。免費論文。砼終凝后可先分批安排運少量暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動,做到輕卸、輕放,以控制和減少沖擊振動力。第3 天方可開始吊裝鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。3、模板安裝時,吊運或傳遞上來的材料應盡量分散就位,不得過多地集中堆放,以減少樓面集中荷重。
3.商品砼的性能改善
目前已普遍采用泵送商品砼進行澆筑,但受劇烈的市場競爭和原材料價格上漲的影響,導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量,低價位、低性能的砼摻加劑,以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此應盡快健全和統一對商品砼廠商的行業管理,促使商品砼廠商轉變觀念,控制好原材料質量。另一方面使用方在訂購商品砼時,應根據工程的不同部位和性質提出對砼品質的明確要求,不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了砼的品質,導致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現場應逐車嚴格控制好商品砼的坍落度檢查,以保證砼熟料的半成品質量。
4.對裂縫的彌補處理
在采取了上述綜合性防治措施后,由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發生。根據經驗,樓地面上部的面層一般較厚,可以通過在找平層中增改鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強,并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋,問題相對較小。但板底則粉刷層較薄,并且通常無吊頂遮蓋,更易暴露裂縫,影響美觀并引起投訴,所以板底更應妥善處理。板底裂縫宜委托專業加固單位采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理,當遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時,建議采用碳纖維粘貼加強。復合增強纖維的粘貼寬度以350~400毫米為宜,既能起到良好的抗拉裂補強作用,又不影響粉刷和裝飾效梁,是目前較理想的裂縫彌補措施。對于現澆板容易出現的一些非結構性裂縫現象,經多次分析研究,找出原因,對癥下藥,采取了一些防治措施。收到了一定的效果,但要徹底消除裂縫現象,尚有待不斷提高施工技術和積累經驗,采用更為科學的解決方法。
參考文獻
[1] 吳紅團.建筑工程結構設計中容易疏忽的問題[J].中州煤炭,2001(5)
[2] 盧曉軒. 論高層建筑工程結構設計探討[J]. 廣東科技,2008(01)
中圖分類號: TU97 文獻標識碼: A 文章編號:
一.前言
隨著高層建筑的不斷出現,高層建筑的施工規模日益擴大,如何保證高層建筑的施工質量,保障高層建筑使用者的合法權益,已經是社會各界密切關注的問題。近些年來,城市高層建筑由于混凝土施工過程中存在的質量通病而導致發生裂縫、漏水,甚至是坍塌的現象日漸頻繁,不僅造成了資源的巨大浪費,更嚴重威脅著社會的穩定和使用者的生命財產安全。因此,在新時期下,加強對高層建筑混凝土施工的管理有著重要的社會經濟意義。
二.高層建筑混凝土施工中常見的質量問題和防治的意義探討
1.高層建筑混凝土施工質量通病的防治意義探討
在現代建筑工程設計標準以及抗震標準不斷提高的今天,高層建筑混凝土施工質量控制是施工企業質量管理工作的重點。混凝土工程施工特性決定了施工企業技術管理、質量控制等工作的必要性。
隨著施工企業所面臨的市場競爭日益加劇,施工企業綜合市場競爭力的構建是企業當前經營與管理的首要工作,高層建筑混凝土施工質量通病的防治能夠通過質量通病的預防提高施工質量、降低質量通病治理成本的增加,進而實現企業經濟效益的提高、實現企業綜合市場競爭力的提高。
同時,施工質量的治理也能減少返工情況的發生,為保障施工質量、保障施工企業經濟效益。基于高層建筑混凝土施工質量通病防治工作的重要性,現代高層建筑施工企業應從自身質量管理體系的完善入手,強化混凝土施工質量通病防治能力,促進企業核心競爭力的提高。
2.高層建筑混凝土施工常見的通病分析
(一)混凝土收縮裂縫。這種裂縫多出現在外露在空氣中的混凝土構件表面, 裂縫寬度和深度都不大, 分部不均勻。
(二)混凝土沉陷裂縫。沉陷裂縫大多出現在基礎部位的混凝土構件上, 為貫穿的裂縫, 和砌體沉降裂縫相似, 一般為30°~45°角方向或豎向發生。
(三)混凝土外形偏差。混凝土結構軸線發生位移或傾斜, 使偏差大于容許值。混凝土構件表面本身不平整, 出現凹凸等偏差, 不符合幾何尺寸要求。
(四)混凝土保護層作用差。混凝土結構的混凝土保護層被破壞, 使鋼筋出現銹蝕。
三.高層建筑混凝土施工質量通病的產生原因分析
1.混凝土配料計量偏差。由于混凝土的配料計量的偏差,這對于混凝土的抗拉強度有極大的影響。如果混凝土的拉強度減小,就會使混凝土產生裂縫,就算是選擇含沙量比較大得粉砂材料,同樣也會因為塑性收縮而造成裂縫。一般的混凝土為了達到泵送的標準,在出廠的時候塌落度就會很大,到了施工現場塌落度也會較大,這就會導致混凝土因為脫水而導致表明出現裂縫,如果塌落度較小的話,也會造成振搗難度大,從而出現空洞或是蜂窩。
2.鋼筋工程施工不規范。由于鋼筋在一些區域的布置比較密集,在進行混凝土振搗的時候,如果對這個地方振搗的不符合標準,這就會導致混凝土出現空洞。同時,鋼筋的綁扎位置不正確的話,或者是在綁扎鋼筋時沒有設置較多的小支架,由于工作人員踩踏導致鋼筋脫綁,引起區域保護層面變大,一旦受力,混凝土表面就會出現裂縫。
3.由于搭設支模架不是很合理,導致其支撐的剛度不是很好,一旦混凝土的強度沒有達到一定的程度時,因為樓面的負載,同時模板有較大變形,使得現澆混凝土超值翹曲,也會引起混凝土的結構裂縫。同時還由于模板的縫隙封閉的不密實,主鋼筋保護層的厚度沒有控制好,模板表面沒有清理干凈,在進行混凝土澆筑前,模板沒有足夠的進行潤濕和拆模等原因,也會造成現澆混凝土出現裂縫、麻面以及露筋等缺陷。
4.在進行混凝土澆筑中,如果振搗不是很規范的話,就會沒有振搗的地方出現空洞、蜂窩或者是露筋等問題。如果振搗過度了,就會使粗骨料沉降,這就會擠出水分空氣等,這就使得表面的砂漿層比下層混凝土的干縮性更大,一旦水分蒸發以后,就會使混凝土出現裂縫。
四.高層建筑混凝土施工質量通病的防治措施
1.完善高層建筑混凝土施工質量管理體系。在現代高層建筑混凝土施工質量通病的防治管理中,混凝土施工質量通病預防是管理工作的重點。通過高層建筑混凝土施工質量通病預防工作的開展,避免施工質量通病的發生,提高企業的經濟效益、提高高層建筑工程的施工質量。首先,高層建筑工程施工企業應對自身混凝土施工質量管理體系進行分析與評價。
通過分析與評價工作的開展了解企業混凝土施工質量管理體系存在的問題與不足。針對高層建筑混凝土施工質量管理體系存在的問題與不足進行管理體系的完善。以這樣的方式使高層建筑混凝土施工質量管理體系更加符合工程的實際情況、更加符合工程建設施工企業實際情況。從高層建筑混凝土施工質量管理體系的完善入手,為混凝土施工質量通病的預防奠定基礎。
2.在進行施工組織設計時,對于混凝土施工部分應該盡量做到仔細完善,從而使設計盡量符合混凝土現澆以及振搗的施工工藝規范的要求。在進行混凝土施工之前,應該盡量做好對施工人員的技術交底工作。在施工過程中,要確保施工單位嚴格按照技術交底以及施工組織設計的規定進行施工。
對混凝土的施工配合比要加強質量控制。對于混凝土的配合比,要根據混凝土的強度以及混凝土的質量檢驗和混凝土的易和性的要求進行,從而確定其配合比。同時還要嚴格控制混凝土的水灰比以及混凝土的水泥量。對于進入到施工現場的混凝土的塌落度要進行相關的目測或者是抽測,對于不符合標準的要及時進行相關處理。
3.規范混凝土的振搗和澆筑。在混凝土澆筑和振搗前,對于鋼筋工程、模板工程,要及時做好對其的檢驗和驗收工作,同時還要檢查鋼筋的捆綁位置是否正確,還要將小支架布置到位,將支模架進行合理的搭設,對于模板的縫隙應該使其封閉嚴實。對于鋼筋的保護厚度應該滿足相關的設計要求,將模板的脫模劑涂刷到位,在模板潤濕后才能進行混凝土的澆筑工作。尤其是對于鋼筋十分密集的地方,在進行混凝土澆筑振搗時,要保證細石混凝土能夠將其充滿,并將其振搗結實。
在混凝土澆搗過程中,施工管理人員應在現場督促操作工人分段分層進行振搗,使用插入式振動器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇,間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2 小時應按施工縫處理。
4.做好各項工程的養護措施。高層建筑在施工的過程中較多的采用泵送混凝土的形式。但在實際的施工過程中,由于配料、原材料控制不嚴的情況致使混凝土的性能受到一定程度的損耗。因此,要在施工過程中加強對高層建筑的養護。對澆筑量大的建筑物要有一定的養護方案,并配備專業的養護責任人,從人員、水源、養護時間等方面進行詳細的考慮措施,確保養護到位,不留死角.為建筑的質量奠定保障。
五.結束語
高層建筑的施工是城市化進程的重要環節,關系到城市經濟的發展和居民的生活質量提高,雖然目前我國高層建筑混凝土施工中存在著一定的缺陷,但只要加強對施工技術的管理,加強對施工質量的監督,及采用先進技術和新型設備,提高施工人員的素質,高層建筑的工程質量管理定能上一個新臺階。
參考文獻:
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[2]王權 高層建筑基礎底板大體積混凝土施工技術 [期刊論文] 《中華民居》 -2012年4期
[3]何世全 論高層建筑混凝土施工質量通病的防治 [期刊論文] 《中國外資(上半月)》 -2012年5期
當前在鋼筋混凝土民用建筑物中,現澆混凝土樓板出現變形裂縫的現象較為普遍,已成為商品房質量糾紛、投訴的熱點問題,它不僅影響使用功能,有損外觀,而且破壞結構的整體性,降低其剛度,引起鋼筋腐蝕,影響持久性強度和耐久性。本文根據工程實踐和試驗室的長期對比觀測,對現澆混凝土樓板裂縫的產生原因及防治措施進行深入的探討。
1 現澆混凝土樓板裂縫出現的位置特征
從目前對現澆混凝土樓板質量有嚴重的裂縫問題調查和統計數據分析來看,現澆混凝土樓板裂縫出現的位置特征主要有下面幾個方面:(1)在房屋四角的房間,裂縫在樓板角部,與樓板邊緣約成45度,斜向發展。有時一個角落可能同時出現兩條裂縫,裂縫基本上為上下貫通。(2)穿過樓板中部,近似直線發展。(3)部分裂縫產生在板內電線管埋沒位置。(4)沿樓板邊緣,近似直線發展。(5)不規則裂縫。(6)個別工程的樓板裂縫垂直板跨方向。
2 現澆樓板裂縫原因分析
混凝土收縮裂縫產生的機理是:水泥在水化過程中會產生水化熱,由于構件內部和表面升溫和降溫速度不同,混凝土的收縮變形受到外界的約束時,如鋼筋的約束,就會產生較大的收縮應力,當收縮應力超過混凝土的抗拉強度時,混凝土就會產生裂縫。引起混凝土樓板收縮裂縫與材料、設計、施工等幾個方面的因素有關。
2.1混凝土原材料質量方面
材料質量問題引起的樓板裂縫較常見的原因是水泥、砂、石等質量不好,應嚴格控制原材料質量和配合比,避免材料不良引起的裂縫。
(1)水泥水化熱是混凝土產生溫度應力的主要因素,宜選擇中熱或低熱的水泥品種,嚴禁使用安定性不穩定的水泥,因水泥中含有生石灰或氧化鎂,這些成分在和水化合后產生體積膨脹,形成裂縫。
(2)如果骨料中含泥量過多,則隨著混凝土的干燥,會產生不規則的網狀裂縫。
(3)堿–骨料反應:混凝土在固化以后,其內部所含的堿與其砂、石骨料中所含的堿活性物質將發生一種化學反應。化學反應以后將產生一種膠凝物質,而此種膠凝物質吸收水分會發生膨脹,盡管這一過程比較緩慢,但最終將造成混凝土樓板的裂縫。
(4)水灰比、塌落度過大,或使用過量細砂。混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感,基本上是由于水泥膠凝材料等計量變動影響的疊加。論文格式,位置特征。因此,水、水泥、外摻混合材料外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強度。
2.2設計原因
設計原因,也是導致現澆樓板出現裂縫的現象之一。論文格式,位置特征。由于設計方面的不當,包括建筑平面、樓板配筋、樓板厚度、樓板中暗埋PVC管等原因,導致現澆樓板出現裂縫的現象。
(1)建筑平面。收縮裂縫往往出現在收縮應力集中的薄弱截面上,如結構的凹凸處和角部。建筑設計中,一般只重視建筑功能而忽視結構問題,建筑平面不規則,而結構設計時沒有采取加強措施,在凹凸角處容易產生溫度應力和收縮應力集中,而造成樓板裂縫。
(2)樓板配筋。樓板配筋間距偏大,特別是板面抵抗負彎矩的鋼筋未通長設置,致使在靠近樓板邊緣處沿負彎矩筋端部出現裂縫。而在房屋角部的板角處,由于收縮是雙向的,加之沒有配置足夠的構造鋼筋,因此產生45度斜裂縫。
(3)樓板厚度。樓板厚度不足也是引起裂縫的原因之一。鋼筋混凝土構件的受力是由鋼筋與混凝同承擔的,板件過薄,樓板的剛度勢必減弱,受拉鋼筋和受壓混凝土應力增大,樓板因此產生裂縫。
(4)樓板中暗埋PVC管。由于樓板較薄,因此在埋有 PVC管線處樓板截面削弱很大,而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋,容易出現順著PVC管線走向的裂縫,如我們發現樓板中部的通長裂縫經常從燈頭處穿過。論文格式,位置特征。
2.3 施工原因
由于施工安排不當,往往由于一些施工人員的主觀因素和客觀因素,導致現澆樓板出現裂縫的現象。
(1)在現澆混凝土樓板中,我們還常常發現一種沉陷裂縫。產生的原因:由于模板支撐剛度不夠,梁板支撐剛度差異或模板撓度過大,在荷載作用下變形沉陷;其次是施工過程中的過度震動使支撐剛度變異部位多次發生瞬間相對位移,或者在混凝土還未獲得足夠強度之前就過早地拆模。論文格式,位置特征。
(2)目前大型和高層建筑施工中,利用跨度較大的施工現澆樓板通過豎向支撐變為短跨受力狀態,達到早拆模板的支撐體系,以便提高模板利用率的目的。通過大量工程實踐證明,早拆模板會出現斷斷續續的細小裂縫,在個別位置有的細小裂縫十分明顯。
(3)施工中未能及時測定混凝土強度,模板在拆除前應對相應部位混凝土的同條件試塊進行抗壓強度試驗,混凝土強度達到28天設計值時才能拆除模板,而實際施工中,往往人為地規定混凝土的拆模時間,不對混凝土強度進行測試,也未進行水泥、粗細骨料品種、外加劑類型等自身特性和氣溫等環境條件的綜合考慮。
3、現澆混凝土樓板裂縫的防治措施
對現澆混凝土樓板裂縫的防治措施,有事前控制措施和事后控制措施,它們的具體實施方法如下。論文格式,位置特征。
對現澆混凝土樓板裂縫的事前防治措施有:
(1)在采用商品混凝土泵送施工的條件下,處于外墻轉角處房間內的現澆鋼筋混凝土樓板,應適當增大其配筋后混凝土極限抗拉伸能力,其技術措施如下:適當增加板厚;提高板的配筋; 采用鋼纖維混凝土,以提高混凝土抗拉強度; 采用“細筋密筋”配筋方法。以上幾種方法由于受到不同條件的限制,故應以提高樓板含鋼率為主。還可以有針對性地在外墻轉角樓板處增配放射性配筋。
(2)提高部分外墻的保溫隔熱標準。特別是對外墻轉角處的里墻面,要采用加貼保溫隔熱材料的辦法,使溫差對樓板變形帶來的影響,減少到最低限度。
(3)研究開發泵送條件下的低收縮率的干硬性混凝土,專門用在現澆鋼筋混凝土樓板工程上。
(4)樓板內PVC電線套管,只允許平行于樓板受力方向(或雙向板的短邊方向)埋設;埋在樓板的PVC電線套管上下部,應加鋪寬度不小于400毫米的鋼絲網片,作為補強措施。
(5)有條件的不妨采用“放”的特殊構造措施。例如,可將端跨設計成簡支板的形式,即在樓板與梁之間設置施工縫隔離。
(6)嚴格施工管理,澆搗樓板混凝土時,必須鋪設操作平臺,防止施工操作人員直接踩踏上皮負彎矩鋼筋。同時加強澆搗樓板混凝土整個過程中的鋼筋看護,隨時將位置不正確的鋼筋復位,確保其位置準確。
(7)設計樓板底模及支架時,應充分考慮能夠滿足承受各種可能的施工荷載的需要。混凝土澆搗后,必須留有足夠的養護時間。論文格式,位置特征。
(8)施工速度應建立在嚴密的科學組織的基礎上。堅決摒棄違反科學的蠻干的做法。只有這樣,才能使當前樓板結構裂縫的多發性、普遍性這一質量頑癥得到有效遏制。
對現澆混凝土樓板裂縫的事后防治措施有:
(1)對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發生化學反應而導致的破壞性裂縫,須進行徹底處理,即將混凝土打掉重新澆筑。
(2)對受力產生的裂縫,可根據裂縫出現的原因,有針對性地采取加固補強措施。如果對已影響到結構安全的樓板裂縫,除了沿縫鑿成V字型凹槽沖洗干凈,將環氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外,還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。
(3)對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下:對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉,施工中若在終凝前發現龜裂,可用抹壓一遍處理;對其它一般裂縫(寬度在0.05mm~0.2mm之間)的處理,其施工順序為:清洗板縫后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫,壓平養護,封閉已恢復觀感即可。(僅限于縫的數量少且非通長、貫通的縫);對當裂縫(寬度大于0.2mm)較大時,應沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可采用環氧膠泥嵌補。(僅限于縫的數量少且非通長、貫通的縫);對當樓板出現裂縫面積較大時,應對樓板進行靜載試驗,檢驗其結構安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片,以提高樓板的整體性,或在板面用環氧樹脂液灌縫封閉(作一層防水也行),在板底用碳纖維布粘貼成井字形,間距同布寬;對通長、貫通的危險結構裂縫,縫寬大于0.2mm的處理方法為:除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈,將環氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外,還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固;對通長、貫通與非通長、貫通裂縫共同組成數量又多時,對樓板底部只有縱橫都粘貼。
4、結束語
0.前言
通過大量的工程實踐和理論分析表明,鋼筋混凝土構件基本都是帶裂縫工作的,對縫寬符合《混凝土結構設計規范》要求的裂縫,對結構使用無大的危害,是允許其存在的。當混凝土裂縫的寬度超過規定的限值時,會影響建筑物和構件的適用性和耐久性,不僅有損外觀形象,還會造成鋼筋外露、腐蝕,減小建筑結構抵抗荷載的能力,降低建筑結構的整體性和剛度。本文針對建筑工程混凝土裂縫產生的原因進行分析,并結合實際工作中積累的經驗,提出防治措施。
1.鋼筋混凝土建筑物裂縫的成因分析
1.1荷載裂縫
此類裂縫是建筑物在荷載作用下,變形過大而產生的,主要是由于結構設計不合理,施工方法不正確,承載能力不夠以及地基不均勻沉降等原因造成的。裂縫出現的部位主要集中于受拉或受彎區域以及受震動嚴重的部位。
1.2溫度裂縫
水泥水化是一個放熱的化學反應過程,其間產生一定的水化熱。混凝土是熱的不良導體,特別是大體積混凝土,水化熱高,表面暴露在空氣中,散熱快,內部熱量散發不出來,使混凝土內外截面產生溫度梯度,特別是晝夜溫差較大時,內外溫度差別更大,內部混凝土熱膨脹變形產生壓力,外部混凝土冷縮變形產生拉力,由于此時混凝土的抗拉強度較低,當混凝土內部拉應力超過其抗拉強度時,混凝土便產生裂縫。這種裂縫一般會在混凝土澆筑后的3到5天產生,最初是很細的裂縫,隨著時間的發展繼續擴大,甚至會出現貫穿的情況。
1.3干縮裂縫
此類裂縫產生的主要原因是混凝土拌合物在澆搗完畢后,其內部的水份一部分泌出流失,一部分被水泥水化所用,還有一部分被蒸發,造成混凝土體積縮小。特別是在炎熱或大風干燥的天氣條件下,混凝土表面水分蒸發過快加之混凝土本身的高水化熱等原因造成混凝土產生急劇收縮,而此時混凝土強度幾乎為零,不能抵抗這種變形力而導致開裂。從混凝土中蒸發和被吸收水分的速度越快,干燥裂縫越易產生。裂縫位置多在混凝土表面,形狀不規則,長短不一,深度一般不超過50毫米。
2.鋼筋混凝土建筑物裂縫的控制措施
從以上分析可以看出,混凝土有裂縫是絕對的,沒有裂縫是相對的,所以對混凝土建筑物裂縫的防治目標,就是將其對建筑物的危害程度控制在允許范圍之內。為此在實際工程中應從設計和施工兩方面著手,共同預防和控制混凝土建筑物裂縫的產生。論文參考網。
2.1設計方面
2.1.1合理的建筑平面選型
建筑平面選型在滿足使用要求的前提下,力求簡單。平面復雜的建筑物,容易產生應力集中而造成墻體及樓板開裂。合理增配構造鋼筋提高抗裂能力,盡量避免結構斷面突變產生應力集中,在易產生應力集中的薄弱環節采取加強措施,適當增加附加筋,以增強其抗裂能力。設計人員應重視構造鋼筋的配置,選擇構造鋼筋的直徑和數量要適宜。 從設計上說,構造鋼筋很重要,結構設計經常忽略結構約束性質,從而產生構造性裂縫。所以,配筋不但要滿足結構承載的要求,而且還要滿足混凝土正常使用的要求,合理增配構造鋼筋有利于提高抗裂能力。
2.1.2減少地基的不均勻沉降
合理布置縱橫墻,縱墻開洞盡可能小。控制建筑物的長高比,長高比越小,整體剛度越大,調整不均勻沉降的能力越強。此外在基礎設計方面可以采取調整基礎的埋置深度、地基計算強度、墊層厚度等方法來控制地基的不均勻變形。
2.1.3合理設置變形縫
設置變形縫的位置和縫寬的選定要適當,構造要合理。可以把伸縮縫、沉降縫和抗震縫合并設置。因為建筑物長期暴露在大氣中,承受反復的驟冷驟熱,干濕作用等,所以除嚴格按照設計規范要求設置伸縮縫外,還應考慮其所處的外部環境因素的影響。當結構體突變或者設置的伸縮縫間距偏大,超出規范要求時應采取有效的防開裂措施,如增大配筋率、通長配筋、設置后澆帶、改善混凝土級配等。
2.1.4加大保護層厚度
適當加大保護層厚度,可以提高保護層的質量以及密實性,降低其滲透性,予以阻止或者延緩混凝土的碳化速度,提高劈裂強度。地下結構保護層厚,要加鋼絲網;樓板要布設設備管線,也要適當增加樓板厚度。
2.1.5加設次梁減少裂縫
在現代設計中,現澆板的寬度越來越大,長度越來越長,而樓板的厚度卻不能太大,如果在板下面的適當部位增加次梁,就可以增加板的剛度,減少板的撓曲變形,從而達到不出現危害性裂縫的目的。沒有條件設置次梁時,可以在易裂的邊緣部位設置暗梁,提高該部位的配筋率,從而提高混凝土的極限拉伸,有效地防止裂縫的產生。論文參考網。
2.2施工方面
2.2.1注重混凝土原材料的選擇和配比
混凝土中如果采用吸收率較大的骨料,干縮較大,骨料含泥量較多時,會增大混凝土的干縮性;骨料粒徑較大,級配良好時,由于能減少混凝土中水泥用量,所以混凝土干縮率較小。
混凝土原料的配合比應根據工程的要求,如防水、防滲、防輻射等進行認真分析,選擇最優方案。混凝土的水灰比應在滿足強度要求及泵送工藝要求條件下盡可能降低。混凝土中摻入粉煤灰不僅能替代部分水泥,而且粉煤灰顆粒呈球狀,可起到作用能改善混凝土的工作性和可泵性,且可明顯降低混凝土水化熱。為了滿足混凝土坍落度的要求,若只增加水泥用量,則會加劇混凝土干燥收縮,明顯增大混凝土水化熱,易引起開裂。因此,除了調整級配外,可摻入適量減水劑。
2.2.2強化混凝土澆搗工作的要求
混凝土的澆搗技術對混凝土密實度很重要,泵送流態混凝土同樣需要振搗,大體積混凝土在澆搗過程中會產生大量的泌水,應及時排除,有利于提高質量和混凝土的抗裂性。澆搗時振動棒建議采用垂直振搗,行列式排列,根據不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間,避免過震或漏振,應提倡二次振搗、二次抹面技術,以排除泌水、混凝土內部的水分和氣泡。嚴禁混凝土散落在尚未澆筑的部位,以免形成潛在的冷縫或薄弱點。混凝土澆到面層時,表面應抹平壓實,以排除泌水、混凝土內部的水分和氣泡,以提高混凝土的密實度。
2.2.3采取合理的養護措施
保溫養護是混凝土施工的關鍵環節,其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內外溫度差值以降低混凝土塊體的自約束應力。一方面應盡可能減少入模溫度,另一方面應采取保溫養護,以減少內外溫差。澆筑體的混凝土緩慢降溫是重要環節,越慢越好,為混凝土創造充分應力松弛的條件,與此同時還要在養護中使混凝土保持良好的潮濕狀態,這對增加混凝土強度和減少收縮是十分有利的。混凝土的拆模時間可根據工程部位具體情況確定,應盡可能多養護一段時間。及時回填土是控制早期、中期開裂的有力措施。論文參考網。土是混凝土養護的最佳介質,施工經驗表明,遲遲不回填圖的暴露工程裂縫最多。
3.結束語
通過上述分析。我們在充分了解混凝土裂縫產生機理的基礎上從設計和施工兩方面加強質量管理,采取科學合理的技術措施,可以有效的將混凝土裂縫控制在規范允許的范圍之內,從而保證建筑物達到安全、適用、經濟、合理的設計要求,確保人民群眾的生命財產安全。
參考文獻
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[2]王鐵夢.工程結構裂縫控制[M].北京:中國建筑工業出版社,2000.
【 abstract 】 along with the rapid development of China's construction industry, reinforced concrete in the construction industry has made more and more widely used for our country's construction industry, made an important contribution, but, in construction process, the reinforced concrete floor crack phenomenon more and more, light person is only affect building beautiful, serious, can destroy houses inherent structure, and lead to decline, seismic safety decreased ability. Finally affect the normal use of houses, especially some residential floor crack happens, often can cause for complaint disputes, constructor and users are caused a loss. This article mainly from the reinforced concrete floor crack is discussed: floor crack phenomenon, floor cracks causes and prevention measures and floor crack control method.
【 key words 】 reinforced concrete, floor cracks, cause analysis, the control measures
中圖分類號: TU528.571文獻標識碼: A 文章編號:
一.前言
近年來,隨著經濟的發展,科學技術的進步,我國的建筑事業也飛速的進步,當前鋼筋混凝土建筑趨于主流,其配料,運輸,筑造工藝也不斷地取得新的成果。我們知道比較傳統的空心板已經逐漸走向淘汰,鋼筋混凝土樓板日漸取代其重要地位,使用鋼筋混凝土樓板,大大的提高了樓板的承受能力,也更加的美觀。其特性明顯優于空心板。但是遺憾的是在建筑施工的過程中由于各種各樣的原因,鋼筋混凝土樓板也出現了裂縫。這樣就不僅影響了其外觀而且影響了保溫、隔熱和防水等一列的功能問題,甚至影響建筑的安全使用。所以防治樓板裂縫的工作顯得格外重要。這也是提高建筑工程質量,增加美觀性,實用性及消除安全隱患的重要步驟。
二.鋼筋混凝土樓板裂縫產生的原因分析
鋼筋混凝土特別是商品混凝土樓板出現裂縫的原因很多,而且也比較復雜。只要出現裂縫,那么處理起來難度很大。所以裂縫問題也受到了各個單位重視,因此從圖紙設計到建筑施工我們都必須采用科學的方法,用嚴謹的態度去執行操作,來防止樓板縫隙的出現。混凝土配合比例、環境溫度及溫度應力都是其影響因素,但是其具體的產生原因分析如下:
1、設計方面:在設計時考慮不周,結構形式不正確,結構構件斷面突變或因開洞、留槽、凹腔四角等容易引起應力集中的地方鋼筋布置不當,構件不能隨溫度變化而自由伸縮,伸縮縫、沉降縫過少,基礎設計不合理,梁的嵌接端缺少斜筋加強。非結構性的連接構件配筋不足以及各種結構縫設置不當等都容易導致混凝土開裂。
2、配筋:涉及鋼筋的混凝土裂縫問題有兩種情況,其一是鋼筋配筋率過高,出現超筋;為了滿足結構受拉的需要,在結構斷面面積有加大的情況下,過度增加的數量,從而容易引起混凝土碎裂。其二是鋼筋被腐蝕:正常情況下,混凝土中的鋼筋處于混凝土的包裹之中,接受鈍化保護。然而,當其鈍化保護遭到侵蝕離子(主要是氯化物)的破壞后,鋼筋就有可能遭到腐蝕。由腐蝕引起的體積增大使鋼筋周圍的混凝土要承受很大的徑向突發應力,從而導致出現裂紋,裂紋沿鋼筋方向擴展,最終形成與鋼筋平行的裂縫。
3、模板以及模板支撐力不夠
由于模板以及模板支撐力不夠導致模板的下沉變形,這主要是出現在模板的跨度較大的地方,由于模板的下沉變形,會導致模板與模板之間形成縫隙,那么在澆灌的時候就會出現漏漿,澆灌出來的樓板也會不規則,導致受力不均,易出現斷裂。
4、混凝土的澆筑方法不規范
如果澆筑混凝土的方法不規范,比如混凝土在澆筑時被過分的振搗,就會導致粗骨料全部下沉,反而水分及空氣全部被擠出表面,這種材料的分布會極大影響樓板受力度的。再如混凝土被連續的澆搗以及澆島后又長時間的不做其他工序的處理,這些都是一些不規范的澆筑方法,也是產生縫隙的主要問題。
5、商品混凝土的缺陷所致
水泥的水化熱是水泥固有的性質,水化熱引起混凝土內部溫度的升高,內外產生溫差,溫差引起的應力可使混凝土產生裂縫。混凝土中的水泥用量越大,總發熱量越大。混凝土的溫度會隨水泥用量的增加而提高,造成混凝土的收縮大,水化熱高,產生非受荷裂縫。特別是現在各地都普遍地使用商品混凝土,而商品混凝土為了保證其和易性和便于泵送,減小了粗骨料的粒徑和用量,增加了粉料的用量,增加了混凝土因溫差引起的裂縫。
6、鋼筋位置以及保護層的厚度出現偏差
鋼筋在樓板中承受著巨大的拉力,所以鋼筋的位置十分重要。如果鋼筋的位置不能控制好,就會導致樓板內的鋼筋受不到力或者受力太大,甚至出現漏筋的現象,這都是在澆筑中需要注意的問題。
7、建筑施工的荷載超過了實際設計的荷載
由于在施工的過程中,可能在樓板的局部堆放大量的工程物資,其重量太大樓板不能承受,或者因為其堆放太過其中,樓板受力不均導致樓板局部下沉破裂,出現縫隙,同時,還應盡力避免為搶工期而產生的樓板過早堆載問題。所以在施工時一定要考慮到樓板的受力程度,在可以承受的范圍內堆放。同時要注意堆放的技巧不要過于集中堆放,要不堆放在樓板跨度最大的中央,盡量堆放在墻角處,以減輕樓板受力。
8、澆筑后的養護不合理
我們知道現在建筑樓板澆筑后的養護方法已經比較落后,這種老式的養護方法已經不符合現代建筑的需要,所以探索改進新的養護方法尤為重要。眾所周知混凝土的失水情況會影響到水泥的水化作用,如果在水泥的水化作用完成之前,失水太嚴重就會造成混凝土的結構疏松形成干縮裂縫等導致樓板的滲水性過大。
三.鋼筋混凝土樓板裂縫防治措施
鋼筋混凝土結構是當今建筑的主流結構,其優越性和科學性是十分明顯的。如果澆筑方法規范合理其縫隙的產生也是完全可以避免的。即使如果出現了縫隙,但是其有害程度也必須控制在一定的范圍之內。其控制方法涉及到了設計的科學性、材料質量、施工程序等各個方面。如何將裂縫控制在正常的范圍之內。我們必須做到以下幾點:
嚴格遵照施工圖紙進行施工
在圖紙設計時,要充分考慮各個設計細節。并且根據施工的經驗對一些部位作出增強構造配筋等措施,使用細筋密配的原則,周全的考慮并作出慎重對策,來減輕縫隙的產生。
嚴格的按照圖紙設計進行施工,包括材料的選用,施工的注意事項,以及需要特殊加固的部分要嚴格規范的執行,因為圖紙的設計只是理論上的。實際施工出現偏差一樣會導致嚴重的后果。
2、 嚴格控制上層鋼筋的正確位置
在現澆樓板施工中,上層鋼筋的準確高度一直是施工中的一大難題,也是樓板支座裂縫和轉交裂縫得主要成因。主要有四個方面:鋼筋較細、人員踩踏、彎曲下墜造成變形;鋼筋網離模板有一定的高度,無法受到模板的依托和保護;各工種交叉作業,行走頻繁,無處落腳,難以避免踩踏;上層鋼筋網片支撐間距設置過大。宜在以下幾個方面進行有效控制:①合理安排各工種的交叉作業時間,各工種完工后做到不留“尾巴”或少留“尾巴”。②在樓梯和主要通道處,鋪設簡易通道供施工人員走動。③做好職工班前技術交底,重視保護好上層鋼筋正確位置的重要性,行走時必須自覺沿鋼筋網中支撐點行走,支撐點設置要以人為本,間距應控制在0.6m 左右,呈梅花形布置。④混凝土澆筑前,現場安排足夠數量的鋼筋工,在混凝土澆筑前和澆筑中及時進行整修。⑤混凝土澆搗工在澆筑時應鋪設活動跳板以擴大接觸面,盡量避免上層鋼筋網受到踩踏而發生變形,避免因混凝土保護層偏厚產生裂縫。⑥預埋管線處增設垂直于管線的短鋼筋網加強,管線在敷設時應盡量避免立體交叉穿越,交叉穿越處應采用線盒,同時在多根管線的集散處宜采用放射性分布,盡量避免緊密平行排列。
3、模板及其支撐使用規范
模板及其支撐應通過精確的計算來確定其規格,不僅要能夠滿足強度要求還要能夠滿足變形的要求。其具體的有以下幾點需要我們注意:如位于回填土上的一系列支撐應該首先將回填土夯實,再加墊上滿足厚度條件的墊板,以增大支撐物的受力面積;再如當板跨大于等于4m時,中部最好有一定角度的拱起。
4、澆筑混凝土方法規范
在澆筑樓板時要充分攪振混凝土,但實際不宜過長,最好使用平板式振動器來攪振。在振搗的過程中,應該嚴格的攪振均勻和時長,當表面均勻的溢出漿液為最佳。具體而言每一個位置連續振搗的時間一般在二十五秒到三十秒之間,不宜過長的振搗。
5、混凝土養護十分重要,如果墻體和柱、梁的保溫養護不到位或養護時間過短,很容易產生收縮裂縫。混凝土初凝之前養護不當會出現泌水和水分急劇蒸發,引起失水收縮。此時骨料和水泥之間也產生不均勻的沉降變形,其收縮量可達1%左右。在混凝土表面上,特別是在抹壓不及時和養護不良的部位出現龜裂,寬度達1~2mm。
6、按規定處理后澆帶和施工縫按照設計的規定,必須把后澆帶及施工留下的縫隙留在受力較小的部位,這些部位相對的脆弱必須減少其受力。再之后澆部位澆筑時間間隔在六十天以上的應該確保新舊混凝土能夠緊密連接。
7、認真做好澆筑后的養護工作
建筑工程完工交付使用之前,施工單位必須加強建筑物的管理和保養,避免溫差過大或者樓板過于干燥導致裂縫,所以必須根據施工環境做好覆蓋和保水工作,必要時還應采取室內噴水的方法解決。
四.結束語
鋼筋混凝土的裂縫在整個建筑行業中都是一個常見卻也比較難以克服的難題,但是只要我們在結構設計、施工程序、材料選購使用等發面嚴格按照規范的技術標準執行,于此同時不斷加強監督和管理養護力度,我們就可以做到縮減其產生的可能性的效果,有效地控制裂縫的產生及危害。
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我市投資興建的市人民醫院外科門診大樓,建筑面積12000平方米,框架結構,層數10層,地面均采用全瓷耐磨地磚,于2007年投入使用。近兩年來,這種地板磚陸續出現了裂縫和起拱現象,令人頭痛。
針對工程出現的問題。我們立即組織工程技術人員、建設方、監理人員等結合我們工作的實際情況,進行認真細致調查,綜合分析總結出以下幾條意見,采取了相應措施,收到了理想的效果。
一、裂縫、起拱產生的時間
據建設方反應,地面工程大部分裂縫、起拱發生在每年供暖期前后。
二、產生的部位
拱起的部位通常發生在房間的中心,而且,拱起的面積大,拱起高度一般在1-2cm, 個別地方甚至達到3-4cm。而裂縫多發生在:
1、暖氣溝蓋板邊;
2、二層以上承重梁的門洞口處;
3、走廊連系梁交接處。
三、表面現象
1、發生裂縫的地板磚與墊層粘接較牢固,敲擊檢查未發現較大空鼓現象。
2、發生起拱的地板磚大多與下部墊層粘結不牢,掀開起拱的地面磚,發現背面根本沒粘上水泥砂漿,水泥面上深深印著地面磚背面的紋路,而墊層表面有氣泡孔存在。
3、磚與磚之間無縫隙。
四、地面磚拱起、開裂的原因分析
1、氣溫是催化劑。特別在冬季采暖期前后房間因使用空調或暖氣,引起溫度變化,地面磚受熱不均,造成地面磚局部熱脹冷縮,地面磚所受的溫度差在15-20℃,地面磚受熱膨脹,向四個方向伸展,由于墻體與磚間填充物限制了其伸展,溫度應力導致地面拱起、裂縫。
2、施工方法不正確。
(1)鋪貼地面磚時,基層沒有清理干凈,表面有泥漿、浮灰、雜物、積水等隔離性物質,基層強度等級偏低,施工前又不澆水濕潤;粘結層水泥砂漿沒有嚴格配合比,強度不足;地面磚鋪貼時水泥砂漿未涂滿地磚。砂漿找平層厚度不均勻;木錘敲擊次數不夠。
(2)施工人員在鋪設結合層砂漿時,違反施工工藝,使用普通水泥砂漿,砂漿中含水率過高,瓷磚鋪完后,水分上浮泌出,在砂漿與瓷磚間形成隔離層,待水分蒸發后,被一個個相互隔離氣泡所填充。免費論文。氣泡所占面積不大,一般不會出現大范圍空鼓。但到了供暖期,室內外溫差變化較大時,氣泡遇熱膨脹,氣體的膨脹性遠大于固體瓷磚的膨脹性,氣泡膨脹,相互貫通,致使瓷磚大面積拱起。
(3)伸縮縫未預留或預留不足。磚與磚之間縫隙偏小,地板磚屬于脆性材料,抗壓不抗拉;因此與地面墊層的收縮系數不同,當溫度差較大時,產生相對位移,使地磚起拱或開裂。
(4)位于一層溝蓋板邊緣的磚,由于冷熱不均,造成地板磚出現了溫差裂縫。
(5)在承重梁部位,當地板磚內拉應力超過抗拉極限后就會出現裂縫。免費論文。
五、防治措施
1、地面磚鋪貼除應遵照《建筑地面施工及驗收規范》(GB5029-2002)以外,還應采取下列防治措施。
(1)粘結磚的水泥必須進行復檢合格,地面磚的物理化學指標均檢驗合格。
(2)鋪設前先將基層鑿毛,深為5-10mm,清掃浮灰、砂漿、雜物、潤水、刷水泥漿,其厚度宜為1-2mm,并應隨刷隨鋪貼,將準備好的水泥砂漿(水泥、砂漿1:1)飽滿地抹在地面磚背面,用橡皮錘夯實。
2、嚴格按施工工藝操作,在鋪設水泥砂漿結合層時,使用干硬性砂漿,采用水泥、砂(其體積比為1:4-1:6)厚度不小于3cm。鋪貼地面磚要從中心向四周擴展,與墻體之間留有足夠縫隙,縫隙不小于20mm,填嵌干砂,保證其充分的外向伸展變形。用水平尺校正,縫寬取1mm,高差不大于1mm,平整度不大于2mm。采取不勾縫或先用風化粗砂掃縫,面層用水泥漿勾縫的技術措施。
3、大開間、大跨度房間如會議室、多功能廳等鋪地面磚時,取不大于6m留設分格縫,縫寬取1cm,縫底部加設聚苯板膨脹條,上部用水泥漿勾縫。
4、對已拱起的地面,可采取以下措施進行修復;選用切割鋸沿瓷磚縫割開,將瓷磚揭起,保護好棱角,將墊層表面鑿毛后清理干凈(剔鑿深度在2mm以上),灑水濕潤。用425號水泥砂漿(水泥、砂1:1)加水重20%建筑膠鋪貼,養護至要求強度。
5、地面磚鋪貼完畢,24小時后,需在地磚上散水保養,同時不要急于上人走動,更不能在上面推車,避免因砂漿未凝固而造成地面磚松動。免費論文。
1.地下室墻板干燥收縮裂縫特點及產生原因
隨著城市建筑的不斷擴張和發展,相配套的人防地下設施也進一步完善,大型的人防設施也列入了建筑規劃的行列。隨著城市化進程的不斷推進,城市人口日漸稠密,高層建筑越來越多,相應地也涌現出了大量的箱形基礎(即地下室),地下室墻板的施工技術也日臻完善,現就其施工要點做如下探討。
2.地下室墻板施工工藝
2.1混凝土工程
在澆筑地下室混凝土外墻時,加強工地管理人員的質量意識,做好模板工、涂刷工的交底,嚴格控制進場混凝土的質量,按規范規定對墻板鋼筋進行充分的保護;模板支設階段,模板接縫應吻合緊密、平整、保證整體模板的強度、剛度和穩定性,不得漏漿。外墻模板采用蝶型螺母和M14高強螺栓作對拉螺桿,其間距為45cm,它能有效地控制墻體厚度和模板定位。混凝土澆筑時其分層澆筑厚度不超過300,使其加快混凝土熱量散發,并使熱量分布均勻;混凝土坍落度要求在14±2cm內,待混凝土澆筑完達到拆模強度后,拆除全部模板,并立即涂刷兩遍養護液。
在混凝土工程的施工過程中,地下室墻板干燥收縮裂縫時有發生,這種通病逐漸成為施工單位迫切需要解決的問題。多年以來,施工中通過改良混凝土配合比、級配,以及外加劑的良好應用,地下室混凝土墻板的干縮裂縫有了一定的改善,但仍不能最終解決問題的出現[1]。
地下室墻板的干燥收縮裂縫特點是在混凝土凝固過程中,產生干縮和凝縮,其中以干縮為主,多發生在砼面層上,裂縫淺而細,形式多為不規則。
施工中在采用了良好的混凝土配合比、級配和符合施工規范操作的前提下,若地下室混凝土墻板產生收縮裂縫,其產生原因一般為:
a、砼局部或小部分暴露在空氣中得不到充分的養護。
b、根據泵送混凝土對模板側壓力大的特點,對模板沒采取加固措施[2。
c、模板拆模時間掌握不恰當,不及時。
要使裂縫能得到有效解決,就需要加強砼的早期養護,這樣既不用大幅增加施工成本,又能保證工程質量。
以上混凝土施工方法的優點是:
a、對砼表面形成養護防護膜,可以有效防止砼內的水分過早地揮發散失,使混凝土表面及內部同時得到養護,阻隔了外界氣體的侵入,又減少了砼的早期收縮。
b、混凝土到達拆模強度后,立即拆除全部模板,防止模板與砼之間由于空氣流動而出現干縮[3]。
c、此方法操作方便,易掌握、施工快捷,施工成本沒有大幅增加,同時保證了工程質量。
2.2地下室鋼筋
鋼筋進場要按規定進行原材料驗收。科技論文。驗收合格的鋼筋嚴格按照同批號、同等級、同規格、品牌分類堆放并標識。堆放鋼筋的場地要平整且底部要碼放墊木,場地要有必要的排水措施,不得有積水現象,避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋在儲存過程中不得損壞標識,以免誤用。鋼筋集中在施工現場的鋼筋加工場地統一下料加工制作,成品分類掛牌標識堆放。
底板鋼筋綁扎前首先將基礎梁、承臺鋼筋綁好,經檢查驗收,符合設計及驗評標準后,方可進行底板鋼筋綁扎[4]。鋼筋綁扎時,首先按圖紙設計要求的間距在墊層上畫鋼筋位置線,然后按鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋,底板下排鋼筋綁扎完畢,墊好底板混凝土保護層的墊塊,進行底板上層鋼筋綁扎,底板上層鋼筋綁扎完畢后,將上下層網片之間用Ф12鋼筋撐鐵支起,每平方米設置一個,確保上層鋼筋穩固,最后綁扎柱與基礎搭接筋和墻板鋼筋。科技論文。柱搭接筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外,還應注意控制保護層的位置,在柱搭接筋及墻板鋼筋綁扎后,要根據縱橫軸線逐個、逐排進行校正,校正完畢,將柱搭接筋用箍筋點焊固定,墻板鋼筋用鋼管架子進行固定。
墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。墻板鋼筋綁扎前先搭設好雙排鋼管架體,在基礎梁上用粉筆畫出豎筋位置,布設好豎筋,并與基礎梁鋼筋臨時綁扎固定,在豎筋上畫好水平筋的分檔線,然后在豎筋下部、中部及距頂端1.2m處綁好定位橫筋,最后綁扎其余橫筋,橫筋的搭接長度及接頭位置必須符合設計及規范要求。地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后,根據墻板軸線進行校正,并與鋼管架進行固定。
2.3地下室墻板的養護
當混凝土強度達到1.20Mpa時(一般是24小時左右),即可拆模,拆模時模板工須有熟練操作技術,有連續作業的心理準備,一次拆除全部模板,不得停歇[5]。科技論文。如過晚拆模,則模板拼縫處砼易水分蒸發,形成風縫,引起裂縫。拆模同時,應在混凝土表面涂刷養護液,必須隨拆隨涂,緊跟其后,連續均勻涂刷兩遍,并不得漏刷及停歇。拆下的模板及時運出,防止碰撞,做好涂刷后的成品保護。
2.4地下防水施工
常用的地下防水方案有結構自防水和設置防水層兩種。
結構自防水是通過調整和控制配合比、加外加劑、使用膨脹水泥等方法來提高混凝土本身的抗滲性和密實性來進行防水。
設防水層是在結構物外側增加防水層,以達到防水目的。常用的防水層有水泥砂漿、卷材、瀝青膠結料和金屬防水層。
2.5施工過程中要有一定的安全措施
施工人員必須遵守安全生產的有關規定,服從安全員的監督。安全員要對整個施工作業面進行全面的安全檢查。操作人員必須熟練地掌握施工工藝及施工過程,嚴格按施工工藝進行施工。施工前要認真進行交底,使施工一次成型。
3.結束語
地下室墻板施工是地下室施工的重要組成部分,施工工藝相對復雜,容易出現施工質量問題,工程建設人員在施工方面需要不斷改善施工工藝,從而提高地下室墻板的施工質量。
參考文獻
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[4] 王鐵夢.工程結構裂縫控制[M].北京:中國建筑工業出版社,1997.
中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A
1 引言
建筑工程的安全性直接關乎到人民的生命與財產安全,隨著社會經濟的發展,對建筑質量的要求也在不斷的提高。樓房建筑是住宅樓的重要形式,但是樓房建筑出現裂縫的情況比較普遍,如加氣混凝土砌塊填充墻裂縫、磚混結構墻體裂縫、墻體裂縫等,會降低樓房建筑結構的安全性,其耐久性、抗震性等都會受到削弱,因此研究樓房建筑裂縫的原因,然后進行分析,提出針對性的防治措施,可以減少裂縫的損害,提高樓房建筑的安全性。我國的樓房建筑是居民樓的主要形式,因而相關方面的研究意義重大。
2 樓房建筑出現裂縫的危害性分析
建筑物的裂縫,尤其是樓房建筑的裂縫屬于當前普遍性、多發性的質量頑癥,樓房建筑中的砌體結構、混凝土結構等建筑中出現了不同形式、不同程度的裂縫,裂縫為二氧化碳、水分的滲入提供了通道,加快了裂縫處混凝土的碳化速度,腐蝕鋼筋,并伴隨著電化學腐蝕,加速了鋼筋的銹蝕,影響結構的使用壽命。如砌體結構的墻體出現裂縫,伴隨著滲漏,降低了建筑的耐久性、抗震性和剛度,并且裂縫有繼續擴大的趨勢,威脅到居民的生命財產安全;如鋼筋混凝土出現縱向裂縫時,表明內部的鋼筋出現嚴重銹蝕,結構的安全性降低,使用壽命縮短。目前,由于樓房建筑的裂縫涉及的糾紛越來越多,在社會上也帶來了惡劣的影響,對用戶的觀感和使用上造成消極影響。樓房建筑裂縫的研究和防治已經成為政府、開發商和業主共同關注的課題,近年來,居民投訴的案件與建筑物裂縫相關的占90%以上,樓房建筑的裂縫問題已經成為社會迫切解決的問題。
3 樓房建筑裂縫分析及防治方法
3.1樓房建筑裂縫產生的原因
樓房建筑在實際的使用過程中會受到兩類載荷的作用,分別是第一載荷和第二載荷,其中動載荷、靜載荷和其他載荷為第一載荷,而溫度、收縮、不均勻沉降等非載荷作用稱為第二載荷。
3.1.1外載荷:如動載荷、靜載荷作用產生的直接應力,容易引起樓房建筑的裂縫,樓房建筑一般不會承受單純的動載荷或靜載荷,而是呈現交替或同時發生的情況。
3.1.2第一載荷作用下結構次應力引起的裂縫。
3.1.3第二載荷引起的裂縫,如收縮、溫度、不均勻沉降、膨脹等原因引起的裂縫。
樓房建筑在受到第二載荷的作用時會產生應力,當應力達到一定的數值之后,就有可能出現裂縫,應力變化是裂縫產生的必要條件,并且應力與結構的剛度大小相關,裂縫產生會伴隨著剛度下降。
某些結構的強度雖然不高,但是韌性好,即使出現較大的應力變化,也能適應變形的要求,而這是第二載荷區別于第一載荷變形的主要特點。其次,按普通外載荷的計算原則,從載荷作用、結構內力的形成,裂縫產生是一次過程。裂縫出現的時間、環境和約束力等條件都比較復雜,有一個時間過程,即應力累積的傳遞過程,是多次發展的過程,這是第二載荷區別于第一載荷的第二個特點。樓房建筑內的變化是多樣的,受到影響的條件也比較復雜,如地震裂縫的動態變化、地基沉降、滑坡等。樓房建筑的裂縫既有突然的失穩變形,也有緩慢地徐變變形,次應力引起的裂縫也是由載荷造成的,但限于理論限制,不按常規計算,但隨著技術的不斷發展,計算理論逐漸合理全面。據國內外的調查資料顯示,由第二載荷作用引起的建筑物裂縫占到了80%以上,而由第一載荷引起的建筑物裂縫占到了20%左右。
3.2樓房裂縫的分類及防治方法
3.2.1加氣混凝土砌塊填充墻裂縫及防治方法
加氣混凝土砌塊填充墻裂縫的成因非常多,也非常復雜,如砌塊耐久性的降低、干燥收縮、施工質量不合格、外界環境溫度和相對濕度的變化和構造措施不合理等因素,當某個因素或多個因素疊加所產生的應力大于填充墻的強度極限時,填充墻就有可能出現開裂。
(1)砌塊質量引起的裂縫:加氣混凝土砌塊主要有B05級和B07級,B05級砌塊的抗壓強度小于2.5MPa,B07砌塊抗壓強度小于3.5MPa,隨著砌塊等級的增加,干燥收縮值也明顯增加。砌塊的干燥收縮是填充墻裂縫產生的主要原因,要控制其裂縫,可以從減小砌塊的干燥收縮著手,如在可以保證抗壓強度的前提下,減小砌塊的等級;如減小絕干體積密度,可以減小干燥收縮值。
(2)溫度應力引起的裂縫:目前對于溫度應力引起的填充墻裂縫還沒有統一的標準試驗方法,溫度應力可能會超過砌塊的粘結強度和抗拉強度,導致填充墻開裂,尤其是在高溫條件下,砌塊迅速失水,加劇砌塊收縮,造成砂漿失水量增大,要避免溫度應力造成的裂縫,要避免高溫季節進行砌筑填充墻,并且可以在施工時進行灑水降溫等處理,減少溫度的影響。
(3)砌塊砂漿和抹面砂漿引起的裂縫:有些填充墻直接使用水泥砂漿或抹面砂漿,但是水泥砂漿的保水性差,干燥收縮值大,嚴重影響砂漿與砌塊的粘結,砂漿在施工中容易分層、泌水、失水、離析而降低流動性。同時砂漿的流動性差,造成水平灰縫厚度不均勻,導致砌塊填充墻的抗拉、抗壓和抗剪強度降低。可以通過采取提高砂漿與砌塊的粘結強度和砂漿的彈性模量,減少砂漿的干燥收縮值。改善砌塊砂漿和抹面砂漿的質量,可以減少干縮濕脹變形,提高砂漿和填充墻的粘結力,當相對濕度變化時,砂漿和砌塊的變形差異小,填充墻開裂的概率也相對減小。
3.2.2磚混結構墻體裂縫及防治方法
磚混結構住在體系是一種傳統的住宅結構體系,由粘土磚、墻體、砂漿砌筑而成,磚混結構墻體的裂縫有兩種,一種是地基不均勻沉降引起的,另一種是溫度應力變化引起的。溫度應力引起的裂縫一般不會危及結構安全,但不均勻地基沉降會削弱墻體的承載能力,甚至導致墻體和房屋的傾斜,裂縫的形態有斜裂縫、水平裂縫、豎向裂縫和不規則裂縫等。要對磚混結構墻體的裂縫進行防治,可以采取針對性的措施,控制豎向裂縫時可以減少房屋的長度,設置伸縮縫,對于減少樓蓋上的裂縫效果非常好;控制水平裂縫主要是針對屋頂圈梁下2-3皮磚的灰縫,防止水平包角縫的形成,在墻體的兩端進行控制;控制斜裂縫可以通過設置溫度縫,增加供暖設備,在上凍前交付使用等措施,可以減少斜裂縫出現的幾率;對于一些不規則的裂縫,要從改善粘土磚、砂漿的質量,控制建筑物的長度,規范磚混結構房屋的長度不能超過60m等。
3.2.3墻體裂縫及防治方法
墻體的裂縫可以根據位置、出現的時間、裂縫的發展變化、誘發因素等來進行分析,如地基不均勻沉降大多發生在房屋建成之后,工程修復的難度較大,因而及時的控制可以改善樓房建筑的質量。墻體裂縫出現后,不能急于處理,而應對裂縫進行分析,對于一般性的裂縫,可以用砂漿堵抹,不影響安全使用即可;對于大小不一、裂縫寬度不規律的情況,可以將縫隙兩旁壞磚超出,在內部噴入高標號砂漿,然后填入整磚進行修補;對于裂縫比較嚴重的,可以在墻面敷設鋼筋網體,并用穿墻拉筋進行加固,關注混凝土后分層抹水泥砂漿。
結語
樓房建筑的裂縫對建筑的安全性影響很大,嚴重的還會造成傷亡情況,因而研究樓房建筑裂縫產生的原因,并且提出相對的防治措施,對于改善樓房建筑的質量和安全性有著重要的作用,論文限于筆者的研究經驗存在一定的不足,有待進一步的深入探討。
參考文獻
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水泥混凝土路面由于具有強度高、穩定性好、使用壽命長、施工簡單等特點,在低等級公路中公路建設中應用廣泛。本文探討了水泥混凝土路面常見病害及其防治方法。
1.水泥混凝土路面病害與成因
1.1裂縫
(1)橫向裂縫。由于水泥混凝土失水干縮、冷縮、切縫不及時等原因導致水泥混凝土路面產生垂直于路線方向的有規則的裂縫。
(2)縱向裂縫。由于路基體填料、施工方法不當等,導致路基不均勻沉降,使路面板在自重和行車壓力作用下產生跟路線走向平行或基本平行的裂縫。
(3)交叉裂縫。由于水泥混凝土路面自身強度不足、路基和路面基層的強度和水穩定性差或是使用性能不穩定的水泥導致水泥混凝土路面板產生兩條或兩條以上相互交叉的裂縫。
(4)板角斷裂。由于板角處受連續荷載作用、基礎支撐強度不足及翹曲應力等因素綜合作用而產生與板角兩邊接縫相等的貫穿水泥混凝土路面板全厚度的裂縫。
1.2表面損壞
(1)紋裂、網裂、板面起皮和剝落。由于施工時過度抹面、養護不及時等原因導致路面板表層出現的淺而細或發絲狀的表面裂紋和網狀裂紋。
(2)麻面、露骨。由于混凝土離析導致路面板表面結合料磨失,成片或成段路面板呈現過度的粗糙表面或者骨料裸露。
(3)磨光。由于集料耐磨性差導致水泥混凝土路面板在車輪荷載作用的重復輾磨后,表明磨光,抗滑性能下降。
(4)坑槽、孔洞。由于集料含泥量過大等原因導致面層骨料局部脫落孔洞、坑槽。
1.3接縫損壞
(1)填縫料損壞、接縫碎裂。使用中,氣溫上升時填縫料被擠出,氣溫下降時填縫料不能恢復使縫中形成空隙,泥、砂、石屑等雜物侵入,成為再次脹伸時的障礙,造成路面板接縫處的變形和破損。
(2)唧泥。填縫料破壞,雨水下滲導致唧泥。
1.4變形損壞
(1)錯臺。由于基層或路基體壓實不均勻,致使相鄰水泥混凝土路面板在車輛的重復荷載作用下,產生不均勻沉降,導致相鄰水泥混凝土路面板在接縫處產生的垂直高差。
(2)拱起和沉陷。脹縫被硬物阻塞,或脹縫設置過少,使路面板受熱時不能自由伸張導致橫縫兩側的混凝土路面板板體發生明顯抬高;填縫料損壞導致雨水從接縫處下滲,軟化基層,甚至軟化路基體,使路面板接縫下方的基層和路基體承載力下降,路面板跟著下沉,兩側的混凝土路面板板體發生明顯下沉。
2.水泥混凝土路面病害防治方法
(1)嚴格基層和路基施工質量,確保達到規范要求。如前所述,基層壓實不足、材料不均勻、強度和穩定性不足等均會導致水泥混凝土路面的損壞,因此基層和路基施工時應嚴格控制,不能掉以輕心。
(2)優選公路水泥混凝土路面原材料。施工嚴格按規范要求選材,選擇的集料應不具有堿活性且耐磨、堅硬、潔凈,選擇低熱、低收縮的水泥。
(3)嚴格施工過程控制,保證施工質量。水泥混凝土拌和均勻,振搗完全充分密實;保證切縫的溫度和時間,切縫要及時;養生到位;搞好施工縫、縮縫、脹縫的處理; 構建科學的排水設施,防止路表水滲入。
(4)發現公路水泥混凝土出現損壞,及時進行修補。
對于水泥混凝土板裂縫的現象,可采用灌漿處理。對裂縫的徹底處理,可在裂縫兩邊各30~40cm范圍內將混凝土板鑿除,放置鋼筋網再澆筑與原來面板標號相同的混凝上,夯搗密實后,磨光拉紋,兩側應設置縮縫,縫內填充瀝青材料防止雨水滲入;對于基層已遭破壞的裂縫,或發生斷板爛板及脹縫破壞的路面,需將混凝土板大面積鑿除,結合實際對基層進行處理后,再沿用以上辦法處理。
對于水泥混凝土板錯臺、沉陷的現象最好鏟除,用同標號的新混凝土進行修補。
對于水泥混凝土龜裂、網裂及脹縫、施工縫、縮縫處的局部破壞現象,可采用局部換板進行修補對于已產生龜背狀裂紋的混凝土路面,需將板塊全部鑿除重做。
對于水泥混凝土斷裂,一般采用將整塊板鑿除在處理好基層以及路基后,重新澆筑新的凝混凝土板。
對于水泥混凝土路面大部分出現開裂、斷板、沉陷、錯臺等病害時,經論證修補技術經濟性差時,應重新澆筑。
3.結語
水泥混凝土路面由于具有強度高、穩定性好、使用壽命長、施工簡單等特點,在低等級公路中公路建設中應用廣泛。使用中水泥混凝土路面會產生裂縫、表面損壞、接縫損壞、變形損壞等病害,產生這些病害的主要原因是材料性能不良、施工質量控制不嚴和養護不及時。因此應加強質量意識,嚴格基層和路基施工質量、優選水泥混凝土路面原材料、加強施工過程控制、及時對出現的病害進行修補,確保水泥混凝土路面正常運營。
參考文獻