裂縫控制論文匯總十篇

序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇裂縫控制論文范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

優(yōu)先選用C3A含量低的中、低熱的普通水泥或復(fù)合、礦渣水泥等,除冬期施工外,不宜選早強(qiáng)型水泥;也不宜采用火山灰水泥,因火山灰水泥需水量大,易泌水。

水泥等級和混凝土等級應(yīng)相匹配,一般C25以下混凝土宜選32.5級水泥,C30以上混凝土宜選42.5級水泥,但水泥品種不能混用,不同產(chǎn)家、不同品種即是同一水泥等級也不能混用,同廠家、同品種不同批號的水泥原則上也不能混用。因不同廠、不同品種雖說強(qiáng)度等級相同,但其中所含的礦物成分不同,水泥摻合料不同,所產(chǎn)生的水化熱亦不同,其收縮、變形、凝結(jié)時(shí)間等不同,水化時(shí)反映了各自水泥的水化個(gè)性,所以不能混用,如果混用:(1)可能造成收縮、變形不同,而影響結(jié)構(gòu)的耐久性;(2)凝結(jié)時(shí)間、需水量、水化速度不同,所產(chǎn)生的混凝土強(qiáng)度不同,將使混用后的混凝土強(qiáng)度降低5%—20%,(3)由于收縮變形不同,產(chǎn)生裂縫隱患存在。不同水泥應(yīng)分別使用,只能待上一品種水泥產(chǎn)生一定強(qiáng)度后,才可向其上面澆筑其他品種、等級的水泥。在保證混凝土強(qiáng)度的前提下,商品混凝土的水泥用量,應(yīng)降低到最低程度。

1.2細(xì)骨料

細(xì)骨料宜采用中、粗砂。泵送砼宜采用中砂并靠上限,0.315mm篩孔篩余量不應(yīng)少于15%。實(shí)踐證明,采用細(xì)度模數(shù)2.8的中砂比采用細(xì)度模數(shù)2.3的中砂,可減少用水量20kg/m3—25kg/m3,可降低水泥用量28kg/m3—35kg/m3,因而降低了水泥水化熱、降低了混凝土溫升和收縮。細(xì)骨料的含泥量不超過3%,泥塊含量不得大于1%。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。

為保證混凝土的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,以便于運(yùn)輸、泵送和澆筑,泵送混凝土的砂率要比普通流動(dòng)性混凝土增大約6%,為38%—45%。但是砂率過大,不僅會(huì)影響混凝土的工作度和強(qiáng)度,而且能增大收縮和裂縫。

1.3粗骨料是混凝土的重要組成

它在混凝土中主要起到骨架的作用,并且對膠凝材料的收縮具有一定抵抗作用。集料的級配越好,所組成的混凝土骨架越穩(wěn)定,抵抗變形能力越好。同時(shí),集料的級配越好,能降低混凝土中單方水和水泥的用量,降低混凝土的收縮。此外,粗骨料的含泥量、泥塊含量對混凝土的收縮也有很大的影響。

1.4砂

采用中、粗砂,細(xì)度模數(shù)必須控制在2.3以上,含泥量控制在2%以下。因?yàn)椴捎眉?xì)度模數(shù)為2.8:2.3的中砂每立方混凝土可減少水泥用量約30kg,減少水用量20kg—25kg,從而降低混凝土水化熱和溫差引起的收縮。泵送混凝土?xí)r,砂率應(yīng)控制在38%—45%。

1.5選用優(yōu)質(zhì)高效的外加劑

為達(dá)到抗裂、防水的目的,在配制混凝土?xí)r,一般需要摻人減水劑、緩凝劑、膨脹劑等。外加劑的質(zhì)量對混凝土的影響非常大,有些膨脹劑與其他外加劑一起使用可能會(huì)產(chǎn)生副作用,因此在使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

2設(shè)計(jì)方面

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范主要解決的是結(jié)構(gòu)的安全問題。但個(gè)別設(shè)計(jì)者未能作全過程(包括施工過程)數(shù)理分析。以混凝土收縮裂縫問題為例。一般的設(shè)計(jì)文件只給出混凝土的強(qiáng)度等級,沒有針對結(jié)構(gòu)具體情況對混凝土的收縮量的限制值及收縮量制值相匹配的后澆帶設(shè)置。特別是某些工程師盲目地相信某些補(bǔ)償收縮混凝土的作用,不留混凝土后澆帶甚至不留形縫,使得裂縫發(fā)展得很快。另外,混凝土收縮裂縫與現(xiàn)在設(shè)計(jì)的板和墻的尺寸越來越大也有關(guān)系。混凝土梁、板和墻的尺寸增大。尺寸大,構(gòu)件總的收縮量大,容易出現(xiàn)混凝土收縮裂縫。

3施工技術(shù)控制

(1)混凝土施工過分振搗,模板、墊層過于干燥。混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落,擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之時(shí)灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。混凝土澆搗后,過分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。

(2)混凝土施工過分振搗,模板、墊層過于干燥。混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落,擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之時(shí)灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。混凝土澆搗后,過分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。

(3)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是造成混凝土收縮開裂最主要的原因。混凝土澆筑后,若表面不及時(shí)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù),表面水分迅速蒸發(fā),很容易產(chǎn)生收縮裂縫。特別是在氣溫高、相對濕度低、風(fēng)速大的情況下,干縮更容易發(fā)生。有資料表明,當(dāng)風(fēng)速為16m/s時(shí),混凝土中的水分蒸發(fā)速度為無風(fēng)時(shí)的四倍。一些高層建筑的樓面為什么更容易產(chǎn)生裂縫,就是因?yàn)楦呖罩械娘L(fēng)速比地面大。

4施工后期商品混凝土的養(yǎng)護(hù)

由于商品混凝土流動(dòng)性較大,容易在早期發(fā)生混凝土半和物沉縮裂縫,塑性收縮裂縫,干燥收縮裂縫,溫度裂縫等,因此必須加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。混凝土澆注后應(yīng)覆蓋一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜,過高過低的環(huán)境溫度以及激劇的溫度變化都會(huì)引起表面開裂。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散,降低混凝土表層的溫差,防止表面裂縫。但由于熱擴(kuò)散時(shí)間延長,混凝土強(qiáng)度和松弛作用得到充分發(fā)揮,使混凝土總溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度,防止貫穿裂縫的產(chǎn)生。澆筑時(shí)間不長的混凝土,仍然處于凝結(jié)、硬化過程中,水泥水化速度較快,適宜的潮濕條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫。

5裂縫部分處理技術(shù)

(1)涂抹:以涂為主,在裂縫表面涂抹新型高分子防水涂料,這種涂料是以合成橡膠或者合成樹脂作為成膜材料,效果很好。目前常有聚氨脂,環(huán)氧樹脂、丙烯酸橡膠、聚酯樹脂防水涂料。

(2)封堵:多用于水平面上的裂縫,其寬度大于0.3mm。裂縫較小時(shí),采用低粘度樹脂;在干燥自然環(huán)境下可采用的材料很多,如高分子涂料,聚合物水泥砂漿及摻有速凝劑的防水砂漿等;在滲漏潮濕環(huán)境下必須進(jìn)行封堵再進(jìn)行表面處理,封堵用堵漏靈、堵漏王、水不漏等速凝材料;在漏水情況下可采用PBM—7聚合物混凝土封堵。

(3)嵌縫:在裂縫處鑿八字形槽,并在槽內(nèi)嵌填不同材質(zhì)的密封材料處理。

(4)灌漿:適用于修補(bǔ)較深的裂縫和混凝土內(nèi)部有空洞、疏散等情況。

(5)增大截面加固法:用同等級混凝土,加大原結(jié)構(gòu)截面,以達(dá)到滿足承載力的要求。

(6)外包角鋼加固法:用角鋼鑲嵌在四角,并用扁鋼將角鋼箍緊,以提高結(jié)構(gòu)承載能力。

(7)粘鋼加固法:在混凝土表面用結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,以提高混凝土承載力。

(8)增設(shè)支點(diǎn)加固法:用增設(shè)支點(diǎn)減少結(jié)構(gòu)跨度,達(dá)到減少結(jié)構(gòu)受力。

(9)增設(shè)剪力墻加固法:結(jié)構(gòu)在地震作用下,其強(qiáng)度與變形不能滿足規(guī)范要求時(shí),還可以在房屋適當(dāng)位置增設(shè)剪力墻以抵抗地震作用。

篇（2）

1裂縫的性質(zhì)

引起砌體結(jié)構(gòu)墻體裂縫的因素很多，既有地基、溫度、干縮，也有設(shè)計(jì)上的疏忽、施工質(zhì)量、材料不合格及缺乏經(jīng)驗(yàn)等。根據(jù)工程實(shí)踐和統(tǒng)計(jì)資料這類裂縫幾乎占全部可遇裂縫的80%以上。而最為常見的裂縫有兩大類，一是溫度裂縫，二是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫，以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫。

溫度裂縫

溫度的變化會(huì)引起材料的熱脹、冷縮，當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時(shí)，墻體就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。最常見的裂縫是在砼平屋蓋房屋頂層兩端的墻體上，如在門窗洞邊的正八字斜裂縫，平屋頂下或屋頂圈梁下沿磚(塊)灰縫的水平裂縫，以及水平包角裂縫(包括女兒墻)。導(dǎo)致平屋頂溫度裂縫的原因，是頂板的溫度比其下的墻體高得多，而砼頂板的線脹系數(shù)又比磚砌體大得多，故頂板和墻體間的變形差，在墻體中產(chǎn)生很大的拉力和剪力。剪應(yīng)力在墻體內(nèi)的分布為兩端附近較大，中間漸小，頂層大，下部小。溫度裂縫是造成墻體早期裂縫的主要原因。這些裂縫一般經(jīng)過一個(gè)冬夏之后才逐漸穩(wěn)定，不再繼續(xù)發(fā)展，裂縫的寬度隨著溫度變化而略有變化。

干縮裂縫

燒結(jié)粘土磚，包括其它材料的燒結(jié)制品，其干縮變形很小，且變形完成比較快。[KG-*2]只要不使用新出窯的磚，一般不要考慮砌體本身的干縮變形引起的附加應(yīng)力。[KG-*2]但對這類砌體在潮濕情況下會(huì)產(chǎn)生較大的濕脹，而且這種濕脹是不可逆的變形。[KG-*2]對于砌塊、灰砂磚、粉煤灰磚等砌體，隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大的干縮變形。〖KG-*2〗如砼砌塊的干縮率為0.3～0．45mm/m，它相當(dāng)于25～40℃的溫度變形，可見干縮變形的影響很大。輕骨料塊體砌體的干縮變形更大。干縮變形的特征是早期發(fā)展比較快，如砌塊出窯后放置28d能完成50%左右的干縮變形，以后逐步變慢，幾年后材料才能停止干縮。但是干縮后的材料受濕后仍會(huì)發(fā)生膨脹，脫水后材料會(huì)再次發(fā)生干縮變形，但其干縮率有所減小，約為第一次的80%左右。這類干縮變形引起的裂縫在建筑上分布廣、數(shù)量多、裂縫的程度也比較嚴(yán)重。如房屋內(nèi)外縱墻中間對稱分布的倒八字裂縫；在建筑底部一至二層窗臺邊出現(xiàn)的斜裂縫或豎向裂縫；在屋頂圈梁下出現(xiàn)的水平縫和水平包角裂縫；在大片墻面上出現(xiàn)的底部重、上部較輕的豎向裂縫。另外不同材料和構(gòu)件的差異變形也會(huì)導(dǎo)致墻體開裂。如樓板錯(cuò)層處或高低層連接處常出現(xiàn)的裂縫，框架填充墻或柱間墻因不同材料的差異變形出現(xiàn)的裂縫；空腔墻內(nèi)外葉墻用不同材料或溫度、濕度變化引起的墻體裂縫，這種情況一般外葉墻裂縫較內(nèi)葉墻嚴(yán)重。

1.3溫度、干縮及其它裂縫

對于燒結(jié)類塊材的砌體最常見的為溫度裂縫，面對非燒結(jié)類塊體，如砌塊、灰砂磚、粉煤灰磚等砌體，也同時(shí)存在溫度和干縮共同作用下的裂縫，其在建筑物墻體上的分布一般可為這兩種裂縫的組合，或因具體條件不同而呈現(xiàn)出不同的裂縫現(xiàn)象，而其裂縫的后果往往較單一因素更嚴(yán)重。另外設(shè)計(jì)上的疏忽、無針對性防裂措施、材料質(zhì)量不合格、施工質(zhì)量差、違反設(shè)計(jì)施工規(guī)程、砌體強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，以及缺乏經(jīng)驗(yàn)也是造成墻體裂縫的重要原因之一。如對砼砌塊、灰砂磚等新型墻體材料，沒有針對材料的特殊性，采用適合的砌筑砂漿、注芯材料和相應(yīng)的構(gòu)造措施，仍沿用粘土磚使用的砂漿和相應(yīng)的抗裂措施，必然造成墻體出現(xiàn)較嚴(yán)重的裂縫。

2砌體裂縫的控制

2.1裂縫的危害和防裂的迫切性

砌體屬于脆性材料，裂縫的存在降低了墻體的質(zhì)量，如整體性、耐久性和抗震性能，同時(shí)墻體的裂縫給居住者在感觀上和心理上造成不良影響。特別是隨著我國墻改、住房商品化的進(jìn)展，人們對居住環(huán)境和建筑質(zhì)量的要求不斷提高，對建筑物墻體裂縫的控制的要求更為嚴(yán)格。由于建筑物的質(zhì)量低劣，如墻體裂縫、滲漏等涉及的糾紛或官司也越來越多，建筑物的裂縫已成為住戶評判建筑物安全的一個(gè)非常直觀、敏感和首要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此加強(qiáng)砌體結(jié)構(gòu)，特別是新材料砌體結(jié)構(gòu)的抗裂措施，已成為工程量、國家行政主管部門，以及房屋開發(fā)商共同關(guān)注的課題。因?yàn)檫@涉及到新型墻體材料的順利推廣問題。

2.2裂縫寬度的標(biāo)準(zhǔn)問題

實(shí)際上建筑物的裂縫是不可避免的。此處提到的墻體裂縫寬度的標(biāo)準(zhǔn)(限值)，是一個(gè)宏觀的標(biāo)準(zhǔn)，即肉眼明顯可見的裂縫，砌體結(jié)構(gòu)尚無這種標(biāo)準(zhǔn)。但對鋼筋砼結(jié)構(gòu)其最大裂縫寬度限值主要是考慮結(jié)構(gòu)的耐久性，如裂縫寬度對鋼筋腐蝕，以及外部構(gòu)件在濕度和抗凍融方面的耐久性影響。我國到現(xiàn)在為止對外部構(gòu)件(墻體)最危險(xiǎn)的裂縫寬度尚未作過調(diào)查和評定。但根據(jù)德國資料，當(dāng)裂縫寬度≤0.2mm時(shí)，對外部構(gòu)件(墻體)的耐久性是不危險(xiǎn)的。

對砌體結(jié)構(gòu)來說，墻體的裂縫寬度多大是無害呢?這是個(gè)比較復(fù)雜的問題。因?yàn)樗€涉及到可接受的美學(xué)方面的問題。它直接取決于觀察人的目的和觀察的距離。對鋼筋砼結(jié)構(gòu)，裂縫寬度＞0.3mm，通常在美學(xué)上是不能接受的，這個(gè)概念也可用于配筋砌體。而對無筋砌體似乎應(yīng)比配筋砌體的裂縫寬度標(biāo)準(zhǔn)放寬些。但是對于客戶來講二者是完全一樣的。這實(shí)際上是直觀判別裂縫寬度的安全標(biāo)準(zhǔn)。

3現(xiàn)有控制裂縫的原則和措施

長期以來人們一直在尋求控制砌體結(jié)構(gòu)裂縫的實(shí)用方法，并根據(jù)裂縫的性質(zhì)及影響因素有針對性的提出一些預(yù)防和控制裂縫的措施。從防止裂縫的概念上，形象地引出“防”、“放”、“抗”相結(jié)合的構(gòu)想，這些構(gòu)想、措施有的已運(yùn)用到工程實(shí)踐中，一些措施也引入到《砌體規(guī)范》中，也收到了一定的效果，但總的來說，我國砌體結(jié)構(gòu)裂縫仍較嚴(yán)重，糾其原因有以下幾種。

3.1設(shè)計(jì)者重視強(qiáng)度設(shè)計(jì)而忽略抗裂構(gòu)造措施

長期以來住房公有制，人們對砌體結(jié)構(gòu)的各種裂縫習(xí)以為常，設(shè)計(jì)者一般認(rèn)為多層砌體房屋比較簡單，在強(qiáng)度方面作必要的計(jì)算后，針對構(gòu)造措施，絕大部分引用國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)圖集，很少單獨(dú)提出有關(guān)防裂要求和措施，更沒有對這些措施的可行性進(jìn)行調(diào)查或總結(jié)。因?yàn)榱芽p的危險(xiǎn)僅為潛在的，尚無結(jié)構(gòu)安問題，不涉及到責(zé)任問題。

3.2我國《砌體規(guī)范》抗裂措施的局限性

我認(rèn)為這是最為重要的原因。《砌體規(guī)范》GBJ3-88的抗裂措施主要有兩條，一是第5.3.1條：對鋼砼屋蓋的溫度變化和砌體的干縮變形引起的墻體開裂，可采取設(shè)置保溫層或隔熱層；采用有檁屋蓋或瓦材屋蓋；控制硅酸鹽磚和砌塊出廠到砌筑的時(shí)間和防止雨淋。未考慮我國幅原遼闊、不同地區(qū)的氣候、溫度、濕度的巨大差異和相同措施的適應(yīng)性。二是第5.3.2條：防止房屋在正常使用條件下，由溫差和墻體干縮引起的墻體豎向裂縫，應(yīng)在墻體中設(shè)置伸縮縫。從規(guī)范的溫度伸縮縫的最大間距可見，它主要取決于屋蓋或樓蓋的類別和有無保溫層，而與砌體的種類、材料和收縮性能等無直接關(guān)系。可見我國的伸縮縫的作用主要是防止因建筑過長在結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)豎向裂縫，它一般不能防止由于鋼砼屋蓋的溫度變形和砌體的干縮變形引起的墻體裂縫。

由此可見，《砌體規(guī)范》的抗裂措施，如溫度區(qū)段限值，主要是針對干縮小、塊體小的粘土磚砌體結(jié)構(gòu)的，而對干縮大、塊體尺寸比粘土磚大得多的砼砌塊和硅酸鹽砌體房屋，基本是不適用的。因?yàn)槿绻凑枕牌鰤K、硅酸鹽塊體砌體的干縮率0.2～0.4mm/m，無筋砌體的溫度區(qū)段不能越過10m；對配筋砌體也不能大于30m。在這方面，國外已有比較成熟的預(yù)防和控制墻體開裂的經(jīng)驗(yàn)，值得借鑒：一是在較長的墻上設(shè)置控制縫(變形縫)，這種控制縫和我國的雙墻伸縮縫不同，而是在單墻上設(shè)置的縫。該縫的構(gòu)造既能允許建筑物墻體的伸縮變形，又能隔聲和防風(fēng)雨，當(dāng)需要承受平面外水平力時(shí)，可通過設(shè)置附加鋼筋達(dá)到。這種控制縫的間距要比我國規(guī)范的伸縮縫區(qū)段小得多。如英國規(guī)范對粘土磚為10-15m，對砼砌塊及硅酸鹽磚一般不應(yīng)大于6m；美國砼協(xié)會(huì)(ACI)規(guī)定，無筋砌體的最大控制縫間距為12-18m，配筋砌體控制縫間距不超過30m。二是在砌體中根據(jù)材料的干縮性能，配置一定數(shù)量的抗裂鋼筋，其配筋率各國不盡相同，從0.03%～0.2%，或?qū)⑵鲶w設(shè)計(jì)成配筋砌體，如美國配筋砌體的最小含鋼率為0.07%，該配筋率又抗裂，又能保證砌體具有一定的延性。

關(guān)于在砌體內(nèi)配置抗裂鋼筋的數(shù)量(含鋼率)和效果，是普遍比較關(guān)注的問題。因?yàn)樗婕暗接娩摿亢驮靸r(jià)的增幅問題。

4防止墻體開裂的具體構(gòu)造措施建議

本文在綜合了國內(nèi)外砌體結(jié)構(gòu)抗裂研究成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國當(dāng)前的具體情況，提出的更具體的抗裂構(gòu)造措施。它是對“防”、“放”、“抗”的具體體現(xiàn)。筆者認(rèn)為這些措施可根據(jù)具體條件選擇或綜合應(yīng)用。該措施已反映到我院為大慶油田砌塊廠編制的《砼砌塊建筑構(gòu)造圖集》中。

4.1防止混凝土屋蓋的溫度變化與砌體的干縮變形引起的墻體開裂，宜采取下列措施

4.1.1屋蓋上設(shè)置保溫層或隔熱層；

4.1.2在屋蓋的適當(dāng)部位設(shè)置控制縫，控制縫的間距不大于30m；

4.1.3當(dāng)采用現(xiàn)澆混凝土挑檐的長度大于12m時(shí)，宜設(shè)置分隔縫，分隔縫的寬度不應(yīng)小于20mm，縫內(nèi)用彈性油膏嵌縫；

4.1.4建筑物溫度伸縮縫的間距除應(yīng)滿足《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》BGJ3-88第5.3.2條的規(guī)定外，宜在建筑物墻體的適當(dāng)部位設(shè)置控制縫，控制縫的間距不宜大于30m。

4.2防止主要由墻體材料的干縮引起的裂縫可采用下列措施之一：

4.2.1設(shè)置控制縫

4.2.1.1控制縫的設(shè)置位置

(1)在墻的高度突然變化處設(shè)置豎向控制縫；

(2)在墻的厚度突然變化處設(shè)置豎向控制縫；

(3)在不大于離相交墻或轉(zhuǎn)角墻允許接縫距離之半設(shè)置豎向控制縫；

(4)在門、窗洞口的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置豎向控制縫；

(5)豎向控制縫，對3層以下的房屋，應(yīng)沿房屋墻體的全高設(shè)置；對大于3層的房屋，可僅在建筑物1-2層和頂層墻體的上述位置設(shè)置；

(6)控制縫在樓、屋蓋處可不貫通，但在該部位宜作成假縫，以控制可預(yù)料的裂縫；

(7)控制縫作成隱式，與墻體的灰縫相一致，控制縫的寬度不大于12mm，控制縫內(nèi)應(yīng)用彈性密封材料，如聚硫化物、聚氨脂或硅樹脂等填縫。

4.2.1.2控制縫的間距

1對有規(guī)則洞口外墻不大于6mm；

2對無洞墻體不大于8m及墻高的3倍；

3在轉(zhuǎn)角部位，控制縫至墻轉(zhuǎn)角的距離不大于4.5m；

4.2.2設(shè)置灰縫鋼筋

1在墻洞口上、下的第一道和第二道灰縫，鋼筋伸入洞口每側(cè)長度不應(yīng)小于600mm；

2在樓蓋標(biāo)高以上，屋蓋標(biāo)高以下的第二或第三道灰縫，和靠近墻頂?shù)牟课唬?/p>

3灰縫鋼筋的間距不大于600mm；

4灰縫鋼筋距樓、屋蓋混凝土圈梁或配筋帶的距離不小于600mm；

5灰縫鋼筋宜采用小螺紋鋼筋焊接網(wǎng)片，網(wǎng)片的縱向鋼筋不小于25，橫筋間距不宜大于200mm；

6對均勻配筋時(shí)含鋼率不少于0.05%；局部截面配筋，如底、頂層窗洞上下不小于38；

7灰縫鋼筋宜通長設(shè)置，當(dāng)不便通長設(shè)置時(shí)，允許搭接，搭接長度不應(yīng)小于300mm；

8灰縫鋼筋兩端應(yīng)錨入相交墻或轉(zhuǎn)角墻中，錨固長度不應(yīng)小于300mm；

9灰縫鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，灰縫鋼筋砂漿保護(hù)層，上下不小于3mm，外側(cè)小于15mm，灰縫鋼筋宜進(jìn)行防腐處理；

10當(dāng)利用灰縫鋼筋作砌體抗剪鋼筋時(shí)，其配筋量應(yīng)按計(jì)算確定，其搭接和錨固長度尚不應(yīng)小于75d和300mm；

11不配筋的外葉墻應(yīng)設(shè)控制縫，控制縫間距不宜大于6m；

12設(shè)置灰縫鋼筋的房屋的控制縫的間距不宜大于30m。

4.2.3在建筑物墻體中設(shè)置配筋帶

1.在樓蓋處和屋蓋處；

2.墻體的頂部；

3.窗臺的下部；

4.配筋帶的間距不應(yīng)大于2400mm，也不宜小于800mm；

5.配筋帶的鋼筋，對190mm厚墻，不應(yīng)小于2ф12，對250～300mm厚墻不應(yīng)小于2ф16，當(dāng)配筋帶作為過梁時(shí)，其配筋應(yīng)按計(jì)算確定；

6.配筋帶鋼筋宜通長設(shè)置，當(dāng)不能通長設(shè)置時(shí)，允許搭接，搭接長度不應(yīng)小于45d和600mm；

7.配筋帶鋼筋應(yīng)彎入轉(zhuǎn)角墻處錨固，錨固長度不應(yīng)小于35d和400mm；

8.當(dāng)配筋帶僅用于控制墻體裂縫時(shí)，宜在控制縫處斷開，當(dāng)設(shè)計(jì)考慮需要通過控制縫時(shí)，宜在該處的配筋帶表面作成虛縫，以控制可預(yù)料的裂縫位置；

9.對地震設(shè)防裂度≥7度的地區(qū)，配筋帶的截面不應(yīng)小于190mm×200mm，配筋不應(yīng)小于410；

10.設(shè)置配筋帶的房屋的控制縫的間距不宜大于30m；

4.3也可根據(jù)建筑物的具體情況，如場地土及地震設(shè)防裂度、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)布置型式、建筑物平面、外形等，綜合采用上述抗裂措施。

參考文獻(xiàn)

篇（3）

Abstract: Since engaged in building industry since the job, through years of on-site observation and consulting relevant books of the internal stress, the temperature of the concrete cracks, the concrete temperature control and crack prevention measures are analyzed.

Key words: concrete; temperature cracks; control measures

1引言

混凝土裂縫的存在對工程結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性有很大的危害，也給廣大居民的使用造成一定的安全隱患，因此我們應(yīng)該從施工的各個(gè)環(huán)節(jié)人手，不放過影響施工質(zhì)量的任何一個(gè)細(xì)節(jié)，防微杜漸，積極采取各種行之有效的措施控制裂縫的產(chǎn)生，以極度負(fù)責(zé)和認(rèn)真的工作態(tài)度對待自己親歷的每一個(gè)工程。

控制混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位。在今天，混凝土的裂縫較為普遍，在橋梁工程中裂縫幾乎無所不在。盡管我們在施工中采取各種措施，小心謹(jǐn)慎，但裂縫仍然時(shí)有出現(xiàn)。究其原因，我們對混凝土溫度應(yīng)力的變化注意不夠是其中之一。在大體積混凝土中，溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫，影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。其次，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，溫度變化對結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有顯著的不容忽視的影響。我們遇到的主要是施工中的溫度裂縫，因此本文僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。

2 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

裂縫的原因混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束，又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會(huì)在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護(hù)不周、時(shí)干時(shí)濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1／10左右，短期加荷時(shí)的極限拉伸變形只有（0.6～1.0）×104，長期加荷時(shí)的極限位伸變形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運(yùn)輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān)，混凝土只是承受壓應(yīng)力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔(dān)。一般設(shè)計(jì)中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。有時(shí)溫度應(yīng)力可超過其它外荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。

3 混凝土溫度應(yīng)力的分析

溫度應(yīng)力的分析根據(jù)溫度應(yīng)力的形成過程可分為以下三個(gè)階段：（1）早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個(gè)階段的兩個(gè)特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝土彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時(shí)期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。（2）中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)時(shí)期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。（3）晚期：混凝土完全冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相迭加。根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類：（1）自生應(yīng)力：邊界上沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。例如，橋梁墩身，結(jié)構(gòu)尺寸相對較大，混凝土冷卻時(shí)表面溫度低，內(nèi)部溫度高，在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力，在中間出現(xiàn)壓應(yīng)力。（2）約束應(yīng)力：結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應(yīng)力。如箱梁頂板混凝土和護(hù)欄混凝土。這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土的干縮所引起的應(yīng)力共同作用。要想根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。在大多數(shù)情況下，需要依靠模型試驗(yàn)或數(shù)值計(jì)算。混凝土的徐變使溫度應(yīng)力有相當(dāng)大的松馳，計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，必須考慮徐變的影響，具體計(jì)算這里就不再細(xì)述。

4 混凝土溫度的控制和防止裂縫措施

溫度的控制和防止裂縫的措施為了防止裂縫，減輕溫度應(yīng)力可以從控制溫度和改善約束條件兩個(gè)方面著手。控制溫度的措施如下：（1）采用改善骨料級配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；（2）拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；（3）熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；（4）在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫；（5）規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度；（6）施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施；改善約束條件的措施是：（1）合理地分縫分塊；（2）避免基礎(chǔ)過大起伏；（3）合理的安排施工工序，避免過大的高差和側(cè)面長期暴露；此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮，特別是保證混凝土的質(zhì)量對防止裂縫是十分重要，應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時(shí)間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模，在表面引起很大的拉應(yīng)力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。加筋對大體積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小，因?yàn)榇篌w積混凝土的含筋率極低。只是對一般鋼筋混凝土有影響。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼的各項(xiàng)性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時(shí)間及溫度無關(guān)。鋼的線脹系數(shù)與混凝土線脹系數(shù)相差很小，在溫度變化時(shí)兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開裂時(shí)，鋼筋的應(yīng)力將不超過100~200kg／cm2..因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細(xì)而間距密時(shí)，對提高混凝土抗裂性的效果較好。混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面常常會(huì)發(fā)生細(xì)而淺的裂縫，其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。例如使用減水防裂劑，筆者在實(shí)踐中總結(jié)出其主要作用為：（1）混凝土中存在大量毛細(xì)孔道，水蒸發(fā)后毛細(xì)管中產(chǎn)生毛細(xì)管張力，使混凝土干縮變形。增大毛細(xì)孔徑可降低毛細(xì)管表面張力，但會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。這個(gè)表面張力理論早在六十年代就已被國際上所確認(rèn)。（2）水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25％。（3）水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強(qiáng)度的條件下可減少15％的水泥用量，其體積用增加骨料用量來補(bǔ)充。（4）減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。（5）提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，提高的混凝土抗裂性能。（6）混凝土在收縮時(shí)受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強(qiáng)度，大幅提高混凝土的抗裂性能。（7）摻加外加劑可使混凝土密實(shí)性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。（8）摻減水防裂劑后混凝土緩凝時(shí)間適當(dāng)，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎(chǔ)上，避免因水泥長期不凝而帶來的塑性收縮增加。（9）摻外加劑混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮.許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能，我們在工程實(shí)踐中應(yīng)多進(jìn)行這方面的實(shí)驗(yàn)對比和研究，比單純的靠改善外部條件，可能會(huì)更加簡捷、經(jīng)濟(jì)。

5 混凝土溫度裂縫預(yù)防

混凝土的早期養(yǎng)護(hù)實(shí)踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求：1）防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。2）防止混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。3）防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達(dá)到兩個(gè)方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的。混凝上的保溫措施常常也有保濕的效果。從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，從而推遲或防礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期，在施工中應(yīng)切實(shí)重視起來。

6 結(jié)束語

以上對混凝土的施工溫度與裂縫之間的關(guān)系進(jìn)行了理論和實(shí)踐上的初步探討，雖然學(xué)術(shù)界對于混凝土裂縫的成因和計(jì)算方法有不同的理論，但對于具體的預(yù)防和改善措施意見還是比較統(tǒng)一，同時(shí)在實(shí)踐中的應(yīng)用效果也是比較好的，具體施工中要靠我們多觀察、多比較，出現(xiàn)問題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的。

參考文獻(xiàn)

【1】紀(jì)午生．常用建筑材料試驗(yàn)手冊

篇（4）

中圖分類號： TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

混凝土是應(yīng)用最廣泛的土木工程材料之一。它是由水泥、顆粒狀集料（也稱為骨料）、水以及外加劑和礦物摻合料按一定的比例配制而成的一種重要的人工石材，在工程建設(shè)中具有相當(dāng)重要的作用。混凝土因?yàn)閬碓磸V、生產(chǎn)工藝簡單、價(jià)格低廉被廣泛使用。此外，混凝土還具有其他作為建材的優(yōu)勢，它的抗壓強(qiáng)度高、強(qiáng)度等級范圍寬、耐久性好使得混凝土不僅可以在土木工程中使用，而且可以運(yùn)用在造船業(yè)、地?zé)峁こ獭C(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域，可見混凝土已經(jīng)深入到社會(huì)生活的各個(gè)方面。混凝土并不是一種均勻的材料，而且它的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度都比較低,盡管在實(shí)際施工中我們采取很多必要措施，但是混凝土的裂縫還是較為普遍，混凝土施工時(shí)產(chǎn)生的裂縫可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，以下將簡要論述混凝土施工中的溫度與裂縫控制。

一、混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的成因

混凝土的優(yōu)點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度高、強(qiáng)度等級范圍寬、耐久性好，但也存在著抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度都比較低、易產(chǎn)生裂縫的缺點(diǎn)。混凝土產(chǎn)生裂縫的原因有多種，包括混凝土的脆性、不均勻性，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格或者模板變形等，但最主要的是溫度和濕度的變化。溫度變化引起的混凝土裂縫非常普遍，因?yàn)榛炷恋臒崦浝淇s等性質(zhì)使得溫度裂縫的控制比較難，其裂縫原因一般是：

1、由內(nèi)外溫差過大引起的裂縫。溫差過大引起的裂縫一般在表面，混凝土澆筑完成后，其結(jié)構(gòu)在硬化時(shí)水泥水化會(huì)散發(fā)大量的熱，混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部溫度會(huì)因而升高，由于表面的阻擋會(huì)導(dǎo)致大量的水化熱無法散出，所以內(nèi)外溫差越來越大，內(nèi)部受熱膨脹，后期隨著降溫的變化受到舊混凝土或基礎(chǔ)部分的約束, 使表面的拉應(yīng)力過高而產(chǎn)生裂縫。內(nèi)外溫差在表面處表現(xiàn)更加明顯，因此此類裂縫只能累及表面混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)仍然是完整的。

2、結(jié)構(gòu)溫差過大引起的裂縫。混凝土受到外界因素的刺激產(chǎn)生可以貫穿結(jié)構(gòu)內(nèi)部的裂縫。比如：進(jìn)行某些施工時(shí)有較大范圍的混凝土澆筑，這種情況必須采取合理的措施放松或者是取消約束，如果不降低約束，混凝土的降溫會(huì)產(chǎn)生非均勻溫差，這時(shí)就會(huì)受到來自地基者其他外部結(jié)構(gòu)上的約束，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生超過混凝土承受能力的拉應(yīng)力，經(jīng)過一段時(shí)間后降溫收縮就會(huì)產(chǎn)生裂縫。結(jié)構(gòu)溫差引起的裂縫多會(huì)分段出現(xiàn)，但是裂縫貫穿較深，會(huì)對混凝土的抗凍、抗疲勞等性質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

3、預(yù)制的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土的熱脹冷縮十分顯著，如果降溫控制設(shè)計(jì)不好，降溫速度過快，混凝土就會(huì)受到構(gòu)件約束，在表面產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，引起構(gòu)件在表面或肋部產(chǎn)生裂縫。

二、施工中的控制與預(yù)防

混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生主要由兩個(gè)來源。進(jìn)行混凝土施工設(shè)計(jì)和具體實(shí)施時(shí)沒有明確的方法可以避免，但是經(jīng)過大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，我們還是發(fā)現(xiàn)在混凝土施工時(shí)采取一些相應(yīng)的技術(shù)手段和維護(hù)措施，能對常見的溫度裂縫起到控制和預(yù)防作用。

1、混凝土溫度的控制

第一，混凝土升溫的熱源是水泥的水化熱，在進(jìn)行混凝土配比時(shí)盡量選擇煤灰水泥、礦渣水泥、火山灰水泥或復(fù)合水泥等的水化熱低的水泥，尤其對于大體積結(jié)構(gòu)施工時(shí)，更要優(yōu)先考慮低度水化熱的水泥，這是控制混凝土溫度最直接、有效的方法。此外，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下要盡量減少水泥的用量，也可以在混凝土當(dāng)中摻入粉煤灰來減少混凝土的水化熱。

第二，合理選擇澆筑方案。在選擇澆筑方案時(shí)要結(jié)合工程的實(shí)際情況，可以采用分層、分段的澆筑方案，也可以在混凝土中摻入緩凝劑，減緩澆筑速度。這一方法的核心是加速散熱，可以減小澆筑層的厚度，在混凝土中埋設(shè)水管來加速散熱，只要可以加劇水化熱的散熱速度，就可以減小溫差，避免拉應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。

第三，盡量不要在炎熱的天氣下進(jìn)行混凝土施工，在氣溫較高時(shí)要采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧诨炷恋臄嚢杷飺饺氡迹粚炷猎蠂娝⒗鋮s、降溫；運(yùn)輸時(shí)加蓋防日曬。

第四，拆模時(shí)間要嚴(yán)格控制，盡量維持溫度的恒定，如果氣溫急劇下降，要對澆筑表面采取保溫措施，防止各種溫差過大導(dǎo)致拉應(yīng)力較大而產(chǎn)生裂縫。

2、改善約束條件

第一，基礎(chǔ)不宜過大，對工程建設(shè)中的混凝土結(jié)構(gòu)要進(jìn)行合理分塊，這樣約束條件就降低了，當(dāng)溫差出現(xiàn)時(shí)，混凝土所受的拉應(yīng)力不致過大引致起伏。工程建設(shè)的施工工序要經(jīng)過嚴(yán)格的安排，合理的施工工序可以避免部分混凝土冷卻后出現(xiàn)高差過大或者側(cè)面長期暴露的問題。

第二，嚴(yán)格控制凝土拆模的時(shí)間。施工過程中為了提高模版的周轉(zhuǎn)率可能會(huì)讓混凝土盡早拆模，但是拆模時(shí)間必須老慮到氣溫變化。新澆筑的的混凝土表面在水泥水化熱的作用下產(chǎn)生很強(qiáng)的拉應(yīng)力，混凝土的表面溫度高于氣溫，早期拆除模版會(huì)使表面溫度驟降，這樣表面就會(huì)有附加拉應(yīng)力，加劇了裂縫產(chǎn)生，并且水化熱不斷散失，混凝土冷卻后收縮會(huì)使得拉應(yīng)力加劇。

3、摻入外加料

木質(zhì)素磺酸鈣相對水泥顆粒有更好的分散性，木質(zhì)素磺酸鈣還可以降低水的表面張力，配置混凝土?xí)r適量加入木質(zhì)素磺酸鈣，能明顯改善混凝土的和易性，減少水凝的使用量，從而降低水化熱，此外它還可以增加混凝土的強(qiáng)度，把28d的混凝土強(qiáng)度至少提高10%。

另外，粉煤灰也是很好的混凝土外加劑，在用水量不變的情況下，粉煤灰對混凝土的和易性具有顯著的改善作用，所以配置時(shí)加入適量的粉煤灰可以節(jié)省水、水泥用量，減少水化熱，提高混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，控制混凝土溫差，防止裂縫產(chǎn)生。

三、結(jié)語

混凝土裂縫產(chǎn)生的原因相當(dāng)復(fù)雜，本文著重探討了溫度與裂縫產(chǎn)生的聯(lián)系，并且提出了一些控制混凝土溫度與裂縫的措施。水泥的水化熱在溫度裂縫的產(chǎn)生中有重要作用，溫度裂縫作為混凝土施工中最為普遍和典型的問題，對建筑等的影響巨大，輕則影響到美觀，重則影響安全，溫度裂縫的研究必須得到我們足夠的重視，在混凝土施工時(shí)我們要采取科學(xué)有效的措施，控制和預(yù)防混凝土工程中的溫度裂縫，保證工程的安全可靠。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳代渝.關(guān)于混凝土施工溫度與裂縫問題的探討.建材與裝飾，2012（16）.

[2]羅建剛，李亞.混凝土施工溫度與裂縫預(yù)防措施.水科學(xué)和工程技術(shù),2012（4）.

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2.水利施工中的混凝土裂縫控制措施

2.1根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁厍闆r，調(diào)節(jié)混凝土的施工條件

在水利工程建設(shè)當(dāng)中，混凝土的施工要積極根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓{(diào)節(jié)混凝土的施工條件。與此同時(shí)，也要積極依據(jù)混凝土自身所存在的特性，充分考慮施工過程中的實(shí)際情況，制定合適的施工方案，控制混凝土的裂縫問題，提高混凝土的質(zhì)量。在甘肅地區(qū)，由于地處我國西北，夏季氣溫炎熱干燥，晝夜溫差較大；而冬季由于受西北風(fēng)的影響，氣溫特別低，這給當(dāng)?shù)氐幕炷潦┕ぶ谱鲙矸浅?yán)重環(huán)境氣候困擾。例如，在混凝土澆筑時(shí)，常常會(huì)發(fā)生混凝土模版變形等問題，水利施工建設(shè)單位要積極安排專門的混凝土施工看護(hù)人員對模版進(jìn)行看護(hù)，及時(shí)了解和發(fā)現(xiàn)混凝土模板的情況，當(dāng)混凝土出現(xiàn)變形和位移現(xiàn)象時(shí)，要立即停止緩凝土的澆筑，并對模板進(jìn)行修理和恢復(fù)。在夏天高溫的季節(jié)，混凝土施工的澆筑入模溫度應(yīng)控制在25℃以下；而在冬季，由于甘肅地區(qū)氣溫特別低，在混凝土施工的過程中，要充分注意混凝土施工過程中的保溫。在混凝土澆筑時(shí)，入模的溫度不能低于10℃。因此，在當(dāng)?shù)氐幕炷潦┕ぶ谱鬟^程中，要積極根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境氣溫，合理調(diào)節(jié)混凝土的施工條件，這樣才能夠有效控制混凝土的裂縫現(xiàn)象，保證水利施工當(dāng)中的混凝土質(zhì)量。

2.2混凝土材料的選擇和配比

混凝土的質(zhì)量與混凝土施工材料的選擇有著非常重要的關(guān)系，其材料使用的正確與否，直接關(guān)系到整個(gè)水利工程的施工建設(shè)安全。所以，在水利工程混凝土的施工制作中，要加強(qiáng)對混凝土摻雜料以及水泥的管理，保證混凝土制作材料的質(zhì)量。由于在混凝土制作過程中，水泥的水化反映，會(huì)釋放出大量的熱量，造成混凝土內(nèi)外溫差的增大，從而使得混凝土產(chǎn)生裂縫。所以，在混凝土制作中，要合理地選擇水化熱量較低的水泥。除此之外，還可以在混凝土的制作中，盡可能地減少單位水泥的使用量，水泥的強(qiáng)度等級要與混凝土強(qiáng)度的等級保持相同，不要選用強(qiáng)度過高或者硬性的水泥。在混凝土骨料的選擇中，也要嚴(yán)格按照國家相關(guān)的骨料使用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的骨料。與此同時(shí)，也要保證混凝土原材料的配比符合國家的混凝土制作的標(biāo)準(zhǔn)。另外，增強(qiáng)混凝土的抗壓性能夠有效減少混凝土裂縫的產(chǎn)生。因此，混凝土施工制作人員可以通過加強(qiáng)對混凝土的振搗，增加混凝土的密實(shí)度，從而控制混凝土裂縫的產(chǎn)生，提高混凝土的質(zhì)量。

2.3積極開展混凝土養(yǎng)護(hù)工作

混凝土的后期養(yǎng)護(hù)工作，對控制混凝土裂縫的產(chǎn)生有著非常重大的意義[3]。所以，施工單位要在混凝土的養(yǎng)護(hù)工作中，使混凝土的內(nèi)外溫度保持平衡，以免因混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。與此同時(shí)，也要對混凝土進(jìn)行澆水，保持緩凝土表面的濕度，以免因混凝土表面水分蒸發(fā)過快導(dǎo)致的干縮變形。此外，由于混凝土水泥水化熱會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。因此，在養(yǎng)護(hù)的過程中，也要讓混凝土內(nèi)部熱量得到充分的散發(fā)，保證混凝土的耐久度。通過保濕和保溫的有效養(yǎng)護(hù)措施，能夠有效保證混凝土內(nèi)外溫度的穩(wěn)定，從而使得水利施工中的混凝土裂縫能夠得到有效控制。

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0.引言

大體積混凝土與普通混凝土的區(qū)別表面上看是厚度不同，但其實(shí)質(zhì)的區(qū)別是由于混凝土中水泥水化要產(chǎn)生熱量，大體積混凝土內(nèi)部的熱量不如表面的熱量散失得快，造成內(nèi)外溫差過大，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力可能會(huì)使混凝土開裂。因此判斷是否屬于大體積混凝土既要考慮厚度這一因素，又要考慮水泥品種、強(qiáng)度等級、每立方米水泥用量等因素，比較準(zhǔn)確的方法是通過計(jì)算水泥水化熱所引起的混凝土的溫升值與環(huán)境溫度的差值大小來判別，一般來說，當(dāng)其差值小于25℃時(shí)，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力將會(huì)小于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度，不會(huì)造成混凝土的開裂，當(dāng)差值大于25℃時(shí)，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力有可能大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度，造成混凝土的開裂，此時(shí)就可判定該混凝土屬大體積混凝土。

大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚大、澆筑量大，工程條件復(fù)雜，且多為現(xiàn)澆超靜定結(jié)構(gòu)混凝土，施工技術(shù)和質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。因此，除了必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性外，還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)整體性和耐久性要求。[1]建筑工程中溫度，作為一種變形作用，在混凝土結(jié)構(gòu)中引起的裂縫有表面裂縫和貫穿裂縫兩種。這兩種裂縫在不同程度上都屬于有害裂縫。一旦溫度應(yīng)力超過混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。以下本文從大體積混凝土的原材料控制、施工工藝方法控制、裂縫的處理措施三方面進(jìn)行論述：

1. 大體積混凝土的原材料控制

混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度及水泥品種、用量有關(guān)。混凝土越厚，水泥用量越大，水化熱越高的水泥，其內(nèi)部溫度越高，形成溫度應(yīng)力越大，產(chǎn)生裂縫的可能性越大。

1.1 應(yīng)選用低水化熱的水泥品種材料。如中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。

1.2 再有，摻加摻合料。國內(nèi)外大量試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐表明，混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應(yīng)，起到作用，可改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，從而改善了可泵性。 特別重要的效果是摻加原狀或磨細(xì)粉煤灰之后，可以降低混凝土中水泥水化熱，減少絕熱條件下的溫度升高。

1.3為控制混凝土的入模溫度，使其澆筑溫度不超過28℃（指混凝土入模振搗后，在50毫米――100毫米深處的溫度），要求混凝土攪拌站采用低溫井水拌制混凝土，骨科放置在遮陽篷中。避免陽光直曬。現(xiàn)場泵送時(shí)，管道用濕毛毯覆蓋，常灑水降溫。

2. 大體積混凝土施工工藝方法上的控制

2.1就混凝土入倉澆筑的工藝來說，有全面分層法，分層分段法，斜面分層法。全面分層法，強(qiáng)度小，平面尺寸小，入倉強(qiáng)度能滿足要求的情況下，采用。 矩形平面尺寸，厚度大，常采用分層分段法，或斜面分層法。

2.2 振動(dòng)工藝。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。混凝土施工中充分振搗可使骨科和水泥漿在模板中得到致密排列，有助于混凝土的密實(shí)性和抗裂性的提高。但過分振搗將使粗骨科沉落并使表層混凝土有較大收縮性，水分蒸發(fā)后易集聚形成凝縮縫。一般要求振搗手控制在20秒一30秒，或觀察混凝土表面不冒氣泡且已有部分泛漿即可。對已澆筑的混凝土，在終凝前進(jìn)行二次振動(dòng)，可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。

2.3養(yǎng)護(hù)工藝。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，這是保證混凝土強(qiáng)度的一道重要工序。認(rèn)真做好大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋一層塑料薄膜和一層麻袋片的方法，由專人負(fù)責(zé)覆蓋及灑水養(yǎng)護(hù)，確保7天的養(yǎng)護(hù)期。可達(dá)到保溫和保濕的目的，保證混凝土表面溫度不至過快散失而產(chǎn)生表面裂縫，同時(shí)可使由混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于其抗拉強(qiáng)度，避免產(chǎn)生貫穿裂縫。根據(jù)現(xiàn)場溫度實(shí)測，將混凝土的內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，較好地防止了尚處在強(qiáng)度發(fā)展階段的混凝土表面產(chǎn)生干縮裂縫。[2]

2.4混凝土表面是外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。采用兩道木抹和一道鐵抹的工藝。第一次采用長柄木抹，主要是將表面擠壓平整，使表面的水泥乳漿均勻分布，漿液厚度為3毫米一5毫米。待表面收水時(shí)，進(jìn)行第二道木抹抹面，其作用是趕出表面泌水。二次抹壓表面處理，有利于減少混凝土早期塑性裂縫，閉合泌水收縮裂縫。最后一道鐵抹需待泌水趕出后，方可進(jìn)行。將表面砂粒壓入漿面，至有青色呈出即可。過度的抹平壓光也會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層。水泥漿中的Ca（OH）2與空氣中的CO2反應(yīng)生成碳酸鈣，放出結(jié)合水而混凝土表面碳化收縮，導(dǎo)致表面龜裂。

2.5分層測溫。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定“對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取措施。并按需要測定澆筑后的混凝土表面溫度和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差不宜超過25℃”。為保證工程質(zhì)量，采取測溫手段是必要的，測溫孔均勻分布于基礎(chǔ)平面，一組設(shè)三層，埋設(shè)深度自下而上為100毫米、900毫米、1700毫米。在混凝土的升溫階段每2小時(shí)測溫一次，降溫階段每6小時(shí)測溫一次。并同時(shí)測定環(huán)境溫度，直至溫度穩(wěn)定為止。[3]

3.裂縫的處理措施 裂縫的出現(xiàn)不但會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度，還會(huì)引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況，我們要區(qū)別對待、及時(shí)處理，以保證建筑物的安全使用。[4] 混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法：

3.1表面修補(bǔ)法。表面修補(bǔ)法是一種簡單、常見的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通常可以采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。

3.2嵌縫法。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性防水材料為聚合物水泥砂漿。

3.3結(jié)構(gòu)加固法。 當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)，就要考慮采用加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

由于高層建筑、高聳結(jié)構(gòu)物和大型設(shè)備基礎(chǔ)的出現(xiàn)，大體積混凝土也被廣泛采用，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度裂縫日益成為建筑工程技術(shù)人員面臨的技術(shù)難題。因此廣大工程技術(shù)人員和管理人員都應(yīng)高度重視大體積混凝土溫度裂縫的控制力爭把裂縫降到最低水平。

參考文獻(xiàn)：

[1] 江正榮.朱國梁《.簡明施工計(jì)算手冊》. [M].中國建筑工業(yè)出版社，1991.

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(1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板溫度裂縫和結(jié)構(gòu)裂縫

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板溫度裂縫和結(jié)構(gòu)裂縫是兩種常見的裂縫形態(tài)。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板是指鉆孔、模板制立安裝、配膠、灌膠、插筋鋼筋制作綁扎、澆灌混凝土。從這之中我們可以看到混凝土對于樓板的重要性，但是正是由于混凝土的存在，這種建筑結(jié)構(gòu)也比較容易出現(xiàn)裂縫問題。在建筑結(jié)構(gòu)施工的過程中，由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土都是在戶外施工，所以它受到溫差的影響比較大，于是就會(huì)出現(xiàn)溫差裂縫，溫差裂縫不僅出現(xiàn)在施工當(dāng)中，當(dāng)建筑物構(gòu)建好以后也會(huì)顯現(xiàn)出來。太陽直射東西方向，所以在建筑物的東西方向和樓層頂部由于早晚溫差的關(guān)系，出現(xiàn)了混凝土人力不可抗拒的熱脹冷縮物理變化，裂縫就自然而然的存在了。建筑結(jié)構(gòu)選擇現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的一個(gè)重要原因就是它的承載能力好，可以節(jié)約一些建筑資金，對于消費(fèi)者來說也降低了購買建筑物的成本，但是由于現(xiàn)澆混凝土在預(yù)制的時(shí)候絕大多數(shù)為孔板，在它改為現(xiàn)澆板后，墻體剛性硬度則相對增大，與之相對應(yīng)的就是樓板剛性硬度相對減弱，這樣就很容易在一些地方出現(xiàn)截面處突變，產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)裂縫。

(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的其它裂縫形態(tài)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土除了有溫度裂縫和結(jié)構(gòu)裂縫兩種最常見的裂縫形態(tài)外，還有其他的裂縫形態(tài)，這些裂縫形態(tài)也頗讓人感到頭疼。構(gòu)造裂縫是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂(以下簡稱PVC)管在混凝土厚度不一的情況下產(chǎn)生的。簡而言之就是混凝土在形成構(gòu)造作用力大小不一的情況下發(fā)生了變化導(dǎo)致墻體會(huì)出現(xiàn)構(gòu)造裂縫。與構(gòu)造裂縫相對應(yīng)的就是收縮裂縫。風(fēng)化、熱脹、冷縮、壓實(shí)、失水等因素作用下形成的裂縫叫非構(gòu)造裂縫，即為收縮裂縫，現(xiàn)澆鋼筋混凝土在塑性、硬化、碳水和失水收縮的過程中就很容易形成收縮裂縫。人們通常情況下不太理解構(gòu)造裂縫和非構(gòu)造裂縫的收縮裂縫，但是消費(fèi)者在驗(yàn)收建筑物的時(shí)候會(huì)注意到一些特別形狀的物理裂縫。在樓板的縫隙中間和東西方向的墻角會(huì)出現(xiàn)類似于四十五度角的傾斜裂縫。在樓道的中間和PVC的填埋處會(huì)出現(xiàn)縱橫交錯(cuò)的裂縫。不僅這樣，在建筑物中還會(huì)發(fā)現(xiàn)一些不規(guī)則的裂縫，這種裂縫類似于蜘蛛網(wǎng)的形狀。

2控制裂縫的分措施

現(xiàn)澆鋼筋混凝土之所以會(huì)出現(xiàn)以上的裂縫，是由于多種原因所造成的，這其中不僅有無法避免的自然物理現(xiàn)象，也有原材料的問題，當(dāng)然和施工設(shè)計(jì)也有著重大的關(guān)聯(lián)，我們要控制裂縫，就要從這些方面去入手分析，尋找解決措施，給予消費(fèi)者一個(gè)良好的建筑物。

(1)控制現(xiàn)澆鋼筋混凝土的溫度裂縫和結(jié)構(gòu)裂縫

正如前文所說，現(xiàn)澆鋼筋混凝土之所以會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫和結(jié)構(gòu)裂縫和熱脹冷縮的物理現(xiàn)象有著密切的關(guān)聯(lián)。但是我們依然可以控制溫度裂縫和結(jié)構(gòu)裂縫，熱脹冷縮和物質(zhì)的比熱容以及質(zhì)量和體積還有溫度存在關(guān)系。解決現(xiàn)澆鋼筋混凝土的比熱容問題是非常簡單的，只需要運(yùn)用好的原材料加上合理的材料配制，調(diào)制出比熱容比較小的混凝土。根據(jù)科學(xué)研究的鋼筋混凝土比熱容配方，接著再根據(jù)當(dāng)?shù)氐臏囟炔钪圃煨”葻崛莸匿摻罨炷粒涂梢钥s小溫度裂縫差。在進(jìn)行建筑構(gòu)造時(shí)，要充分認(rèn)識到墻體和樓板之間的關(guān)聯(lián)性，盡量減少結(jié)構(gòu)裂縫帶來的不利影響。在進(jìn)行建筑時(shí)應(yīng)該選用好的原材料，用電子計(jì)算機(jī)科學(xué)的計(jì)算墻體和樓板之間承受力的差值，在施工時(shí)，先在施工附近種植綠色植物，減少溫差的影響，把裂縫的縫隙控制在一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。所以，通過以上的辦法就可以解決大的溫度裂縫的結(jié)構(gòu)裂縫問題。

(2)控制現(xiàn)澆鋼筋混凝土的其它裂縫問題

對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土所出現(xiàn)的其它裂縫問題，例如構(gòu)造裂縫、收縮裂縫、傾斜裂縫、縱橫裂縫和不規(guī)則裂縫。只有解決和減少這些裂縫，人們才能感覺到建筑物的安全。要解決構(gòu)造裂縫和收縮裂縫首先要預(yù)留一定的后澆帶，設(shè)置隔熱保溫措施。“后澆帶”是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土形成物理裂縫時(shí)，進(jìn)行第二次澆灌，達(dá)到補(bǔ)充的作用，但是有了隔熱保溫措施，他們在溫差變化不大的情況下下不會(huì)產(chǎn)生大面積的收縮裂縫。建筑師和建筑工人在建造建筑物時(shí)應(yīng)該有良好的職業(yè)道德，對于施工工藝還要有一個(gè)控制措施。在PVC的安裝和短鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)過程中要小心翼翼，尋找樓道和墻體以及樓板的最合適處，加強(qiáng)施工技巧的使用，使他們的受力方向保持一個(gè)協(xié)調(diào)性和安全性，這樣就可以很好的解決屋面出現(xiàn)的縱橫裂縫、傾斜裂縫和不規(guī)則裂縫問題。

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一、裂縫產(chǎn)生的原因

混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有相當(dāng)重要地位。盡管在施工中采取各種措施，小心謹(jǐn)慎，但裂縫仍時(shí)有出現(xiàn)。究其原因,我們對混凝土溫度應(yīng)力的變化注意不夠是其中之一。在大體積混凝土中,溫度應(yīng)力及溫度控制十分重要。主要原因是:

1、在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫，從而影響到混凝土結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性；

2、在結(jié)構(gòu)服役期間,溫度應(yīng)力的變化對結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀況具有不容忽視的影響。

二、裂縫的原因分析

工程建設(shè)中混凝土裂縫的產(chǎn)生有多種原因，其中主要的原因有混凝土溫度和濕度的變化、混凝土自身的脆性和不均勻性、混凝土結(jié)構(gòu)的不合理、混凝土原材料不合格、模板變形以及基礎(chǔ)的不均勻沉降等。

其中混凝土內(nèi)部及表面溫度變化是混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。溫度變化是在混凝土硬化期間水泥釋放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在混凝土表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中，由于受到其他部分的約束又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。同時(shí)，氣溫的降低也會(huì)在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。

三、溫度應(yīng)力的分析

1、溫度應(yīng)力的形成過程

溫度應(yīng)力的形成可分為三個(gè)階段:

（1）早期。自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個(gè)階段的兩個(gè)特征，一是水泥放出大量水化熱，二是混凝土彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時(shí)期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。

（2）中期。自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)時(shí)期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝土的彈性模量變化不大。

（3）晚期。是混凝土完全冷卻以后的服役時(shí)期。在此期間，溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相疊加。

2、溫度應(yīng)力引起的原因

對于邊界上沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。例如：橋梁墩身，結(jié)構(gòu)尺寸相對較大，混凝土冷卻時(shí)表面溫度低，內(nèi)部溫度高，在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力，在中間過程出現(xiàn)壓應(yīng)力。這種應(yīng)力成為自身應(yīng)力。結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應(yīng)力。如箱梁頂板混凝土和護(hù)欄混凝土。此時(shí)的應(yīng)力稱為約束應(yīng)力。這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土的干縮所引起的應(yīng)力共同作用。要想根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。在大多數(shù)情況下,需要依靠模型試驗(yàn)或數(shù)值計(jì)算。

3、溫度裂縫控制措施

針對上述原因分析，為了防止裂縫，減輕溫度應(yīng)力可以從控制溫度和改善約束條件兩個(gè)方面著手。

篇（9）

中圖分類號：TU111.2+2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

磚砌體結(jié)構(gòu)在我國目前普遍使用，在地處粵西山區(qū)的信宜，在普通的房屋建筑中，都是在使用磚砌體的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，而裂縫是砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量中最主要也是最難處理的問題之一，我在平時(shí)的施工管理過程中，就曾經(jīng)遇到過這樣的情況，當(dāng)溫度變化幅度較大時(shí)，砌體便會(huì)產(chǎn)生裂縫。通過不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐積累，我明白到這是由于溫度應(yīng)力造形超過砌體的正常使用極限時(shí)，砌體便會(huì)產(chǎn)生裂縫。雖然由于磚砌體結(jié)構(gòu)采用材料的抗拉強(qiáng)度和抵抗變形的能力一般情況下不會(huì)直接引起建筑物的破壞，但會(huì)影響建筑物的正常使用，例如：墻體風(fēng)化腐蝕、滲漏、抹灰層脫落和耐久性能的降低等，從而導(dǎo)致建筑物承載能力的降低、整體剛度的減小、抗震性能的降低等，所以在施工過程中一定要注意控制這個(gè)問題。這里就這個(gè)問題我提出在日常施工管理過程中認(rèn)識和積累的一些經(jīng)驗(yàn)和看法。

一、要在施工過程中控制砌體結(jié)構(gòu)的裂縫，首先要清楚出現(xiàn)這個(gè)問題的原因和裂縫種類，溫度裂縫的種類、成因及特征有下面七點(diǎn)：

（1）、內(nèi)外縱墻和根墻的“八”字形裂縫。

這種裂縫多出現(xiàn)在每片墻體的端部，而且集中出現(xiàn)在門窗洞口的角部，呈“八”字形。當(dāng)溫度升高時(shí)，屋面板伸長比相應(yīng)磚墻伸長大，使頂層墻體因屋面板的推力作用受拉和受剪。拉應(yīng)力和剪應(yīng)力的分布情況大體是：房屋平面中間為零，兩端最大，因此墻體的兩端部位大多出現(xiàn)“八”字形裂縫，屋面保溫隔熱層的質(zhì)量越差，屋面板和墻體的相對位移越大，裂縫越明顯。

（2）、窗臺出現(xiàn)水平裂縫、斜裂縫。

當(dāng)房屋的長高比較大，而且室內(nèi)空間比較寬敞高大的房屋，頂層外墻常在窗臺部位出現(xiàn)水平裂縫，窗口出現(xiàn)對角斜裂縫。當(dāng)溫度升高后屋面板伸長對墻產(chǎn)生水平推力，使窗臺部位的墻體內(nèi)側(cè)向外擴(kuò)展，外墻在水平推力作用下發(fā)生側(cè)向彎曲而導(dǎo)致開裂。

（3）、屋面板下面的外墻水平裂縫和外墻陽角的包角裂縫。

這種裂縫出現(xiàn)在屋面板底部，頂層QL底部墻體，門過梁上部墻體，裂縫有時(shí)貫通墻厚。當(dāng)升溫時(shí)，屋面板對頂層QL及墻體產(chǎn)生推力，降溫時(shí)，屋面板對墻體產(chǎn)生拉力，墻體抗拉強(qiáng)度不能抵抗水平剪力而導(dǎo)致墻體開裂。

（4）、女兒墻裂縫。

不少房屋女兒墻建成后發(fā)生側(cè)向彎曲，女兒墻的根部和平屋頂面交接處墻體外凸或女兒墻外傾，造成女兒墻開裂，房屋的短邊裂縫比長邊明顯。形成這種現(xiàn)象的主要原因是：鋼筋砼屋蓋和屋面的水泥砂漿面層，在氣溫升高后的伸長比磚墻大，磚墻相對阻止屋蓋結(jié)構(gòu)和水泥砂漿面層伸長，因此屋蓋結(jié)構(gòu)和砂漿面層對墻體產(chǎn)生推力導(dǎo)致女兒墻開裂。溫差越大房屋越長，面層砂漿越密越厚，這種推力越大，墻體開裂越嚴(yán)重。

（5）、溫度裂縫大多分布在頂層，一般樓層分布不多，出現(xiàn)的方式有：墻體水平縫、墻體斜縫和窗角縫。

（6）、溫度裂縫的發(fā)展特征。

大多數(shù)工程在主體竣工時(shí)即已出現(xiàn)溫度裂縫，但由于未作粉刷與裝修，一般不易被發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)在工程竣工2～6個(gè)月內(nèi)被發(fā)現(xiàn)，特別是經(jīng)過夏、冬較大溫差之后，但一個(gè)冬夏后又逐漸穩(wěn)定。

（7）、溫度裂縫對結(jié)構(gòu)的安全耐久性的影響。

一般不影響安全，但裂縫引起的建筑物滲漏，可能導(dǎo)致鋼筋銹蝕，結(jié)構(gòu)承載能力下降，縮短結(jié)構(gòu)的合理使用年限，使其耐久性降低。

二、根據(jù)砌體材料的特征和砌體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，墻體裂縫是不可避免的，但是可以在材料、設(shè)計(jì)、施工等方面采取綜合措施，有效地加以控制。

我在施工實(shí)踐中，總結(jié)出了“防、抗、防”的經(jīng)驗(yàn)和看法以防止結(jié)構(gòu)裂縫，有的體現(xiàn)在現(xiàn)行的各種規(guī)范之中。如《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范）GB50003―2001的抗裂措施主要有二條：一是第6.3.1條，即防止房屋在正常使用條件下，由溫差和墻體干縮引起的墻體豎向裂縫，應(yīng)在墻體中設(shè)置伸縮縫；二是第6.3.2條，即為了防止或減輕房屋頂層墻體的裂縫，可采取設(shè)置保溫層或隔熱層；采用有檁屋蓋或瓦材屋蓋；增加構(gòu)造措施等方法。《砌體規(guī)范》的其他抗裂措施，如在相關(guān)墻體及部位增加鋼筋，采用粘結(jié)性好的砂漿，不僅針對干縮小、塊體小的粘土磚砌體結(jié)構(gòu)的，而且對干縮大、塊體尺寸比粘土磚大得多的混凝土砌塊和硅酸鹽砌體房屋，也是適用的。

但不同地區(qū)的氣候溫度、濕度的巨大差異，所以應(yīng)有不同的措施。對于溫度裂縫的防治措施，一是在較長的墻上設(shè)置控制縫（變形縫），這種控制縫是在單墻上設(shè)置的縫。該縫的構(gòu)造既能允許建筑物墻體的伸縮變形，又能通風(fēng)隔聲和防風(fēng)雨，當(dāng)需要承受平面外水平力時(shí)，可通過設(shè)置附加鋼筋達(dá)到。

結(jié)合信宜的實(shí)際情況，在設(shè)計(jì)、施工、材料等方面采取綜合措施控制墻體溫度裂縫，并提出如下看法：

（1）、建筑物溫度伸縮縫的間距除應(yīng)滿足《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003―2001第6.3.1條的規(guī)定外，宜在建筑物頂層墻體的適當(dāng)部位設(shè)置控制縫，控制縫的間距宜控制在l0～15m.

（2）、屋蓋上設(shè)置保溫層或隔熱層；以減少鋼筋混凝土屋蓋的溫度，達(dá)到減少屋蓋溫度變形總量，減輕板（梁）、墻交接面變形裂縫災(zāi)害的目的。目前較多的做法是將屋面由平頂改成坡頂，并從建筑功能考慮，充分利用坡頂層，提高使用率，減少建設(shè)單位或開發(fā)商成本。

（3）、改進(jìn)施工工藝與施工技術(shù)，組砌按規(guī)范接槎，錯(cuò)縫搭接滿足施工工藝要求，工程的各種材料必須合格，施工人員的技術(shù)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，砌筑砂漿必須飽滿，加強(qiáng)墻體的整體性。頂層砌體及女兒墻砌筑砂漿強(qiáng)度等級不低于M5.

（4）、頂層砌體門、窗洞口加小構(gòu)造柱、小圈梁，與建筑物構(gòu)造柱、圈梁連接為整體，以改善應(yīng)力集中現(xiàn)象，以強(qiáng)度、變形性能優(yōu)于砌體的鋼筋混凝土構(gòu)件抵抗溫度應(yīng)力，減輕頂層端部門窗洞口開裂現(xiàn)象。

三、溫度裂縫治理措施

（1）、對溫度裂縫，不要忙于及早治理，等觀察一個(gè)熱脹冷縮周期，裂縫不再產(chǎn)生新的變化時(shí)再采取治理措施。鑒定裂縫是否穩(wěn)定方法：可在裂縫內(nèi)嵌抹水泥漿或玻璃紙。形態(tài)完整無損，說明裂縫已基于穩(wěn)定，不再有較大發(fā)展可能性。

篇（10）

1．混凝土施工建設(shè)中形成溫度裂縫的主要成因

混凝土施工建設(shè)中，在發(fā)生硬化階段中會(huì)令水泥釋放出較多水化熱，令其內(nèi)部溫度持續(xù)增加，位于表面形成拉應(yīng)力。倘若環(huán)境溫度下降會(huì)在表面形成拉應(yīng)力，當(dāng)大于混凝土抗拉系數(shù)時(shí)便會(huì)形成開裂。較多混凝土其溫度在內(nèi)部呈現(xiàn)出緩慢低水平變化，然而在表面的濕度范圍則會(huì)顯著激烈的波動(dòng)。倘若不進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)，令混凝土表面不時(shí)出現(xiàn)較干或較濕狀況，則由于混凝土內(nèi)部對各類干縮變形的制約，同樣會(huì)形成混凝土裂縫。由固有特征來講，混凝土屬于一類脆性用料，即其具備的抗拉強(qiáng)度較低，僅僅為抗壓強(qiáng)度的約十分之一，倘若在短時(shí)間內(nèi)急劇施加荷載，則混凝土拉伸的極限變形很小。基于骨料具有波動(dòng)的水灰比以及分布不均的骨料密度，加之其澆筑處理與運(yùn)輸階段中會(huì)發(fā)生離析變化，位于同一混凝土之中具備的抗拉強(qiáng)度同樣具有不均衡性，因此包含較多薄弱、易形成裂縫且較低抗拉能力的環(huán)節(jié)部位。施工建設(shè)中應(yīng)用鋼筋混凝土，其主要拉應(yīng)力作用歸功于鋼筋，而混凝土材料則主要發(fā)揮壓應(yīng)力抵御。在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，雖然做出了控制產(chǎn)生較小拉應(yīng)力或目標(biāo)要求，然而在實(shí)際施工階段中，由于混凝土?xí)蓽囟茸畲笾抵鸩嚼鋮s直至穩(wěn)定的應(yīng)用溫度，因而位于其內(nèi)部會(huì)形成較大拉應(yīng)力。而澆筑混凝土完成后在逐步硬化階段中，又會(huì)由于水泥水化作用形成較多水化熱，并位于大體積混凝土中聚集，很難快速散發(fā)，進(jìn)一步令混凝土內(nèi)部產(chǎn)生快速上升的溫度變化，進(jìn)而令結(jié)構(gòu)外部與內(nèi)部形成了顯著的溫差效應(yīng)、不同水平的熱脹冷縮變化，進(jìn)而在混凝土表面逐步形成了較大拉應(yīng)力。一旦其高于混凝土抗拉極限標(biāo)準(zhǔn)，便會(huì)位于混凝土表面形成裂縫。工程建設(shè)混凝土施工實(shí)踐中，一旦周圍環(huán)境溫度形成了顯著波動(dòng)，或由于發(fā)生寒潮氣候令混凝土受到了不良影響，也會(huì)令其表面形成了快速的溫度降低并引發(fā)收縮變化，由于受到混凝土內(nèi)部的抑制作用，表面收縮在約束下便會(huì)產(chǎn)生較大拉應(yīng)力進(jìn)而引發(fā)了裂縫的形成。

2．混凝土施工中形成溫度應(yīng)力的過程分析

依據(jù)形成溫度應(yīng)力的具體過程，我們可進(jìn)行三類階段的分析。首先在早期階段，也就是開始進(jìn)行混凝土澆筑一直到水泥完成放熱階段，通常會(huì)持續(xù)三十天時(shí)間。該階段具備兩類顯著特點(diǎn)，首先是水泥放熱過程會(huì)產(chǎn)生較多水化熱，同時(shí)混凝土?xí)a(chǎn)生顯著快速變化的彈性模量，并位于其內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力。第二個(gè)時(shí)期為中期階段，也就是完成水泥放熱一直到混凝土逐步冷卻并降低到穩(wěn)定溫度水平時(shí)期，該階段形成的溫度應(yīng)力來自于冷卻的混凝土變化以及環(huán)境溫度的波動(dòng)。第三個(gè)時(shí)期為晚期階段，也就是待混凝土冷卻至穩(wěn)定溫度以后逐步進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)階段，其溫度應(yīng)力來自于外界環(huán)境溫度的波動(dòng)。依據(jù)產(chǎn)生溫度應(yīng)力影響因素，可將其劃分為兩種，即自生應(yīng)力與約束應(yīng)力。前者在混凝土邊界不產(chǎn)生約束，倘若混凝土內(nèi)部呈現(xiàn)出非線性的溫度布局，則會(huì)基于自身結(jié)構(gòu)間的約束作用形成溫度應(yīng)力。比如，橋梁施工中具有較大尺寸結(jié)構(gòu)及墩身，在混凝土逐步發(fā)生冷卻階段中其表面溫度會(huì)持續(xù)降低，而內(nèi)部則仍舊呈現(xiàn)出較高的溫度水平，因而會(huì)在在中間形成一定壓應(yīng)力并在表面形成拉應(yīng)力。混凝土受到來自于外界的制約無法自由變形時(shí)，便會(huì)引發(fā)約束應(yīng)力，例如護(hù)欄或梁箱頂板施工階段中，便會(huì)形成該應(yīng)力。

3．有效預(yù)防控制混凝土溫度裂縫

混凝土溫度內(nèi)部變化同其種類、應(yīng)用體積以及總量密切相關(guān)，倘若體積越大、選擇具有高級別水化熱的水泥材料，應(yīng)用總量越多，則會(huì)位于混凝土內(nèi)部形成較高的溫度，并引發(fā)顯著溫度應(yīng)力，提升裂縫機(jī)率。就大體積施工混凝土，其產(chǎn)生溫度應(yīng)力則密切相關(guān)于尺寸結(jié)構(gòu)，在一定標(biāo)準(zhǔn)中，尺寸結(jié)構(gòu)越大，形成的溫度應(yīng)力便越高，進(jìn)而提升了產(chǎn)生裂縫的可能性。為此我們可由溫度控制與約束條件優(yōu)化等層面入手實(shí)施有效的裂縫預(yù)防控制。

3.1?基于溫度因素實(shí)施控制

通過上述分析，我們可改善優(yōu)化混凝土級配，合理選擇低熱礦渣或中熱硅酸鹽材料水泥，干硬性混凝土，降低應(yīng)用水泥總量。同時(shí)可應(yīng)用二次攪拌預(yù)防混凝土水分位于石子與水泥砂漿界面不良積聚，進(jìn)而提升硬化界面粘結(jié)性與致密度，令混凝土持續(xù)強(qiáng)化并降低水泥用量、裂縫及水化熱的形成。還可合理加入塑化劑或引氣劑等混合料控制水泥用量，提升混凝土粘結(jié)性、持水及流動(dòng)力，并提升泵送效率，抑制水化熱大量形成。在炎熱天氣進(jìn)行混凝土澆筑施工階段中可適應(yīng)性降低澆筑總體厚度，采用埋設(shè)水管、實(shí)施澆筑面散熱措施有效進(jìn)行快速降溫，避免大量溫度裂縫產(chǎn)生。在寒冷冬季施工建設(shè)時(shí)，應(yīng)采取必要的表面混凝土保溫處理，預(yù)防寒潮冰冷的不良影響，尤其對于薄壁混凝土結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)更應(yīng)采取必要的保溫防護(hù)措施。

3.2?優(yōu)化約束條件

對大面積混凝土平板結(jié)構(gòu)，可通過分縫措施降低溫度應(yīng)力，避免裂縫形成。在施工階段中應(yīng)有效進(jìn)行工序安排，通過分塊實(shí)施分層澆筑降低不良約束，令混凝土快速散熱。對于完成澆筑混凝土，應(yīng)快速實(shí)施終凝階段之前的二次振動(dòng)，令水分與空隙有效排除，進(jìn)而全面提升混凝土抗拉性與粘聚性，降低內(nèi)部氣孔與斷裂并增強(qiáng)其綜合抗裂性。另外對于早期的混凝土養(yǎng)護(hù)也不容忽視，應(yīng)確保其始終處于適宜的濕度與溫度環(huán)境，抑制干縮與冷縮變化，確保水泥順利水化，符合設(shè)計(jì)抗裂與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。為抑制表面的快速熱擴(kuò)散，可實(shí)施必要的保溫措施，令其溫差有效縮短，預(yù)防形成表面裂縫。澆筑混凝土施工后，應(yīng)快速采用麻片、濕潤草簾保護(hù)，定期養(yǎng)護(hù)澆水，提升養(yǎng)護(hù)時(shí)間，令混凝土緩慢完成表面冷卻。

4．結(jié)語

總之，混凝土施工階段中引發(fā)溫度裂縫形成的因素復(fù)雜多樣，我們只有深入分析、有效控制、科學(xué)養(yǎng)護(hù)、全面預(yù)防，才能抑制溫度裂縫大范圍產(chǎn)生，進(jìn)而鞏固施工質(zhì)量，優(yōu)化施工效果，全面提升施工建設(shè)水平。