倉庫通風設計匯總十篇

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篇（1）

中圖分類號：F27文獻標識碼：A

一、引言

建設項目風險分析過程中需要考慮大量的風險因素，如自然條件因素、材料因素、技術因素、合同因素、管理因素、信息因素等，在多數的工程風險管理實例中最常用的風險分析和分析方法是依靠專家和有經驗的工程師通過感性認識和經驗進行判斷，如果風險分析不合理，則可能導致風險控制不力，出現工程拖期、資源和成本投入增加、甚至重大損失的情況。與此同時，建設企業在不斷增多的承接項目中積累了大量的工程資料，這些工程資料承載的項目運營的經驗和教訓，蘊含著豐富的風險知識和信息。然而，這些信息往往受制于技術手段的影響而無法得到有效的利用。因此，如何利用海量的建設工程資料為建設項目風險管理提供決策服務成為工程信息管理領域的重要課題。目前，隨著數據倉庫、數據挖掘技術的快速發展，為這一問題的有效解決創造了條件。本文將數據倉庫、聯機分析處理（OLAP）、數據挖掘技術引入建設項目風險分析領域，提出一種建設項目風險信息挖掘系統。以數據倉庫為基礎建立數據模型，以建設項目信息管理系統（PIMS）為平臺，以聯機分析處理（OLAP）、數據挖掘技術為基礎建立建設項目風險信息挖掘架構。

二、建設項目風險分析過程及特點

建設項目風險分析由風險識別、風險估計和風險評價三個環節組成。風險識別是指識別出對建設項目可能構成危害的所有風險因素，并將其統計歸類。風險識別有助于工程風險管理組織及時發現風險，減少風險事故的發生。風險估計在風險識別的基礎上通過對大量的、過去的損失資料的定量和定性分析，估計出工程風險發生的概率和造成損失的程度，并盡可能找出這些風險因素之間的關系以確定它們之間的相關度。最后評價這些風險因素對建設項目各指標的影響，確定它們的重要性，從節省成本的角度考慮，在實際建設項目進行中，應僅對重要的風險因素進行有效的監控及管理。

顯而易見，風險分析是一項無論從管理還是技術上都極具復雜程度的工作，它有以下兩個特點：第一，在風險識別中，要正確識別出風險因素，風險分析人員必須對即將開始的建設項目本身和相關的外部環境做大量的信息調查研究及有較深入的理解，正確的風險因素的識別是風險分析后續工作的前提和基礎；第二，建設風險估計通常來源于兩個渠道：一是根據個人建設風險主觀判斷而得出的結果；二是利用對長期工程實踐資料的觀察和統計出的結論。通過主觀判斷的風險大小在很多情況下往往不準確，而對歷史資料的統計會耗費大量時間經歷。一旦風險分析不準確，就會給整個建設項目帶來損失。（圖1）

風險分析的目的是為了準確獲得建設過程中的風險因素和這些風險因素帶來的影響程度，從而為制定風險計劃、采取風險措施提供依據。因此，如何提高風險因素的識別準確性，如何定性分析和定量分析風險因素分布概率和評價是風險分析信息支持系統的必要工作。開發建設項目風險信息挖掘系統的目的就是利用數據倉庫系統識別風險，對風險進行定性和定量的分析，并基于此給出風險控制及管理的計劃或建議。

三、數據倉庫的總體設計

在本系統中，數據倉庫集成和存儲的信息來源選取為已經應用較為成熟的建設工程管理信息系統（PMIS），而該系統本身就是規模龐大且資源異質的數據庫。風險信息挖掘系統總體建模方法如圖2 所示。（圖2）首先對對應主題數據的存儲和綜合，從源數據庫的不同結構中抽取數據，包括成本、進度、質量、合同各項建設信息管理子系統中取得的文本、數據、圖像、圖紙以及評價規則等，然后對其進行清理、集成與轉換，目的是消除數據的屬性特征等差異后，將他們按照一定的粒度和尺度進行規范化糾正，使得各種數據類型能夠在定義域空間中疊加，以提供面向全局的數據視圖。這些經過凈化和集成處理過的數據，具有較高的質量和統一性。由于在建設工程信息管理系統中存在大量的非結構化數據信息，如各種工程聯系單、工程報告、設計任務書和相關圖紙等，因此把相關非結構化信息顆粒通過關聯算法和規則篩選整理成結構化數據的工作就顯得尤為重要。

數據倉庫形成后，把OLAP集中用于數據的分析，數據挖掘則致力于知識的自動發現，從數據中獲取有用的知識。將三者分別應用到決策支持系統的設計和實現中，提高了相應部分的處理能力。聯機分析處理實現多維數據分析，它從集成的數據倉庫中的數據出發，通過構建多維的數據模型對信息從多種可能的角度進行快速、一致、交互性地存取，進而實現對數據進行深入的分析。數據挖掘自動地挖掘出數據中隱藏的模式和信息，預測未來的趨勢，并可以直接用于指導聯機分析處理。專家系統可以利用知識推理進行定性分析。它們集成的綜合支持系統，將相互補充和依賴，發揮各自的輔助風險決策優勢，實現更有效的輔助支持。

四、數據倉庫模型設計

本文使用最常用的E-R模型方法作為概念模型組建數據倉庫，在模型中采用了常用的星形結構，其優點是建模方便，易于用戶理解，并能支持用戶從多個維度對數據進行分析。

根據主題中涉及到的決策需求，對數據進行初步整理，最終創建了建設項目風險信息事實表，并建立了與之相關的時間、作業運行狀態、環境參數、人員參數、技術參數、機械材料運行參數等維表，而維表可用于這些信息的擴展。結構如圖3所示。（圖3）

五、建立建設項目風險信息挖掘系統

1、OLAP模塊。利用Microsoft OLAP Analysis Services服務端組件，根據數據倉庫中的事實表和維表，對數據倉庫中的數據進行多維化表示。采用的分析方法是對多維數據進行切片、切塊、聚合、鉆取和旋轉等操作，以求從多個維度、多個側面、多種數據綜合度提取有關數據，從而了解數據背后蘊含的規律。利用OLAP模塊完成對作業ID維、作業運行狀態維、各項風險因素的數據分析，并展現出分析結果，以容易理解的方式呈現，如報表、圖表等。通過數據透視表服務提供的接口，采用MDX語句來完成對生成的多維數據集的查詢。

2、數據挖掘模塊。Analysis Services 通過API－OLE DB for Data Mining實現了數據挖掘的功能，這是一個為方便各種應用程序使用數據挖掘功能而設計的編程接口。通過API，利用各種挖掘算法，建立各種模型來完成挖掘任務。

（1）作業狀態與風險因素關聯性分析模塊。數據關聯是數據中存在的一類重要的可被發現的知識，用關聯規則算法可以發現項目事故原因。若兩個或多個變量的取值之間存在某種規律性，就稱為關聯。關聯分析的目的是找出數據中隱藏的關聯網。在此決策支持系統中，根據風險發生的經驗知識，利用Apriori算法，挖掘在某特定時間段內風險因素與某些作業運行狀態之間的關聯規則。

（2）趨勢分析與預測模塊。通過作業狀態與風險因素關聯性分析模塊分析已有的風險發生數據，得到風險發生規則，可以用來對正在或將要開工項目的風險因素進行預測，項目管理人員可以由此采取相應風險控制措施，以降低事故發生的可能性。

3、系統結構。系統采用客戶機/服務器三層結構。由客戶機、應用服務器和數據庫服務器構成。在客戶端基于Visual C++實現用戶界面部分，OLAP和數據挖掘在應用服務器中實現，底層數據倉庫在數據庫服務器端實現?？蛻舳擞脕硐蛴脩籼峤环祷亟Y果，應用服務器處理應用邏輯，必要時從數據庫服務器獲取數據，再向客戶端返回結果。數據庫服務器還要處理數據倉庫的更新維護。

六、結語

本文對數據倉庫、聯機分析處理（OLAP）數據挖掘技術在建設項目風險分析支持系統中的應用進行了初步嘗試，結合建設項目風險分析流程的特點，設計出系統中數據倉庫的總體結構和數據存儲結構，并在此基礎上利用挖掘方法可以找到有關風險分析的新知識，包括重要的風險因素模型，各風險因素之間的聯系，事故產生條件等內容。相信隨著數據倉庫技術、聯機分析處理技術、數據挖掘技術的不斷發展和完善，建設項目風險分析支持系統必然有更廣闊的應用前景。

（作者單位：重慶大學建設管理與房地產學院）

主要參考文獻：

[1]Inmon W H.Building the data warehouse（Third Edition）[M].John Wiley&Sons，2002.

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Abstract: all kinds of car factory zhiqing, enterprise, part, mechanical factory often need to store a certain amount of oil and chemical production necessary, usually oil and chemical storage warehouse belong to the combustible and explosive place, this kind of warehouse design need to pay attention to some of the details.

Keywords: oil change database, and prevention of fire, explosion, a safe distance

中圖分類號：S611文獻標識碼：A 文章編號：

1 前言

 改革開放以來，隨著我國經濟建設的快速發展，各類企業規模原來越大，國家對危險品的安全措施日益加強管理。一個現代化企業要想確保安全生產，必需從設計開始對自己企業的危險源進行分析，加以防范。油料化學品庫就是這一類危險源中比較普遍的一種。因此做好油料化學品庫的設計工作對企業，國家及人員安全有著舉足輕重的意義。

2 油料化學品庫的存儲要求

2.1化學危險物質分類貯存的安全要求：爆炸性物質的貯存按原公安、鐵道、商業、化工、衛生和農業等部門關于“爆炸物品管理規則”的規定辦理。①爆炸性物質必須存放在專用倉庫內；②存放爆炸性物質的倉庫，不得同時存放相抵觸的爆炸物質；③一切爆炸性物質不得與酸、堿、鹽類以及某些金屬、氧化劑等同庫貯存；④為了通風、裝卸和便于出入檢查，爆炸性物質堆放時，堆垛不應過高過密；

⑤爆炸性物質倉庫的溫度、濕度應加強控制和調節。

2.2壓縮氣體和液化氣體貯存的安全要求：①壓縮氣體和液化氣體不得與其他物質共同貯存；易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體共同貯存；易燃氣體和劇毒氣體不得與腐蝕性物質混合貯存；氧氣不得與油脂混合貯存；②液化石油氣貯罐區的安全要求。液化石油氣貯罐區，應布置在通風良好且遠離明火或散發火花的露天地帶。不宜與易燃、可燃液體貯罐同組布置．更不應設在一個土堤內。壓力臥式液化氣罐的縱軸，不宜以對著重要建筑物、重要設備、交通要道及人員集中的場所。③對氣瓶貯存的安全要求。貯存氣瓶的倉庫應為單層建筑，設置易揭開的輕質屋頂，地坪可用瀝青砂漿混凝土鋪設，門窗都向外開啟，玻璃涂以白色。庫溫不宜超過35℃，有通風降溫措施。瓶庫應用防火墻分隔為若廠單獨分間，每一分間有安全出入口。氣瓶倉庫的最大貯存量應按有關規定執行。

2.3易燃液體貯存的安全要求：:①易燃液體應貯存于通風陰涼處，并與明火保持一定的距離，在一定區域內嚴禁煙火；②沸點低于或接近夏季氣溫的易燃液體，應貯存于有降溫設施的庫房或貯罐內，盛裝易燃液體的容器應保留不少于5％容積的空隙，夏季不可曝曬。③閃點較低的易燃液體，應注意控制庫溫。氣溫較低時容易凝結成塊的易燃液體受凍后易使容器脹裂，故應注意防凍；

④易燃、可燃液體貯罐分地上、半地上和地下三種類型。地上貯罐不應與地下或半地下貯罐布置在同一貯罐組內．且不宜與液化石油氣貯罐布置在同一貯罐組內。貯罐組內貯罐的布置不應超過兩排。在地上和半地下的易燃、可燃液體貯罐的四周應設置防火堤。

2.4易燃固體貯存的安全要求：①貯存易燃固體的倉庫要求陰涼、干燥，要有隔熱措施，忌陽光照射，易揮發、易燃固體應密封堆放，倉庫要求嚴格防潮；②易燃固體多屬于還原劑，應與氧和氧化劑分開貯存。有很多易燃固體有毒，故貯存中應注意防毒。

2.5自燃物質貯存的安全要求：①自燃物質不能與易燃液體、易燃固體、遇水燃燒物質混放貯存，也不能與腐蝕性物質混放貯存；②自燃物質在貯存中，對溫度、濕度的要求比較嚴格，必須貯存于陰涼、通風干燥的倉庫中，并注意做好防火、防毒工作。

2.6遇水燃燒物質貯存的安全要求① 遇水燃燒物質的貯存應選用地勢較高的地方，在夏令暴雨季節保證不進水，堆垛時要用干燥的枕木或墊板；② 貯存遇水燃燒物質的庫房要求干燥，要嚴防雨雪的侵襲。庫房的門窗可以密封。庫房的相對濕度一般保持在75％以下，最高不超過80％；③ 鉀、鈉等應貯存于不含水分的礦物油或石蠟油中。

2.7氧化劑貯存的安全要求：① 一級無機氧化劑與有機氧化劑不能混放貯存；不能與其他弱氧化劑混放貯存；不能與壓縮氣體、液化氣體混放貯存；氧化劑與有毒物質不得混放貯存。② 貯存氧化劑應嚴格控制溫度、濕度?？梢圆扇≌麕烀芊?、分垛密封與自然通風相結合的方法。

2.8有毒物質貯存的安全要求：:① 有毒物質應貯存在陰涼通風的干燥場所，要避免露天存放，不能與酸類物質接觸；②嚴禁與食品同存一庫；③ 包裝封口必須嚴密，無論是瓶裝、盒裝、箱裝或其他包裝，外面均應貼(印)有明顯名稱和標志；

2.9腐蝕性物質貯存的安全要求① 腐蝕性物質均須貯存在冬暖夏涼的庫房電，保持通風、干燥，防潮、防熱；② 腐蝕性物質不能與易燃物質混合貯存，可用墻分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質；③ 采用相應的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質，且包裝封口要嚴密。

3 油料化學品庫的總平面布置

油化庫的布置要遵從企業整體的總平面布置方案，應符合生產工藝流程的要求，各生產環節聯系良好，物料輸送合理、有序。用量比較大且運輸頻繁的油料化學品宜靠近物流口；應布置在廠區邊緣或廠區下風向，并遠離人群聚集區，同時做到高風險區域和低風險區域分開；應遠離各類明火源，并建防雷擊設施和安全圍堰；要保證消防車雙向到達。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.1.4條：同一座倉庫或倉庫的任一防火分區內儲存不同火災危險性物品時，該倉庫或防火分區的火災危險性應按其中火災危險性最大的類別。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：表3.3.2和業主實際需要面積綜合考慮單體油料化學品庫的面積。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）表3.5.1 甲類倉庫之間及其與其它建筑、明火或散發火花地點、鐵路等的防火間距（m）確定與周邊建構物的防護距離。

4 油料化學品庫的建筑設計

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.3.15條：倉庫內嚴禁設置員工宿舍。甲乙類倉庫內嚴禁設置辦公室、休息室等，并不應貼鄰建造。在丙、丁類倉庫內設置的辦公室、休息室應采用耐火極限不低于2.50h的不燃燒提隔墻和不低于1.00h的樓板與庫房隔開，并應設置獨立的安全出口。如隔墻上需開設相互連通的門時，應采用乙級防火門。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.6.11條：甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發生燃燒爆炸的物品倉庫應設置防止水浸漬的措施。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.6.13條：有爆炸危險的甲、乙類倉庫，宜按本節規定采取防爆措施、設置泄壓設施。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.8.1條：倉庫的安全出口應分散布置。每個防火分區、一個防火分區的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5m。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.8.2條：每座倉庫的安全出口不應小于2個，當每座倉庫的占地面積小于等于300時，可設置1個安全出口。倉庫內每個防火分區通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當防火分區的建筑面積小于等于100時，可設置1個。通向疏散走道或樓梯的門應為乙級防火門。

由于油料化學品庫有防火、防爆的要求，而在建筑設計中應“采用不發火花地面并采取防靜電措施”。

油化庫地面荷載一般考慮單位有效面積負荷（t/ ）為0.6～1.0，考慮地坪設計實際情況，建議地面荷載采用3.0 t/ 。

5 油料化學品庫通風及電氣要求

油料化學品庫暖通專業應做事故通風（通風次數12次/小時），通風百葉與排氣扇應位于不同側墻面上。油料化學品庫中要采用防爆型開關插座、燈具，并設置報警系統，不允許在庫內設置配電箱。

6 結論

油料化學品庫的安全設計一直都是一個大家非常關注的話題，以上是多年設計油料化學品庫的經驗，希望能夠引此為鑒，加強廣大民眾對危險品儲存的防范意識。

7 參考文獻

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2 油漆倉庫的火災危險性

2.1根據《危險貨物分類和品名編號》（GB6944—2005）、《危險貨物品名表》（GB12268—2005）、《危險化學品名錄》（2002年），油漆產品的主要理化性能指標及危險特性如下：危險貨物編號：32198；危險性類別：第3，2類中閃點液體；燃爆危險性：未干情況下易燃。危險特性：易燃，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。

2.2油漆倉庫應按存儲物品的火災危險性類別為甲類第1項，倉庫建筑進行設計建造。儲存的物品中，油漆是易燃易爆物質，以下幾種情況可以引發火災危險。（1）若可燃物料接觸到點火源或揮發的氣體達到爆炸極限，遇火源，容易發生火災、爆炸危險。（2）操作失誤引起物料泄漏，未及時處理時，可能引發火災。（3）夏季室外溫度高，物料未及時入庫，暴曬，超過自燃點或發生反應，可能引起火災。（4）易燃、易爆品超量存放時，增大了爆炸、火災的危險性。

3 油漆倉庫的總圖防火設計

3.1根據工藝流程及生產要求，結合廠區場地實際情況及交通運輸條件，按《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）規定進行總圖布置。按《建筑設計防火規范》（GB 50016—2006）表3.5.1規定劃分防火間距：甲類倉庫之間的防火間距不小于20m，甲類倉庫與其他類別建筑的防火間距不小于15m（一、二級），與廠內主要道路和次要道路的路邊分別不小于10m和5m。并按規定設置消防車道。

4 油漆倉庫的土建防火設計

4.1按照《建筑抗震設防分類標準》（GB50223—2008）8.0.3條要求，油漆倉庫應按重點設防類。應按高于本地區抗震設防烈度提高一度的要求加強其抗震措施。

4.2油漆倉庫按《建筑設計防火規范》（GB 50016—2006）表3.3.2規定要求滿足每座倉庫的最大允許占地面積750m2；每個防火分區的最大允許建筑面積250m2。并按3.3.3條倉庫內設置自動滅火系統時，每座倉庫最大允許占地面積和每個防火分區最大允許建筑面積可增加一倍。

4.3油漆倉庫的耐火等級為一、二級，油漆倉庫內防火分區之間采用實體防火墻相隔。解決方案：建筑結構采用鋼筋混凝土柱+鋼梁（外刷防火涂料）排架（或框排架）的結構形式。外墻、防火墻可采用配筋砌體，屋面采用有防火保護的鋼梁和輕鋼屋面滿足以防爆泄壓和耐火時間要求。

4.4油漆倉庫的疏散用門應為向疏散方向開啟的平開門，首層靠墻的外側可設推拉門或卷簾門，但不應采用推拉門或卷簾門：每個防火分區設置安全出口不應小于2個，其他情況按《建筑設計防火規范》（GB 50016—2006）3.8節要求執行。

4.5油漆倉庫防爆泄壓設計按《建筑設計防火規范》（GB50016—2006）3，6節進行設計，按筆者經驗油漆倉庫的泄壓比C值可取0.110進行計算。

5 油漆倉庫的電氣、通風防火設計

5.1油漆倉庫的照明，燈具采用防爆型節能燈。

5.2依據《工業民用電力裝置的設計規范》按第二類建構筑物設置防雷裝置。防雷保護裝置由防雷網、引下線和接地極組成，并且與接地系統相連。其構筑物屋面和采用避雷帶或避雷針作為防直擊雷措施和感應雷的措施。

5.3所有配電設備，用電設備設備正常不帶電的金屬外殼均設置保護接地，所有可能產生靜電的工藝設備、管道、管架均設置靜電接地。接地系統主要包括環繞變電所的接地干線和生產區域的接地干線，接地支線和接地極線，組成公共接地網。接地裝置采用熱鍍鋅和扁鋼，聯合接地電阻不大于1Ω。

5.4油漆倉庫內應設置火災自動報警系統，保護等級按一級保護對象設置。并設置感煙探測器，在每個防火分區的出入口設置手動報警按鈕及報警警鈴，火災自動報警控制器可接收感煙探測器的火災報警信號。

5.5每個油漆倉庫內應設置可燃氣體檢測獨立的報警系統，其數據采集系統采用專用的數據采集單元或設備。每個油漆倉庫內檢測點與釋放源的距離不大于7.5m，報警器具有相對獨立、互不影響的報警功能，能區分和識別報警區位號。

5.6各倉庫內設有排風兼事故排風機（防爆型），上下均設排風口，在室外均設有開關，風管、風機法蘭、支吊架均做防靜電處理。通風系統的通風管采用非燃燒材料制作。風機由室外設置的控制箱控制，經常啟動，確保庫房通風良好。設置了事故排風系統與火災報警系統的自動連鎖。

6 油漆倉庫的滅火設施設計

6.1根據《建筑設計防火規范》（GB50016—2006）、《中華人民共和國消防法》和《企業事業單位專職消防隊組織條例》等有關規定的要求，應設置設全廠性消防水系統。

6.2倉庫的同一時間內的火災次數1次，1次滅火的室外消火栓用水量按，表8.2.2—2建筑物體積確定，并按用水量確定事故水池以收集事故水。

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廈門華夏國際電力發展有限公司（以下簡稱“我公司”）是一家燃煤發電企業，其正常生產所用的部分物資從屬性上說，屬于危險化學品（簡稱危化品）范疇。為加強?；返陌踩\輸及儲存管理，我公司先后制定了《易燃易爆品管理規定》、《油品及化學品管理程序》、《移動式氣瓶安全管理規定》、《公司燃油罐區火災事故處置方案》、《氨站氨氣泄漏事故應急預案》、《公司環境污染事故應急預案》、《化學危險品倉庫火災事故處置方案》等，通過這些安全管理條例和規定要求從制度上確保了危化品在運輸、存儲和使用等環節過程中的安全、健康、環保，建廠十幾年來沒有發生一例危化品事故。

筆者結合日常物資供應工作實踐，談談對在用?；返恼J識及儲存環節如何加強危化品的管理工作。

一、燃煤發電企業的危化品

凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質，在運輸、裝卸、儲存保管過程中容易造成人身傷亡和財產損失而需要特別防護的貨物均屬危化品。我公司目前使用的危化品主要有：毒害物品（如液氨、丙酮等）、腐蝕性物品（如硫酸、鹽酸、燒堿等）、壓縮氣體和液化氣體（如易燃氣體乙炔、氫氣、助燃氣體氧氣等）、易燃液體（如己醇、丙酮、煤油等）。公司對?；返奈ｋU源進行了評估，其中主要有：酸、堿、氨車的接卸，有可能發生酸堿氨的泄漏，造成傷人、水體污染、土地污染；化學試劑有害氣體揮發，造成人員中毒；易燃易爆品未隔離遇火種，發生爆炸；油泄漏，造成地面污染、人員滑倒傷人、對皮膚造成傷害；氧氣、乙炔使用未按規定擺放、固定、漏氣，發生爆炸傷人。針對這些危險源采取相應的控制措施：制訂電業安全工作規程（化學工作）、化學危險品管理規定、化學實驗室管理辦法、化學藥品庫管理規定、化學主要危險品事故處理預案、公司危險化學品概述與防范及處理措施、化驗人員和倉管人員取危化品證上崗等。

二、危化品倉儲管理的一般性要求

1.設計及施工

危險品倉庫的建筑、設計須嚴格按照《建筑設計防火規范》的規定。儲存室或倉庫的構造必須符合有關安全防火規定，并根據物資的種類、性質設置相應的通風、防爆、防火、防雷、滅火、防護攔壩等安全設施。任何易燃和爆炸性物資的儲存都必須與相關法規相適應，不得隨便存放。具體實施：對于儲存的易燃液體，應建立適當的攔壩，以容納任何溢出或泄漏；評估倉儲物資在正常和異常情況下的兼容性；對于小型倉庫的危險物資儲存應分間、分類、分堆儲存；性質相抵觸能引起燃燒爆炸的物資要單獨儲存；所有裝有易燃液體的窗口都必須貼上相應的標簽或標記；所有易燃、易爆壓縮氣體必須使用統一的標準氣瓶裝載，并貼有相應的標簽或標記，使用中的壓力氣體必須做好記錄（如壓力、數量、存放地點等），用后的空瓶必須送回到專門地點存放，并做好標記；安裝在倉庫或儲存室的通風、照明設備至少每月一次進行定期檢查；存放易燃、易爆性物品的所有倉庫都應適當加鎖，以防止未經許可者進入；危險品倉庫的建立必須呈報有關主管部門審批，并獲得許可證；對不用的、過期或老化的危險化學品按有關規定妥善封存及處理。

2.倉庫的整潔

存放危險化學品的倉庫必須保持整潔，倉庫內必須有統一的劃線保持人行走道的暢通。所有易燃品、化學品、爆炸品必須分類，分間存放，貼有標簽并在貨架上排列整齊。所有裝載危險物質的容器（無論是氣態、液態或固態）都應處于完好的密封狀態。對于有可能傾倒的氣瓶、液罐等物資應采取措施妥善地安放在支架內或擱板上防止意外。如有溢出的物體應立即清除。儲存危險品的倉庫不得用于其他用途。裝卸危險物品必須輕拿、輕放、嚴防震動、撞擊、摩擦和重壓。應在大門入口及儲存室內顯眼處張貼“嚴禁明火”和“禁止吸煙”等必要的圖形標志。及時消除倉庫內使用過的舊布和其他可燃物料。在適當的位置標明最大庫容量。

3.使用接地

若有需要，倉庫應按標準使用接地裝置（避雷針），接地電纜和接地狀況良好，并經檢測符合標準要求。對接地裝置應定期檢查和試驗，確保其安全性，并做好記錄。當將易燃液體從一個容器倒換到另一個容器時，為了防止靜電荷的積累，應進行適當的接地連接。接地連接用的導線或電纜、線夾應狀態良好，且正確使用。連接用的設備應放在固定的位置，并妥善保管。強調倒換過程中易燃性，安全工作程序的警告標志應張貼在工作現場。

4.容器及包裝

進庫的所有物資都必須在包裝容器或箱上清楚標注。標注必須正確無誤，對于特殊的物資除注明常規參數外，還應顯示其基本特征和安全注意事項。物資應存放在適合的容器內或包裝箱中。入庫時應詳細核對品名、規格重量、容器包裝等，如發現品名、包裝不合規格，容器滲漏必須立即采取措施轉移到安全地點處理，不得進庫。除留足必需的空容器備用或換裝的需要外，盡量減少容器的庫存量，以降低風險。員工應有適當的培訓，以便學習、了解物資標注的含義。

5.HCS大容量儲罐

HCS大容量儲罐必須有足夠的機械強度以防爆裂。設計時應考慮在周邊增設攔堵壩，以防止泄漏時污染周圍環境或河流。正常運行或使用時應有一定的措施確保排放閥全關閉。應有合適的監控手段和設備并制訂應急措施（預案）以滿足意外危急時的需要。大容器儲罐必須按要求加標簽。

三、危化品倉儲管理的一般工作程序

1.物資需用計劃制訂

選擇有資質的供應商，制訂危品廠區運輸路線圖：其中對大宗用槽車罐車裝運的酸（堿、氨）的進廠應專人專車按指定路線帶路監督過磅，且設有液氨（酸、堿）車輛交接記錄表，包含日期、車牌號碼、帶車進出廠人員簽字及接卸車人員簽字、交接時間、車輛的毛重、凈重。裝卸過程中注意使用PPE防護用品，按照安全操作規程進行裝卸。倉庫嚴格按照公司《油品及化學品管理程序》進行收發料，危險品庫應安裝通風設施及溫濕度計，倉管員應每天對通風設施進行巡查，保證通風設施的正常運行。在高溫季節應每天檢查危險品庫室內溫度，如危險品庫室內溫度高于30℃，應立即采取降溫措施，并向部門領導匯報。每月至少進行一次?；穫}庫全面檢查，主要是檢查庫房的照明、通風、堆放、整潔狀況。庫內顯眼處懸掛有儲存?；返腗SDS（物料安全技術說明書），便于倉儲人員或使用人員及時了解物資的屬性及采取相對應的防范措施。

2.確定公司區域范圍內?；返拇娣劈c

每月對各工作區域的化學品使用情況進行統計，制訂公司所有?；番F有的庫存清單。清單內容包括：儲存或使用的化學品的名稱、化學品類別及危險性分類、化學品數量、存放場所。同時檢查各點個人防護用品的配備情況。

3.建立倉儲管理系統

將儲存場所要求、儲存標志、儲存安排與儲存量、收發儲存化學品、儲運條件、禁配關系、信息化管理、人員培訓與管理、廢棄等按要求進行有機整合，同時利用倉儲管理系統制訂標準的工作程序。

四、加強?；穫}儲管理應采取的措施

1.基礎性安全規定是保證?；钒踩鎯凸締T工人身安全的重要保障措施

防護用品：個人防護用品包括防護帽、防護服、防護眼鏡和面罩、呼吸防護器、橡膠手套等防護用品；相關的崗位及人員必須配備、配齊個人防護用品。

安全標志：放置或使用化學危險品的部位或崗位必須有相應的安全標志或警告牌；標明危險品的名稱，注明其危險性質，如“易燃氣體、有毒氣體、易燃液體、氧化劑、劇、有、腐蝕品”，“防止腐蝕、防止中毒、嚴禁煙火”等。

排氣設施：由于化驗或水處理工作中常常產生有毒或易燃的氣體，因此凡是有藥品存放或使用的地方均要有良好的通風條件。我公司的通風設施一般采用通風柜及排氣扇。

沖洗設施：應在大量使用或儲放酸、堿、氨等部分或崗位設置噴淋器，以便人體不慎接觸藥品后的沖洗；應在上述部分設置沖洗水裝置（沖洗水閥、水管等），以便在發生藥品泄漏或擴散的情況下有足夠的沖洗用水。

消防器材：應根據儲放或使用藥品的化學性質及其危險性放置相應數量的滅火器材。

安全保衛：化驗班或倉儲班應將腐蝕品及易燃易爆危險化學品鎖在專門的藥品柜中，按《化學藥品庫管理規定》進行領用及雙鑰匙保管；建立完整的化學危險品臺賬。

應急藥品：在儲放或使用危險化學品的部位或崗位，應配設急救箱，內含急救包、云南白藥、紅汞、紫藥水、碘酊、膠布、美寶燙傷膏、繃帶、創口貼、紗布、棉花等藥品或用品。

化學藥品：在儲放或使用危險化學品的部位或崗位，應配備洗眼裝置及洗眼液；同時應根據危險化學品的類別與性質配置低溶度的碳酸氫鈉或硼酸及硫代硫酸鈉溶液，作為酸堿燒傷時的應急涂洗之用。

2.不斷加強對企業員工進行《安全生產法》和其他相關法律、法規的宣貫講座

增強企業員工的安全生產意識。對企業安全管理人員和從事?；饭ぷ鞯膯T工要重點進行安全專業培訓，這是提高企業安全管理人員及危化品從業人員安全技術素質、確保安全生產的有效途徑和重要措施之一。

3.模擬現場突發事故的緊急救援

以此檢驗相應人員執行《?；肥鹿蕬鳖A案》的水平，提高員工的應變能力。

篇（5）

廈門華夏國際電力發展有限公司（以下簡稱“我公司”）是一家燃煤發電企業，其正常生產所用的部分物資從屬性上說，屬于危險化學品（簡稱?；罚┓懂?。為加強?；返陌踩\輸及儲存管理，我公司先后制定了《易燃易爆品管理規定》、《油品及化學品管理程序》、《移動式氣瓶安全管理規定》、《公司燃油罐區火災事故處置方案》、《氨站氨氣泄漏事故應急預案》、《公司環境污染事故應急預案》、《化學危險品倉庫火災事故處置方案》等，通過這些安全管理條例和規定要求從制度上確保了?；吩谶\輸、存儲和使用等環節過程中的安全、健康、環保，建廠十幾年來沒有發生一例?；肥鹿省?/p>

筆者結合日常物資供應工作實踐，談談對在用?；返恼J識及儲存環節如何加強?；返墓芾砉ぷ?。

一、燃煤發電企業的?；?/p>

凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質，在運輸、裝卸、儲存保管過程中容易造成人身傷亡和財產損失而需要特別防護的貨物均屬危化品。我公司目前使用的?；分饕校憾竞ξ锲罚ㄈ缫喊?、丙酮等）、腐蝕性物品（如硫酸、鹽酸、燒堿等）、壓縮氣體和液化氣體（如易燃氣體乙炔、氫氣、助燃氣體氧氣等）、易燃液體（如己醇、丙酮、煤油等）。公司對危化品的危險源進行了評估，其中主要有：酸、堿、氨車的接卸，有可能發生酸堿氨的泄漏，造成傷人、水體污染、土地污染；化學試劑有害氣體揮發，造成人員中毒；易燃易爆品未隔離遇火種，發生爆炸；油泄漏，造成地面污染、人員滑倒傷人、對皮膚造成傷害；氧氣、乙炔使用未按規定擺放、固定、漏氣，發生爆炸傷人。針對這些危險源采取相應的控制措施：制訂電業安全工作規程（化學工作）、化學危險品管理規定、化學實驗室管理辦法、化學藥品庫管理規定、化學主要危險品事故處理預案、公司危險化學品概述與防范及處理措施、化驗人員和倉管人員取?；纷C上崗等。

二、?；穫}儲管理的一般性要求

1.設計及施工

危險品倉庫的建筑、設計須嚴格按照《建筑設計防火規范》的規定。儲存室或倉庫的構造必須符合有關安全防火規定，并根據物資的種類、性質設置相應的通風、防爆、防火、防雷、滅火、防護攔壩等安全設施。任何易燃和爆炸性物資的儲存都必須與相關法規相適應，不得隨便存放。具體實施：對于儲存的易燃液體，應建立適當的攔壩，以容納任何溢出或泄漏；評估倉儲物資在正常和異常情況下的兼容性；對于小型倉庫的危險物資儲存應分間、分類、分堆儲存；性質相抵觸能引起燃燒爆炸的物資要單獨儲存；所有裝有易燃液體的窗口都必須貼上相應的標簽或標記；所有易燃、易爆壓縮氣體必須使用統一的標準氣瓶裝載，并貼有相應的標簽或標記，使用中的壓力氣體必須做好記錄（如壓力、數量、存放地點等），用后的空瓶必須送回到專門地點存放，并做好標記；安裝在倉庫或儲存室的通風、照明設備至少每月一次進行定期檢查；存放易燃、易爆性物品的所有倉庫都應適當加鎖，以防止未經許可者進入；危險品倉庫的建立必須呈報有關主管部門審批，并獲得許可證；對不用的、過期或老化的危險化學品按有關規定妥善封存及處理。

2.倉庫的整潔

存放危險化學品的倉庫必須保持整潔，倉庫內必須有統一的劃線保持人行走道的暢通。所有易燃品、化學品、爆炸品必須分類，分間存放，貼有標簽并在貨架上排列整齊。所有裝載危險物質的容器（無論是氣態、液態或固態）都應處于完好的密封狀態。對于有可能傾倒的氣瓶、液罐等物資應采取措施妥善地安放在支架內或擱板上防止意外。如有溢出的物體應立即清除。儲存危險品的倉庫不得用于其他用途。裝卸危險物品必須輕拿、輕放、嚴防震動、撞擊、摩擦和重壓。應在大門入口及儲存室內顯眼處張貼“嚴禁明火”和“禁止吸煙”等必要的圖形標志。及時消除倉庫內使用過的舊布和其他可燃物料。在適當的位置標明最大庫容量。

3.使用接地

若有需要，倉庫應按標準使用接地裝置（避雷針），接地電纜和接地狀況良好，并經檢測符合標準要求。對接地裝置應定期檢查和試驗，確保其安全性，并做好記錄。當將易燃液體從一個容器倒換到另一個容器時，為了防止靜電荷的積累，應進行適當的接地連接。接地連接用的導線或電纜、線夾應狀態良好，且正確使用。連接用的設備應放在固定的位置，并妥善保管。強調倒換過程中易燃性，安全工作程序的警告標志應張貼在工作現場。

4.容器及包裝

進庫的所有物資都必須在包裝容器或箱上清楚標注。標注必須正確無誤，對于特殊的物資除注明常規參數外，還應顯示其基本特征和安全注意事項。物資應存放在適合的容器內或包裝箱中。入庫時應詳細核對品名、規格重量、容器包裝等，如發現品名、包裝不合規格，容器滲漏必須立即采取措施轉移到安全地點處理，不得進庫。除留足必需的空容器備用或換裝的需要外，盡量減少容器的庫存量，以降低風險。員工應有適當的培訓，以便學習、了解物資標注的含義。

5.HCS大容量儲罐

HCS大容量儲罐必須有足夠的機械強度以防爆裂。設計時應考慮在周邊增設攔堵壩，以防止泄漏時污染周圍環境或河流。正常運行或使用時應有一定的措施確保排放閥全關閉。應有合適的監控手段和設備并制訂應急措施（預案）以滿足意外危急時的需要。大容器儲罐必須按要求加標簽。

三、?；穫}儲管理的一般工作程序

1.物資需用計劃制訂

選擇有資質的供應商，制訂危品廠區運輸路線圖：其中對大宗用槽車罐車裝運的酸（堿、氨）的進廠應專人專車按指定路線帶路監督過磅，且設有液氨（酸、堿）車輛交接記錄表，包含日期、車牌號碼、帶車進出廠人員簽字及接卸車人員簽字、交接時間、車輛的毛重、凈重。裝卸過程中注意使用PPE防護用品，按照安全操作規程進行裝卸。倉庫嚴格按照公司《油品及化學品管理程序》進行收發料，危險品庫應安裝通風設施及溫濕度計，倉管員應每天對通風設施進行巡查，保證通風設施的正常運行。在高溫季節應每天檢查危險品庫室內溫度，如危險品庫室內溫度高于30℃，應立即采取降溫措施，并向部門領導匯報。每月至少進行一次危化品倉庫全面檢查，主要是檢查庫房的照明、通風、堆放、整潔狀況。庫內顯眼處懸掛有儲存?；返腗SDS（物料安全技術說明書），便于倉儲人員或使用人員及時了解物資的屬性及采取相對應的防范措施。

2.確定公司區域范圍內?；返拇娣劈c

每月對各工作區域的化學品使用情況進行統計，制訂公司所有?；番F有的庫存清單。清單內容包括：儲存或使用的化學品的名稱、化學品類別及危險性分類、化學品數量、存放場所。同時檢查各點個人防護用品的配備情況。

3.建立倉儲管理系統

將儲存場所要求、儲存標志、儲存安排與儲存量、收發儲存化學品、儲運條件、禁配關系、信息化管理、人員培訓與管理、廢棄等按要求進行有機整合，同時利用倉儲管理系統制訂標準的工作程序。

四、加強危化品倉儲管理應采取的措施

1.基礎性安全規定是保證?；钒踩鎯凸締T工人身安全的重要保障措施

防護用品：個人防護用品包括防護帽、防護服、防護眼鏡和面罩、呼吸防護器、橡膠手套等防護用品；相關的崗位及人員必須配備、配齊個人防護用品。

安全標志：放置或使用化學危險品的部位或崗位必須有相應的安全標志或警告牌；標明危險品的名稱，注明其危險性質，如“易燃氣體、有毒氣體、易燃液體、氧化劑、劇、有、腐蝕品”，“防止腐蝕、防止中毒、嚴禁煙火”等。

排氣設施：由于化驗或水處理工作中常常產生有毒或易燃的氣體，因此凡是有藥品存放或使用的地方均要有良好的通風條件。我公司的通風設施一般采用通風柜及排氣扇。

沖洗設施：應在大量使用或儲放酸、堿、氨等部分或崗位設置噴淋器，以便人體不慎接觸藥品后的沖洗；應在上述部分設置沖洗水裝置（沖洗水閥、水管等），以便在發生藥品泄漏或擴散的情況下有足夠的沖洗用水。

消防器材：應根據儲放或使用藥品的化學性質及其危險性放置相應數量的滅火器材。

安全保衛：化驗班或倉儲班應將腐蝕品及易燃易爆危險化學品鎖在專門的藥品柜中，按《化學藥品庫管理規定》進行領用及雙鑰匙保管；建立完整的化學危險品臺賬。

應急藥品：在儲放或使用危險化學品的部位或崗位，應配設急救箱，內含急救包、云南白藥、紅汞、紫藥水、碘酊、膠布、美寶燙傷膏、繃帶、創口貼、紗布、棉花等藥品或用品。

化學藥品：在儲放或使用危險化學品的部位或崗位，應配備洗眼裝置及洗眼液；同時應根據危險化學品的類別與性質配置低溶度的碳酸氫鈉或硼酸及硫代硫酸鈉溶液，作為酸堿燒傷時的應急涂洗之用。

2.不斷加強對企業員工進行《安全生產法》和其他相關法律、法規的宣貫講座

增強企業員工的安全生產意識。對企業安全管理人員和從事?；饭ぷ鞯膯T工要重點進行安全專業培訓，這是提高企業安全管理人員及?；窂臉I人員安全技術素質、確保安全生產的有效途徑和重要措施之一。

3.模擬現場突發事故的緊急救援

以此檢驗相應人員執行《?；肥鹿蕬鳖A案》的水平，提高員工的應變能力。

篇（6）

    一、燃煤發電企業的危化品

    凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質,在運輸、裝卸、儲存保管過程中容易造成人身傷亡和財產損失而需要特別防護的貨物均屬?；贰Ｎ夜灸壳笆褂玫奈；分饕?毒害物品(如液氨、丙酮等)、腐蝕性物品(如硫酸、鹽酸、燒堿等)、壓縮氣體和液化氣體(如易燃氣體乙炔、氫氣、助燃氣體氧氣等)、易燃液體(如己醇、丙酮、煤油等)。公司對危化品的危險源進行了評估,其中主要有:酸、堿、氨車的接卸,有可能發生酸堿氨的泄漏,造成傷人、水體污染、土地污染;化學試劑有害氣體揮發,造成人員中毒;易燃易爆品未隔離遇火種,發生爆炸;油泄漏,造成地面污染、人員滑倒傷人、對皮膚造成傷害;氧氣、乙炔使用未按規定擺放、固定、漏氣,發生爆炸傷人。針對這些危險源采取相應的控制措施:制訂電業安全工作規程(化學工作)、化學危險品管理規定、化學實驗室管理辦法、化學藥品庫管理規定、化學主要危險品事故處理預案、公司危險化學品概述與防范及處理措施、化驗人員和倉管人員取?；纷C上崗等。

    二、危化品倉儲管理的一般性要求

    1.設計及施工

篇（7）

電梯位置設計

為避免電梯被腐蝕，可以將電梯和機房設計在2棟倉庫之間的連廊中，從而避開高濃度的腐蝕介質。例如：龍巖煙草工業有限責任公司東肖煙葉倉庫5～8號庫，在熏蒸殺蟲期間，加強電梯機房和井道通風，將接線盒、線槽及按鈕等暴露面密封，通過這些措施可以有效避免PH3腐蝕電梯。

在線微波水分儀和溫濕度計的防腐方法

大型在線微波水分儀應該安裝在倉庫一層卸貨平臺，并做好頂部防水處理，與庫門保持一定距離。由于溫濕度計是較輕便的可移動計量設備，所以在熏蒸殺蟲期間將其移至庫外，殺蟲作業結束后放回即可，這樣在線微波水分儀和溫濕度計就不會被腐蝕。

消防和火災自動報警系統設計

消火栓和干粉式滅火器的防腐方法

平時倉庫生產結束或放假期間室內消火栓一旦漏水將會損壞煙葉，在熏蒸殺蟲期間室內消火栓也易受腐蝕。因此，單層煙葉倉庫的消火栓應安裝在室外墻上，多層煙葉倉庫的消火栓可安裝在樓梯間等易于取用的地方，這樣既能保證消火栓正常使用，又能避免因消火栓漏水導致的煙葉損失。云南煙草企業現已采用該設計方法，取得良好的效果[4]。在熏蒸殺蟲期間將干粉式滅火器移至庫外，殺蟲作業結束后放回即可。

篇（8）

關鍵詞:

電子廠房化學品庫;暖通空調系統

1工程概況

該電子廠房項目位于上海浦東新區，主要從事14nm～10/7nm芯片的設計、制造與生產。廠區包括主廠房FAB、動力中心CUB、化學品庫、行政及研發樓等。該項目化學品庫分為甲類化學品庫、乙類化學品庫、丙類化學品庫及固廢站四幢單體，其中甲、乙類化學品庫及固廢站為單層建筑、丙類化學品庫為三層建筑。本文將詳細介紹本項目丙類化學品庫暖通空調系統的設計，該化學品庫占地面積2151.8㎡，建筑面積6243.48㎡。該化學品庫室內詳細設計參數見表1。相較于前兩年電子廠房化學品庫的空調通風設計，該項目化學品庫室內參數要求更加嚴格，庫區房間要求即使在事故工況下，也應滿足室內溫濕度的要求。這主要是考慮到本項目化學品庫新風機組擔負至少三個以上不同房間空調，事故工況下可能僅僅是某個房間氣瓶或者液體發生泄漏，此時假如事故房間室內只采取一般通風而不對溫濕度加以控制，如遇特殊不可控因素造成該房間一旦產生發生火災，造成會使迅速蔓延至其他各房間。

2暖通空調系統設計

根據該項目業主方提供的化學品庫室內設計參數，本化學品庫房間空調系統均采用直流新風空調+排風的空調系統，走道采用機械排煙，房間設置電動排煙窗自然排煙。

2．1空調新風量及排風量的確定

該單體化學品庫各房間新風量確定由房間負荷計算新風量及維持房間負壓新風量與換次次數新風量取大值確定，根據房間要求滿足10Pa～10Pa負壓，經計算確定排風量，且須同時滿足各房間平時工況下換氣次數不小于6次/h，事故工況下不小于12次每小時。

2．2空調冷熱源

該單體新風空調機組冷熱源為廠區動力中心統一提供，冷熱水均通過管廊接自動力中心冷水機組及鍋爐房，冷水供回水溫度為6℃/12℃，熱水供回水溫度為90℃/60℃。

2．3設備的選用

化學品庫暖通空調系統設備主要為平時排風機、事故排風機、吸附塔以及直流式新風空調機組。本單體直流式新風空調機組共設置5臺，一次回風空調處理機組設置1臺，其中一層空調機房設置直流式新風空調機組2臺，屋面設置直流式新風空調機組3臺，屋面設置一次回風空調處理機組1臺。新風機組各有效組段分別為初效過濾器G4、中效過濾器F8、預熱盤管90℃/60℃、冷盤管6℃/12℃、風機段、高壓微微加濕段(包含不銹鋼擋水板)、再熱段90℃/60℃;一次回風空調機組各有效組段分別為初效過濾器G4、中效過濾器F8、預熱盤管90℃/60℃、冷盤管6℃/12℃、風機段、高壓微微加濕段(包含不銹鋼擋水板)。按照房間設備平時軸流排風機共14臺，事故排風機及相應吸附塔3臺。

2．4系統原理簡述

該倉庫內溫濕度要求較為嚴格，故對控制也提出了較高要求，空調通風及排煙系統原理如下:(1)平時工況下，平時排風機啟動，相應排風支管電動閥開啟，通過室內壓力傳感器，調整補風新風機組風量，維持室內房間負壓(5Pa～10Pa)，通過室內溫度傳感器，聯動調節空調水流量，維持室內溫度;(2)事故工況下，通過氣體探測器檢測相應室內氣體濃度超過要求標準范圍，平時排風機及其支管電動閥關閉，事故排風機啟動及其排風支管電動閥開啟，通過室內壓力傳感器，調整補風新風機組風量，維持室內房間負壓(5Pa～10Pa)，通過室內溫度傳感器，聯動調節空調水流量，維持室內溫度;(3)消防工況下，所有設備及其閥門關閉，開啟房間電動排煙窗排煙。

3結合現行規范分析探討

化學品庫內存放物質往往具有一定危險性，建筑定性為甲、乙類的倉庫或者區域，設計人員往往非常注意，特別是天津大爆炸后，所有對此類倉庫設計非常謹慎，但放置丙類物質設計人員往往疏于注意，故容易忽視，結合筆者介紹以上丙類化學品庫，以及現行相關規范分析探討化學品庫設計應注意的事項。

3．1新風機組設置分析

在工業倉庫廠房設計過程中，《工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》6.9.2條文明確規定了甲、乙類廠房及倉庫明確規定不得使用循環空氣，丙類及其他倉庫根據粉塵、纖維及易燃易爆氣體高度下限濃度也不得使用循環空氣，而這些內容在項目初期往往是難以確定的，并且化學品庫酸、堿往往又具有一定易燃易爆及揮發特性，容易使酸、堿類氣體聚集，形成氣體聚集區，故該丙類化學品庫，設置直流新風空調系統。新風空調機組設置在室外或者專用機房內不屬于防爆分區范圍，且支管設置止回閥，故新風機組采用非防爆型設備。新風機組各組段均為標準型設備，但設計人員在加濕段設計往往容易忽視，且應根據室內溫濕度及環境要求選用相應的加濕方式，本項目相對濕度允許波動范圍為±10%，選用高壓微霧加濕方式。在室內溫濕度要求較為嚴格的倉庫空調系統設計中確定新風機組送風量時，應特別注意房間的漏風量因素，因為很多倉庫除了設置滿足消防要求的疏散門及消防逃生窗外，往往根據實際使用要求設置車行卷簾門，卷簾門一方面使得房間嚴密性受到影響或保溫或者保冷的性能受到影響，另一方面物質搬運過程中，卷簾門短時開啟造成庫區與室外空間直接連通，因而在設計過程中應選擇滿足節能要求的卷簾門，且空調新風量應適當放大。

3．2排風設備設置分析

依據《工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》6.1.13條文不同物質混合用能形成毒害更大或腐蝕性的混合物或化合物時，應單獨設置排風系統，本倉庫按照房間設置平時排風設備，分別設置軸流排風機，一方面滿足了規范要求，另一方面以減少后期維護人員使用過程中諸如更換皮帶等工作量;同時事故排風設備根據房間類別酸性、堿性及惰性分別設置三臺事故排風機，排放前設置吸附塔，吸附塔內根據排放物質性質不同設置填充物。本項目事故排風機排風量按照該排風機負擔房間中最大兩個房間事故排風量相加確定。考慮到發生事故的可能性與發生火災的可能性基本相當，且如按照所有房間事故排風量設置，設備尺寸或數量都會大幅增加，造成排風設備及新風設備應急電源的電量激增，且倉庫屋面的位置已設置新風機組、平時排風設備，且新風設備區風口與平時排風設備排風口、事故排風口均有距離要求，最終排風量結合全國防排煙相關規范并與專家論證確定。

3．3排煙設置分析

本項目為上海本地項目，各房間依據《上海市建筑防排煙技術規程》4.3.1設置自然排煙窗，排煙窗設于室內凈高1/2以上，排煙窗可開啟面積不小于房間面積的2%，且本項目單體為化學品庫，考慮到化學物質長時間直射可能產生隱患，故自然排煙窗玻璃做防直射膜處理，這在化學品庫設計中也應當注意。

4總結

電子廠房化學品庫雖然為支持性輔助建筑，但存放的物質種類多且危險性較大，關系到生產區的順暢運行甚至整個廠區的安全，因此暖通空調系統的合理設置，不僅應能保證存放物質的可靠性，即時在事故工況下，也應保證有毒有害氣體有組織處理，滿足排放標準后排放到室外空氣中。通過對電子廠房丙類化學品庫單體暖通空調系統的簡要介紹與分析探討，理清設計思路，希望對類似項目的設計有所有幫助。

參考文獻

篇（9）

XXX 物流園區總規劃占地面積約1000畝，其中配件倉儲中心項目規劃倉儲面積約12萬m2，分3期建設，其中項目一期建設規劃倉儲面積約4萬m2。

項目建成后，新的全球配送中心對于提高配件供應及時性，提升客戶價值，確立并鞏固公司核心競爭優勢方面都會發揮積極的作用。 2 、項目需求

1）配送中心及周邊布局規劃

配送中心及周邊布局包括倉庫占地面積、配送中心內部布局、停車坪、辦公區、綠化帶、貨車通道、貨車卸貨區、大件物品露天存放區等。

2）倉庫建設規劃

倉庫建設規劃涉及：

倉庫類型：磚墻結構、鋼結構等；

倉庫高度：貨架高度以及頂部區域高度；

倉庫面積： 倉庫總面積及倉庫內部各功能區域面積；

倉庫地面：普通水泥地面、綠色金剛砂地面等；

倉庫裝卸平臺：T 、Z 型卸貨平臺等。

3）倉庫內部布局規劃

入庫區：卸貨平臺、入庫暫存區、入庫檢驗區、包裝作業區等。 貨架區：高位貨架區、重型貨架區、托盤式單選貨架區、閣樓式貨架區、平面堆放區、易碎品存放區、呆滯返司件儲備區、懸臂式貨架區、貨柜式貨架區等。

出庫區：包裝作業區、待出庫暫存區、裝貨平臺等。

倉庫內部綜合布局：

4）倉庫設施設備

貨架種類：高位貨架、重型貨架、懸臂式、閣樓式、平面庫區、貨柜式貨架等。

叉車：巷道堆垛機、高位叉車、液壓托車、電動叉車、手推車等。 其他：照明、消防（滅火器配備、庫區消防門隔離）、監控、通風、雨棚等。

5）功能及流程設計

功能及流程設計：入庫、上架、分揀、包裝、出庫等。

人員組織結構：各功能區域所需要人數。

6）IT 系統需求

WMS 系統：配件基本信息模塊、儲區管理模塊、入庫模塊、上架模塊、出庫模塊、RF 終端作業模塊、查詢模塊、庫存管理模塊、績效分析模塊等。

篇（10）

中圖分類號：TU113.6+63文獻標識碼：A 文章編號：

1 前言

在現代的工業生產中，我們很多時候在存儲生產的進程中會出現大量的可燃蒸汽、可燃氣體與粉塵物質,如果通過了一定量的積累，在空氣中達到了一定的極限，并且接觸到火源，那就非常容易出現爆炸現象。在現在工業生產中如果出現爆炸很可能同時會出現火災等情況，這會給我們的生產者帶來嚴重的人身安全威脅以及巨大的經濟損失，所以我們在工業建筑中一定要注意科學的防爆設計，將可能出現的危害扼殺在搖籃，避免對我們的安全和財產造成損失。

2 從根源入手,實施防爆設計

2.1 科學規劃建筑廠房空間,排除爆炸條件

我們都應該知道火源、可燃物與助燃物是產生爆炸的必須條件,當同時滿足上面幾個條件的時候便會容易引發爆炸事故。所以工業建筑設計中如何合理科學的避免這些因素的同時出現是我們值得思考的問題。

2.1.1合理的利用過堂風以及自然通風

如果我們在條件比較允許的情況下，可以將工業廠房設計成敞開式或者半敞開式，這樣我們就可以合理的利用自然風和過堂風，這樣能夠加速我們工業生產中產生的可燃氣體以及粉塵等可燃物快速的擴散稀釋，降低它們在廠房中的濃度，讓它們不能達到產生爆炸的極限，這樣也就能有效的避免爆炸事故產生。

2.1.2采用通風用門、設置勒腳處進風窗等方法是處理倉庫防爆的好方法。

在倉庫建筑設計的時候，我們應該考慮倉庫與廠房平面縱軸大于四十五度交角,這樣也就能很好的形成過堂風，也能夠讓自然風通行。而如果工業建筑在山區，那我們還需要考慮合理的運用迎風一面，這樣能讓建筑位于更良好的自然通風環境。如果我們在工業生產中需要使用到不同的危險物品，為了避免產生化學反應而出現爆炸的情況，那我們應設置分車間、 分類生產模式,并分別進行倉庫存儲堆放。倘若存儲量較小或生產規模有限我們則可在建筑中合理設計防爆墻對倉庫與生產車間進行分隔處理。

2.2 合理實施隔熱降溫設計,令工業建筑免受日光暴曬

溫度的急劇提升也是引起我們爆炸的一個主要原因，很多時候我們生產原料以及半成品在工業建筑中儲存的時候因為升溫影響而產生化學變化并引發爆炸現象,所以我們在工業建筑設計施工的時候一定要考慮到采用科學降溫除熱等措施，以免因為溫度變化的原因產生爆炸。

進行屋面的隔熱保溫是我們首先應該做的第一件事情，對屋面進行隔熱，這樣能夠有效的隔絕太陽光熱量的傳導，可以讓廠房、倉庫的溫度有效的降低；在屋面上噴涂高效反光隔熱涂料,并科學有效合理設置架空隔熱層,屋面設置保溫層,引入通風式屋頂配合強制降溫等措施都是我們在工業建筑設計中可以運用到的方法，都能有效的令工業建筑合理降溫。同時為令工業建筑免受日光暴曬，我們可加設百葉窗或遮陽板,令陽光直射引發的化學物質升溫受熱現象得到良好的抑制,進而降低引發爆炸的可能。在外墻門窗環節我們可適當性采用磨砂玻璃,進而有效擴散陽光作用, 杜絕陽光聚焦效應。

2.3 隔絕火源,降低爆炸發生機率

如果工業建筑廠房倉庫中隱含了危險爆炸物品，那我們在建筑設計施工中就應該合理的進行平面布置，這樣讓我們的危險品遠離明火設備、廠房、鍋爐、變電所、食堂等場所及設施。如果在條件允許的情況下，我們還需要讓爆炸危險系數比較高的建筑與其他構筑物、建筑保持標準防火間距,并符合相關設計規范標準。如果我們需要在爆炸系數比較高的生產車間以及倉庫內設計安裝照明系統和電動機等設備的時候，一定要根據相關的規定，合理選用防爆型、充油型、安全火花與充氣型電氣設備,有效抑制電火花引發的爆炸事故。而且對于爆炸危險程度比較高的建筑，我們還需要做好防雷的措施，根據建筑的防雷等級做好相關的設計.

3 降低爆炸危害,科學開展防爆規劃設計

3.1 科學實施總平面布置

如果存在爆炸危險的工業建筑出現了爆炸事故，那我們首先應該避免的就是不能危機到周圍建筑，不能給周圍帶來安全隱患，所以工業建筑的選址我們應該避開學校、居民區、旅游區及公路、鐵路、高壓電線等設施。而且除了在廠房選址方面注意以外，我們還應該在整體平面設計中，要把高危險的倉庫、廠房盡可能的設計在整個工業區的邊緣，充分利用自然環境與地形屏障，盡量降低爆炸可能給我們帶來的人身威脅以及經濟損失。對于廠區各構筑物、建筑、露天設備機械,倉庫區、生產區與行政區之間應確保其具有足夠防火間距,滿足相關國家設計標準規范。

3.2 合理選型、確定適宜建筑結構形式

科學合理的選擇廠房類型對于我們防爆有著非常大的作用。對于那些具有高危險度、高爆炸危險的工業建筑，我們應該盡量選擇單層建筑設計，這樣能有效的避免因為爆炸倒塌帶來的破壞范圍以及破壞程度，而且也應設計更多的逃生出口，這樣也更有利于我們人員安全疏散，以及消防救災。在工業建筑的屋頂設計中，我們應該盡量合理采用質量比較輕的、易碎的屋蓋，這樣能提升泄壓面積,進而令其較快釋放產生爆炸時的大量熱量與氣體,減輕室內空間爆炸壓力。同時我們盡量在條件允許的情況下將廠房倉庫，建造成敞開式或者半敞開式，這樣有利于通風，降低爆炸發生機率。

3.3 完善實施泄壓設計措施

泄壓設計措施主要指對于有爆炸危險的倉庫與廠房合理設置輕質外墻、屋蓋、泄壓窗等抗爆炸壓力的薄弱建筑構件,進而在產生爆炸階段,令其及時快速的最先開啟或破壞,并將大量熱量與爆炸氣體向外釋放,迅速令室內爆炸引發的巨大壓力下降,進而保護主要承重結構免受破壞,抑制廠房建筑產生倒塌的威脅。對泄壓面積的確定我們可依據危險爆炸物質類別及建筑廠房具體容積合理確定。

3.4 依據生產要求規范設計防暴墻

因為我們生產過程中運用到的材料以及生產設備的不同，所以我們的防爆性質也就會產生變化，所以我們要根據我們不同的生產工序、儲存物品的倉庫及生產裝置采用相應的合理設計防暴墻、分隔布置防爆門窗,一旦發生爆炸事故,便可有效降低爆炸范圍與爆炸危害。在設計防爆墻的時候，一定要考慮到其第一爆炸沖擊的作用，而且還需要良好的耐火作用，具體厚度根據我們的實際情況來設計。而防爆墻的種類也有很多不同，我們根據不同需求以及建筑材料可以分為鋼筋混凝土防爆墻、鋼板防爆墻、防爆磚墻等。防暴墻中我們盡量不要設置通風口以及窗戶等等，如果實在無法避免這個問題，我們應該加設防爆門窗以提高其防爆性能。

4 結語

現代工業生產在迅速的發展，這給我們的社會進步帶來了新的動力。但是在我們生產迅速發展的同時，也給我們帶來了新的麻煩，比如頻繁的爆炸事故、火災災害等等，所以我們為了能夠營造一個良好的工業生產環境，一定要強化安全控制。這就要求我們從注重安全管理出發，同時從建筑設計開始，科學的利用防爆設計，依據我們生產過程中可能應用到的產品特性等等，及時做好相應的處理，以提升工業建筑綜合防爆性能。